CIP-2021 : C22C 38/60 : que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
(01/07/1992). Solicitante/s: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AG. Inventor/es: SCHULER, VOLKER DIPL.-ING., HUCHTEMANN, BERND, DR. ING., ENGINEER, SEROSH, DR. ING.
LA INVENCION SE REFIERE A UN ACERO DE CONSTRUCCION, MICROALEADO, CON UNA GRAN ESTABILIDAD DE GRANO FINO A 1300 GRADOS CENTIGRADOS, CONSISTENTE EN 0,2 A 0,5% DE CARBONO, 0,4 A 1,0% DE MANGANESO, 0,008 A 0,2% DE AZUFRE, 0 A 0,7% DE CROMO, 0 A 0,1% DE ALUMINIO, 0 A 0,04% DE NITROGENO Y 0,01 A 0,05% DE TITANIO, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS DEBIDAS A LA FUSION, EN CUYOS LIMITES DE GRANO SE HAN SEPARADO SULFUROS MIXTOS. LEYENDAS DE LA FIGURA 1: A) TAMAÑO DE GRANO SEGUN ASTM; B) RESISTENCIA MECANICA; C) LIMITE ELASTICO 0,2%; D) RESISTENCIA AL CHOQUE CON PROBETA ENTALLADA (PROBETA DVM); E) TEMPERATURA DE AUSTENITIZACION EN GRADOS CENTIGRADOS ( DURACION 0,5 H, ENFRIAMIENTO CON AIRE ).
MATERIALES DE RESISTENCIA VARIABLE PRODUCIDOS MEDIANTE DEFORMACION RAPIDA.
(01/05/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: MRE CORPORATION. Inventor/es: FERGUSON, HUGO STANLEY.
MATERIALES , QUE TIENEN REGIONES ADYACENTES DE RESISTENCIA Y DUCTILIDAD DIFERENTES, QUE SE HAN FORMADO DEFORMANDO RAPIDAMENTE UN METAL DE BASE APROPIADO QUE TIENE UNA ESTRUCTURA DE BANDA (LISTADA) POR EJEMPLO UNA ALEACION DE ACERO DE BAJO CARBONO TRABAJADO EN FRIO ANTERIORMENTE, A FIN DE GENERAR UN ALTO REGIMEN DE CAMBIO EN LA ENERGIA INTERNA DEL METAL DE BASE. LA DEFORMACION PUEDE HACERSE PREFERIBLEMENTE POR LAMINACION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CHAPAS DE ACERO LAMINADAS EN FRIO ADECUADAS PARA REVESTIMIENTO CON ESMALTE.
(01/02/1989). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION.
COMPRENDE LAS ETAPAS OPERATIVAS DE VACIAR CONTINUAMENTE EN PLANCHA, UN ACERO FUNDIDO, CONSISTENTE ESENCIALMENTE EN BASE DE PESO EN: -C HASTA 0,005 POR CIEN. -P HASTA 0,02 POR CIEN. -S HASTA 0,03 POR CIEN. -N DE 0,05 POR CIEN-0,012 POR CIEN. -TI HASTA 0,15 POR CIEN Y TI>(48/12 C + 48/14 N + 48/32 S) POR CIEN CON, POR LO MENOS, UN MIEMBRO SELECCIONADO DEL GRUPO DE AS, SB, BI, SE Y TE, SIENDO EL CONTENIDO DE AS, SB T/O BI ENTRE 0,003-0,3 POR CIEN EL DE SE Y/O TE ENTRE 0,003-0,3 POR CIEN Y EL DE AS, SB, BI, SE Y/O TE ENTRE 0,02-0,05 POR CIEN EL RESTO SERA ESENCIALMENTE HIERRO, LAMINADO EN CALIENTE A UNA TEMPERATURA DE 1.000G-1.300GC Y POSTERIORMENTE LAMINADO EN FRIO, RECOCIENDOSE BIEN CONTINUAMENTE O EN CAJA. LAS LAMINAS ASI FABRICADAS TIENEN MEJORADAS LAS PROPIEDADES DE MOLDEABILIDAD EN PRENSA, ADHERENCIA AL ESMALTE Y RESISTENCIA A LA DESCAMACION.
UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ACERO DE CORTE RAPIDO.
(16/03/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATAYAMA, SAKAE, IMAI, TATSUYA, ONODER, NORIO, ISHIBASHI, YASUSHI.
