(06/05/2020). Solicitante/s: FRITO-LAY NORTH AMERICA, INC.. Inventor/es: LEIDOLF,ASHLEY, RODGERS,BRAD DEWAYNE, SOUCY,BENJAMIN.

Un método de fabricación de una película de embalaje flexible que comprende: proporcionar una película soplada que comprende resina de polietileno de alta densidad, al menos 50% en peso de carga inorgánica, y un espesor inicial; orientar dicha película soplada en la dirección de la máquina de producción de una película orientada que tenga un espesor final que sea al menos un 35% menor que dicho espesor inicial, y laminar dicha película orientada con una o más capas de revestimiento, en la que dicha una o más capas de revestimiento comprenden etileno ácido acrílico.

PDF original: ES-2798079_T3.pdf

(29/04/2020). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: METZNER,CHRISTIAN, BEIER,UWE, BREU,CHRISTOPH.

Procedimiento para la producción de un componente compuesto fibroso , comprendiendo el procedimiento: producción de un cuerpo de relleno para una preforma del componente compuesto fibroso a partir de un material sintético, comprendiendo la preforma un material textil ; reticulación del material sintético del cuerpo de relleno mediante irradiación del cuerpo de relleno con una radiación, de modo que las moléculas de material sintético del material sintético se unen entre sí; inserción del cuerpo de relleno en la preforma del componente compuesto fibroso ; y unión del cuerpo de relleno con la preforma para la formación del componente compuesto fibroso.

PDF original: ES-2799179_T3.pdf

(29/04/2020). Solicitante/s: Canco Hungary Investment Ltd. Inventor/es: WARD, IAN, MACMILLAN, HINE, PETER, JOHN, NORRIS, KEITH.

Un artículo polimérico que comprende capas de polímero sucesivas, que comprenden: (a) una primera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado; (b) una segunda capa de polímero que comprende un material polimérico; y (c) una tercera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado, en donde la segunda capa de polímero tiene una temperatura de fundición más baja que aquellas de la primera y tercera capas de polímero; en donde todas las capas comprenden la misma composición química y calidad de polímero seleccionada del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, polioximetileno y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2805783_T3.pdf

(22/04/2020). Solicitante/s: EJOT GMBH & CO. KG. Inventor/es: KITTEL,DIETER.

Procedimiento para ensamblar al menos dos componentes , en donde al menos un componente se compone de un plástico reforzado con fibras, caracterizado por el ensamble de los al menos dos componentes para una unión en arrastre de forma poniendo una cabeza de una cúpula hecha de un plástico con carga, preferentemente de poliamida o polipropileno reforzado con fibra de vidrio, en rotación, en oscilación y/o en un movimiento circular e introduciendo un vástago de la cúpula aplicando una fuerza axial en los componentes que van a unirse , en donde la cabeza en su diámetro externo es más grande que el vástago de la cúpula.

PDF original: ES-2794648_T3.pdf

(25/03/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEPHENS,JEFFREY SCOTT, BYE,STEVEN DOUGLAS, DAY,DAN.

Aparato para endurecer en autoclave refuerzos compuestos contra un revestimiento compuesta, que comprende: un instrumento que tiene una superficie del instrumento sobre la cual se puede colocar un revestimiento compuesto, y una pluralidad de canales cada uno adaptado para tener un refuerzo compuesto colocado debajo del revestimiento ; una pluralidad de cámaras presurizables adaptadas para colocarse dentro de los canales para hacer reaccionar la presión del autoclave aplicada al refuerzo ; una bolsa de vacío adaptada para ser sellada sobre el instrumento para compactar el revestimiento contra el refuerzo ; y un sistema múltiple acoplado con las cámaras para presurizar las cámaras usando presión de autoclave, el sistema múltiple incluye un tubo de ventilación que pasa a través de la bolsa de vacío y se expone a presión de autoclave.

PDF original: ES-2791694_T3.pdf

(11/03/2020). Solicitante/s: PREVIERO N. S.R.L.. Inventor/es: PREVIERO, FLAVIO.

Método para lavar una película y/o láminas de material plástico y para la separación de sustancias contaminantes , en donde piezas cortadas previamente con una dimensión grande de la película o láminas de material plástico se introducen en un baño de agua de un depósito de lavado y se someten a una acción de agitación y separación de las sustancias contaminantes ; y en donde las piezas (18') de material plástico limpiadas que flotan en el baño de agua se desplazan a lo largo de un canal de descarga mediante una cinta sin fin, caracterizado por desplazar y descargar las piezas (18') de plástico limpiadas desplazando dichas piezas (18') de plástico limpiadas, en un estado de flotación, a lo largo del canal de descarga mediante una acción combinada de la cinta sin fin y del flujo de agua que sale del depósito de lavado a lo largo de dicho canal de descarga.

PDF original: ES-2796101_T3.pdf

(14/08/2019). Solicitante/s: LM WP Patent Holding A/S. Inventor/es: DE WAAL MALEFIJT,BERNARD WILLEM, DUEGAARD JENSEN,RASMUS.

