CIP-2021 : C23C 22/24 : que contienen compuestos del cromo hexavalente.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/24 · · · que contienen compuestos del cromo hexavalente.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fabricación de chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente.
(26/10/2016) Un procedimiento para producir una chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente, que comprende:
formar una capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente de una chapa de acero de sustrato por inmersión de la chapa de acero de sustrato en un baño de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente que contiene Al y Mg; y
poner en contacto una disolución acuosa que contiene un ion poliatómico que incluye V5+ con una superficie de la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente, para enfriar de este modo la chapa de acero de sustrato y la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente cuyas temperaturas se han aumentando a través de la…
HILO ELECTRICO CON ALMA DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO.
(12/04/2010) Hilo eléctrico que comprende un alma de aluminio o de aleación de aluminio provisto de una capa de revestimiento de aleación de zinc y de níquel, caracterizado porque el porcentaje en peso de níquel en esta aleación está comprendido entre el 5% y el 15%
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE AGUJAS ENNEGRECIDAS.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ETHICON GMBH. Inventor/es: HINSCH, BERNHARD, HINDORF, UWE, RUTHENBERG, JURGEN.
Procedimiento para la fabricación de agujas quirúrgicas ennegrecidas, en el que las agujas sin acabar producidas a partir de un acero que contiene cromo se sumergen en una disolución acuosa ácida que contiene ácido sulfúrico y un compuesto de cromo, caracterizado porque la disolución acuosa ácida tiene una temperatura en el intervalo comprendido entre 10ºC y 40ºC, y porque las agujas sin acabar se sumergen en la disolución acuosa ácida durante un período en el intervalo comprendido entre 15 horas y 150 horas.
UN PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR LA SUPERFICIE DE UN ACERO INOXIDABLE PARA MEJORAR SU COMPORTAMIENTO REFRACTARIO.
(16/05/1999). Solicitante/s: ACERINOX, S.A.. Inventor/es: ODRIOZOLA GORDON,JOSE ANTONIO, FERNANDEZ DE CASTILLO Y VALDERRAMA,IGNACIO, BOTELLA ARBOLEDAS,JAIME.
EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE SOMETER AL MATERIAL A TRATAR A UN ATAQUE QUIMICO POR INMERSION EN UN BAÑO CONSTITUIDO POR UNA SOLUCION DE UN PERSULFATO, UN PERMANGANATO, UN DICROMATO O UNA SOLUCION DE CRO3/H2SO4, CAPAZ DE ALTERAR LAS SUPERFICIES DEL MATERIAL Y CREAR UNAS CAPAS FORMADAS POR OXIDOS HIDRATADOS, SUSCEPTIBLES DE CAPTAR CATIONES REACTIVOS POR INMERSION EN OTROS BAÑOS DE SOLUCIONES ACUOSAS DE SALES DE DICHOS CATIONES. EL MATERIAL OBTENIDO, CON LAS CAPAS SUPERFICIALES MODIFICADAS, TIENE UN CAMPO DE APLICACION REFRACTARIA MAS AMPLIO QUE EL QUE LE CORRESPONDE POR SU ALEACION. POR EJEMPLO, EL ACERO AISI 304 QUE TENIENDO UN COMPORTAMIENTO REFRACTARIO HASTA UN LIMITE DE UNOS 750 C, SIGUE SIENDOLO HASTA UNA TEMPERATURA DE 950 C Y EL ACERO AISI 309, QUE ES REFRACTARIO HASTA UN LIMITE DE 850 C, CON ESTE TRATAMIENTO AMPLIA SUS PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LA OXIDACION HASTA 1050 C.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO ANTICORROSIVO PARA CABLES TRENZADOS.
(01/08/1997). Solicitante/s: GALOL, S.A. Inventor/es: REYES FERNANDEZ, JUAN.
ESTE PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO ANTICORROSIVO PARA CABLES TRENZADOS CONSISTE EN, PARTIENDO DE UN CABLE TRENZADO, CON UNA CAPA DE CINC RESIDUAL PROCEDENTE DEL CINCADO O GALVANIZADO DE ALAMBRE QUE POSTERIORMENTE SE HA TREFILADO Y TRENZADO, AUNQUE ESTA SEA MUY ESCASA, EL QUE RESTEN EN LOS HILOS O FILAMENTOS DEL CABLE, SIN DEPOSICION DE METAL O, RESINA ORGANICA, SINTETICA, ETC., OBTENER UN PRODUCTO FINAL DE ALTO GRADO DE RESISTENCIA A LA CORROSION SIN VARIACIONES DEL COMPORTAMIENTO MECANICO. SE SIGUE LOS SIGUIENTES PASOS: DESENGRASE, ESCURRIDO, LAVADO, NEUTRALIZADO, CROMATO, ESCURRIDO Y LAVADO, SELLADO, ESCURRIDO Y SECADO, PUDIENDOSE ELIMINAR EL SEGUNDO LAVADO, POSTERIORMENTE, SEGUN EL CASO, SE PROCEDE A UN ULTIMO PASO DE LUBRICACION.
PROCESO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS RADIADORES DE COBRE Y DE ENLACES DE COBRE, Y RADIADORES ASI OBTENIDOS.
