CIP-2021 : G05B 19/418 : Control total de una fábrica, es decir, control centralizado de varias máquinas,

p. ej. control numérico directo o distribuido (DNC), sistemas de fabricación flexibles (FMS), sistemas de fabricación integrados (IMS), fabricación integrada por computador (CIM).

CIP-2021GG05G05BG05B 19/00G05B 19/418[2] › Control total de una fábrica, es decir, control centralizado de varias máquinas, p. ej. control numérico directo o distribuido (DNC), sistemas de fabricación flexibles (FMS), sistemas de fabricación integrados (IMS), fabricación integrada por computador (CIM).

G FISICA.

G05 CONTROL; REGULACION.

G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).

G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).

G05B 19/418 · · Control total de una fábrica, es decir, control centralizado de varias máquinas, p. ej. control numérico directo o distribuido (DNC), sistemas de fabricación flexibles (FMS), sistemas de fabricación integrados (IMS), fabricación integrada por computador (CIM).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSMISION DE DATOS A TRAVES DE REDES DE DATOS, ESPECIALMENTE INTERNET, CON COMUNICACION ASINCRONA DE LOS DATOS.

(01/05/2007). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TALANIS, THOMAS, VOLKMANN, FRANK.

Procedimiento para la transmisión de datos a través de redes de datos, especialmente Internet , en el que se emite desde un cliente , a través de una comunicación de datos una primera solicitud de comunicación para el establecimiento de al menos un primer canal de transmisión (6a, 7a, 8a) a un servidor , en el que al menos un canal de transmisión está abierto de forma permanente, el cual está previsto en cualquier momento para la emisión de datos, de una manera independiente de las acciones del cliente , desde el servidor hacia el cliente a través de al menos una red de datos, caracterizado porque para el mantenimiento permanente del canal de transmisión entre el servidor y el cliente se transmiten también, en el caso de que no existan datos útiles, datos ficticios a intervalos regulares desde el servidor.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSMISION DE DATOS A TRAVES DE REDES DE DATOS, CON CONVERSION DE DATOS A TRAVES DE UN MARSCHALLER AUTOMATICO COM.

(01/05/2007) Procedimiento para la transmisión de datos a través de redes de datos, especialmente Internet , en el que se emite desde un cliente , a través de una comunicación de datos una primera solicitud de comunicación para el establecimiento de al menos un primer canal de transmisión (6a, 7a, 8a) a un servidor , en el que al menos un canal de transmisión está abierto de forma permanente, el cual está previsto en cualquier momento para la emisión de datos, de una manera independiente de las acciones del cliente , desde el servidor hacia el cliente a través de al menos una red de datos, caracterizado porque dicha emisión se lleva a cabo a través de un Marschaller automático COM, que se cuelga en la cadena de la comunicación entre el cliente y el servidor, en el que el Marschaller automático interpreta una llamada a ejecutar y transmite…

DISPOSITIVO PARA EL CONTROL Y LA TRASMISION DE DATOS Y METODO PARA LA TRASMISION DE DATOS RELACIONES CON LA SEGURIDAD.

(01/04/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: PHOENIX CONTACT GMBH & CO.. Inventor/es: BEHR, THORSTEN, DIPL.-ING., MEYER-GRAFE, KARSTEN, DPIL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE CONTROL Y TRANSMISION DE DATOS Y A UN PROCESO PARA LA TRANSMISION DE DATOS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD EN UNA INSTALACION DE CONTROL Y TRANSMISION DE DATOS. EL OBJETO DE LA INVENCION ES EL DE MEJORAR LOS SISTEMAS DE BUS DE CAMPO EXISTENTES, EN CONCRETO EL INTERBUS, DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD DE TAL MANERA QUE NO HAGAN FALTA NUEVAS LINEAS PARA LA TRANSMISION DE SEÑALES DE CONTROL O UNIDADES REDUNDANTES RELACIONADAS CON LA SEGURIDAD. LA INVENCION LOGRA ESTE OBJETIVO PORQUE EN EL DISPOSITIVO DE CONTROL MAESTRO Y EN LOS ABONADOS DEL BUS HAY DISPUESTOS UNOS DISPOSITIVOS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD PARA LLEVAR A CABO FUNCIONES DE SEGURIDAD PREDETERMINADAS Y LOS DISPOSITIVOS CITADOS SE PUEDEN COMUNICAR UNO CON OTRO MEDIANTE EL BUS DE CAMPO.

