CIP-2021 : C03B 5/02 : en hornos eléctricos.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 1/00 hasta C03B 7/00: Fusión de las primeras materias
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 5/00 Fusión en hornos; Hornos especialmente adaptados a la fabricación del vidrio.
C03B 5/02 · en hornos eléctricos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procesos para formar fibras vítreas artificiales.
(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: GROVE-RASMUSSEN, SVEND, SOLVANG,METTE.
Un método de fabricación de man-made vitreous fibres (fibras vítreas artificiales - MMVF) que comprende: aplicar potencial eléctrico a una masa fundida utilizando electrodos de grafito;
fibrizar la masa fundida por medio de una copa giratoria para formar fibras; y
recoger las fibras formadas,
en donde la masa fundida suministrada a la copa giratoria comprende óxido de hierro.
PDF original: ES-2761326_T3.pdf
Proceso de reciclaje de chatarra de acero que contiene asbesto.
(22/05/2019) Proceso para reciclar chatarra de acero que contiene asbesto que está contaminada con asbesto friable, chatarra que comprende una combinación de acero y asbesto, cuyo proceso comprende los pasos de: transportar dicha chatarra de acero en un contenedor hermético a una instalación que contenga pasos de fusión, y
a) someter dicha chatarra de acero que contiene asbesto a una temperatura superior a la temperatura de solidificación de dicho acero sumergiendo completamente dicha chatarra de acero en una masa fundida, que comprende acero fundido;
b) permitir que dicha chatarra de acero se derrita y se mezcle con dicho acero fundido, mientras se permite que se forme una escoria, en el que dicho asbesto…
Procedimiento e instalación de incineración, fusión y vitrificación de restos orgánicos y metálicos.
(15/06/2016) Procedimiento de incineración, de fusión y de vitrificación de restos mixtos que incluyen unos restos metálicos y orgánicos y susceptibles de contener unas materias minerales, por una parte, y contaminados radiológicamente y/o tóxicos, por otra parte, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- introducción en un reactor de pared metálica fría o tibia e incineración en medio de plasma de oxígeno, por medio de un cesto de fibra de vidrio, a través de una esclusa que desemboca en el reactor , de restos colocados en una bolsa, estando dicha bolsa colocada en el cesto ;
- incineración de los restos en el reactor ;
- fusión de las fracciones residuales procedentes de la incineración de los restos y del cesto , en un horno de inducción,…
Composición de masa fundida para la producción de fibras vítreas sintéticas.
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: GROVE-RASMUSSEN, SVEND, SOLVANG,METTE, ROSENDAHL FOLDSCHACK,MATHILDE.
Una composición de masa fundida para la producción de fibras vítreas sintéticas que comprende los óxidos siguientes, expresados en peso de la composición:
SiO2 39-43 % en peso
Al2O3 20-23 % en peso
TiO2 hasta 1,5 % en peso
Fe2O3 5-9 % en peso, preferiblemente 5-8 % en peso
CaO 8-18 % en peso
MgO 5-7 % en peso
Na2O hasta 10 % en peso, preferiblemente 2-7 % en peso
K2O hasta 10 % en peso, preferiblemente 3-7 % en peso
P2O5 hasta 2%
MnO hasta 2%
R2O hasta 10 % en peso
en donde la proporción de Fe(2+) es mayor que 80% basada en Fe total, y preferiblemente es al menos 90%, más preferiblemente al menos 95%, y muy preferiblemente al menos 97%, basada en Fe total.
PDF original: ES-2577014_T3.pdf
INSTALACION PARA PRODUCCION DE ARTICULOS DE CUARZO.
(01/11/2005) 1. Instalación para la producción de artículos de cuarzo por el método de fusión por arco eléctrico que comprende dos o más cámaras de fusión con un mecanismo rotativo que comprende a su vez mecanismos de rotación y de inclinación , un tabique protector , un mecanismo de suministro de grano que comprende un instrumento de medición de peso y un bloque de control del espesor de la capa de grano suministrado, un mecanismo de fusión de la pieza bruta del artículo que comprende un bloque de electrodos y un mecanismo para su desplazamiento horizontal y vertical , y un mecanismo de extracción de la pieza bruta del artículo, caracterizado porque el citado tabique protector está situado entre las cámaras de fusión de las zonas de fusión y de extracción, y porque el bloque de control del…
DISPOSITIVO PARA FUNDIR O AFINAR VIDRIOS O VITROCERAMICAS.
