CIP-2021 : B29C 45/23 : Equipos para parar la alimentación.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).
B29C 45/23 · · · Equipos para parar la alimentación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo de válvula para al menos un componente de plástico líquido.
(07/08/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: SCHWABL,CHRISTIAN, METZLER,MARIO.
Dispositivo de válvula para al menos un componente de plástico líquido o plástico líquido, que comprende un dispositivo de cierre que presenta una aguja que se puede presionar contra un asiento para cerrar una abertura de válvula del dispositivo de válvula , estando la aguja y/o el asiento conformada (os) o montada (os) con flexibilidad, pudiendo la aguja moverse con relación al asiento más allá del punto de sellado real, caracterizado porque está previsto al menos un sensor para monitorizar, preferentemente sin contacto, la posición de la aguja ) y / o del asiento y / o del porta-aguja y / o del porta-asiento , cuyas señales se pueden alimentar a un dispositivo de evaluación que a partir de las señales determina una señal que es característica de la acción de cierre, estando almacenadas en el dispositivo de evaluación al menos dos posiciones (P1, P2) que son características de predeterminados estados de cierre del dispositivo de cierre.
PDF original: ES-2751053_T3.pdf
Aparato para y método de tratar polímeros que contienen un agente espumante.
(10/07/2013) Un sistema (10b) para el tratamiento de polímeros que puede hacerse funcionar cíclicamente, que comprende:
un tornillo sinfín (14b) montado dentro de un barril (16b) para definir un espacio (20b) para el tratamiento depolímeros entre el tornillo sinfín y el barril y
una fuente de agente de soplado conectada a una lumbrera para agente de soplado, para permitir que elagente de soplado fluya desde la fuente hacia el material polimérico dentro del espacio para el tratamiento depolímeros, caracterizado por que:
el tornillo sinfín tiene una relación L:D entre 20:1 y 24:1; y
el tornillo sinfín incluye una sección de mezcladura situada aguas debajo de la lumbrera, en donde la sección demezcladura tiene una longitud entre aproximadamente 2 y aproximadamente 6 veces el diámetro del tornillo sinfín.
DISPOSITIVO REGULADOR DEL ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIAL EN MOLDES DE INYECCIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS.
(17/09/2012) Dispositivo regulador del orificio de entrada de material en moldes de inyección de materias plásticas, que se instala en la propia cavidad de la pieza a inyectar, y mediante un sistema manual o automático permite regular el orificio de entrada de material, tal que, el dispositivo soluciona todas las eventualidades relacionadas con el tamaño del orifico de entrada de material, y, además, minimiza las marcas de inyección de la pieza moldeada, eliminando actuaciones posteriores en la pieza conformada para embellecerla.
ACCIONADOR PROVISTO DE DOBLES SUPERFICIES DE PISTON.
(16/07/2005) Un accionador operado por fluido a presión que comprende un cilindro exterior tubular que define una superficie cilíndrica interior, teniendo el cilindro exterior un eje longitudinal; un pistón dispuesto de manera deslizante dentro del cilindro exterior para asumir movimiento axial dentro del mismo, en donde el pistón divide el cilindro exterior en una cámara para el extremo de la cabeza y una cámara para el extremo del vástago que está separada axialmente de la cámara para el extremo de la cabeza, y en donde el pistón incluye un cilindro interior; caracterizado porque el accionador comprende además: a) un vástago fijado al pistón , extendiéndose el vástago desde un extremo del pistón en una dirección axial con respecto al cilindro…
ACCIONADOR PARA VALVULA DE COMPUERTA DE MOLDEO POR INYECCION.