APLICACIONES DE UNA RED DE DATOS CONMUTABLES PARA COMUNICACION EN TIEMPO REAL Y COMUNICACION NO EN TIEMPO REAL.

(01/04/2007) Procedimiento para la regulación sincronizada por pulso de reloj de un primer usuario en una red de datos conmutable desde un segundo usuario de la red de datos conmutable , donde la comunicación entre usuarios de la red de datos conmutable se lleva a cabo a través de una o varias comunicaciones punto a punto en ciclos de transmisión sincronizados entre sí, y cada uno de los ciclos de transmisión está dividido en una primera zona para la transmisión de datos críticos en tiempo real y una segunda zona para la transmisión de datos no críticos en tiempo real, con las siguientes etapas: - detección de uno o varios valores reales de una manera sincronizada con los ciclos de la comunicación desde el…

SISTEMA DE VIGILANCIA Y CONTROL PARA UN ARMARIO DE DISTRIBUCION.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: EMKA BESCHLAGTEILE GMBH & CO. KG. Inventor/es: HOFFMANN, RAINER.

Sistema de vigilancia y control de armario de distribución para al menos un armario de distribución que puede abrirse y cerrarse por un usuario, presentando el armario de distribución una unidad de enclavamiento que trabaja eléctricamente para enclavar y liberar su cierre de puerta, caracterizado porque en el sistema de vigilancia y control está prevista una pluralidad de módulos con un volumen de funciones cerrado conectados a través de un bus de datos que sirve para el intercambio de información y diseñados cada uno de ellos para el control de una función individual, presentando cada uno de los módulos individuales un microprocesador para el procesamiento de señales y procesando los microprocesadores de los diferentes módulos, independientemente entre sí las señales conducidas a ellos y emitiendo una señal de decisión como resultado del procesamiento.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA EMISION DE DATOS DE UN APARATO, ESPECIALMENTE DE UN APARATO DE AUTOMATIZACION A TRAVES DE UNA INTERFAZ NORMALIZADA CON SUSTITUCION DE VARIABLES A TRAVES DE UN ECO SERVIDOR.

(01/03/2007) Procedimiento para el acceso a un aparato con una interfaz normalizada con las siguientes etapas: - emisión de una llamada desde un primer dispositivo de procesamiento de datos a través de una red de datos hasta el segundo dispositivo de procesamiento de datos , configurad como servidor de la Web, en el que la llamada contiene como parte de la dirección del servidor de la Web una dirección del aparato así como un fichero con variables (V1, V2) a consultar del aparato , - extracción, en el segundo dispositivo de procesamiento de datos , de la dirección contenida en los datos de la llamada del primer dispositivo…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN OBJETO BAJO CONTROL DEL PROCESO Y CONFORME A EXIGENCIAS INDIVIDUALES DE UN CLIENTE.

(16/12/2006) Procedimiento para la fabricación continua de un objeto bajo control del proceso, por ejemplo un producto de consumo o de inversión, para un cliente en varias fases del proceso, en el que están previstas en el fabricante o en el proveedor del fabricante del objeto varias fases del proceso, por ejemplo fabricación, montaje, control de calidad o envío, y los pasos de trabajo realizados por equipos de mecanización o de comprobación para la fabricación paulatina del objeto en las distintas fases del proceso se desarrollan según al menos un juego de datos de proceso asociado de una unidad de datos de fabricante, y en el que - se confecciona al menos un juego de datos de cliente que contiene propiedades específicas deseadas por el cliente, por ejemplo color, forma, función del objeto a fabricar,…

SISTEMA DE CONTROL INDUSTRIAL BASADO EN OBJETOS TECNOLOGICOS.