(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS. Inventor/es: RIMER, HILDEGARD, DR., KOLBERG, UWE, LENTES, FRANK-THOMAS, WEIDMANN, GUNTER.
Dispositivo para la fundición o afinado de vidrios o vitrocerámicas; 1.1 con un canal que está dispuesto en dirección fundamentalmente horizontal y que presenta una entrada y una salida para la colada; 1.2 el canal está conformado a la manera de un crisol para materiales reciclados por una pluralidad de tubos (3.1 a 3.7; 30.1 a 30.6) metálicos que se pueden conectar a un refrigerante; 1.3 se asigna al canal una bobina de alta frecuencia para la excitación de energía de alta frecuencia en la colada.
ELABORACION DE MATRICES MINERALES POR FUSION POR INDUCCION EN CRISOL FRIO.
(01/07/2004) La presente invención se refiere a un procedimiento de elaboración de una matriz mineral por fusión, aplicada según el procedimiento de fusión por inducción directa en crisol frío, comprendiendo este procedimiento una etapa inicial para cebar la fusión. De manera característica, durante dicha etapa inicial se genera una carga mineral conductora, por introducción de elementos constitutivos de dicha matriz en un baño de un líquido conductor, llevado por inducción a una temperatura conveniente, en dicho crisol frío; teniendo dicho líquido conductor de intervención la propiedad de ser líquido y conductor eléctrico entre una temperatura {th}{sub,1} inferior a 600ºC, ventajosamente comprendida…
METODO DE FABRICAR VIDRIO.
(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DYNELEC CORPORATION. Inventor/es: TITOV, NIKOLAI FYODOROVICH, POLYAKOV, SERGEI VLADIMIROVICH, BARABASH, VITALY, ROMANOVICH, KOLESNIKOV, ALEXANDER, GEORGIEVICH, GLOVCHENKO, ALEXANDER, IVANOVICH, POLYAKOV, PAVEL, VLADIMIROVICH, SOBOLEV, VALERIAN, MARKOVICH, SKACHKO, VASILLY, SERGEEVICH, BALDWIN, ROY, DONALD, DUNAEV, IGOR, MIKHAILOVICH, BURYLYOV, BORIS, PETROVICH.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE FABRICACION DE VIDRIO DE COMPONENTE UNICO O DE VIDRIO MULTICOMPONENTE CON PROPIEDADES COMPARABLES A LAS DEL VIDRIO DE COMPONENTE UNICO, A PARTIR DE VIDRIO MULTICOMPONENTE. DICHO METODO CONSISTE EN PROPORCIONAR UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO, QUE CONTIENE UN MATERIAL FORMADOR DE VIDRIO, Y UN MATERIAL MODIFICADOR DE VIDRIO QUE TIENE CATIONES SUSCEPTIBLES DE SER ELIMINADOS DEL VIDRIO FUNDIDO, Y APLICAR AL MENOS UN CAMPO DE FUERZA SELECCIONADO A PARTIR DEL GRUPO FORMADO POR UN CAMPO ELECTRICO, UN CAMPO ELECTROSTATICO, UN CAMPO MAGNETICO Y UN CAMPO ELECTROMAGNETICO, PROVOCANDO LA ELIMINACION DE LOS CATIONES DEL MATERIAL MODIFICADOR DE VIDRIO, A PARTIR DEL VIDRIO FUNDIDO, DE FORMA QUE SE REDUCE LA CONCENTRACION DE CATIONES EN EL VIDRIO FUNDIDO.
CRISOL DE CALAVERA PARA LA FUNDICION O EL AFINADO DE VIDRIOS O CERAMICAS DE VIDRIO.
(16/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLASS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLASWERKE. Inventor/es: RIMER, HILDEGARD, DR., KOLBERG, UWE, RIKE, GUIDO, KIEFER, WERNER.
