Lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en maleabilidad y método de producción de la misma.
(22/04/2020). Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HAMADA JUNICHI.
Una lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en maleabilidad, que consiste en, en % en masa, Cr: 10 a 30%, Sn: 0,005 a 1%, C: 0,001 a 0,1%, N: 0,001 a 0,1%, Si: 0,01 a 3,0%, Mn: 0,01 a 3,0%, P: 0,005 a 0,1%, S: 0,0001 a 0,01%, y que comprende opcionalmente además, en % en masa, uno o más de Ti: 0,005 a 0,5%, Nb: 0,005 a 0,5%, Zr: 0,005 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Ni: 0,01 a 1%, Mo: 0,1 a 3,0%, W: 0,1 a 3,0%, Cu: 0,1 a 3,0%, B: 0,0003 a 0,0100%, Al: 0,01 a 1,0%, Ca: 0,0001 a 0,003%, Mg: 0,0001 a 0,005%, Co: 0,001 a 0,5%, Sb: 0,005 a 0,3%, REM: 0,001 a 0,2%, y Ga: 0,0002 a 0,3% y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde una fuerza de difracción de rayos X en la orientación {100}<012> desde una capa superficial de la lámina de acero hasta t/4 es 2 o más, en donde "t" representa el espesor de la lámina.
PDF original: ES-2795681_T3.pdf
Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior y un pilar delantero inferior.
(05/02/2020) Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior que se extiende entre un extremo trasero y un extremo delantero y un pilar delantero inferior que se extiende de forma sustancialmente perpendicular desde el extremo delantero del larguero inferior , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de:
- proporcionar una pieza en bruto de pieza estructural interna que tiene forma de L y una pieza en bruto de pieza estructural externa que tiene forma de L, siendo dichas piezas en bruto de pieza estructural interna y externa substancialmente planas,
- estampar en caliente la pieza en bruto de pieza estructural interna para formar una pieza estructural interna de automóvil que tiene una pieza de larguero inferior interna…
Acero para herramientas de trabajo en frío.
(08/01/2020). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: BENGTSSON, KJELL, EKMAN,LARS, EJNERMARK,SEBASTIAN, HILLSKOG,THOMAS, BERGQVIST,VICTORIA, DAMM,PETTER, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA.
Acero que cosiste en % en peso (% p.):
C 0,5 - 2,1
N 1,3 - 3,5
Si 0,05 - 1,2
Mn 0,05 - 1,5
Cr 2,5 - 5,5
Mo 0,8 - 2,2
V 6 - 18
opcionalmente uno o más de
P ≤ 0,05
S ≤ 0,5
W ≤ 1,0
Cu ≤ 3
Co ≤ 12
Ni ≤ 3
Nb ≤ 2
Ti ≤ 0,1
Zr ≤ 0,1
Ta ≤ 0,1
B ≤ 0,6
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,2
Se ≤ 0,3
Ca 0,0003 - 0,009
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
el resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2784266_T3.pdf
Acero endurecible por envejecimiento, y método para fabricar componentes que incluyen acero endurecible por envejecimiento.
(08/01/2020) Acero endurecible por envejecimiento que comprende, en % en masa, C: del 0,09 % al 0,20 %, Si: del 0,01 % al 0,40 %, Mn: del 1,5 % al 2,5 %, S: del 0,001 % al 0,045 %, Cr: más del 1,00 % al 2,00 %, Al: del 0,001 % al 0,060 %, V: del 0,22 % al 0,55 %, N: más del 0,0080 % al 0,0170 %, opcionalmente Mo: del 0,9 % o inferior, además opcionalmente uno o más de Cu: del 0,3 % o inferior y Ni: del 0,3 % o inferior, y además opcionalmente uno o más de Ca: del 0,005 % o inferior y Bi: del 0,4 % o inferior, y restos de Fe e impurezas, siendo P y Ti en estas impurezas P: del 0,03 % o inferior y Ti: inferior al 0,005 %, en donde
…
Un acero de endurecimiento por precipitación y fabricación del mismo.