(01/12/2006) Sistema de control industrial para procesos (P) técnicos, especialmente para máquinas de producción, en el que a) el sistema de control tiene un sistema (UMC-K) básico tecnológicamente neutro que puede emplearse de manera general para la funcionalidad básica del sistema de control, b) la funcionalidad tecnológica del sistema de control se facilita mediante tipos (TO1- TOn) de objetos tecnológicos, c) los tipos de objetos tecnológicos pueden instanciarse adaptados a la aplicación correspondiente para formar objetos tecnológicos, caracterizado porque d) los tipos (TO1- TOn) de objetos tecnológicos adaptados a la aplicación correspondiente pueden cargarse en el sistema de control de manera que…

UNA DISPOSICION Y UN METODO PARA SOPORTAR EL CONTROL DE PROCESOS/APLICACIONES.

(01/12/2006) Una disposición para controlar/soportar el control de procesos de un sistema, en la que un número de procesos son provistos/definidos para soportar la ejecución de un número de procesos conducidos manualmente, comprendiendo cada proceso un número de pasos o nodos, siendo provista para cada paso de proceso una hoja electrónica de cálculo que comprende los parámetros de datos de entrada requeridos para las acciones a ser efectuadas en el paso de proceso, caracterizada porque para cada paso de proceso es provista además una instrucción de operación que comprende información sobre las medidas/acciones a ser efectuadas en el paso de proceso y sobre el orden en el que las acciones/medidas han de ser efectuadas, tal que cuando son efectuadas las acciones/medidas de un paso de…

SISTEMA Y PROCEDIMIETO PARA EL ACCESO A UN APARATO, ESPECIALMENTE UN APARATO DE AUTOMATIZACION CON UNA INTERFAZ NORMALIZADA.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGE, RONALD, SPRINGER, FRANK.

Procedimiento para el acceso a un aparato con una interfaz normalizada con las siguientes etapas: - emisión de una llamada desde un primer dispositivo de procesamiento de datos a través de una red de datos hasta el segundo dispositivo de procesamiento de datos , - extracción, en el segundo dispositivo de procesamiento de datos , de una dirección contenida en los datos de la llamada del primer dispositivo de procesamiento de datos al segundo dispositivo de procesamiento de datos , para la identificación del aparato , en el que la dirección contenida en los datos de la llamada para la identificación del aparato está contenida como información adicional en el direccionamiento, y - acceso a informaciones del aparato a través de la interfaz normalizada del aparato por medio de la dirección extraída en el segundo dispositivo de procesamiento de datos.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA GESTION CENTRALIZADA DE EXISTENCIAS.

(01/11/2006) Procedimiento para el control centralizado de suministros de productos técnicos con largos plazos de entrega desde su planta de fabricación hasta los concesionarios tomadores por medio de una red de datos con al menos un banco central de datos, en donde está asignado a cada concesionario al menos un ordenador para la consulta de datos centralmente gestionados del banco de datos de un importador y/o fabricante asignados al mismo, comprendiendo el procedimiento los pasos siguientes: a) un paso de clasificación en el que se subdivide el inventario total de los productos técnicos en existencias que están categorizadas según su pertenencia a un respectivo segmento de entre al menos dos segmentos del proceso específicos de la producción, b) un paso de adjudicación en el que se adjudican a los distintos concesionarios…

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACION Y/O DEPURACION DE SISTEMAS DE TIEMPO DE EJECUCION PARA LA SOLUCION DE TAREAS DE MEDICION.

