CIP-2021 : B03B 9/04 : especialmente adaptado a los residuos de hogares, escorias de fusión o de fundición.

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Notas^[n] desde B01 hasta B07:
Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
B01D

B03B, B03C, B03D

B04B, B04C

B07B, B07C .

Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
el estado físico de la materia a separar

el principio del procedimiento utilizado para la separación

los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas

Separación: sólido/líquido o sólido/gas

Separación: sólido/sólido

Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.

Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .

Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .

Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

Notas^[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B03 SEPARACION DE SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO; SEPARACION MAGNETICA O ELECTROSTATICA DE MATERIALES SOLIDOS A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS O DE FLUIDOS; SEPARACION POR CAMPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION.

B03B SEPARACION DE MATERIALES SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO (operaciones para separar los fluidos de los sólidos B01D; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o fluidos, separación por campos eléctricos a alta tensión B03C; flotación, sedimentación diferencial B03D; separación por vía seca B07; cribado o tamizado B07B; separación por selección individual B07C; separación especial de materiales definidos, prevista en una sola de las otras clases, ver las clases apropiadas).

B03B 9/00 Disposición general de un taller de separación, p. ej. esquema operatorio.

B03B 9/04 · especialmente adaptado a los residuos de hogares, escorias de fusión o de fundición.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema y método para recuperar materiales deseados y producir agregado limpio a partir de cenizas de un incinerador.

(24/06/2020) Un método para separar cenizas combinadas de un incinerador y preparar agregado limpio, que comprende: combinar la ceniza con un líquido, cribar la ceniza usando una criba de 2 etapas para recolectar un primer material de menos de 100 mm, dimensionar el primer material usando al menos una criba de 2 etapas para recolectar ese primer material de menos de aproximadamente 35 mm, dimensionar el primer material en tamaños discretos, separar el primer material usando un primer separador de velocidad de caída que opera a una gravedad específica de aproximadamente 3,2, en donde hay una primera fracción pesada y una primera fracción ligera, caracterizado por separar la primera fracción ligera usando un segundo separador de velocidad de caída que opera a una gravedad específica menor que aproximadamente 2,2, en donde hay una segunda…

Procedimiento para el tratamiento de escoria de incineración de residuos.

(20/11/2019). Solicitante/s: NUA Abfallwirtschaft GmbH. Inventor/es: STOCKINGER,GERHARD.

Procedimiento para el tratamiento de escoria de incineración de residuos, en el que la escoria de incineración de residuos triturada y tamizada se separa por un separador vibratorio decantador en fracciones de distinta densidad, y en el que se realiza la separación en una fracción pesada que comprende metales, en una fracción ligera que comprende minerales y en una fracción flotante que comprende materias sintéticas, madera, papel u hormigón gaseoso, y en el que la separación se realiza en un líquido, en concreto, en un baño de agua que vibra verticalmente, caracterizado por que la materia pesada separada se transporta directamente a un almacén de materia pesada y la materia flotante se transporta directamente a un almacén de materia flotante, y por que la materia ligera se hace pasar por un separador por inducción para la separación de materiales metálicos.

PDF original: ES-2769545_T3.pdf

Sistema y método de recuperación de metal.

(23/01/2019). Solicitante/s: Best Process Solutions, Inc. Inventor/es: CONWAY,TIMOTHY F.

Un sistema para recuperar metal de material RDA o material de ceniza de fondo de incineradoras incluyendo un conjunto de cribas para dividir el material en base al tamaño de partícula en grupos de tamaño del orden de 25 mm a menos de 4 mm, un recorrido de procesamiento separado para cada grupo de tamaño, un aparato para separar material de baja densidad del material de alta densidad en cada recorrido de procesamiento, un alimentador dosificador que alimenta material de alta densidad a un primer molino de barras para triturar material friable, una primera criba que separa material friable triturado de una producción del primer molino de barras , un segundo molino de barras dispuesto para triturar material friable en la producción de la primera trituradora no separado por la primera criba , y una segunda criba que separa material friable triturado de la producción del segundo molino de barras y suministra el material no triturado como producto de alto contenido de metal.

PDF original: ES-2715764_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN DE SUSTANCIAS VALIOSAS A PARTIR DE ESCORIA.