(18/12/2019) Un acero de endurecimiento por precipitación con la composición:
C: 0,05-0,30 % en peso
Ni: 3-9 % en peso
Mo: 0,5-1,5 % en peso
Al: 1-3 % en peso
Cr: 2-14 % en peso
V: 0,25-1,5 % en peso
Co: 0-0,03 % en peso
Mn: 0-0,3 % en peso
Si: 0-0,3 % en peso siendo la parte restante hasta el 100 % en peso Fe y elementos de impurezas,
con la condición adicional de que las cantidades de Al y Ni cumplan también una fórmula Al = (Ni/3) ± 0,5 % en peso, y con la condición de que la cantidad de Al sea del 1 % en peso si la fórmula da como resultado una cantidad de Al inferior al 1 % en peso y de que la cantidad de Al sea del 3 % en peso si la fórmula da como resultado una cantidad de Al superior al 3 % en peso,…
Un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación y su fabricación.
(04/12/2019) Un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, comprendiendo dicho acero inoxidable en % en peso:
C: 0,05-0,30 % en peso
Ni: 9-10 % en peso
Mo: 0,5-1,5 % en peso
Al: 1,75-3 % en peso
Cr: 10,5-13 % en peso
V: 0,25-1,5 % en peso
Co: 0-0,03 % en peso
Mn:0-0,5 % en peso
Si: 0-0,3 % en peso
uno o más elementos de aleación opcionales en una cantidad de máximo 0,05 % en peso,
en donde las impurezas de nitrógeno, oxígeno y azufre están limitadas a 30 ppm cada una en la masa, la parte restante hasta 100 % en peso es Fe y elementos de impureza,
en donde el acero comprende superior o igual a 80 % en peso, preferentemente superior o igual a 90 % en…
Método para producir acero inoxidable dúplex de alta resistencia.
(30/10/2019) Método para producir un acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico de alta resistencia con efecto TRIP (plasticidad inducida por transformación) con deformación, caracterizado por que después de un primer tratamiento térmico en el intervalo de temperaturas de 950ºC a 1150ºC para proporcionar un nivel elevado de resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa con formabilidad retenida, teniendo el acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico una de las composiciones, A o B, en donde la composición A contiene, en % en peso:
menos de 0,05% de carbono (C), 0,2% a 0,7% de silicio (Si), 2% a 5% de manganeso (Mn), 19% a 20,5% de cromo (Cr), 0,8% a 1,5% de níquel (Ni), menos de 0,6% de molibdeno (Mo), menos de 1% de cobre (Cu), 0,16% a 0,26% de nitrógeno…
Acero inoxidable martensítico, pieza realizada en este acero y su procedimiento de fabricación.
(30/10/2019) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- trazas ≤ C ≤ 0,030 %, preferentemente 5 ≤ 0,010 %;
- trazas ≤ Si ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ Mn ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ S ≤ 0,020 %, preferentemente ≤ 0,005 %;
- trazas ≤ P ≤ 0,040 %, preferentemente ≤ 0,020 %;
- 8 % ≤ Ni ≤ 14 %, preferentemente 11,3 % ≤ Ni ≤ 12,5 %;
- 8 % ≤ Cr ≤ 14 %, preferentemente 8,5 % ≤ Cr ≤ 10 %;
- 1,5 % ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0 %, preferentemente 1,5 ≤ Mo + W/2 ≤ 2,5 %;
- 1,05 % ≤ Al ≤ 2,0 %;
- 0,5 % ≤ Ti ≤ 2,0 %, preferentemente 1,10 % ≤ Ti ≤ 1,55 %;
- 2 % ≤ Co ≤ 9 %, preferentemente…
Procedimiento para la fabricación de objetos hechos de aleaciones de hierro-cobalto-molibdeno/ tungsteno-nitrógeno.
(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado para objetos o herramientas y similares a partir de una aleación que se puede endurecer por precipitación con una composición química en % en peso de
cobalto (Co) = 15,0 a 30,0
molibdeno (Mo) = a 20,0
tungsteno (W) = a 25,0
(Mo+W/2) = 10,0 a 22,0
nitrógeno (N) = 0,005 a 0,12
hierro (Fe) e impurezas resultantes de la fabricación del producto = resto
con mejor capacidad de mecanización, en donde el material fabricado por pulvimetalurgia (material de PM), después de una deformación y un recocido blando, se somete a un tratamiento térmico especial para disolver una estructura de orden de átomos (Fe-Co) en la matriz, que consiste en el calentamiento y recocido de la pieza o material,…
Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.