Crisol de calavera para la fusión o el afinado de vidrios o de cerámicas de vidrio; 1.1 con una pared del crisol ; 1.2 con un suelo del crisol; 1.3 con una bobina de inducción que rodea la pared del crisol y a través de la cual la energía de alta frecuencia se puede acoplar en el contenido del crisol; 1.4 la pared del crisol , está conformada a partir de una corona de tubos de metal que se puede conectar a un medio de refrigeración, con espacios intermedios en forma de ranuras entre los tubos de metal contiguos ; 1.5 el suelo presenta por lo menos un sumidero para la masa fundida; 1.6 todos los tubos de metal se ponen en cortocircuito entre ellos.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE INCINERACION Y DE VITRIFICACION DE DESECHOS, PARTICULARMENTE RADIOACTIVOS.
(16/01/2004) Procedimiento de tratamiento de residuos (D) orgánicos, sólidos divididos y/o líquidos, llevado a cabo en un sólo reactor que contiene un baño de vidrio fundido (V) coronado por una fase gaseosa (G), que incluye la incineración, en presencia de oxígeno, de dichos residuos (D), en la superficie (S) de dicho baño de vidrio fundido (V), y la vitrificación de dichos residuos (D) incinerados en dicho baño de vidrio fundido (V9, que se caracteriza en que, además del oxígeno o del gas que encierre oxígeno suministrado en concepto de comburente en dicha fase gaseosa (G), se inyecta oxígeno u otro gas que contenga oxígeno en dicho baño de vidrio fundido (V), en cantidad suficiente para minimizar…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE INCINERACION Y DE VITRIFICACION DE DESECHOS, PARTICULARMENTE RADIOACTIVOS.
(01/01/2004) Procedimiento de tratamiento de residuos (D) orgánicos, sólidos divididos y/o líquidos, empleados en un único reactor que contiene un baño de vidrio fundido (V) rematado de una fase gaseosa (G), que comprende la incineración, en presencia de oxígeno, de dichos residuos (D), en la superficie (S) de dicho baño de vidrio fundido (V) y la vitrificación de dichos residuos (D) incinerados en dicho baño de vidrio fundido (V), caracterizado porque la introducción de dichos residuos (D) en dicho reactor se emplea con doble refrigeración; las superficies externa en el lado de fase de gas (G) transversal, e interna (50) en el lado de llegada de los residuos…
Procedimiento para la vitrificación de un material pulverulento y dispositivo para la puesta en práctica de este procedimiento.
(16/05/2002). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE EUROPLASMA SOCIETE ANONYME D'ECONOMIE MIXTE COMMUNAUTAIRE DE GESTION. Inventor/es: LABROT, MAXIME, BEUDIN, VINCENT, GUIHARD, BRUNO, PINEAU, DIDIER.
Procedimiento de vitrificación en continuo de un material pulverulento, en el que el material pulverulento se introduce en una zona de fusión de un horno , a través de un medio de inyección, para ser puesto bajo fusión por medio de al menos un portaelectrodo de plasma con el fn de obtener un baño de fusión, y en el que el bano de fusión se extrae del horno en una zona de colada, siendo el material introducido lateralmente en la zona de fusión según una dirección que comprende una componente horizontal, y siendo el bano de fusión extraído del horno por desbordamiento en la citada zona de colada, sensiblemente según la citada componente horizontal y por la parte opuesta al medio de inyección del material en el horno con relación a la zona de fusión.
METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO IN SITU DE MATERIALES DE DESECHO DE VERTEDEROS Y TIERRA CONTAMINADA.
