CIP-2021 : B22F 9/10 : empleando la fuerza centrífuga.

CIP-2021BB22B22FB22F 9/00B22F 9/10[4] › empleando la fuerza centrífuga.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS.

B22F 9/00 Fabricación de polvos metálicos o de sus suspensiones; Aparatos o dispositivos especialmente adaptados para ello.

B22F 9/10 · · · · empleando la fuerza centrífuga.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato y procedimiento de granulación de material fundido.

(05/06/2019). Solicitante/s: Uvån Holding AB. Inventor/es: LUNDSTRÖM,PER-ÅKE.

Aparato para producir un material granulado que tenga un tamaño medio de al menos 5 mm mediante la desintegración de un líquido, comprendiendo el aparato: a) un tanque de enfriamiento que contiene un fluido de enfriamiento, b) unos medios para alimentar el material líquido a un distribuidor giratorio, c) un distribuidor giratorio colocado sobre el tanque de enfriamiento, d) comprendiendo el distribuidor giratorio una abertura de entrada superior, paredes laterales, parte inferior y al menos una fila de aberturas en el extremo inferior de las paredes laterales, en donde las aberturas en las paredes laterales tienen un tamaño de al menos 5 mm en la dimensión más pequeña.

PDF original: ES-2715671_T3.pdf

POLVO DE ALEACION DE CINC ATOMIZADO POR CENTRIFUGACION PARA BATERIAS ALCALINAS.

(16/03/2004). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: STRAUVEN, YVAN, GAY, BRUNO.

Un proceso para la fabricación de un polvo de aleación de cinc para baterías alcalinas, que comprende el paso de atomizar por centrifugación una aleación de cinc constituida por: (a) 0, 005-2% en peso de indio, y 0, 005-0, 2% en peso de uno cualquiera de Al y Bi, o (b) 0, 005-2% en peso de indio, 0, 005-0, 2% en peso de Bi, y 0, 001-0, 5% de uno cualquiera o ambos de Al y Ca, o (c) 0, 005-2% en peso de uno cualquiera o ambos de Bi y Al, y 0-0, 5% en peso de Pb, siendo el resto cinc, caracterizado porque el proceso de atomización centrífuga se realiza en una atmósfera protectora, en la cual el contenido de oxígeno es menor que 4% en volumen.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ELABORAR MATERIAL REFRACTARIO POR INDUCCION.

(16/03/1992). Solicitante/s: TECHNOGENIA S.A.. Inventor/es: BRUNET, PIERRE, MAYBON, GUY, PERRIER DE LA BATHIE, RENE, ESNAULT, FORTUNAT.

SEGUN EL INVENTO SE COMPACTA UNA MEZCLA DE POLVOS DE MATERIALES DE APORTE Y SE LIGA CON AGUA, POR EXTRUSION PARA FORMAR UNA BARRA SOLIDA 11. SE INTRODUCE LA BARRA EN UN RECIPIENTE FRIO 1 Y SE LA FUNDE POR INDUCION. EL MATERIAL FUNDIDO SE ESCURRE POR UN ORIFICIO INFERIOR. EL INVENTO SE APLICA AL CARBURO DE TUNSTENO.

PROCEDIMIENTO DE ATOMIZACION GIRATORIO MEJORADO.

(16/04/1985). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE ATOMIZACION GIRATORIO MEJORADO.COMPRENDE: A) FORMAR UN REVESTIMIENTO SOBRE EL DISCO DE UN COMPUESTO C, QUE SEA ESTABLE DURANTE EL PROCESO Y COMPRENSA AL METAL O AL METAL BASE DE LA ALEACION; B) VERTER UNA CORRIENTE DE LIQUIDO DEL METAL EN FORMA DE POLVO SOBRE EL DISCO GIRATORIO REVESTIDO A LA TEMPERATURA DE VERTIDO, PARA FORMAR UN CAPARAZON ESTABLE DEL METAL SOBRE EL REVESTIMIENTO Y FINAS GOTITAS DEL METAL LIQUIDO, DESPUES DE ABANDONAR A LA SUPERFICIE DEL DISCO, PARA SOLIDIFICAR A LAS GOTITAS; Y D) RECOGER A LAS GOTITAS SOLIDIFICADAS. EL METAL ES UNA ALEACION DE TI O ZR Y EL COMPUESTO C, TIENE UN PUNTO DE FUSION DE (28JC) SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE VERTIDO DEL METAL LIQUIDO, QUE PUEDE COEXISTIR CON DICHO COMPUESTO Y SE ELIGE ENTRE TIC, TIB2, TIN, ZRC, ZRB2 Y ZRN.