(10/04/2018). Solicitante/s: URBASER, S.A.. Inventor/es: FERNANDEZ JIMENEZ,Eduardo, SANZ MADROÑO,Ignacio, GOMEZ LIMON,Dulce, ALVAREZ RODRIGUEZ,Ramon, GRIMA OLMEDO,Carlos.

La invención describe un procedimiento de recuperación de sustancias valiosas a partir de escorias de incineración de residuos sólidos urbanos menores de 25/30 mm. El procedimiento comprende las etapas de a) recuperar metales ligeros y sus aleaciones, material de hierro, metales pesadas y sus aleaciones y materia orgánica no incinerada; así como b) recuperar minerales valiosos y metales férreos y pesados.

PDF original: ES-2662880_A1.pdf

PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR FRACCIONES QUE CONTIENEN METALES DE ESCORIA SECA Y UTILIZACIÓN DE DICHO PROCEDIMIENTO PARA LA ESCORIA DE INCINERACIÓN DE RESIDUOS.

(19/08/2011) Procedimiento para separar fracciones que contienen metales de escoria, que comprende las etapas sucesivas siguientes: - suministro de la escoria; - procesado de la escoria en fracciones; - separación previa de las fracciones cuyo tamaño máximo es de 5 mm, en la que se separan las fracciones que contienen hierro ; - separación de fracciones que contienen metales no ferrosos cuyo tamaño máximo es de 5 mm empleando un separador de corriente de Foucault , caracterizado porque las fracciones se mantienen secas cuando se separan fracciones que contienen metales no ferrosos, y en el que separador de corriente de Foucault comprende una cinta de alimentación para el suministro de las fracciones que contienen metales no ferrosos y un tambor en cuyo interior se dispone un rotor magnético, de modo que el tambor se dispone al extremo de la cinta de alimentación…

METODO PARA LA SEPARACION DE PARTICULAS QUE CONTIENEN UN METAL NO FERROSO, A PARTIR DE UNA CORRIENTE DE PARTICULAS.

(16/05/2007) Método para la recuperación de partículas que comprenden metales no ferrosos de una corriente de partículas, dando lugar a una fracción enriquecida con metales no ferrosos y una fracción agotada de metales no ferrosos, caracterizado porque el método comprende las siguientes etapas: a) poner la corriente de partículas sobre una cinta transportadora en forma de una monocapa de manera tal que, con ayuda de un líquido, como mínimo, las partículas que comprenden metales no ferrosos se adhieren a la cinta transportadora; b) someter la monocapa húmeda situada sobre la cinta transportadora a un campo magnético que gira en la misma dirección que la cinta, para la separación de las partículas que comprenden un metal no ferroso, dando lugar a una fracción enriquecida de metales no ferrosos; y c) retirar las…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LA COMBUSTION DE UNA INSTALACION DE COMBUSTION.

(16/03/2006) Procedimiento para el tratamiento de residuos de la combustión de una instalación de combustión, especialmente de una instalación de combustión de residuos, en el que el combustible es quemado en una parrilla de combustión, y los residuos de la combustión que se producen en este caso son llevados a través de la regulación de la combustión correspondiente a una temperatura elevada, en el que la escoria producida presenta, en su fracción principal utilizable, una porción reducida de substancias nocivas que se pueden eliminar por lavado, caracterizado porque la regulación de la combustión se conduce de tal manera que ya en la zona…

PROCEDIMIETO PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LA COMBUSTION DE UNA INSTALACION DE COMBUSTION.

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MARTIN GMBH FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: HORN, JOACHIM, MARTIN, JOHANNES, GOHLKE, OLIVER, DR., BUSCH, MICHAEL.

Procedimiento para el tratamiento de residuos de la combustión de una instalación de combustión, especialmente instalación de combustión de residuos, en el que el combustible se quema sobre una parrilla de combustión y los residuos de la combustión que se producen en este caso son extinguidos en un descorificador húmedo y son descargados desde éste, caracterizado porque los residuos húmedos de la combustión, que proceden desde el descorificador húmedo, son divididos en primer lugar a través de un proceso de separación mecánico en dos fracciones, después de lo cual la fracción principal, que presenta esencialmente una fracción gruesa y una fracción de granulación superior, se lava con agua extraída del descorificador húmedo y en este caso se separan las partes menores adheridas, y porque el agua de lavar con las partículas más finas, absorbidas durante el proceso de lavado, es conducida al descorificador húmedo.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ESCORIA DE CALDERO DE COLADA.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DEMOLIZIONI INDUSTRIALI S.R.L. SHAWMETALS LIMITED. Inventor/es: SHAW, DANIEL, JOHNATHAN, FISH, RAPHAEL.