(16/04/2000) UN METODO EN EL QUE SE EMPLEA UN SOPLETE METALIZADOR DE ARCO ELECTRICO PARA VITRIFICAR Y APROVECHAR UN LUGAR QUE CONTIENE DESECHOS MUNICIPALES , TERRENOS CONTAMINADOS, RESULTANTES DE UN DEPOSITO DE MATERIAL PELIGROSO O DE VERTIDOS, U OBJETOS ENTERRADOS CONTAMINADOS. LOS PASOS DEL PROCESO DE LA PRIMERA VERSION REFERIDA, IMPLICAN TALADRAR UNA SERIE DE AGUJEROS EN LA MASA DE MATERIAL DE DESECHO A UNAS DISTANCIAS APROPIADAS, INSERTAR Y ACCIONAR UN SOPLETE METALIZADOR DE ARCO ELECTRICO EN CADA AGUJERO TALADRADO PARA PIROLIZAR, COMUNICAR Y VITRIFICAR LOS MATERIALES DE DESECHO Y PERMITIR A LOS MATERIALES MEZCLADOS ENFRIARSE Y ENDURECER.…
PROCEDIMIENTO PARA CONVERTIR EN INERTES, POR MEDIO DE UNA ANTORCHA DE PLASMA, PRODUCTOS QUE CONTENGAN METALES, EN PARTICULAR METALES PESADOS, E INSTALACION PARA SU PUESTA EN PRACTICA.
(16/09/1997). Solicitante/s: EUROPLASMA. Inventor/es: PINEAU, DIDIER, CAMACHO, SALVADOR L.
EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCESO PARA HACER INERTE CON LAMPARA DE PLASMA PARTICULARMENTE DE ARCO, EN EL QUE DICHOS PRODUCTOS EN FORMA DE SOLIDOS, EN PARTICULAR PULVERULENTO O PARTICULAR ESTAN VITRIFICADOS EN UN HORNO MEDIANTE DICHA LAMPARA, CARACTERIZADO EN QUE CONSISTE EN HACER FUNCIONAR LA LAMPARA DE MANERA A MANTENER EL PLASMA DE ARCO PERMANENTEMENTE EN INMERSION ENTRE EL BAÑO DE FUSION DE LOS PRODUCTOS EN DICHO HORNO Y LA LAMPARA , EN UNA ZONA DE REACCION ENTRE EL PLASMA Y LOS PRODUCTOS BRUTOS A TRATAR ALIMENTADO CONTINUAMENTE EL HORNO CON PRODUCTOS BRUTOS, EN EVACUAR LOS PRODUCTOS FUNDIDOS DEL BAÑO A MEDIDA DE SU FORMACION, EN ENFRIAR POR TEMPLE DICHOS PRODUCTOS FUNDIDOS EVACUADOS Y, PARALELAMENTE, EN RECUPERAR Y TRATAR LOS GASES Y HUMOS OBTENIDOS DE LA ZONA DE REACCION. APLICACION EN HACER INERTE RESIDUOS SOLIDOS QUE PROCEDEN PARTICULARMENTE DE LA INCINERACION DE LAS BASURAS DOMESTICAS.
DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO Y DE VITRIFICACION DE DESECHOS.
(16/05/1997). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: LIAGRE, FRANCOIS, BOURDIL, CLAUDE, BROCHOT, JEAN-MARIE, BOZETTO, PIERRE, CABARDI, JEAN, ENSUQUE, ALAIN.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE DESECHOS, PARTICULARMENTE DE DESECHOS HOSPITALARIOS, QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE GASIFICACION DONDE SE INTRODUCEN LOS DESECHOS PARA SER SOMETIDOS A UNA DESGASIFICACION Y A UNA COMBUSTION, UNA CAMARA DE POSTCOMBUSTION Y GASES PROCEDENTES DE LA CAMARA DE GASIFICACION Y UNA CAMARA DE FUSION DONDE LAS ESCORIAS QUE PROCEDEN DE LA CAMARA DE GASIFICACION ESTAN EXPUESTAS A UNA ALTA TEMPERATURA, CON VISTA A SU VITRIFICACION.
PROCESO DE VITRIFICACION DE DESECHOS Y DISPOSITIVO DE PUESTA EN MARCHA.
(01/03/1997). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: LIAGRE, FRANCOIS, BOURDIL, CLAUDE, GUENARD, JEAN.