PROCEDIMIENTO CON SU DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE PARA PRODUCIR PARTICULAS SOLIDAS DE METAL.

(01/12/1984). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR PARTICULAS SOLIDAS DE METAL.CONSISTE EN VERTIR UN CHORRO DE METAL FUNDIDO SOBRE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE UN DISCO ROTATIVO. EL DISCO TIENE UN NUCLEO CENTRAL DE COBRE, RODEADO DE UN ANILLO )21) DE INOXIDABLE, SOBRE EL ESTAN FIJADAS UNA CAPA CERAMICA Y OTRA DE METAL TERMINADA EN FORMA CONCAVA HACIA EL EXTERIOR. LA CAPA QUE RECIBE EL METAL FUNDIDO TIENE TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION SUPERIOR A LA DEL FUNDIDO Y NO REACCIONA CON EL.

APARATO PARA PREPARAR UN MATERIAL VIDRIOSO AMORFO MODIFICADO.

(16/04/1983). Solicitante/s: ENERGY CONVERSION DEVICES, INC..

APARATO PARA PREPARAR UN MATERIAL VIDRIOSO AMORFO MODIFICADO O LO QUE ES LO MISMO, UN MATERIAL VIDRIOSO METALICO, DIELECTRICO O SEMICONDUCTOR. CONSTA DE UN SUSTRATO DE REFRIGERACION; DE UN DISPOSITIVO PARA FORMAR UN MATERIAL DE MATRIZ RECEPTORA SOBRE EL SUSTRATO; DE UN DISPOSITIVO PARA DIRIGIR UN MATERIAL FLUIDO QUE INCLUYE UN MATERIAL MODIFICADOR HACIA DICHO SUSTRATO; DE UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR LAS VELOCIDADES DE CIRCULACION Y ENFRIAMIENTO DEL MATERIAL FLUIDO; DE UN DISPOSITIVO QUE PRODUCE UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE EL SUSTRATO Y LA CORRIENTE DE MATERIAL MODIFICADOR; Y DE UN DISPOSITIVO QUE MANTIENE EL SUSTRATO A UNA TEMPERATURA DE REFRIGERACION TAL, QUE ES CAPAZ DE REFRIGERAR LOS MATERIALES COMBINADOS DE MATRIZ RECEPTORA Y DE MODIFICADOR AL ENTRAR EN CONTACTO MUTUO.

METODO PARA PREPARAR UN MATERIAL VIDRIOSO AMORFO MODIFICADO.

(16/12/1982). Solicitante/s: ENERGY CONVERSION DEVICES, INC..

METODO PARA PREPARAR UN MATERIAL VIDRIOSO METALICO, DIELECTRICO O SEMICONDUCTOR. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UN SUBSTRACTO DE REFRIGERACION; SEGUNDA, SE FORMA UN MATERIAL DE MATRIZ RECEPTORA SOBRE EL SUBSTRATO; TERCERA, SE DIRIGE POR LO MENOS UNA CORRIENTE DE MATERIAL MODIFICADOR HACIA DICHO SUBSTRATO EN UNA DIRECCION TAL QUE CONVERJA SOBRE EL MATERIAL DE MATRIZ RECEPTORA; CUARTA, SE CONTROLAN LAS VELOCIDADES DE CIRCULACION Y DE ENFRIAMIENTO DE LA CORRIENTE DE MATERIAL MODIFICADOR; QUINTA, SE REALIZA UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE EL SUBSTRATO Y LA CORRIENTE DE MATERIAL MODIFICADOR; Y POR ULTIMO, SE MANTIENE DICHO SUBSTRATO A UNA TEMPERATURA DE REFRIGERACION PREDETERMINADA.

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