(16/04/2005) Válvula para controlar el flujo de material plástico fluyente a una cavidad de molde, en la que la válvula comprende un alojamiento de accionador de válvula que tiene una entrada de material y una salida de material; un husillo de válvula alargado, contenido de manera axialmente deslizante dentro del alojamiento de accionador de válvula, teniendo el husillo de válvula un extremo adyacente a la salida de material y adaptado para acoplarse selectivamente a la salida , para evitar el flujo de material a través de la válvula, y para desacoplarse selectivamente de la salida de material, para permitir el flujo de material a través de la válvula; una guía del husillo de válvula comprendida en el alojamiento de accionador de válvula y que tiene una abertura para recibir de forma deslizante…
(16/09/2002) UN APARATO DE PRESION POR INYECCION PARA MOLDEAR/UNIR PIEZAS SEPARADAS. EL APARATO TIENE UNA MESA DE TRABAJO CON UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA ESTACIONES DE TRABAJO PARA INYECTAR UN MATERIAL EN UN MOLDE. HAY UN CONJUNTO MOVIL DE EXTRUSION/INYECCION QUE TIENE UNA PORCION EXTRUSORA PARA EXTRUIR EL MATERIAL Y UNA PORCION DE INYECCION PARA INYECTAR EL MATERIAL. LA PORCION EXTRUSORA Y LA PORCION DE INYECCION SE ENCUENTRAN EN COMUNICACION FLUIDA DE TAL MODO QUE EL MATERIAL ES ALIMENTADO DE LA PORCION EXTRUSORA A LA PORCION DE INYECCION ANTES DE LA INYECCION DEL MATERIAL DESDE LA PORCION DE INYECCION AL MOLDE. LA PORCION DE INYECCION DEL CONJUNTO DE EXTRUSION/INYECCION TIENE UN ELEMENTO DE BOQUILLA…
PROCEDIMIENTO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL DE INYECTORES DE PREFORMAS TERMOPLASTICAS.
(16/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SANTOYO PADILLA,JOSE. Inventor/es: SANTOYO PADILLA,JOSE.
Procedimiento de desplazamiento lateral de inyectores de preformas termoplásticas. Caracteriza unas boquillas gobernadas por medios hidráulicos o neumáticos con vástagos de desplazamiento lateral de la placa portaboquillas, cerrando el paso a la alimentación del fluido termoplástico en colaboración con una junta de fricción y aislante inserta en una cavidad de un material aislante, incorporado en la resistencia eléctrica que rodea la boquilla de inyección y unos resortes absorben las dilataciones del material metálico de la boquilla, impidiendo las fugas de fluido y posibilitando el desplazamiento de la placa portaboquillas. Figura 1.
BOQUILLA PARA LA INYECCION DE TERMOPLASTICOS.
(16/11/2000) 1. Boquilla para la inyección de termoplásticos, que comprende un cuerpo dotado de una entrada , una salida y un canal interior por donde puede circular plástico fundido, y medios de apertura y cierre de dicho canal interior , caracterizada en que dichos medios de apertura y cierre comprenden un eje obturador que puede deslizar longitudinalmente en el interior del cuerpo de la boquilla, actuando sobre uno de los extremos de dicho eje obturador medios elásticos que se oponen al desplazamiento del mismo provocado por el empuje del plástico por el interior del citado eje obturador , estando adaptado el extremo opuesto de dicho eje para cerrar la salida de la boquilla, y presentando el citado eje obturador , en una zona media…
MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION DE TIPO VERTICAL.
(01/06/1999) UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION DE TIPO VERTICAL QUE COMPRENDE UN SEMI-MOLDE INFERIOR FIJO MONTADO SOBRE UNA BASE DE MAQUINA, UN SEMI-MOLDE MOVIL SUPERIOR SITUADO SUPERIORMENTE CON RESPECTO A DICHO SEMI-MOLDE FIJO INFERIOR EN RELACION DE CONFRONTACION CON EL, Y UN DEPOSITO DE MATERIAL PARA ALMACENAR UN MATERIAL DE LIMPIEZA Y VARIAS CLASES DE MATERIALES INDIVIDUALMENTE MOLDEADOS. EL DEPOSITO DE MATERIAL TIENE UNOS MEDIOS (5A) DE CONMUTACION PARA CONMUTAR UNA CLASE DE MATERIAL DE MOLDEO SOBRE OTRO. LA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION TAMBIEN COMPRENDE UN INYECTOR QUE TIENE UNA TOBERA (3A), UN CILINDRO (3B) DE INYECCION, Y UNA UNIDAD (3C) DE SUMINISTRO DE MATERIAL DE MOLDEO CONECTADO A LOS MEDIOS (5A) DE CONMUTACION A TRAVES…
CILINDRO PLASTIFICADOR EN UNA MAQUINA DE FUNDICION DE PLASTICO POR MOLDEO.