PROCESO DE VITRIFICACION DE DESECHOS ENCERRADOS EN UN CONTENEDOR . SEGUN EL INVENTO, DICHO PROCESO COMPRENDE LAS ETAPAS QUE CONSISTEN, EN UN HORNO LLEVADO A UNA TEMPERATURA TF SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE FUSION TC DEL CONTENEDOR POR UN GENERADOR DE ALTA TEMPERATURA CON CHORRO DE CALOR DIRIGIDO SEGUN UN EJE D Y CUYA TEMPERATURA DE CHORRO ES TJ, LOCAR EL CONTENEDOR EN EL HORNO, LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA TF-TC ESTA AJUSTADA DE TAL SUERTE QUE DICHO CHORRO DE CALOR LLEVA LOS DESECHOS CONFINADOS EN DICHO CONTENEDOR A UNA TEMPERATURA TD SUPERIOR A LA TEMPERATURA MEDIA TF DEL HORNO, OS DESECHOS EN UN MAGMA VITREO , A UNA TEMPERATURA SENSIBLEMENTE IGUAL A LA TEMPERATURA TF DEL HORNO, UPERAR DICHO MAGMA VITREO FUERA DEL HORNO. APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS SIN PERJUICIO PARA EL ENTORNO.
HORNO DE FUSION-AFINADO DE VIDRIO.
(16/01/1996). Solicitante/s: C.F.E.I. (COMPAGNIE FRANCAISE D'ELECTROTHERMIE INDUSTRIELLE) ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: BOEN, ROGER, TUAZ, FREDERIC, PAYA, BERNARD.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE FUSION-AFINADO DE VIDRIO CUYA PARTE INFERIOR , NO CALENTADO, COMPRENDE UNA PARED REFRACTARIA FUERTEMENTE AISLANTE Y CUYA PARTE SUPERIOR ES DEL TIPO DE PARED FRIA Y ES CALENTADA POR INDUCCION, EL FONDO TAMBIEN ESTA CONSTITUIDO DE UN MATERIAL REFRACTARIO. LA RELACION ENTRE LA ALTURA DE LA PARTE SUPERIOR Y LA ALTURA DE LA PARTE INFERIOR ESTA COMPRENDIDA ENTRE 2/1 Y 1/2.
HORNO DE FUSION POR MICROONDAS PARA VITRIFICAR Y/O DENSIFICAR PRODUCTOS TOXICOS, P. EJ. NUCLEARES.
(16/06/1995). Solicitante/s: SOCIETE GENERALE POUR LES TECHNIQUES NOUVELLES S.G.N. SOCIETE ANONYME. Inventor/es: AUBERT, BRUNO.
HORNO MICROONDAS PARA FUSION PARA LA VITRIFICACION Y/O DENSIFICACION DE MATERIALES EL HORNO SEGUN LA INVENCION PERMITE VITRIFICAR, Y/O DENSIFICAR, EN CONTINUO MATERIALES TOXICOS, TALES COMO RESIDUOS NUCLEARES, MEDIANTE MICROONDAS. EL HORNO COMPRENDE PRINCIPALMENTE DOS EXTREMOS VERTICALES (20G) Y (20D) CONECTADOS POR UNA CUBA DE FUSION HORIZONTAL . LOS MATERIALES A FUNDIR Y LAS MICROONDAS SE INTRODUCIDEN POR EL PRIMER EXTREMO (20G). LA CUBA DE FUSION TIENE UNA SECCION CONSTANTE GRACIAS A UNA PARED SUPERIOR HORIZONTAL, PARA FAVORECER LA DISTRIBUCION DE LA POTENCIA DE LAS MICROONDAS SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE FUSION . PREFERENTEMENTE, EL SEGUNDO EXTREMO (20D) ESTA DOTADO DE UN PISTON QUE PERMITE LA REGULACION DEL RETORNO DE LAS MICROONDAS NO ABSORBIDAS. APLICACION EN LA INMOVILIZACION DEFINITIVA DE MATERIALES TOXICOS O RADIACTIVOS MEDIANTE VITRIFICACION.
PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO.