EL PROCEDIMIENTO DESCRITO COMPRENDE COLAR EN CONTINUO UN ACERO FUNDIDO QUE TIENE UNA COMPOSICION EN PORCENTAJE EN PESO DE 0,05-0,15 DE CARBONO, 0,1-1,5 DE MANGANESO, 0,05-0,10 DE FOSFORO, 0,15-0,40 DE AZUFRE, 0,010-0,020 DE OXIGENO, UNO O MAS DE 0,05-0,40 DE PLOMO, 0,05-0,40 DE BISMUTO Y 0,003-0,10 DE TELURO, 0,003 O MAS DE SILICIO, 0,0009 O MENOS DE ALUMINIO Y EL RESTO SUSTANCIALMENTE HIERRO, A UNA VELOCIDAD DE SOLIDIFICACION SUFICIENTEMENTE BAJA PARA FORMAR UNA INCLUSION A BASE DE MNS QUE TIENE UN AREA DE SECCION MEDIA NO MENOR QUE 30 MM2, LO QUE IMPIDE QUE EL EXCESO DE ALUMINIO Y SILICIO ENTRE EN EL ACERO PARA ASEGURAR QUE NO MAS DE 80% DE NUMERO TOTAL DE INCLUSIONES A BASE DE MNS NO SEAN UN COMPLEJO CON OXIDO.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ARTICULO DE ACERO INOXIDABLE QUE TIENE UNA ESTRUCTURA METALURGICA DUPLEX DE APROXIMADAMENTE 20-80% FERRITA Y EL RESTO AUSTENITA.
(01/08/1987). Solicitante/s: THE GARRET CORPORATION.
PROCEIDMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ARTICULO DE ACERO INOXIDABLE CON UNA ESTRUCTURA METALURGICA DUPLEX. CONSISTE EN FUNDIR UNA MEZCLA DE ACERO COMERCIAL PARA CONSEGUIR UNAS CARACTERISTICAS QUIMICAS DE APROXIMADAMENTE 27 A UN 31% DE CROMO, 4 A UN 6% DE NIQUEL, 0,2 A UN 0,4% DE CARBONO, 0,5 A UN 1,5% DE COLUMBIO, 0,3 A UN 0,4% DE NITROGENO, 0,003% MAXIMO DE FOSFORO, Y 0,2 A UN 0,4% DE AZUFRE, 0,05% MAXIMO DE COBRE, 0,20% MAXIMO DE ALUMINIO; EN CALENTAR LA MEZCLA DE ALEACION DE ACERO A UNA TEMPERATURA DE APROXIMADAMENTE 1.565 A 1.593 GRADOS DURANTE EL TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE SE HOMOGENEICE LA MASA FUNDIDA; EN VERTER EL ACERO EN MOLDES EMPLEANDO UN DISEÑO DE BEBEDEROS QUE REDUZCAN LA POROSIDAD AL MINIMO; Y EN SOMETER EL ARTICULO MOLDEADO A UN TERMOTRATAMIENTO DE SOLUBILIZACION PARA REDISTRIBUIR EL CARBURO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE CARCASAS DE TURBOSOBREALIMENTADORES.
UN METODO PARA PRODUCIR UN PERFIL DE ACERO QUE CONTIENE FELURO, SEMIACABADO, ALARGADO Y DE MAQUINADO FACIL.
(01/08/1981) METODO DE PRODUCCION DE PERFILES DE ACERO SEMIACABADOS, CON CONTENIDOS DE TELURO QUE FACILITAN SU MAQUINABILIDAD. SE PARTE DE UNA ALEACION CUYA COMPOSICION CENTESIMAL EN PESO ES LA SIGUIENTE: C, INFERIOR AL 1 POR 100; MN, ENTRE 0,30 Y 1,60 POR 100; S, INFERIOR AL 0,35; BI, ENTRE 0,10 Y 0,40; TE, HASTA EL 0,06; SI, INFERIOR AL 0,30; P, INFERIOR, AL 0,12 Y EL RESTO, ESENCIALMENTE FE. CON ESTA ALEACION SE CONSIGUE QUE, EN LA SIGUIENTE FASE DE MOLDEO EN LINGOTERA DEL ACERO FUNDIDO EN UN PERFIL SOLIDO ALARGADO, APAREZCAN MICROINCLUSIONES DE BI, MNTE Y/O BI2TE3 EN AUSENCIA DE FETE. POSTERIORMENTE EL CITADO PERFIL SE CALIENTA HASTA SU TEMPERATURA DE RECOCIDO PARA PERMITIR SU DEFORMACION POR LAMINACION…
UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA FORMA MEJORADA DE ACERO COLADO DE FACIL MECANIZACION.