(01/05/1997). Solicitante/s: VALEO SISTEMI TERMICI S.P.A. Inventor/es: COSSO, MARIO, GANZAROLI, LUIGI.
SE DESCRIBE UN PROCESO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS RADIADORES DE COBRE CARACTERIZADA POR EL FACTOR DE QUE ESTOS, TRAS ENSAMBLAR Y SOLDAR LOS COMPONENTES, SE SOMETEN A LAS SIGUIENTES OPERACIONES: LAVADO EN FRIO; DESENGRASE; ENJUAGUE CON AGUA FRIA; ENJUAGUE CON AGUA DESMINERALIZADA; FOSFATACION FILMOGENA DE LA SUPERFICIE, OPCIONALMENTE UTILIZANDO MEDIOS ELECTROLITICOS, CON UNA SOLUCION EN AGUA DESMINERALIZADA DE ACIDO FOSFORICO O DERIVADOS, ACIDO CROMICO O SALES DEL MISMO, UN AGENTE PARA REDUCIR EL CROMO HEXAVALENTE A CROMO TRIVALENTE Y RESINA POLIMERICA; ELIMINACION DEL EXCESO DE SOLUCION DE FOSFATACION FILMOGENA; SECADO; FIJACION DE LOS TUBOS DE RETORNO DE AGUA; APLICACION DE PINTURA EN POLVO; Y RECOCIDO DE LA PINTURA.
METODO CONTINUO PARA PREPARAR PARTES DE ACERO PARA REVESTIMIENTO DE RESINA.
(16/06/1995). Solicitante/s: COLLIS, INC. Inventor/es: DETERS, DANNY J.
EN UN METODO PARA PROPORCIONAR A PARTES DE ACERO REVESTIMIENTOS PROTECTORES QUE INCLUYE CAPAS SUCESIVAS DE ZINC Y CROMATO, LA CAPA DE ZINC SE APLICA MEDIANTE TRATAMIENTO GALVANOPLASTICO DE ZINC Y LAS PARTES SE LAVAN CON AGUA ANTES DE LA APLICACION DE LA CAPA DE CROMATO, EL TRATAMIENTO CONTINUO DE LAS PARTES INCLUYE: INMEDIATAMENTE DESPUES DEL LAVADO CON AGUA DE LAS PARTES GALVANIZADAS Y MIENTRAS LAS PARTES ESTAN AUN HUMEDAS, LA PULVERIZACION DE LAS PARTES CON UNA SOLUCION DE CROMACION ACUOSA QUE CONTIENE ACIDO CRONICO JUNTO CON ACIDO NITRICO Y AL MENOS UNA SAL QUE PROPORCIONA ANIONES ACTIVADORES, DICHA PULVERIZACION DE CROMACION HUMEDECE LAS SUPERFICIES EXTERIORES DE LAS PARTES Y SE COMPLETA EN NO MAS DE 120 SEGUNDOS CON LA FORMACION DE UNA CAPA DE CROMATO AMARILLO EN LAS PARTES.
COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO DE CURADO A BAJA TEMPERATURA QUE CONTIENE CROMO.
(01/11/1993) SE PRESENTA UNA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO QUE PUEDE TENER UN GRAN NUMERO DE CARACTERISTICAS DE RECUBRIMIENTO DESEABLES, CUANDO SE APLICA Y CURA, SOBRE UN SUSTRATO METALICO. ADEMAS, LA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO PUEDE APLICARSE A UNA GRAN VARIEDAD DE SUSTRATOS METALICOS, QUE INCLUYEN METAL BASE TAL COMO ACERO ASI COMO SUSTRATOS RECUBIERTOS DE METAL TAL COMO ACERO RECUBIERTO CON CINC. ADEMAS, LAS COMPOSICIONES DE RECUBRIMIENTO PUEDEN SER UTILES CUANDO SE APLICAN A SUSTRATOS SENSIBLES A ALTAS TEMPERATURAS, POR EJEMPLO, ACERO RECOCIDO. EN UN ASPECTO IMPORTANTE LA COMPOSICION PUEDE CONTENER UNA SUSTANCIA DADORA DE CROMOHEXAVALENTE EN MEZCLA CON UN COMPUESTO DE COBALTO. UN METAL FINAMENTE DIVIDIDO PUEDE ESTAR PRESENTE AN LA COMPOSICION. UNA COMPOSICION AUN MAS CONVENIENTE CONTIENE UNA COMBINACION ASPECIAL…
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ARTICULO METALICO RESISTENTE A LA CORROSION.
(01/01/1979). Solicitante/s: THE EMPIRE PLATING COMPANY.
Procedimiento para producir un artículo metálico resistente a la corrosión, caracterizado porque comprende las etapas de: a) chapar el artículo metálico con al menos una capa de un metal chapable, aplicándose entonces al menos una de las capas al artículo metálico mediante chapado mecánico de la misma; b) aplicar un revestimiento de cromato inhibidor de la corrosión al artículo chapado metálicamente; c) enjuagar la superficie revestida con cromato resultante lavando abundantemente la solución de cromado en exceso que permanece sobre la misma; d) revestir la superficie enjuagada con un polímero para formar una capa polimérica sobre la superficie enjuagada; y e) curar la capa polimérica para formar una película dura.