(01/09/2006) Sistema para la verificación y/o depuración de sistemas de tiempo de ejecución, para la solución de tareas MES, en el que un usuario combina con un editor elementos gráficos para formar uno o varios diagramas de actividad (D1 – D4), que pueden ser visualizados en un dispositivo de representación (AZ), en el que entre los diagramas de actividad (D1 – D4) se pueden establecer relaciones de comunicación a través de medios adecuados y en el que a través de un diagrama de actividad (D1 – D4) se describe el desarrollo de un estado de la máquina (SM1 – SM4) que coopera de una manera asíncrona, con las siguientes etapas adicionales: - determinación y descripción de los procesos de gestión y de producción relevantes para la solución de la tarea MES, - definición y descripción de los objetos comerciales o componentes relevantes a través del estado…

PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSMISION DE UN TELEGRAMA DE DATOS ENTRE UN DOMINIO EN TIEMPO REAL Y UN DOMINIO NO EN TIEMPO REAL Y UNIDAD DE ACOPLAMIENTO.

(16/08/2006) Procedimiento para la transmisión de un telegrama de datos desde un dominio no en tiempo real a un dominio en tiempo real con las siguientes etapas: - generación de un telegrama de datos no en tiempo real con una zona de datos útiles , en el que el telegrama de datos contiene una identificación en tiempo real y una identificación no en tiempo real , y en el que el telegrama de datos contiene una identificación del telegrama de datos (identificación i) en su zona de datos útiles , cuando está presente la identificación en tiempo real , - transmisión del telegrama de datos no en tiempo real a través del dominio no en tiempo real hacia una unidad de acoplamiento ; - verificación del telegrama de datos no en tiempo real para determinar la presencia de la identificación en tiempo real a través de la unidad de acoplamiento…

SISTEMA DE AUTOMATIZACION DOMESTICA POR RF QUE COMPRENDE CONTROLADORES CON FUNCIONALIDAD DUAL.

(16/08/2006) Un sistema de automatización para controlar y monitorizar dispositivos, que comprende: una pluralidad de dispositivos a controlar, comprendiendo cada dispositivo: un receptor de radiofrecuencia para recibir señales, un transmisor de radiofrecuencia para transmitir señales, un procesador para administrar la recepción y transmisión de señales, una primera memoria adaptada para contener un identificador de dispositivo que identifica el dispositivo, y un medio para proporcionar una salida a, o recibir una entrada desde, un aparato operativamente conectado con el dispositivo, un primer controlador que comprende: un transmisor de radiofrecuencia para transmitir señales, un receptor de radiofrecuencia para recibir señales, una primera memoria que comprende una estructura de datos organizados que contiene identificadores de dispositivo de los…

SISTEMA DE MECANIZADO Y UNIDAD DE HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS DE TRABAJO.

(16/06/2006) Sistema de mecanizado (SYS) para mecanizar piezas de trabajo, en especial piezas de trabajo dispuestas en una línea de fabricación, que comprende: a) un conjunto de unidades de herramienta (WE1, WE2, WEn), cada una con una herramienta de mecanizado (WZ1, WZ2, WZn) eléctricamente controlable y una unidad de soporte (3-1, 3-2, 3-n); b) un dispositivo de soporte y desplazamiento en el cual las unidades de soporte están alojadas de forma secuencial, estando las unidades de soporte alojadas de forma desplazable en el dispositivo de soporte y desplazamiento; y c) un conjunto de unidades de control (ST1, ST2, STn), cada…

APARATO ELECTRICO.

(16/05/2006) Aparato eléctrico (LNK) con una primera interfaz de comunicaciones (K’) y con un primer usuario de la comunicación (DP-S) para la conexión de comunicación con un primer bus (DP) y con una segunda interfaz de comunicaciones (K) y con otros usuarios de la comunicación (PA-M, FF-M) para la conexión de comunicación con otro bus (PAFF), caracterizado porque el primero y el otro bus son buses de campo, y porque el aparato eléctrico (LNK) está adaptado tanto para la reacción de un primer aparato (PA-G) conectado en el otro bus de campo (PAFF) y que puede ser activado por medio de un primer protocolo (PA-P, como también para la reacción de un segundo aparato (F-G) conectado de la misma manera…

INSTALACION Y PROCEDIMIENTO PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS DE CARROZERIA, SINCRONIZANDO ROBOTS CON UNA CINTA TRANSPORTADORA.