(16/05/1995) EL INVENTO ES UN PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO, ESPECIALMENTE PARA VITRIFICAR METERIALES DE DESECHO PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE, COMO ASBESTOS O MATERIAL DE DESECHO ASBESTIFORME, POLVOS DE LACA, CENIZAS, POLVOS DE FILTRO Y SIMILARES POR LO CUAL, CUANDO FUNCIONA EL HORNO, SE ENCUENTRA EN ESTE UNA MASA LIQUIDA DE VIDRIO Y SOBRE ELLA UNA MASA ESTRATIFORME QUE CONTIENE LOS DESECHOS. CON LO CUAL, LA MEZCLA SE METE EN EL INTERIOR DEL HORNO DESDE FUERA. POR MEDIO DE DISPOSITIVOS DE CALEFACCION SE PRODUCE EN EL HORNO LA ENERGIA CALEFACTORA REQUERIDA, CON LA CUAL SE RETIRAN DEL HORNO POR MEDIO DE UN EVACUATORIO, LAS SUSTANCIAS DE DESECHO Y LOS AÑADIDOS DE VIDRIO FUNDIDO DEL HORNO. LA DESVENTAJA…
UN METODO PARA FUNDIR MATERIAL,EN ESPECIAL VIDRIO.
(16/07/1986). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE VIDRIO. COMPRENDE: A) ALIMENTAR UNA CORRIENTE DE MATERIAL PULVERULENTO CON MENOS DE UN 0,4% DE AZUFRE A UN PRIMER RECIPIENTE EN EL CUAL EL MATERIAL ES SOPORTADO SOBRE UNA SUPERFICIE INCLINADA Y LICUADO MEDIANTE TRANSFERENCIA PRINCIPALMENTE DE CALOR RADIANTE; B) DESCARGAR EL MATERIAL A 1.200-1.320J, LICUADO DEL PRIMER RECIPIENTE A UN SEGUNDO RECIPIENTE, AUMENTANDO EN EL SEGUNDO LA TEMPERATURA DEL MATERIAL LICUADO A 1.420-1.540JC, IMPONIENDOLE UN CAMPO ELECTROMAGNETICO ALTERNO SOBRE UN VOLUMEN DEL MATERIAL LICUADO, MANTENIDO EN EL SEGUNDO RECIPIENTE DE MODO QUE SE INDUZCAN CORRIENTES ELECTRICAS DE 10 KHZ EN EL MATERIAL LICUADO, DURANTE 1 HORA.
APARATO PARA CALENTAR MATERIAL FUNDIDO.
(16/07/1986). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
APARATO PARA CALENTAR MATERIAL FUNDIDO POR MEDIO DE CORRIENTES ELECTRICAS INDUCIDAS. CONSTA DE UNA VASIJA REFRACTARIA COMPUESTA POR UNA PLURALIDAD DE PIEZAS NO METALICAS , QUE DEFINEN UNA CAVIDAD ADAPTADA PARA CONTENER UN CUERPO DE MATERIAL FUNDIDO; DE UNA VAINA METALICA QUE RODEA LA PARTE PRINCIPAL DE LA VASIJA, LA CUAL DEFINE UN CIRCUITO ELECTRICO ALREDEDOR DE DICHA VASIJA Y PRESENTA UNA BARRERA CONTRA LA FUGA DESDE DICHA VASIJA; DE MEDIOS QUE EJERCEN FUERZA DE COMPRESION SOBRE LA VASIJA POR MEDIO DE LA VAINA; Y DE MEDIOS CAPACES DE SUMINISTRAR A LA VAINA CORRIENTE ELECTRICA ALTERNA SUFICIENTE PARA INDUCIR CORRIENTES ELEECTRICAS EN EL MATERIAL FUNDIDO CONTENIDO EN LA VASIJA, AL OBJETO DE CALENTAR DICHO MATERI.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN HORNO ELECTRICO DE FUSION DE VIDRIO.
(01/03/1983). Solicitante/s: NIKOLAUS SORG GMBH & CO.KG.
