(18/01/2019). Solicitante/s: Elematic Oyj. Inventor/es: EILOLA,JANI.

Un método para colar productos de hormigón con un proceso (1, 1') de colada en línea circulante, que comprende al menos dos líneas de producción rectas y paralelas de fases de producción o estaciones de trabajo, estando conectadas dichas líneas de producción entre sí con unas vías de transferencia transversales, por los extremos de las líneas de producción, donde los moldes se transfieren a través de etapas de producción a lo largo de una línea circulante, y en un taller de refuerzos separado se prefabrican refuerzos para los productos de hormigón a moldear, y se transfieren los mismos al proceso de colada en línea circulante, caracterizado por que los refuerzos se transfieren desde el taller de refuerzos con un carro (18, 18', 19) hasta el área ubicada dentro del proceso (1, 1') de colada en línea circulante, y se deja dentro de la línea circulante.

PDF original: ES-2696827_T3.pdf

(06/10/2016). Solicitante/s: HURITRABE, S. L. Inventor/es: GONZÁLEZ ALONSO,Ignacio, DE BORJA HUESO RIEU,Francisco.

Robot de construcción por capas que comprende un depósito de almacenamiento de material constructivo, unos medios de desplazamiento configurados para permitir el movimiento del robot sobre una superficie sobre la que va a depositar una capa de material constructivo y un cabezal de vertido de dicho material constructivo. Permite la construcción por capas tipo impresión 3D de edificaciones sin límite de altura. Se protege también una instalación preferentemente con un enjambre de robots como el descrito, controlados desde una unidad de control central.

(20/06/2016). Solicitante/s: FRADERA PELLICER,CARLOS. Inventor/es: FRADERA PELLICER,CARLOS.

Procedimiento de fabricación de paneles de mortero de cemento pretensados con una etapa de post curado, e instalación correspondiente. Dicha etapa de post-curado realizándose en el interior de un recinto de post-curado en el que se mantienen controladas unas condiciones ambientales, en el que dichos paneles son colocados en posición vertical en el interior de dicho recinto de post-curado y permanecen en dicha posición vertical durante la etapa de post-curado. Dicho recinto de post-curado contiene unas zonas de almacenaje provistas de unos soportes configurados para sujetar dichos paneles en posición vertical.

PDF original: ES-2574541_A1.pdf

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(16/11/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: MECAFIYESA, S.L. Inventor/es: GOMEZ FORNER,FRANCISCO.

Se describe un sistema diseñado específicamente para la fabricación de paneles para la construcción, de configuración machihembrada por sus cantos laterales, compuestos por un alma cerámica tal como un ladrillo simple o doble, y un recubrimiento superficial externo compuesto por escayola. El sistema cuenta con un carrusel móvil por arrastre de una cadena animada por un cabezal de accionamiento, estando el carrusel constituido por una multiplicidad de grupos de moldes sucesivamente adyacentes destinados a recibir los ladrillos originales y la pasta de recubrimiento, contando con medios de descenso automático de los ladrillos originales y de ascenso automático de los ladrillos acabados. La pasta de revestimiento se deposita en los moldes desde un dispositivo pastador continuo al que se alimenta la escayola desde un depósito regulador al que se suministra desde un silo de almacenamiento con la ayuda de un sinfín.

(01/04/2007). Solicitante/s: VENIX S.R.L. Inventor/es: BATTAGLIA, RENATO.

Procedimiento para la fabricación de baldosas y similares, para ser utilizadas como plano de suelo y soporte, las cuales reproducen, en los motivos y las térmicas empleadas, los suelos denominados venecianos, comprendiendo las fases de: - depositar una primera capa de lechada de cemento sobre un soporte plano ; - colocar una cantidad de grava sobre la superficie de dicha primera capa de lechada de cemento ; - someter dicho soporte plano a vibraciones hacia arriba y hacia abajo de gran amplitud que determinan la inmersión parcial de la grava en dicha primera capa de lechada de cemento ; - depositar, sobre dicha primera capa de lechada de cemento , una segunda capa de lechada de cemento obteniendo una baldosa semiacabada ; - hacer vibrar la baldosa semiacabada completa; y - secar dicha baldosa semiacabada.