(01/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KUKA SCHWEISSANLAGEN GMBH. Inventor/es: WIEDEMANN, GERHARD, GRIEGER, HELMUT, DRAKE, LARRY.

Procedimiento para el mecanizado, en particular para el ensamblaje de piezas de trabajo en la fabricación de carrocerías en bruto, en el que las piezas de trabajo son transportadas por un transportador a lo largo de una línea de transferencia y mecanizadas por varios robots de varios ejes dispuestos estacionarios sobre la línea de transferencia , caracterizado porque las piezas de trabajo son transportadas continuamente y mecanizadas por los robots durante el movimiento de transporte, estando los robots sincronizados en los movimientos de sus ejes con el movimiento de transporte y siendo el movimiento y la posición de las piezas de trabajo detectados con un sistema sensorial y transmitidos a un sistema de control , que controla el transportador y los robots.

PROCEDIMIENTO COMBINADO DE COMUNICACION MAESTRO /ESCLAVO-PRODUCTOR/CONSUMIDOR PARA UNA RED.

(16/04/2006) Procedimiento para establecer una comunicación entre varios abonados (1, 2, 2', 2'') en una red que presenta al menos un canal de acceso múltiple que se asigna en forma dinámica, proyectándose uno de los abonados como maestro y los demás abonados (2, 2', 2'') como esclavos, caracterizado porque se asigna a cada abonado un protocolo de acceso múltiple estándar con la capacidad de una transmisión de datos por omnidifusión y una instancia de protocolo maestro/esclavo superpuesta al protocolo de acceso múltiple estándar, la cual controla la petición de servicios correspondientes del protocolo de acceso múltiple estándar para la ejecución de un procedimiento de transmisión maestro/esclavo, comprendiendo un ciclo de comunicación los pasos siguientes: enviar…

SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS CON FUNCION DE CARGO POR UTILIZACION.

(01/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GLASER, MARTIN, FISCHER, DETLEF, KAISER, OLIVER, SAUER, HANS-JURGEN, SCHOCH, THOMAS, SPEH, RAINER, UNKELBACH, MICHAEL, WAGNER, STEFFEN, WALZ, HORST.

Sistema de control de procesos , caracterizado por una unidad de cálculo, que está capacitada para calcular un valor de descuento (W) por operaciones que son ejecutadas en el sistema de control de procesos con respecto a una creación y/o eliminación de una función técnica de control, de una operación de mando y de una ejecución de una función de automatización.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE PROCESAMIENTO DE DATOS PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE EJECUCION DE FABRICACION (MES).

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEIDEMANN, LUDER, SCHEER, JAN.

Procedimiento para la puesta en servicio automática de componentes MES (K), especialmente Componentes de Gestión de Mantenimiento, caracterizado por la secuencia de etapas siguientes: a) extracción de datos relevantes a partir de documentos de ingeniería (AD1, AD2), b) combinación de los datos relevantes para formar al menos un documento o bien un fichero (CRD), c) reproducción de las informaciones de estos documentos o bien de estos ficheros sobre la base de una estructura predeterminada de identificación de las instalaciones (AKZ) en una estructura jerárquica de instalaciones (HAS), d) carga de esta estructura jerárquica de las instalaciones (HAS) en el componente MES (K) respectivo.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PRODUCCION, EL TRANSPORTE Y EL EMBALAJE DE ARTICULOS, EN PARTICULAR ROLLOS DE PAPEL O SIMILARES.