(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación:
Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos;
Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y
Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula**
donde cada símbolo de elemento…
Placa de acero ultra-espesa de sensibilidad débil a la fusiración y baja relación de límite de elasticidad a la tracción y su método de fabricación.
(27/02/2019) Una placa de acero ultra-pesada con baja sensibilidad al agrietamiento y baja relación de rendimiento es la relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, en donde los porcentajes de masa de los componentes químicos de la placa de acero son C 0,05-0,09; Si 0,2-5 0,4; Mn 1,3-1,6; Al 0,02-0,04; Nb 0,03-0,08; V 0,03-0,08; Cr 0,1-0,5; Ni 0,1-0,5; Mo 0,1-0,3; Cu 0,2-0,5; Ti 0,01-0,02; P ≤ 0,015; S ≤ 0,003; N ≤ 0,007, el balance es Fe e impurezas inevitables, el equivalente de carbono es ≤ 0,43, el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm es ≤ 0,20,
en donde el equivalente de carbono Ceq y el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm se calculan respectivamente…
Miembro para el transporte de materiales a alta temperatura.
(03/12/2018) Un miembro de transferencia de materiales a alta temperatura, el cual incluye una película de recubrimiento, formada sobre una superficie de metal de base, mediante un proceso de recubrimiento mediante material en polvo, por plasma, en donde, la película de recubrimiento, se trata de un película de recubrimiento de material compuesto del tipo composite, mediante la utilización de una mezcla en polvo, formada por
una aleación a base de Co, en polvo, la cual contiene, en masa, de un 0,03 a un 0,6 % de C, de un 0,2 a un 3 %, de Si, de un 22 a un 35 % de Cr, y más de un 50 % de Co, y
un carburo de Cr, en polvo,
en donde, el carburo de Cr, es de un 20 a un 70 %, en volumen, en una proporción en…
Chapa de acero laminada en caliente para piezas en bruto laminadas a medida, piezas en bruto laminadas a medida y método para la producción de estas.
(06/11/2018) Una placa de acero laminada en caliente para una pieza en bruto laminada a medida que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa,
C: del 0,03 al 0,1 %,
Si: el 1,5 % o menos,
Mn: del 1,0 al 2,5 %,
P: el 0,1 % o menos,
S: el 0,02 % o menos,
Al: del 0,01 al 1,2 %,
N: el 0,01 % o menos,
Ti: del 0,015 al 0,15 %,
Nb: del 0 al 0,1 %,
Cu: del 0 al 1 %,
Ni: del 0 al 1 %,
Mo: del 0 al 0,2 %,
V: del 0 al 0,2 %,
Cr: del 0 al 1 %,
W: del 0 al 0,5 %,
Mg: del 0 al 0,005 %,
Ca: del 0 al 0,005 %,
metal de tierra rara: del 0 al 0,1 %,
B: del 0 al 0,005 % y
uno o más tipos de elementos seleccionados entre un grupo que consiste en Zr, Sn, Co y Zn en una cantidad total del 0 al 0,05 %, con el resto que es Fe e impurezas, y que cumple la…
Un acero reforzado por dispersión como material un rodillo para un horno de solera de rodillos.
(21/03/2018). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: LEWIN, THOMAS, HELANDER,THOMAS, CHANDRASEKARAN,DILIP, ODELSTAM,THOMAS, INNERMAN,JAN.
Rodillo metálico para un horno de solera de rodillos en donde el rodillo se adapta para transportar un objeto a tratar térmicamente a través del horno de solera de rodillos caracterizado porque al menos la parte del rodillo que está adaptada para estar en contacto, bien directamente o a través de una malla, banda o placa intermedia, con el objeto a tratar térmicamente, consiste en un acero ferrítico endurecido por dispersión con la siguiente composición en porcentaje en peso
C máx. 0,2
Si máx. 1
Mn máx. 0,7
Mo 1,5-5
Cr 18-25
Ni máx. 2
Al 3-7
N máx. 0,2 O máx. 0,2
al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Ta, Hf, Zr e Y hasta 2,2,
el resto Fe y las impurezas que ocurren normalmente.