Cuna para soportar al menos una sección de una pala de turbina eólica, comprendiendo la cuna al menos una matriz de elementos de soporte que se extienden entre un primer extremo y un segundo extremo de dicha cuna , en la que dichos elementos de soporte comprenden pinzas de vacío dispuestas para recibir una superficie de dicha al menos una sección de una pala de turbina eólica caracterizada porque la cuna comprende un cuerpo de cuna de armazón abierto, y dichas pinzas de vacío pueden moverse en traslación con respecto a dicho cuerpo de cuna.

PDF original: ES-2755088_T3.pdf

(08/05/2019). Solicitante/s: Steuler Korrosionsschutz Holding GmbH. Inventor/es: SCHMIDT, WILLIBALD, TROSCHITZ,RALF, WEISENFELD,HERIBERT.

Tubo de material compuesto, que está formado por una capa interna de PTFE y una capa de cubierta de plástico reforzado con fibras, que están unidas entre sí por adherencia de materiales y en arrastre de forma a través de una capa intermedia, caracterizado por que la capa intermedia 2 está dotada en un lado de una superficie de perfluoroalcoxi-tetrafluoroetileno (PFA) 3 y en el otro lado de un producto textil 4 de fibras de vidrio o de carbono.

PDF original: ES-2737833_T3.pdf

(27/03/2019). Solicitante/s: FiberCore IP B.V. Inventor/es: PEETERS, JOHANNES, HENDRICUS, ALPHONSUS.

Sistema de molde para fabricar un producto de plástico reforzado con fibras, que comprende una placa de molde, una estructura erguida sobre la placa de molde, así como un dispositivo de soporte, siendo dicha placa de molde deformable de acuerdo con el pandeo y/o la torsión en formas deformadas fuera de plano, y, siendo dicha estructura erguida deformable de acuerdo con la deformación de la placa de molde, definiendo dicha placa de molde y dicha estructura erguida un área de molde cerrada circunferencialmente y comprendiendo dicho dispositivo de soporte múltiples soportes que interactúan con la placa de molde y una base bajo la placa de molde, por lo que la estructura erguida comprende al menos dos cantos generalmente paralelos de naturaleza flexible, caracterizado porque los cantos comprenden una multitud de tiras , que están apiladas unas sobre otras y, posiblemente, se solapan entre sí, permitiendo dichas tiras desplazamientos mutuos en su dirección longitudinal.

PDF original: ES-2706054_T3.pdf

(26/02/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: CHAPMAN,MICHAEL R, PHAM,KHANH MAI, VETTER,DEREK PAUL.

Un método para formar un relleno de material compuesto que comprende: colocar capas de material compuesto sobre una herramienta de conformación; formar una curva respectiva en cada una de las capas para formar el relleno de material compuesto que comprende capas dobladas en la herramienta de formación; y colocar el relleno de material compuesto que comprende las capas dobladas en un espacio formado por al menos una estructura de material compuesto caracterizado porque cada capa de las capas del material compuesto se coloca y luego se forma antes de colocar una capa sucesiva en las capas del material compuesto y porque la formación de la curva respectiva en cada una de las capas comprende formar individualmente una curva respectiva en cada una de las capas.

PDF original: ES-2701854_T3.pdf

(05/12/2018). Solicitante/s: MIX. Inventor/es: GAZZERA,PHILIPPE.

Clip en forma de un alambre metálico que comprende dos brazos de conexión , cada uno de los cuales está provisto de un extremo libre adaptado para ser conectado con puntas de una pistola de soldadura , comprendiendo el clip una parte activa prevista para ser sumergida dentro de un material por soldadura térmica y conectada a cada brazo de conexión por un punto de unión opuesto al extremo libre correspondiente, definiendo los dos extremos libres una dirección de unión (A-A'), caracterizado por que la parte activa , dado el caso extendida de plano, se extiende más allá de una zona de 13 milímetros por 13 milímetros definida, por una parte, por la dirección de unión (A-A') y, por otra parte, por una dirección de extensión (B-B) ortogonal a la dirección de unión (A-A').

PDF original: ES-2703335_T3.pdf

(28/11/2018). Solicitante/s: Ethical Medical Implants SAS. Inventor/es: COUGOULIC,Jean-Pierre.

Procedimiento para obtener un material para la constitución de un implante osteomimético endoóseo de uso médico o veterinario, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: i. obtener una mezcla homogénea que consiste en un polímero termoplástico biocompatible y fosfato tricálcico en forma beta (ß TCP), iv. incorporar a la mezcla de monofosfato de adenosina ii. someter dicha mezcla a una operación de moldeo por inyección o extrusión mediante una máquina de tornillo, a una temperatura de inyección al menos igual a la temperatura de fusión de dicho polímero y una presión de entre 70 MPa y 140 MPa para transformar dicho fosfato tricálcico en una apatita de calcio no estequiométrica 3(Ca3(PO4)2)(OH)2Ca similar a la del hueso.