Procedimiento para la recuperación de escoria de caldero de colada sustancialmente seca y libre de polvo en una condición adecuada para su adición a un horno para su utilización durante la fabricación de acero, comprendiendo el procedimiento permitir que la escoria caliente del caldero de colada se enfríe hasta la forma de polvo en una cámara de una cuba, proporcionando la cuba un ambiente controlado en el que la escoria del caldero de colada puede ser enfriada, pasando aire a través de la escoria caliente del caldero de colada para enfriarla, haciendo así que la escoria del caldero de colada se desmenuce formando polvo, y recogiendo la escoria del caldero de colada en polvo en un receptor para este fin.

INSTALACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MATERIAL RESIDUAL PROCEDENTE DE UNA INSTALACION TERMICA DE ELIMINACION DE RESIDUOS.

(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WERDINIG, HELMUT, VON RHEIN, WINFRIED, TESCHERS, LEONHARD, BORETZKY, JOACHIM, EBERT, ANTON.

Instalación para la preparación de material residual (R) procedente de una instalación térmica de eliminación de residuos, que presenta una porción combustible (R1), que contiene carbono así como una porción no combustible (R2), estando previsto un primer dispositivo para la separación amplia de la porción combustible (R2) de la porción no combustible (R2), caracterizada a) porque está previsto un segundo dispositivo para la separación de la porción no combustible (R2) en piezas pequeñas (F) y grandes, y b) porque está previsto un tercer dispositivo para la división de la fracción de las piezas pequeñas (F), con un tambor que contiene arrastradores , para la separación de porciones del tipo de alambre, con una instalación de tamiz para la separación de porciones alargadas y con una criba de piezas pesadas para la separación de una fracción ligera (C) todavía presente que contiene carbono.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE POLVOS DE ACERIAS POR VIA HUMEDA.

(01/04/2004) Procedimiento de tratamiento de polvos de acerías con objeto de recuperar elementos valorizables, comprendiendo dicho procedimiento un desgaste por rozamiento en agua seguido de una clasificación hidráulica de la carga así obtenida, efectuándose dicha clasificación hidráulica a través de un ciclón de corte adaptado de forma que se obtenga un flujo de rebose rico en zinc y un flujo de descarga rico en hierro, caracterizándose dicho procedimiento porque comprende además: - un lavado , después de la separación sólido-líquido, de la carga recogida en el flujo de rebose resultante de la clasificación hidráulica , estando cargada dicha carga de sales y metales pesados disueltos, con objeto de separar las fracciones salinas hidrosolubles de los óxidos insolubles, - un tratamiento en caliente , del tipo lixiviación, de la totalidad…

INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE SUBSTANCIA RESIDUAL.

(16/03/2003) Instalación para el tratamiento de substancia residual con una aventadora, que presenta un canal en forma de zig-zag a través del cual puede circular una corriente, con una salida superior y con una salida inferior , y con una criba gruesa, caracterizada porque para el tratamiento de substancia residual inhomogénea (IR) procedente de una instalación térmica de eliminación de residuos, especialmente procedente de una instalación de pirólisis a) la substancia residual inhomogénea (IR) puede ser alimentada a la criba gruesa para la separación en substancia residual gruesa (GR) y substancia sólida (R), b) aguas abajo de la criba gruesa para la alimentación de la substancia residual…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA TRANSFORMACION Y TRATAMIENTO DE MATERIAL EN PARTICULAS.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: EARTH SCIENCES LIMITED. Inventor/es: WATT, JOHN H., NELLMAPIUS, JOHN HUGO.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ESPECIALMENTE ADECUADO PARA CONVERTIR MATERIAS DE DESECHO DE PARTICULAS, COMO POR EJEMPLO CENIZAS VOLANTES EMITIDAS A PARTIR DE LAS CENTRALES ELECTRICAS, EN UN PRODUCTO QUE TIENE UNAS DIMENSIONES CONTROLADAS, Y EN UNA FORMA ADECUADA PARA SU USO EN MUCHAS APLICACIONES, POR EJEMPLO COMO MATERIAL DE CARGA, ALARGADOR, PIGMENTO, ADITIVO, AGENTE DE HINCHAMIENTO O DE VISCOSIDAD. ESTE PROCEDIMIENTO INCLUYE LA ETAPA DE SOMETER EL MATERIAL DE PARTICULAS EN LODO A UNA VIBRACION DE UNA FRECUENCIA ULTRASONICA.