PDF original: ES-2671703_T3.pdf
Placa de acero inoxidable austenítico.
(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.
Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene:
Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos,
Ca presente al 0,002% en masa o menos,
Mg presente en 0,001% en masa o menos,
y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más,
en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y
en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.
PDF original: ES-2642361_T3.pdf
Aleación y artículo con alta resistencia al calor y alta estabilidad térmica.
(03/08/2016). Solicitante/s: BOHLER EDELSTAHL GMBH. Inventor/es: CALISKANOGLU,DEVRIM DIPL.-ING. DR, FISHER,KAY M.ENG, EBNER,REINHOLD UNIV. PROF. DIPL.-ING. DR.
Aleación para la fabricación de objetos con una elevada resistencia a las altas temperaturas y tenacidad, compuesta de lo siguiente en porcentaje en peso: **Tabla**
así como impurezas inherentes a la fabricación.
PDF original: ES-2592714_T3.pdf
Acero laminado endurecido por precipitación tras su tratamiento térmico o templado con una herramienta de resistencia y ductilidad muy altas y su proceso de fabricación.
(02/02/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: BOUAZIZ,Olivier, BARBIER,DAVID, JUNG,CORALIE.
Plancha o preforma de acero laminado cuya composición química consta, en porcentaje en peso, de:**Fórmula**
siendo los contenidos de silicio y titanio:**Fórmula**
estando el resto de la composición formada por hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2558110_T3.pdf
Acero para herramientas de trabajo en caliente y un procedimiento para fabricar un acero para herramientas de trabajo en caliente.
(15/04/2015) Un acero para herramientas de trabajo en caliente bajo en cromo constituido por (en % en peso):
C 0,08-0,40
N 0,015-0,30
C+N 0,30-0,50
Cr 1-4
Mo 1,5-3
V 0,8-1,3
Mn 0,5-2
Si 0,1-0,5
opcionalmente
Ni
Acero inoxidable ferrítico que tiene resistencia a la fluencia a temperatura elevada.
(18/06/2014) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en:
del 25 hasta el 35 por ciento en peso de cromo;
del 0,9 hasta el 1,1 por ciento en peso de molibdeno;
hasta el 0,005 por ciento en peso de carbono;
al menos uno de niobio, titanio y tantalio, en el que el acero comprende del 0,07 hasta no más del 0,5 por ciento en peso de titanio y la suma de los porcentajes en peso de niobio, titanio y tantalio satisface la ecuación 0,5 ≤ (% de Nb + % de Ti + 1/2(% de Ta)) ≤ 0,75
hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio;
hasta el 0,25 por ciento en peso de aluminio;
hasta el 0,25 por ciento en peso de tungsteno;
hasta el 1,0 por ciento en peso de manganeso;
hasta el 0,04 por ciento en peso de nitrógeno;
hasta el 0,01 por ciento en peso de…
Aleación FE-NI endurecida para la fabricación de rejillas de soporte de circuitos integrados y procedimiento de fabricación.
(04/04/2013) . Procedimiento para la fabricación de una tira de aleación Fe-Ni cuyo límite de elasticidad Rp0 ,2 superior a 750 MPay el alargamiento repartido Ar superior a 5% , según el cual :
- se elabora una aleación cuya composición química comprende , en peso :
36% ≤Ni + Co ≤43%
0% ≤Co ≤3%
0 ,05% ≤C ≤0 ,4%
0 ,2% ≤Cr≤1 ,5%
0 ,4% ≤Mo ≤ 3%
Cu ≤3%
Si ≤0 ,3%
Mn ≤0 ,3%
siendo el resto hierro e impurezas ,
- eventualmente , se vuelve a fundir en vacío o bajo refundido electroconductor para obtener un semi-producto ,
- se lamina en caliente el semi-producto a una temperatura superior o igual a 950°C para obtener una tira en caliente deespesor comprendido entre…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y MONTAJE DE SERPENTINES DE RECALENTADOR DE GENERADORES DE VAPOR.