HORNO ELECTRICO PARA LA FUSION DE VIDRIO. CONSTA DE UNA CAMARA DE HORNO HECHA CON MATERIAL REFRACTARIO , EN LA CUAL SE INTRODUCEN LAS MATERIAS PRIMAS A TRAVES DE UNA CAVIDAD PRACTICADA EN SU PARTE SUPERIOR; DE UN DISPOSITIVO PARA EXTRAER EL VIDRIO FUNDIDO A TRAVES DE UN CANAL SITUADO EN LA PARTE INFERIOR DE LA CAMARA ; DE UN PRIMER GRUPO DE ELECTRODOS SITUADOS EN UN PLANO SUPERIOR, ESTANDO SEPARADOS CIRCUNFERENCIALMENTE LOS UNOS DE LOS OTROS, PARA SUMINISTRAR ENERGIA ELECTRICA DE VIDRIO SITUADO EN EL PRIMER PLANO; Y DE UN SEGUNDO GRUPO DE ELECTRODOS DISPUESTOS EN UN SEGUNDO PLANO PARA SUMINISTRAR ENERGIA ELECTRICA DE VIDRIO SITUADO EN DICHO SEGUNDO PLANO, ESTANDO DICHOS ELECTRODOS SEPARADOS Y DECALADOS CIRCUNFERENCIALMENTE A PARTIR DE UN DETERMINADO PLANO VERTICAL.
UN HORNO DE FUNDIR VIDRIO.
(16/06/1982). Solicitante/s: SORG GMBH & CO. KG.
HORNO DE FUNDIR VIDRIO DE CALENTAMIENTO TOTALMENTE ELECTRICO. CONSTA DE UNA PARED LATERAL , EN FORMA DE POLIGONO REGULAR, HECHA DE MATERIAL REFRACTARIO; DE UN TECHO DE MATERIAL REFRACTARIO COLOCADO ENCIMA DE LA PARED LATERAL , QUE INCLUYE UNA TOLVA PROVISTA DE UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE MATERIALES AL HORNO, DE UNA ESTRUCTURA TRIANGULAR MONTADA SOBRE UN CARRIL ANULAR QUE PERMITE EL GIRO DEL TECHO DEL HORNO; DE UN BASTIDOR DE SIPORTE QUE SOSTIENE UN DEPOSITO PRINCIPAL DE CARGA CUYO EXTREMO INFERIOR ESTA DOTADO DE UN DISTRIBUIDOR PLANO QUE EN COMBINACION CON UN ELEMENTO VIBRADORSUMINISTRA EL MATERIAL DOSIFICADOR A LA TOLVA SITUADA EN EL TECHO DEL HORNO.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN CRISTAL DE ALTA PUREZA.
(16/07/1977). Solicitante/s: STANDARD ELECTRICA, S.A..
Resumen no disponible.
UN MOTOR PARA LA FABRICACION DE LOS CRISTALES DE OXIDOS.
(16/02/1977). Solicitante/s: STANDARD ELECTRICA, S.A..
Resumen no disponible.
UN METODO PARA LA PREPARACION DE CRISTALES PUROS PARTIENDO DE MATERIALES EN LOTES COLOCADOS EN UN CRISOL.
(16/10/1976). Solicitante/s: INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORPORATION.
SISTEMA QUE PRETENDE MEJORAR LA CONDUCCION DE CALOR ENTRE LAS PLACAS DE ENFRIAMIENTO Y EL FORRO REFRACTARIO DE UN HORNO DE CUBA, ASI COMO PERTIMIR UN FACIL RECAMBIO DE LAS PLACAS DE ENFRIAMIENTO. EL SISTEMA CONSISTE EN HACER UN ASIENTO EN EL RECUBRIMIENTO REFRACTARIO A BASE DE ELEMENTOS PERFILADOS DE GRAFITO (U OTRO MATERIAL DE CARBONO) CON LA SUPERFICIE MUY LISA (AMOLADA) PARA FAVORECER LA CONDUCCION DE CALOR. PARA QUE LA PLACA DE ENFRIAMIENTO AJUSTE BIEN, SE PONEN PLACAS DE COBRE DE DIFERENTES ESPESORES PARA PERMITIR, ADEMAS, UNA BUENA CONDUCCION Y UNA INTERCAMBIABILIDAD DIMENSIONAL ENTRE UNAS PLACAS Y OTRAS. LA ALETA SALE AL EXTERIOR A TRAVES DE UNA MASA REFRACTARIA Y LA ARMADURA DEL HORNO.
UN METODO PARA LA PREPARACION DE CRISTALES CON CARGAS.
(16/08/1976). Solicitante/s: STANDARD ELECTRICA, S.A..
Resumen no disponible.