(16/04/1996). Solicitante/s: HEHL, KARL. Inventor/es: HEHL, KARL.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CILINDRO PLASTIFICADOR QUE PERTENECE A UNA MAQUINA DE FUNDICION POR INYECCION, Y TIENE UN ESPACIO (H) A GRAN PRESION, OTRO (N) A BAJA CONTENIENDO UN TRANSPORTADOR SIN FIN, Y UN NUMERO DE BULONES DE ROSCA DISPUESTA SOBRE UNA LINEA CIRCULAR, CARACTERIZANDOSE PORQUE UN MANGUITO DE UNION, QUE SOLAPA AXIAL O PARCIALMENTE UNA TOBERA O UN SUPLEMENTO , Y RODEA EL ESPACIO (H) , SITUADO EN EL LATERAL DEL CILINDRO , SE FIJA A ESTE; Y LOS BULONES SITUADOS EN SUPERFICIES (11'C, 14'C) DE PRENSADO DE LAS TOBERAS O DE LOS SUPLEMENTOS , ENGRANAN CON LAS ROSCAS (23B, 123B) INTERIORES DEL MANGUITO DE UNION. CON LA DISPOSICION, SE EFECTUA DE FORMA SENCILLA, SEGURA CON MINIMA FUERZA FISICA Y CON HERRAMIENTAS SENCILLAS, UN CAMBIO, PROLONGACION O SUSTITUCION DE LA TOBERA O DEL SUPLEMENTO, Y SE CREA LA CONDICION PRINCIPAL PARA UN AMPLIO SUMINISTRO DE ENERGIA.
SISTEMA DE MOLDEO POR INYECCION CON TOBERAS POLARIZADAS DE MUELLE.
(01/12/1994). Solicitante/s: GELLERT, JOBST ULRICH. Inventor/es: GELLERT, JOBST ULRICH.
UN SISTEMA O APARATO DE MOLDEO POR INYECCION DE CAVIDADES MULTIPLES CON UNA CAJA DE RESORTE Y SELLADO COLOCADA ENTRE CADA TOBERA Y EL DISTRIBUIDOR . CADA TOBERA OSCILA ENTRE UNA POSICION ABIERTA RETRAIDA Y UNA POSICION CERRADA HACIA DELANTE EN EL QUE EL EXTREMO ANTERIOR AHUSADO SE ASIENTA EN UNA SALIDA . LA TOBERA TIENE UNA ZONA DE MANGA CENTRAL CON UN DIAMETRO INTERIOR QUE SE PROYECTA HACIA ATRAS DENTRO DE UN HUECO DE ADAPTACION TALADRADO EN LA CAJA. LOS MUELLES DE DISCO , COLOCADOS EN UN CANAL EN LA CAJA QUE SE EXTIENDE ALREDEDOR DE LA ZONA DE MANGA DE LA TOBERA , POLARIZAN LA TOBERA HACIA LA POSICION CERRADA. ASI, DURANTE CADA CICLO LA PRESION DE INYECCION CONDUCE CADA TOBERA A LA POSICION ABIERTA RETRAIDA, Y LUEGO LA POLARIZACION DEL MUELLE LA CONDUCE HACIA LA POSICION CERRADA ANTERIOR CUANDO SE LIBERA LA PRESION DE INYECCION. LA CAJA DE MUELLE Y SELLADO EVITA EL ESCAPE Y DESALINEAMIENTO CUANDO OSCILA LA TOBERA.
APARATO Y METODO PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE MATERIALES TERMOPLASTICOS.
(01/02/1994) UNA BOQUILLA PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE MATERIALES TERMOPLASTICOS INCLUYE UN CUERPO CON UN PRIMER ORIFICIO PARA ESTABLECER UN PASO PARA EL MATERIAL TERMOPLASTICO FUNDIDO. UN PRIMER EXTREMO DEL CUERPO ESTA CONECTADO CON UN BEBEDERO DE UN MOLDE ASOCIADO, Y UN SEGUNDO EXTREMO ESTA CONECTADO CON EL EXTREMO DE UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION ASOCIADA. EL CUERPO INCLUYE TAMBIEN UN SEGUNDO ORIFICIO. UNA PRIMERA VALVULA, QUE TIENE UN MOVIMIENTO RECIPROCO EN EL SEGUNDO ORIFICIO DEL CUERPO DE LA BOQUILLA, CONTROLA EL CAUDAL DE PLASTICO A TRAVES DEL CUERPO. LA PRIMERA VALVULA INCLUYE UN CUERPO CON UNA PUNTA Y UN PASO ABIERTO EN UN EXTREMO A TRAVES DE DICHA PUNTA. UN CONECTOR COMUNICA EL PASO DEL CUERPO DE LA VALVULA CON UNA FUENTE ASOCIADA DE FLUIDO…
METODO DE MOLDEO POR INYECCION Y ORIFICIO PARA USO EN DICHO SISTEMA.