(10/05/2011) Procedimiento de fabricación de serpentines de recalentador y sus tubos de unión, así como de montaje de los mismos dentro de las paredes de tubos de un generador de vapor, en donde los serpentines están formados al menos por respectivos tubos rectos y codos y los tubos de unión están formados al menos con un respectivo casquillo montado sobre el lado exterior del tubo de unión , en donde el procedimiento comprende los pasos siguientes: a) preparación en fábrica de los tubos rectos , los tubos para los codos y los tubos para los tubos de unión , hechos de aleaciones a base de níquel que se endurecen por precipitación y en estado recocido…
ACERO MARTENSÍTICO ENDURECIDO CON BAJO O NULO CONTENIDO DE COBALTO, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PIEZA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA ASÍ OBTENIDA.
(23/02/2011) Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - C = 0,20-0.30% - Co = trazas - 1% - Cr = 2-5% - Al = 1-2% - Mo + W/2 = 1-4% - V = trazas - 0,3% - Nb = trazas - 0,1% - B = trazas - 30 ppm - Ni = 11-16% con Ni ≥q 7 +3,5 Al - Si = trazas - 1,0% - Mn = trazas - 2,0% - Ca = trazas - 20 ppm - Tierras raras = trazas - 100 ppm - Si N ≤q 10 ppm, Ti + Zr/2 = trazas - 100 ppm con Ti + Zr /2 ≤q 10N - Si 10 ppm < N ≤q 20 ppm, Ti + Zr /2 = trazas - 150 ppm - O = trazas - 50 ppm - N = trazas - 20 ppm - S = trazas - 20 ppm - Cu = trazas - 1% - P = trazas - 200 ppm siendo el resto hierro y unas impurezas inevitables que resultan de la elaboración
COMPOSICIÓN DE ACERO INOXIDABLE MERTENSÍTICO, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA OBTENIDA DE ESTE MODO.
(11/01/2011) - Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - 9 % ≤ Cr ≤ 13 % - 1,5 % ≤ Mo ≤ 3 % - 8 % ≤ Ni ≤ 14 % - 1 % ≤ Al ≤ 2 % - 0,5 % ≤ Ti ≤ 1,5 % con Al + Ti ≤ 2,25 % - trazas ≤ Co ≤ 2 % - trazas ≤ W ≤ 1 % con Mo + (W/2) ≤ 3% - trazas ≤ P ≤ 0,02 % - trazas ≤ S ≤ 0,0050 % - trazas ≤ N ≤ 0,0060 % - trazas ≤ C ≤ 0,025 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 3 % - trazas ≤ Si ≤ 0,25 % - trazas ≤ 0 ≤ 0,0050 % y es tal que: - Ms (ºC) = 1302 - 42Cr - 63Ni - 30Mo + 20Al - 15W - 33Mn - 28Si - 30Cu - 13Co + 10Ti ≥ 50 - Cr eq / Ni eq ≤ 1,05 con Cr eq (%)…
ALEACION DE HIERRO-NIQUEL.
(14/06/2010) Uso de una aleación de hierro-níquel resistente a la fluencia y de baja dilatación con mayor resistencia mecánica, con (en % en masa)
Ni40 a 43%
Cmáx. 0,1%
Ti2,0 a 3,5%
Al0,1 a 1,5%
Nb0,1 a 1,0%
Mn0,005 a 0,8%
Si0,005 a 0,6%
Comáx. 0,5%
Crmáx. 0,1%
Momáx. 0,1%
Cumáx. 0,1%
Mgmáx. 0,005%
Bmáx. 0,005%
Nmáx. 0,006%
Omáx. 0,003%
Smáx. 0,005%
Pmáx. 0,008%
Camáx. 0,005%
el resto hierro e impurezas inherentes a la producción,
que presenta en el intervalo de temperaturas de 20 a 200ºC un coeficiente de dilatación térmica medio < 5 x 10-6/K, en la construcción de moldes de CFK
ACEROS ESTRUCTURALES, RESISTENTES A LA CORROSION, DE ULTRA-ALTA RESISTENCIA, REFORZADOS POR PRECIPITACION DE NANOCARBUROS.