PROCESO DE SOLIDIFICACION DE RESIDUOS DE DEPURACION DE LOS HUMOS DE INCINERADORA DE BASURAS DOMESTICAS Y DE DESECHOS INDUSTRIALES LIQUIDOS Y SOLIDOS.

(01/05/2002). Solicitante/s: REVATECH S.A. Inventor/es: PRESCHIA, MARC M.

PROCEDIMIENTO DE SOLIDIFICACION DE RESIDUOS DE DEPURACION DE HUMOS DE INCINERADORES DE BASURAS DOMESTICAS Y RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS Y SOLIDOS, QUE COMPRENDE UNA FASE DE TRITURACION Y MEZCLA, UNA FASE DE REACCION, UNA FASE DE DESHIDRATACION, UNA FASE DE SOLIDIFICACION Y REHIDRATACION PARCIAL Y UNA FASE DE TRATAMIENTO DEL AGUA DE FILTRACION.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ESCORIA PROCEDENTE DE INSTALACIONES DE COMBUSTION DE RESIDUOS.

(16/10/2000) EN EL PROCESO PARA TRATAMIENTO DE ESCORIAS A PARTIR DE INSTALACIONES DE COMBUSTION DE BASURAS SE SEPARA LA ESCORIA EN BRUTO DESPUES DE SU PASO POR LA PARRILLA DE COMBUSTION DIRECTAMENTE O SIN ENFRIAMIENTO EN AGUA PREVIO EFECTUADO EN UN BAÑO DE AGUA EN AL MENOS DOS FRACCIONES. ESTAS FRACCIONES SE TRATAN POSTERIORMENTE DE FORMA SEPARADA, CON LO CUAL LA FRACCION GRUESA SE GUIA A UN DEPOSITO DE ESCORIAS HUMEDAS. PARA SEPARACION OPTIMA DE AMBAS FRACCIONES SE SEPARA LA PRIMERA FRACCION CON UN TAMAÑO DE PARTICULAS CON PREFERENCIA HASTA 2 MM. EN UNA PRIMERA ETAPA DE TAMIZADO, Y EL REBOSE DE TAMIZADO DE LA PRIMERA ETAPA SE GUIA A LA APLICACION DE ESCORIA HUMEDA EL PASO DE TAMIZADO EVENTUALMENTE Y EL PASO A TRAVES DE LA PARRILLA 813) DE COMBUSTION SE GUIA POR MEDIO DE UNA SEGUNDA ETAPA DE TAMIZADO POR MOTIVOS DE SEPARACION DE…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAS RESIDUALES EN INSTALACIONES DE INCINERACION DE BASURAS.

(01/08/2000). Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es: SELINGER, ADRIAN, DR., BALG, JURGEN, DR., SIMON, FRANZ, DR.

EN EL PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE SUSTANCIAS RESIDUALES EN INSTALACIONES INCINERADORAS DE BASURA SE EXTRAEN LAS ESCORIAS QUE APARECEN EN LA COMBUSTION SIN ENFRIAMIENTO PREVIO EN AGUA DE FORMA SECA Y SE SEPARAN EN AL MENOS DOS FRACCIONES. LA FRACCION QUE CONTIENE LA PARTE FINA DE LA ESCORIA SE LAVA. EL AGUA DE LAVADO DE ESTE PROCESO , QUE CONTIENE ESENCIALMENTE CLORUROS E HIDROXIDOS DE METALES ALCALINOS Y ALCALINOTERREOS, SE APLICA EN EL GAS DE COMBUSTION DE LA INSTALACION INCINERADORA QUE SIRVE PARA LA SEPARACION DE DIOXIDO DE AZUFRE.

ELIMINACION DE SALES SOLUBLES, EN ESPECIAL CLORURO CALCICO, DE LAS CENIZAS VOLANTES Y RESIDUOS DE NEUTRALIZACION DE LOS GASES DE INCINERADORAS DE BASURAS, POR LAVADO Y FILTRACION. LA SOLUCION OBTENIDA PUEDE USARSE PARA LA DEPURACION DE AGUAS.