(16/07/2006). Solicitante/s: ROSSETTO S.R.L. Inventor/es: ROSSETTO, GERARDO.

Este nuevo sistema polivalente que fabrica elementos prefabricados de hormigón consta de una parte en un pozo (A), una prensa vibratoria (C) situada al nivel del suelo, una unidad de distribución (B) de pallets y/o partes inferiores. La parte en el pozo incluye un plano que desliza verticalmente y una plataforma de elevación (A3) para los machos (A4) del molde, en el cual la prensa vibratoria (C) al nivel del suelo es móvil y está provista de ruedas (C2) independientemente de la parte en el pozo (A) y desde la unidad del distribuidor (B). La mencionada prensa vibratoria (C) comprende un soporte giratorio que desliza verticalmente para las protecciones (C5) del molde (C), una tolva (C7) con una caja (C8) para el hormigón, una prensa (C6) para compactar el hormigón en el molde provisto de un brazo giratorio (B3) que desliza verticalmente y toma las paletas (B2) o las partes inferiores (B1) y las deposita sobre el plano de deslizamiento de la parte en el pozo (A).

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: JIMENEZ SANCHEZ,JAIME ENRIQUE. Inventor/es: JIMENEZ SANCHEZ,JAIME ENRIQUE.

Procedimiento de fabricación de placas cerámicas de hormigón armado para la edificación y placa cerámica. Procedimiento de fabricación consistente en la disposición de las bovedillas cerámicas sobre bandejas, colocación del acero, hormigonado, paletizado en vertical en la zona de fraguado de las bandejas y posterior despaletizado, donde las placas presenta la característica de que las cabezas de compresión superiores son independientes de las cabezas de tracción inferiores, no quedando unidas por hormigón, sino que se transmiten los esfuerzos por las propias paredes laterales de la bovedilla, consiguiéndose una placa autoportante en toda su longitud y de poco peso.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ADDTEK RESEARCH & DEVELOPMENT OY AB. Inventor/es: SEPPINEN, AIMO, KANKKUNEN, HEIKKI.

Un método para la producción de productos de hormigón pretensado , método en el que las fuerzas de pretensado de los cables de pretensado que funcionan como refuerzos, son dirigidas a una plataforma de moldeo , sobre la que se suministra hormigón durante el moldeado, desde máquinas estacionarias , mientras que el molde se mueve, caracterizado porque la plataforma de moldeo, que tiene una longitud de, por lo menos, 30 m, es transferida lateralmente desde la línea de moldeo, antes del endurecimiento del hormigón, mediante elevación, de modo sincronizado, desde varios puntos de elevación localizados a intervalos predeterminados, de modo que, durante la elevación de la plataforma de moldeo y el producto, la diferencia entre los puntos de elevación en la dirección vertical, no es mayor de unos 50 mm.

(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PREPAN, S.L. Inventor/es: PORTERO JIMENEZ,JOSE MANUEL.

Máquina automática para la fabricación de piezas de hormigón prensado. La máquina comprende una tolva basculante destinada a recibir la masa de hormigón y a producir su vertido sobre el molde, siendo desplazable dicha tolva a lo largo de guías rectas, un molde para las piezas de hormigón a fabricar, montado sobre un soporte desplazable sobre guías desde una posición en la que se efectúa la recepción de la masa de hormigón y el desmoldeo de la pieza fabricada, al final del ciclo de fabricación y una segunda posición en la que el molde queda situado en la posición de trabajo para el compactado, y una prensa montada sobre un armazón de soporte y dotada de un cabezal desplazable susceptible de actuar sobre el molde portador de la masa de hormigón.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ASSOCIATED PROPERTY INVESTIMENTS L.L.C. Inventor/es: ECHAURI SENOSIAIN,VIRGILIO.

Perfeccionamientos en el objeto de la Patente 200102539 por "Instalación para fabricar piezas de hormigón armado", comprendiendo una cinta transportadora metálica , sobre la cual se realiza el moldeo de las piezas a fabricar, con unas bandas que establecen el cierre lateral de los moldes acompañando el movimiento de la cinta , disponiéndose unos cabezales (10 y 11) para la aportación y adaptación del hormigón en los moldes, los cuales van incorporados en montaje de desplazamiento transversal respecto del transporte de moldeo, mientras que después de la cinta se establece un transporte de secado de las piezas en formación, con una salida final para la retirada de las piezas formadas con independencia de los medios de transporte.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DRIVETEC OY. Inventor/es: TOMMINEN, HANNU.