(26/05/2010) Aleación de acero inoxidable martensítica que consiste, en combinación, en peso, en: del 0,1 al 0,3% de carbono (C), del 8 al 17% de cobalto (Co), del 6 al 12% de cromo (Cr), del 2,0 hasta e incluyendo el 5% de níquel (Ni), del 1,0 hasta menos del 3% de molibdeno (Mo), menos del 3% de tungsteno (W) en una cantidad para formar carburos M2C de base de Cr-Mo-W, del 0,1 hasta menos del 0,8% de vanadio (V), menos del 0,3% de niobio (Nb), del 0,1 al 0,05% de titanio (Ti) y opcionalmente menos del 1% de silicio (Si), menos del 0,5% de manganeso (Mn), menos del 0,15% de cobre (Cu), menos del 0,2% de tántalo (Ta), menos del 0,2% de lantano (La) u otros elementos de las tierras raras, menos del 0,15% de…
SISTEMA DE ESCAPE POR FUNDICION.
(16/09/2006). Solicitante/s: MAGOTTEAUX INTERNATIONAL S.A.. Inventor/es: LILLEY, JOHN, DAVID.
Sistema de escape por fundición para turbina de gas o motores de combustión interna que comprende componentes resistentes a la presión que comprenden una aleación de fundición fundida con aire, sustancialmente libre de grafito y nitrógeno que comprende la composición siguiente: Carbono 0,01 a 0,4% en peso Silicio 0,5 a 6% en peso Manganeso 0,1 a 1,5% en peso Fósforo 0,01 a 0,08% en peso Níquel 13 a 38% en peso Cromo 0,5 a 6% en peso Molibdeno 0,1 a 4% en peso y opcionalmente cobre máx. 8% en peso Niobio máx. 5% en peso Titanio máx. 1% en peso Aluminio máx. 1% en peso Tungsteno máx. 4% en peso Circonio máx. 4% en peso Vanadio máx. 4% en peso Azufre máx. 0,12% en peso Nitrógeno máx. 0,02% en peso Hierro resto a 100%.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CAPAS MARGINALES RESISTENTES AL DESGASTE EN COMPONENTES DE MATERIALES METALICOS TEMPLABLES POR PRECIPITACION.
(01/04/2006) Procedimiento para la producción de capas marginales resistentes al desgaste en componentes de materiales metálicos templables por precipitación, mediante un recocido de disolución de corta duración seguido de un tratamiento térmico de precipitación, donde la pieza a) es recocida por disolución de lado a lado a una temperatura Tcsa1, b) se somete a un tratamiento térmico de precipitación de lado a lado a una temperatura Tcpa1, para lo cual la temperatura Tcpa1 y el tiempo de permanencia Tcpa1 del tratamiento térmico de precipitación se ajustan de tal manera que se produzca un estado sobreenvejecido, que en cuanto a sus valores característicos mecánicos de 0, 2% de límite de fluencia, resistencia a la tracción, tenacidad y dureza está adaptado a la carga mecánica de la pieza,…
USO DE UN ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO ERNDURECIDO POR PRECIPITACION.
(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AB (PUBL). Inventor/es: NYSTRIM, ANNA-LENA, HULTIN, STIGENBERG, ANNA.
Un absorbente de choques que tiene una elevada resistencia a la corrosión, una elevada resistencia y tenacidad, caracterizado porque el absorbente de choques se obtiene a partir de un acero inoxidable maraging que tiene una microestructura que incluye partículas intermetálicas precipitadas en una matriz de martensita, comprendiendo dicho acero en % en peso: Carbono máx. 0, 1 Nitrógeno máx. 0, 1 Cobre 0, 5-4 Cromo 10-14 Molibdeno 0, 5-6 Níquel 7-11 Cobalto 0-9 Tántalo máx. 0, 1 Niobio máx. 0, 1 Vanadio máx. 0, 1 Wolframio máx. 0, 1 Aluminio 0, 05-0, 6 Titanio 0, 4-1, 4 Silicio máx. 0, 7 Manganeso 1, 0 Hierro resto (además de impurezas inevitables, en total máx. 0, 5%) incluyendo la microestructura de dicho acero partículas cuasicristalinas en una matriz de martensita.