(01/10/1997). Solicitante/s: SIPAC S.A. Inventor/es: DE LA ROCHE, SERGE, DR. SC.

EL PRESENTE INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PROVENIENTES DE EFLUENTES DE INSTALACIONES DE INCINERACION DE DESECHOS DOMESTICOS Y SIMILARES, EN PARTICULAR DE CENIZAS LLAMADAS VOLATILES PROVENIENTES DEL TRATAMIENTO DE ELECTROFILTRACION Y/O RESIDUOS DE NEUTRALIZACION DE HUMOS POR TRATAMIENTO CON CAL CARACTERIZADO PORQUE SE PROCEDE A UN LAVADO DE DICHAS MATERIAS PROVENIENTES DE EFLUENTES SEPARANDO CON AYUDA DE UN FILTRO POR UN LADO UNA SOLUCION QUE CONTIENE LA MAYORIA DE LAS SALES SOLUBLES Y PRINCIPALMENTE EL CLORURO DE CALCIO Y POR OTRO LADO UNA TORTA DE FILTRACION EXENTA EN GRAN PARTE DE SALES SOLUBLES, ESTANDO LAS AGUAS DE LAVADO RECICLADAS CONTINUAMENTE SEPARANDO AL MISMO TIEMPO UNA PURGA CONCENTRADA EN SALES SOLUBLES. SEGUN EL INVENTO LA SOLUCION RICA EN CLORURO DE CALCIO OBTENIDA ES ADECUADA PARA LA DEPURACION EN SULFATOS Y EN FOSFATOS DE LAS AGUAS RESIDUALES, EN ESPECIAL DE LOS RESIDUOS URBANOS.

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR RESIDUOS SOLIDOS CONTENIENDO METALES PESADOS DE INSTALACIONES DE COMBUSTION.

(16/05/1993). Solicitante/s: GEBRUDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GMUNDER, ARNOLD, GNIESER, JURGEN, WIEDERSHEIM, JORG.

EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS CONTENIENDO METALES PESADOS DE INSTALACIONES DE COMBUSTION SE EFECTUA LA SEPARACION DE LOS COMPUESTOS DE METALES PESADOS DILUIDOS SEGUN EL LAVADO EN AGUA O DISOLUCIONES ACUOSAS LIGERAMENTE ACIDAS Y PRECIPITADOS DE DISOLVENTES CON AYUDA DE UNAS MEMBRANAS DE FILTRACION DE CORRIENTE TRANSVERSAL. SE PUEDE DEPOSITAR EL PRECIPITADO OBTENIDO EN LA FILTRACION A COMPUESTOS METALICOS PESADOS E INSOLUBLES Y DESHIDRATAR LOS RESIDUOS RESTANTES A TRAVES DE AGLOMERANTES. LA MEMBRANA DE FILTRACION DE LA CORRIENTE TRANSVERSAL PERMITE UN GRAN LAVADO DE METALES PESADOS DE AGUA LAVADO O DE DESAGUE. LA ELABORACION DE PRECIPITADOS CONTENIENDO SOLIDOS SIMPLIFICA EL PROCEDIMIENTO Y LA INSTALACION.

DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION SELECTIVA DE LA FRACCION NO METALICA Y/O DE UNA FRACCION METALICA.

(16/02/1988). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT EUMET METALLAUFBEREITUNGESELLSCHAFT MBH & CO. Inventor/es: SATTLER, HANS-PETER, DR., KLING, ALBERT, KAUT, HEINZ, PACHZELT, RAINER, LEPPER, RAINER, DEUSCHLE, MICHAEL.

PARA LA SEPARACION DE FRACCIONES NO METALICAS Y/O METALICAS ESPECIFICAS DE UNA MASA A GRANEL DE PARTICULAS DE CHATARRA DE UNA GAMA DE TAMAÑOS DEFINIDA, DE LA QUE SE HA SEPARADO YA LA FRACCION FERROMAGNETICA, SE PROPONE UN DISPOSITIVO CON EL QUE SE SEPARAN INDIVIDUALMENTE LAS PARTICULAS DE CHATARRA Y SE DEPOSITAN SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA SITUADA ESENCIALMENTE EN POSICION HORIZONTAL, SE DETECTAN MEDIANTE INTERRUPTORES INDUCTIVOS DE APROXIMACION Y SE SELECCIONAN EN LAS FRACCIONES DESEADAS POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO DE CLASIFICACION ACTIVADO MECANICA O NEUMATICAMENTE. EL DISPOSITIVO ES ADECUADO ESPECIALMENTE PARA LA SELECCION ECONOMICA DE LA FRACCION NO METALICA DE CHATARRA "SCHREDDER".