(16/10/1993) UN METODO DE MOLDEO POR INYECCION EN DONDE SE APLICAN UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA PRESIONES VARIABLES SE APLICAN A UN PISTON DE UN MECANISMO DE VALVULA DE UN ORIFICIO DE FORMA QUE UNA PRESION DE FLUIDO DIFERENCIAL SOBRE EL PISTON OCASIONA UNA PARTE APUNTADA DEL MECANISMO DE LA VALVULA PARA ABRIR Y CERRAR ALTERNATIVAMENTE. EN ESTE SENTIDO, LA PUNTA COMUNICA EL FLUJO DE RESINA DESDE UN CUERPO DE ORIFICIO A UNA APERTURA DE INYECCION DE UN MOLDE. LA PRESION DIFERENCIAL SOBRE EL PISTON IMPIDE QUE UN FLUIDO QUE SE DISTRIBUYE LA RESINA SOBRE LAS SUPERFICIES INTERIORES DEL MOLDE DESDE LA ENTRADA DEL CAMINO DE FLUJO DE LA RESINA EN EL CUERPO DEL ORIFICIO. EL FLUIDO ES PREFERENTEMENTE UN GAS, TAL COOMO EL NITROGENO. EL PISTON SE MONTA PARA POSIBILITAR EL MOVIMIENTO RECIPROCO DENTRO DEL…
APARATO DE MOLDEO POR INYECCION.
(16/02/1993). Solicitante/s: CINPRES LIMITED. Inventor/es: SAYER, MATTHEW EMMETT.
APARATO PARA MOLDEAR POR INYECCION PLASTICO, QUE CONSTA DE UN ELEMENTO DE INTRODUCCION DEL PLASTICO POR UNA O MAS ABERTURAS EN UN MOLDE Y ELEMENTOS PARA INTRODUCIR GAS A PRESION A TRAVES DE UNA ABERTURA SEPARADA EN EL MATERIAL PLASTICO QUE LLENA EL MOLDE, CREANDO UNA CAVIDAD CON GAS EN EL PLASTICO. A CONTINUACION SE ELIMINA LA PRESION DENTRO DE LA CAVIDAD ANTES DE ABRIRSE EL MOLDE. EL ELEMENTO DE ALIMENTACION DE GAS ELIMINACION DE LA PRESION CONSTA, EN DICHA ABERTURA SEPARADA , DE UNA PUERTA DE VALVULA QUE SE ABRE DIRECTAMENTE AL MOLDE, UNA VALVULA QUE ABRE Y CIERRA LA ANTERIOR PUERTA, UN ELEMENTO DE SUMINISTRO DE GAS A PRESION AL MOLDE. ESTE ALIMENTA EL GAS A TRAVES DE LA VALVULA ENCONTRANDOSE LA PUERTA DE VALVULA EN POSICION CERRADA PARA CREAR UNA CAVIDAD. TERMINADA LA OPERACION DE MOLDEO SE SUSPENDE EL SUMINISTRO DE GAS A PRESION Y EL GAS EXISTENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE PUEDE CONDUCIRSE A LA ATMOSFERA POR UN MOVIMIENTO DE LA VALVULA QUE ABRE LA PUERTA CITADA.
GRUPO DE PLASTIFICADO EN UNA UNIDAD DE FUNDICION A PRESION DE PLASTICO.
(16/08/1992). Solicitante/s: HEHL, KARL. Inventor/es: HEHL, KARL.
EL CILINDRO DE PLASTIFICADO DEL GRUPO DE PLASTIFICADO ESTA EQUIPADO CON UNA DOBERA (V) CERRADIZO, QUE ES DIRIGIBLE MEDIANTE UNA UNIDAD DE CILINDRO-EMBOLO HIDRAULICO (CILINDRO DE MANDO 14). EL CUERPO DE LA TOBERA DE LA DOBERA (V) MUESTRA UN CANAL LIBRE DE LA TOBERA (70A) COAXIAL, QUE SE EXTIENDE PARA DESEMBOCADURA DE LA TOBERA Y PARA LA CIRCULACION DEL MATERIAL DE PLASTICO. LA AGUJA DEL INYECTOR , QUE BLOQUEA AL CANAL DE LA TOBERA (70A) EN LA DESEMBOCADURA DE LA TOBERA SE SOPORTA EN UN TALADRO CORREDIZO (70E), QUE SE DESVIA AL CANAL DE LA TOBERA (70A) , ANGULOS DE LA PUNTA. DE ESE MODO SE CONSIGUE QUE SEA POSIBLE UNA CIRCULACION DEL MATERIAL DE PLASTICO A TRAVES DE LA TOBERA DE CONEXION Y SE PUEDE EVITAR LA DISMINUCION DE PRESION INDICADO HABITUALMENTE CONTINUO EN LA DOBERA DE CONEXION. ADEMAS LA TOBERA (V) CERRADIZO MUESTRA TODOS LAS CARACTERISTICAS DE UNA DOBERA "ABIERTA" Y ES APLICABLE COMO TAL, CUANDO LA AGUJA DE CONEXION SE ENCUENTRA EN POSICION ABIERTA PERMANENTEMENTE.
MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA PARA LA FABRICACION DE PARTES DE MATERIAL PLASTICO.
(16/11/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: WALTON MASTERS WERBEAGENTUR. Inventor/es: KAADEN, HANS-HEINRICH.
MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA PARA LA FABRICACION DE PARTES DE MATERIAL PLASTICO, TERMO-PLASTICO, DURO-PLASTICO Y/O ELASTOMERO, EN EL PROCEDIMIENTO DE FUNDICION INYECTADA O DE FUNDICION INYECTADA DE REACCION, CON UNA UNIDAD DE CIERRE DE ESTACIONES MULTIPLES, EN CONSTRUCCION HORIZONTAL O VERTICAL, PARA LA RECEPCION DE VARIOS MOLDES Y CON UNA UNIDAD INYECTORA, COORDINADA PARA LA INYECCION SIMULTANEA DE LOS MOLDES, SE TRATABA DE CONSTITUIR EL SISTEMA DE TOBERAS DE CIERRE Y DISPONERLO EN EL CANAL CONDUCTOR DE FUSION DE LA PLACA CENTRAL DIVIDIDA, PARA TENSAR ENCIMA LOS MOLDES, DE TAL MODO QUE PUDIERA ALCANZARSE LA SEPARACION NECESARIA PARA LA EXTRACCION DE LAS PARTES MOLDEADAS DESDE LOS MOLDES, DE LA PLACA CENTRAL DIVIDIDA MOVIL, PARA TENSAR ENCIMA LOS MOLDES RESPECTO A LA UNIDAD DE TORNILLO SIN FIN COORDINADA, CON UN MINIMO DE ESFUERZO.
MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA PARA LA FABRICACION DE PARTES DE MATERIAL PLASTICO.
(01/07/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: WALTON MASTERS WERBEAGENTUR. Inventor/es: KAADEN, HANS-HEINRICH.
(EN COMBINACION CON LA FIGURA). MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA PARA LA FABRICACION DE PARTES DE MATERIAL PLASTICO EN PROCEDIMIENTO DE FUNDICION INYECTADA O DE FUNDICION INYECTADA DE REACCION. SOBRE EL CANAL CONDUCTOR DE FUSION DE LA PLACA DIVIDIDA CENTRAL, PARA TENSAR ENCIMA MOLDES, DE UNA MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA ESTA DISPUESTO UN SISTEMA DE TOBERAS DE CIERRE DE TAL MODO QUE, AL LADO DE UNA RAPIDA ACCESIBILIDAD A LAS DISTINTAS PARTES DEL SISTEMA DE TOBERAS, ES POSIBLE, CON UN MINIMO DE ESFUERZO Y GASTO, UNA SEPARACION REQUERIDA PARA LA EXTRACCION DE LAS PARTES MOLDEADAS DESDE LOS MOLDES DE LA PLACA TENSORA, DIVIDIDA, CENTRAL, PARA TENSAR ENCIMA MOLDES, RESPECTO A LA UNIDAD DE TORNILLO SIN FIN COORDINADA. PARA ELLO EL SISTEMA DE TOBERAS PRESENTA UN ANILLO DISTANCIADOR CON UN TORPEDO , ASI COMO UN ADAPTADOR EN ANGULO RECTO Y UNA TOBERA DE CIERRE , QUE ESTAN UNIDOS ENTRE SI INTERCAMBIABLEMENTE, FORMANDO UNA UNIDAD RIGIDA.
BOQUILLA DE INYECCION PARA MATERIAS PLASTICAS.
(16/01/1977). Solicitante/s: LOUIS MAURICE RAMOND.
Resumen no disponible.