(01/03/2006) Un método para el funcionamiento de una instalación para la producción, el transporte y el embalaje de rollos, tratándose de rollos de papel higiénico, papel de cocina, papel de aluminio y otros materiales, destinados a un uso personal y doméstico, dicha instalación incluye las siguientes secciones operativas: al menos un equipo para la formación de rollos situado aguas arriba que incluye una sección cortadora que corta los rollos de las correspondientes bobinas alargadas, al menos una máquina para embalar dichos rollos en los paquetes correspondientes situada línea abajo, y un equipo para el transporte de dichos rollos apto para transferir los rollos entre el susodicho aparato formador y la dicha máquina de embalar y situado línea…

SISTEMA DE AUTOMATISMO DISTRIBUIDO.

(01/03/2006) La presente invención se refiere a un sistema de automatismo distribuido que comprende un autómata programable (API-1), conectado a autómatas programables (API-2, API-3, API-4) y equipado con una unidad central (UC1) y acopladores (CS1) que comunican mediante la barra ómnibus del fondo de panel con la mencionada unidad central, estando unido uno de los acopladores (CS1) por una barra ómnibus (B) a uno de los equipos asociados (P, SAP, C, M) caracterizado por el hecho de que el acoplador (CS1) se puede comunicar gracias a una función servidor con los equipos asociados (P, C, M, SAP) bajo el protocolo TCP/IP y está provisto de una memoria de masa (MS) que comprende por un lado objetos soporte lógico de la información denominados "con variables autómatas" (OV) que generan el acceso a las variables…

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA CREACION DE PROTOCOLOS RELACIONADOS CON EL CONTEXTO EN EL ENTORNO DE LA PRODUCCION, MONTAJE, SERVICIO O MANTENIMIENTO.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MORITZ, SOEREN.

Sistema para la creación de protocolos relacionados con el contexto, con un sistema de registro de protocolos para el registro de protocolos, en el que los protocolos contienen datos electrónicos, atributos, que contienen informaciones al menos para un usuario (A1, A2), listas de parejas de valores de atributos para la asociación de valores de atributos a los atributos en forma de listas, un sistema de creación de protocolos para el enlace de los protocolos registrados con las listas de parejas de valores de atributos , un primer sistema de memoria para la memorización de los protocolos registrados y para el almacenamiento y evaluación de los atributos, y un segundo sistema de memoria para la memorización de las informaciones sobre el usuario (A1, A2), especialmente para la memorización del nombre, identificación y tarea.

RED CON UNA TRANSMISION DE DATOS EN CICLOS EQUIDISTANTES.

(16/10/2005) Procedimiento para el funcionamiento de un abonado en una red con una transmisión de datos en ciclos equidistantes, especialmente en una red según la Especificación Profibus DP, presentando el abonado un procesador de comunicación , que lleva a cabo la transmisión cíclica de datos, leyendo datos en una parte cíclica (ZYK, x) del ciclo (Z, x) desde una memoria y emitiéndolos a otro abonado y/o recibiendo datos de otros abonados e inscribiéndolos en una memoria , presentando el abonado , además, una unidad de cálculo , que puede acceder a la memoria y emitiendo el procesador de la comunicación al menos una primera señal de sincronización en cada caso en un instante fijo de un ciclo (Z, x) a la unidad de cálculo, que se puede liberar a través de la unidad de cálculo, caracterizado porque la primera señal de sincronización…

PUBLICACION ACTIVA.

(16/10/2005) Procedimiento de comunicación para el empleo en la comunicación con un sistema de bus (B) descentralizado, que se puede emplear en la automatización de procesos técnicos, en el que están conectados varios interlocutores de la comunicación, entre ellos al menos dos maestros (M1, M2) así como al menos un subordinado (S1), estando asociado cada maestro (M1, M2) en cada caso a un sistema maestro (MS1, MS2), donde el sistema maestro (MS1, MS2) no tiene ninguna equivalencia física, sino que solamente establece la posibilidad o bien la imposibilidad de determinadas relaciones de comunicación entre los interlocutores de la comunicación…

PROCEDIMIENTO DE ACTUALIZACION DE VALORES CARACTERISTICOS IMPLANTADOS EN UNA UNIDAD DE EXPLOTACION PROGRAMABLE DE UN SISTEMA INDUSTRIAL DE CONDUCCION.