INSTALACION PARA SEPARAR MATERIALES GRANULARES INORGANICOS QUE CONTIENEN ADICIONES O COMPONENTES GRASOS U OLEOSOS, ESPECIALMENTE PARA SEPARAR CASCARILLA DE LAMINACION ENSUCIADA DE GRASA-ACEITE Y ARENAS PORTADORAS DE PETROLEO.

(16/08/1983). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG.

INSTALACION PARA SEPARAR MATERIALES GRANULARES INORGANICOS QUE CONTIENEN EDICIONES O COMPONENTES GRASOS U OLEOSOS, ESPECIALMENTE PARA SEPARAR CASCARILLA DE LAMINACION ENSUCIADA DE GRASA O ACEITE Y ARENAS PORTADORAS DE PETROLEO. CONSTA DE UN APARATO DE MOLIENDA QUE ESTA ESTRUCTURADO COMO MOLINO DE TAMBOR CON BOLAS; DE UNA DISPOSICION DE ACCIONAMIENTO DE ENVOLVENTE QUE HACE GIRAR EL TAMBOR DEL APARATO DE MOLIENDA ; DE UN RECIPIENTE DE LAVADO PARA REALIZAR EL LAVADO PREVIO DE LA CASCARILLA DE LAMINACION; DE UN RECIPIENTE INTERMEDIO Y DE UN RECIPIENTE ACONDICIONADOR , EN EL QUE ESTA DISPUESTO UN APARATO DE AGITACION ; DE UNA MAQUINA DE FLOTACION ; DE UN SEPARADOR DE MATERIALES SOLIDOS ; Y DE UNA MAQUINA DE DESHIDRATACION.

PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE CASCARILLA DE LAMINACION ENSUCIADA CON SUSTANCIAS GRASAS, ESPECIALMENTE ACEITE.

(16/08/1983). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG.

PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE CASCARILLA DE LAMINACION ENSUCIADA CON SUSTANCIAS GRASAS, ESPECIALMENTE CON ACEITE PROCEDENTE DE INSTALACIONES DE LAMINACION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, LA CASCARILLA DE LAMINACION SE SOMETE A UNA SOLICITACION MECANICA POR CUERPOS SOLIDOS Y LUEGO SE LAVA EN UNA INSTALACION DE FLOTACION; SEGUNDA, UNA VEZ LAVADA LA CASCARILLA EN UN BAÑO DE TRATAMIENTO, ESTA SE SEPARA Y SE SECA DE MODO DESHIDRATANTE; Y POR ULTIMO, SE DEVUELVE AL PROCESO EL LIQUIDO DE FRACCION SUPERIOR O DE REBOSE EXTRAIDO DE LA PARTE SUPERIOR DE LA INSTALACION DE FLOTACION, QUE ESTA LIBRE DE ACEITE Y GRASA.

PROCEDIMIENTO DE VALORIZACION DE PLOMO Y ZINC CONTENIDOS EN LOS LODOS DE DEPURACION DE GASES DE ALTOS HORNOS.

(16/06/1979). Solicitante/s: AGENCE NATIONALE DE VELORIS.DE LA RECHERCHE(ANVAR).

Procedimiento de valoración del plomo y del cinc contenidos en los lodos de depuración de los gases de hornos altos, caracterizado porque consiste en someter dichos lodos a una clasificación granulométrica hasta un valor comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50 micrómetros, de manera que se concentran el plomo y el cinc contenidos especialmente en los finos, y en recuperar la fracción cuya granulometría es inferior a este valor comprendido entre 10 y 50 micrómetros, mientras que la otra fracción puede ser re circulada hacia los hornos altos.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CHATARRA METALICA.

(16/01/1976). Solicitante/s: LINDEMANN MASCHINENFABRIK G.M.B.H..

Resumen no disponible.