(01/08/1981) PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ACERO COLADO DE FACIL MECANIZACION, MEDIANTE LA ADICION DE BISMUTO. DICHO ACERO DEBE CARACTERIZARSE POR TENER EN SU MATRIZ INCLUSIONES DE BI DE TAMAÑO MEDIO DE 5 MICRAS. PARA ELLO SE PARTE DE UN ACERO FUNDIDO DE LA SIGUIENTE COMPOSICION PORCENTUAL EN PESO: C, 0,06 A 1 POR 100; MN, 0,30 A 1,60 POR 100; SI, MAXIMO, 0,30; S, 0,03 A 0,50; P, MAXIMO, 0,12 Y EL RESTO ESENCIALMENTE FE. DICHO ACERO SE VIERTE EN UNA CUCHARA DONDE SE LE AÑADE BI HASTA QUE EL CONTENIDO DEL MISMO EN EL CALDO QUEDE COMPRENDIDO ENTRE UN 0,05 Y UN 0,40 POR 100 EN PESO, TRAS LO CUAL SE INTRODUCE EN UN MOLDE DE COLADA. EN DICHAS OPERACIONES SE INTENTA PROPORCIONAR AL ACERO UNA SERIE DE INCLUSIONES…
UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA FORMA MEJORADA DE ACERO COLADO DE FACIL MECANIZACION.
(01/08/1981). Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY.
PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE ACERO COLADO DE FACIL MECANIZACION, MEDIANTE LA ADICION DE BISMUTO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LOGRAR UN BAÑO DE ACERO FUNDIDO DE LA SIGUIENTE COMPOSICION PORCENTUAL EN PESO: C, 0,06 A 1 POR 100; MN, 0,30 A 1,60; SI, MAXIMO, 0,30; SI, 0,03 A 0,50; P, MAXIMO, 0,12; BI, 0,05 A 0,40 POR 100, SIENDO EL RESTO ESENCIALMENTE FE Y CUMPLIENDOSE QUE EL CONTENIDO TOTAL DE ELEMENTOS QUE REBAJAN LA CAPACIDAD DE HUMECTACION DEL BI, TALES COMO EL CU, SN, NI, ZN, PERMANEZCA INFERIOR AL PORCENTAJE EN PESO DE BI ESTABLECIDO; PARA LO CUAL SE ESTABLECE UNA ETAPA DE CONTROL PREVIA A LA OPERACION DE COLADA. DICHA ETAPA PUEDE CONSISTIR BIEN EN CONTROLAR LA MATERIA PRIMA (CHATARRA), BIEN EN SEGREGAR DICHOS ELEMENTOS PERJUDICIALES, BIEN EN SEPARAR EL ZN POR EBULLICION, O BIEN EN AÑADIR AL BAÑO DE ACERO FUNDIDO ELEMENTOS QUE FAVOREZCAN LA CAPACIDAD DE HUMECTACION DEL BI, COMO PUEDE SER ADICIONAR EN EL MOMENTO DE LA COLADA HASTA UN 0,06 POR 100 EN PESO DE TE Y HASTA UN 0,3 POR 100 EN PESO DE PB.
UN METODO DE FABRICAR UN ACERO ALEADO CON PLOMO.
(16/02/1981). Solicitante/s: SCANDINAVIAN LANCERS AKTIEBOLAG.
METODO PARA FABRICAR ACERO ALEADO DE GRANO FINO CON PLOMO. SE INTRODUCE EN UNA CUCHARA DE COLADA UNA LANZA DE INYECCION APROXIMADAMENTE A 1 M. POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DE LA MASA FUNDIDA Y SE INYECTA A TRAVES DE ESTA PARTICULA DE PLOMO DE DIAMETRO INFERIOR A 2 MM. EN UNA CORRIENTE DE GAS NEUTRO QUE AGITA LA MASA FUNDIDA Y HASTA QUE SE ALCANZA UNA PROPORCION DE PLOMO DE 0,15 A 0,35 POR 100 EN PESO. ADEMAS SE LE SUMINSITRA A LA MASA FUNDIDA CAL, ANTES O DURANTE LA INYECCION DE PLOMO, PARA QUE SE FORME UNA ESCORIA QUE RECOJA EL ALUMINIO EXISTENTE EN DICHA MASA FUNDIDA DE FORMA QUE ESTE NO SOBREPASE EL 0,01 POR 100 EN PESO.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE UN ACERO DE FILETEADO.
(01/04/1977). Solicitante/s: UGINE ACIERS.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO DE FABRICAR CONSTRUCCIONES DE MATERIALES DE ACERO LAMINADO.
(01/12/1976). Solicitante/s: STORA KOPPARBERGS GERGSLAGS AKTIEBOLAG Y GRANGES.
Resumen no disponible.
MEJORAS EN LOS PROCEDIMIENTOS PARA OBTENER LINGOTES Y PRODUCTOS DE COLADA CONTINUA DE DIMENSIONES INDUSTRIALES EN ACEROS DE ALTA MAQUINABILIDAD CON ELEVADO CONTENIDO DE PLOMO.
(16/10/1976). Solicitante/s: S. A. ECHEVARRIA E INLAND STEEL CO.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ACEROS.
(16/09/1975). Solicitante/s: AGUIRRE ORMAECHEA,JOSE J.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ACEROS.
(16/03/1972). Ver ilustración. Solicitante/s: AGUIRRE ORMAECHEA,JOSE J.
Resumen no disponible.