(16/10/2005). Solicitante/s: ALSTOM ENTREPRISE SA. Inventor/es: SZYMANSKI, JACEK.

Procedimiento de actualización para variables de proceso incluidas en páginas HTML en unidades de campo equipadas con servidores HTTP. Los valores característicos para un proceso de control industrial se almacenan en unidades de campo , cada una equipada con un servidor HTTP permitiendo a la unidad construir, en respuesta a una petición externa, una página HTML en la que se incluyen los valores. La actualización en tiempo real de los valores se hace usando o los datos localmente adquiridos o los datos obtenidos sobre la red de comunicación.

SISTEMA PARA PROCESAR SEÑALES DE PROCESO EN EL SISTEMA DE PROCESO DE UNA PLANTA TECNICA.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HAHN, VOLKER, PFADLER, HEINRICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES DE PROCESO (PS) EN EL SISTEMA DE PROCESO DE UNA INSTALACION TECNICA, EN ESPECIAL DE UNA INSTALACION DE TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR . PARA QUE SEA POSIBLE SIMPLIFICAR AL MAXIMO LA SELECCION DE SEÑALES DE PROCESO, EN LA INVENCION SE HA PREVISTO UNA MASCARA DE SELECCION QUE PERMITE SELECCIONAR LAS SEÑALES DE PROCESO (PS) DE UN BANCO DE DATOS ALMACENADO MEDIANTE UN SISTEMA DE CODIFICACION.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSMISION DE DATOS OPC A TRAVES DE REDES DE DATOS, ESPECIALMENTE INTERNET, CON COMUNICACION ASINCRONA DE DATOS.

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TALANIS, THOMAS, VOLKMANN, FRANK, SEBALD, MARCUS, SCHMOLKA, HEINZ-CHRISTOPH, HEYMANN, ROLAND, BAUER, THOMAS.

Procedimiento para la transmisión de datos OPC a través de redes de datos, especialmente Internet , en el que se emite desde un cliente OPC , a través de una comunicación de datos , una primera solicitud de comunicación para el establecimiento de al menos un primer canal de transmisión a al menos un servidor OPC , en el que al menos un canal de transmisión (6a, 7a, 8a) está abierto de forma permanente, que está previsto en cualquier momento para la emisión de datos OPC, de una manera independiente de las acciones del cliente OPC, desde al menos un servidor OPC hacia el cliente OPC a través de al menos una red de datos.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA EFECTIVIDAD DE UNIDADES DE PRODUCCION, ACONTECIMIENTOS DE ERRORES Y EL MOTIVO DE LOS INDICADOS ERRORES.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es: KALLELA, JARI, VOLLMAR, GERHARD, GREULICH, MANUEL, MILANOVIC, RAIKO.

Sistema con a) un dispositivo de captación de datos que está unido a una planta de producción que está preparado para la captación continua y almacenamiento, listo para la recuperación de datos relativos a la planta y a la producción, y b) con una parte de sistema en línea que está preparada para recuperar datos relativos a la planta y a la producción del dispositivo de captación de datos y mediante un detector de incidentes de avería identificar incidentes de avería basándose en estos datos, caracterizado porque el sistema está preparado para la determinación automatizada - de la eficacia (Overall Equipment Effectiveness) de plantas de producción de diversos tipos, - de incidentes de avería significativos que provoquen una desviación con respecto a una eficacia teórica predeterminada, y - las causas de los incidentes de avería significativos.