ACERO INOXIDABLE TRABAJABLE DE RESISTENCIA ELEVADA.
(16/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE, BROWN, ROBERT, S., DEL CORSO, GREGORY, J.
Un artículo de pulvimetalurgia consolidado que comprende una aleación de acero inoxidable endurecible por solubilización de un componente que consta, en tanto por ciento en peso, de Carbono 0, 03 máx. Manganeso 1, 0 máx. Silicio 0, 75 máx. Fósforo 0, 040 máx. Azufre 0, 010-0, 050 Cromo 10-14 Níquel 6-12 Molibdeno 6 máx. Cobre 4 máx. Titanio 0, 4-2, 5 Aluminio 1 máx. Niobio 1 máx. Tantalio 2, 5 máx. Cobalto 9 máx. Boro 0, 010 máx. Nitrógeno 0, 03 máx. y el hierro de equilibrio y las impurezas normales, conteniendo dicho artículo de pulvimetalurgia una dispersión fina de diminutas partículas de sulfuro que no son mayores de 5 µm en la dimensión mayor.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ANCLAJE DE EXPANSION HECHA DE ACERO RESISTENTE A LA CORROSION.
(01/04/2001). Solicitante/s: FISCHERWERKE ARTUR FISCHER GMBH & CO. KG. Inventor/es: ARNOLD, NORBERT, DR., HEIN, BERND, DIPL.-ING. , GUMPEL, PAUL, PROF.DR.
PARA LA ELABORACION DE UNA ARMADURA EXPANSIBLE, QUE SE COMPONE DE ACERO RESISTENTE A LA CORROSION, SE PROPONE PARA LA OBTENCION DE UN COMPORTAMIENTO DESLIZANTE DURADERO Y ADECUADO Y PARA EVITAR INCLINACION DE GRIPADO UN PROCEDIMIENTO DONDE EL MATERIAL DE PARTIDA, CON PREFERENCIA EL CUERPO EXPANSIBLE, SE ENRIQUECE DE MANERA DISUELTA INTERSTICIAL, CON COMPONENTES DE ALEACION NO METALICOS TALES COMO CARBONO, NITROGENO Y/O BORO. DESPUES SE PRECIPITAN POR MEDIO DE RECOCIDO DE APOYO ESTOS COMPONENTES DE ALEACION EN FORMA DE CARBUROS, NITRUROS Y/O BORUROS PARA LA OBTENCION DE UNA DUREZA ELEVADA.
ALEACION FERROSA ENDURECIDA POR PRECIPITACION QUE TIENE PRECIPITADOS CUASICRISTALINOS.
(01/12/2000). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: HULTIN, STIGENBERG, ANNA, NILSSON, JAN-OLOF, LIU, PING.
DE ACUERDO CON LA INVENCION SE SUMINISTRA UNA ALEACION METALICA ENDURECIDA, DE PRECIPITACION, EN LA CUAL EL ENDURECIMIENTO SE BASA EN LA PRECIPITACION DE PARTICULAS Y EN LA QUE LAS PARTICULAS TIENE UNA ESTRUCTURA CUASICRISTALINA, LA ESTRUCTURA SE MANTIENE ESENCIALMENTE EN TIEMPOS DE ENVEJECIMIENTO DE HASTA 1000 HORAS Y TRATAMIENTOS DE TEMPLADO DE HASTA 650 (GRADOS) C, EL FORTALECIMIENTO COMPRENDE UN INCREMENTO EN LA RESISTENCIA TENSIONAL DE AL MENOS 200 MPA.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE BANDAS LAMINADAS.
(01/02/1995). Solicitante/s: BERNDORF BAND GESMBH. Inventor/es: HARREITHER, RUPERT, DIPL.-ING.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE BANDAS LAMINADAS EN FRIO O EN CALIENTE DE MATERIALES, QUE ADMITEN UN TRATAMIENTO TERMICO, EN ESPECIAL TEMPLABLES, QUE SE TRANSFORMAN DESPUES EN PRENSAS, EN EL QUE SE SOMETEN ESTAS BANDAS A UN TRATAMIENTO GALVANICO Y QUIMICO DE SU SUPERFICIE Y A CONTINUACION UN TRATAMIENTO TERMICO.