PDF original: ES-2691693_T3.pdf

(02/05/2018). Solicitante/s: DEUTSCHES ZENTRUM FUR LUFT- UND RAUMFAHRT E.V.. Inventor/es: HANKE, MICHAEL, BÖLKE,JENS, UCAN,HAKAN, MALZAHN,SEBASTIAN.

Procedimiento para fabricar un componente de compuesto de fibras con al menos dos elementos parciales pegados uno con otro de un material compuesto de fibras, con las etapas: a) la colocación de una capa de adhesivo entre al menos respectivos lados de unión (2a, 3a) de los elementos parciales , caracterizado por b) la irradiación de un campo electromagnético alterno sobre al menos uno de los elementos parciales para calentar el correspondiente elemento parcial para calentar al menos parcialmente el adhesivo de la capa de adhesivo tal que se provoque una unión por pegado en los lados de unión (2a, 3a) de los elementos parciales , ajustándose la duración y la intensidad del campo electromagnético alterno tal que se provoca una fusión parcial del adhesivo tal que los elementos parciales se unen entre sí y c) endurecimiento completo de la unión por pegado de la capa de adhesivo en un horno.

PDF original: ES-2676404_T3.pdf

(19/10/2017). Solicitante/s: RECICLALIA, S.L. Inventor/es: ALVAREZ QUINTANA,Alejandro.

La invención se refiere a una instalación para reciclado de materiales compuestos que comprende un reactor horizontal con una primera , una segunda y una tercera zona estancas e independientes, en línea y separadas entre sí mediante compuertas que permiten el paso del material compuesto a reciclar sólo cuando ha terminado el proceso en una zona previa. La primera zona comprende una compuerta de entrada , un mecanismo de rotación del material y medios de salida de gases . La segunda zona comprende inyectores de aire y medios de salida de gases . La tercera zona comprende una compuerta de salida y unos medios de refrigeración. La invención también se refiere a un procedimiento para reciclado de materiales compuestos que comprende una primera fase de pirolisis, una segunda fase de gasificación del material resultante de la primera fase, y, una tercera fase de enfriamiento del material de refuerzo.

(07/12/2016). Solicitante/s: Currenta GmbH & Co. OHG. Inventor/es: BEYER, JOACHIM, ULFIK, BENNO, LEHMANN,ANDRE, NICKEL,STEFANIE.

Procedimiento para reciclar materiales que contienen fibras de carbono, que comprende el triturado de los materiales que contienen fibra de carbono, la posterior separación de las fibras de carbono fluidas de las fibras de carbono lanosas no fluidas, la combinación de las fibras de carbono fluidas separadas con un granulado de polímero y la combinación de las fibras de carbono lanosas no fluidas con granulado de polímero en un aglomerador de plástico con formación de un aglomerado.

PDF original: ES-2672024_T3.pdf

(09/11/2016). Solicitante/s: Centro di Progettazione Design & Tecnologie dei Materiali. Inventor/es: PAPPADÀ,SILVIO, SALOMI,ANDREA.

Máquina de inducción para unir materiales compuestos de matriz polimérica eléctricamente conductores que comprende un inductor de bobina móvil , un sensor de temperatura configurado para detectar la temperatura de la superficie del material compuesto durante la energización del inductor de bobina y una unidad de control para controlar dicho inductor de bobina basándose en la señal recibida desde dicho sensor de temperatura , y que comprende al menos uno o más dispositivos para dirigir un flujo de un gas o fluido de enfriamiento en intercambio de calor de superficie con una zona calentada orientada hacia dicho inductor de bobina de un elemento que va a unirse (P1), caracterizada por que dicho flujo se controla basándose en una señal recibida por el sensor de temperatura.

PDF original: ES-2621778_T3.pdf

(16/07/1995). Solicitante/s: WEGENER GMBH. Inventor/es: WEISSFLOCH, REINHARD, DR.-ING.

EL METODO PARA DOBLAR HERRAMIENTAS DE FABRICA EN FORMA DE PLACA REALIZADAS DE UN MATERIAL COMPUESTO Y TERMOPLATICO, DONDE LA PIEZA EN EL CAMPO DE LA ZONA DE DOBLAJE SE CALIENTA LA MENOS HASTA LA PLASTIFICACION Y LUEGO SE DOBLA. SE HA DEMOSTRADO COMO VENTAJOSO EL HECHO DE QUE LA HERRAMIENTA AL MENOS SE CALIENTE DESDE LA PARTE INTERIOR Y ESTABLECIDA DE LA ZONA DEL DOBLAJE, LIMITANDOSE SOBRE DICHA ZONA Y EL HECHO DE QUE SE DOBLE UNA VIGA DE DOBLAJE QUE ESTA SITUADA ALREDEDOR DEL LADO INTERIOR. PARA REFORZAR UNA FIBRA TERMOPLASTICA SE DEBERA IMPULSAR A PRESION LA ZONA DE DOBLAJE ADICIONAL HACIA LA SUPERFICIE DE LA HERRAMIENTA . EN UN MATERIAL DE SANDWICH TERMOPLASTICO LA ALIMENTACION DE CALOR SE PROSEGUIRA MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE DOBLAJE.