LINEA DE SOLDADURA CON DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO PARA CONTROL DE CALIDAD.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CECIL, DIMITRIOS G. Inventor/es: CECIL, DIMITRIOS G.

UN SISTEMA DE CONTROL Y UN METODO DE INSPECCION DE PIEZAS QUE ES ESPECIALMENTE ADECUADO PARA INSPECCIONAR PIEZAS SOLDADAS POR RESISTENCIA ELECTRICA EN UN ENTORNO DE LINEA DE PRODUCCION . SE ACOPLA UN SENSOR DE DESPLAZAMIENTO A UN ELECTRODO DE SOLDADURA PARA GENERAR UNA SEÑAL EN RESPUESTA AL DESPLAZAMIENTO DEL ELECTRODO DE SOLDADURA DURANTE LA SOLDADURA. UN ORDENADOR DE PRUEBAS EVALUA LA SEÑAL DEL SENSOR DE DESPLAZAMIENTO PARA DETECTAR PIEZAS DEFECTUOSAS Y GENERAR UNA SEÑAL DE FALLO. UNA CAJA DE RECOGIDA DE PIEZAS RECIBE LAS PIEZAS DEFECTUOSAS Y TIENE UN SENSOR DE ENTRADA QUE GENERA UNA SEÑAL CADA VEZ QUE ENTRA EN LA CAJA UNA PIEZA INCORRECTAMENTE SOLDADA. EL ORDENADOR DE PRUEBAS PUEDE DESACTIVAR LA LINEA DE PRODUCCION E IMPEDIR EL PASO DE PIEZAS HASTA QUE LA PIEZA DEFECTUOSA SE HA RETIRADO DE LA LINEA DE PRODUCCION Y DEPOSITADO EN LA CAJA DE RECOGIDA DE PIEZAS , LO QUE GENERA LA SEÑAL DEL SENSOR DE ENTRADA LO CUAL PERMITE LA ACTIVACION DE LA LINEA DE PRODUCCION.

SISTEMA DE LAVANDERIA DE PAGO POR LAVADO.

(16/06/2005) Un sistema de control de equipos para utilizarlo en realizar una pluralidad de funciones de equipo (25a...25n), comprendiendo el sistema de control: un generador de códigos de autorización; un comparador que compara un código de autorización generado por dicho generador de códigos de autorización con un código de autorización de entrada, generando dicho comparador una señal de control de actualización del valor de punto cuando dicho comparador determina que el código de autorización generado y el código de autorización de entrada son sustancialmente similares; una unidad de almacenamiento de saldo de puntos que almacena un saldo de valor de puntos, en el que dicha unidad de almacenamiento de saldo de puntos…

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA LA MEDICION Y VERIFICACION DE PIEZAS.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NORTHROP GRUMMAN CORPORATION. Inventor/es: CUNNINGHAM, CLIFTON DALE, MCKINNON, JAMES FITCH, HOWARD, JAMES JEFFERY, KOESTERS, JAMES PAUL, LEENHOUTS, MICHAEL ALAN, MOORE, ERIC DEWAYNE, KELLER, MICHAEL ALLEN.

Un sistema para la medición y verificación de piezas, comprendiendo el sistema: un conjunto de criterios de diseño que especifica una pieza ; un portapiezas , que tiene bloques de calibración , para posicionar la pieza , representando cada uno de los bloques de calibración una posición conocida; al menos una sonda operable para medir valores escalares de la pieza y los bloques de calibración ; y un procesador de información de mano acoplado a la sonda para recibir las mediciones escalares y operable para: transformar las mediciones de un primer marco de referencia asociado a un primer sistema de coordenadas a un segundo marco de referencia relativo a un segundo sistema de coordenadas transformando las mediciones del primer sistema de coordenadas al segundo sistema de coordenadas en el procesador de información de mano ; y comparar esas mediciones con los criterios de diseño para verificar la pieza en el procesador de información de mano.

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