Un método para la fabricación de una losa mixta comprendiendo una losa de núcleo hueco y una losa de superficie situada sobre ésta y separada de ésta por elementos separadores de material elástico, en cuyo método la losa de núcleo hueco es colada sobre una mesa de pretensado , caracterizado porque la losa de superficie es colada directamente sobre la losa de núcleo hueco, sin los elementos separadores en posición, de manera que la superficie superior de la losa de núcleo hueco hace de molde de la superficie inferior de la losa de superficie , proporcionando así a la superficie inferior de la losa de superficie un relieve complementario de la superficie superior de la losa de núcleo hueco.

(01/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ASSOCIATED PROPERTY INVESTMENTS L.L.C. Inventor/es: ECHAURI SENOSIAIN,VIRGILIO.

Perfeccionamientos en el objeto de la Patente 200102539 por instalación para fabricar piezas de hormigón armado, comprendiendo una cinta transportadora metálica , sobre la cual se lleva a cabo el moldeado de las piezas de hormigón a fabricar, con cierre lateral de los moldes mediante unas bandas que acompañan a la cinta en su movimiento, disponiéndose por la parte exterior de las bandas unos topes de retención formados por una sucesión en cadena de imanes , sobre los cuales van incorporadas respectivas placas en las que apoyan las bandas.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ASSOCIATED PROPERTY INVESTIMENTS L.L.C. Inventor/es: ECHAURI SENOSIAIN,VIRGILIO.

Instalación para fabricar piezas de hormigón armado, formada por tres cintas transportadoras (1, 2 y 3) consecutivamente dispuestas, determinando un conjunto longitudinal de transporte de las piezas a fabricar, desde una zona de formación del hormigonado constructivo de dichas piezas hasta una zona de descarga de las mismas, con un recorrido intermedio de secado del hormigón, disponiéndose el conjunto en recinto cerrado donde se establecen condiciones ambientales favorables para el fraguado y secado del hormigón.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CERAMICAS DIAGO, S.A. Inventor/es: CAMPOS VALLS,JOSE MANUEL, GOMEZ GUMBAU,FRANCISCO.

Bancada móvil para la industria cerámica, que consiste en una estructura metálica autoportante, formada por elementos alargados y paralelos y (2') unidos por una pluralidad de elementos tubulares , en los cuales se fijan dos parejas de ruedas en sus extremos entre las cuales se incorporan pistones neumáticos , disponiendo en sus extremos la bancada móvil de pronunciaciones tronco-cónicas situadas en sentido vertical descendente.

(01/01/2004). Solicitante/s: PFLEIDERER INFRASTRUKTURTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: MOHR, WINFRIED.

Procedimiento de fabricación variable de traviesas de hormigón, que implica la limpieza de moldes, su llenado y tratamiento térmica de las traviesas producido en cámaras de calor. El procedimiento de fabricación de traviesas implica la limpieza de moldes en un punto de preparación y fijación con la armadura si fuera necesario antes de llenarlas en un punto de hormigonado y agitado . Los durmientes se configuran por un proceso de tratamiento de calor. Las traviesas se fabrican en moldes múltiples y el tratamiento del calor se hace en cámaras de calor.

(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: PRENSAS Y PULIDORAS IBERICAS, S.L. Inventor/es: CANO GARCIA, DAMIAN.

Instalación para conformar piezas de revestimiento de superficies de pavimentación y similares; que comprende: un molino en el cual se tritura piedra de mármol de diferentes colores, que se recoge en silos. Unas básculas pesan el mármol con cemento que se mezcla en seco en una máquina homogeneizadora; con la mezcla y agua se consigue una pasta obtenida en una mezcladora la cual se extrae la dosificación de las dos capas constitutivas de la pieza que se conforma en moldes en una prensa, cuyas piezas se extraen en carretillas, pasando las piezas a un alimentador y a una pulidora de la cara vista de las piezas así como a unas biseladoras de los cantos. Las piezas pasan a una máquina empaquetadora y las envasa convenientemente.