(01/04/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SIDENOR INDUSTRIAL, S.L. Inventor/es: URKOLA ETXETXIPIA,KRISTINA, LOPEZ SORIA,BEATRIZ.

Acero, de alta resistencia y buena tenacidad; caracterizado porque contiene, al menos, la siguiente composición química en los porcentajes (% en peso) indicados: - de 0'25% a 0'35% de C - de 0'30% a 0'70% de Cr - de 0'30% a 1% de Ni - de 0'0010% a 0'0050% de B - de 0'020% a 0'050% de Ti.

(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: MATZ-ERREKA, S.COOP. Inventor/es: MENOR CID,JESUS MARIA, EXPOSITO LAPEIRA,JOSE CRUZ.

Elemento de fijación roscado de acero aleado al boro de alta resistencia para la fijación de las estructuras de las torres de los aerogeneradores eólicos o cualquier otro tipo de aplicación que utilice este tipo de elementos de fijación, cuya composición química comprende en cifras de porcentaje en peso, de 0.28% a 0.32% de C, de 1.30% a 1.50% de Mn, de 0.35% a 0.75% de Ni, 0.35% a 0.60% de Cr, de 0.008% a 0.05% de B, hasta 0.02% de P y hasta 0.02% de S. El procedimiento de fabricación de dichos elementos de fijación se caracteriza por el hecho de que después de someter a la pieza a los tratamientos térmicos de temple y revenido se efectúa una laminación en frío de la zona a roscar, omitiéndose todo tratamiento térmico posterior.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDSTRIM, ANN, NYSTRIM, ANNA-LENA, KANGAS, PASI.

Una aleación dúplex de acero inoxidable ferrítico-austenítico , que tiene la composición siguiente en % en peso: C máx. 0, 03% Si máx. 0, 5% Mn 0-3, 0% Cr 24, 0-30, 0% Ni 4, 9-10, 0% Mo 3, 0-5, 0% N 0, 28-0, 5% B 0, 0-0, 0030% S máx. 0, 010% Co 0, 5-3, 5% W 0-3, 0% Cu 0-2, 0% Ru 0-0, 3% Al 0-0, 03% Ca 0-0, 010% Ti 0-0, 35% V 0-0, 35% resto, Fe e impurezas normalmente presentes, por lo que el contenido de ferrita en la aleación es de 40-65% en volumen, el valor de PRE y PREW en la fase ferrita y en la fase austenita es mayor que 45, el valor de PRE o PREW para la composición total de la aleación es mayor que 46 y la relación entre el valor de PRE o PREW para la fase austenita y el valor de PRE o PREW para la fase ferrita está entre 0, 90 y 1, 15.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDSTRIM, ANN, NYSTRIM, ANNA-LENA, KANGAS, PASI.

El uso de una aleación de acero inoxidable ferrítico- austenítico dúplex con alta resistencia a la corrosión junto con una buena estabilidad estructural y una combinación de propiedades mecánicas en aplicaciones con ambientes agresivos, teniendo dicha aleación la siguiente composición, en % en peso: C: 0, 03% como máximo Si: 0, 5% como máximo Mn: 0-3, 0% Cr: 24, 0-30, 0% Ni: 4, 9-10, 0% Mo: 3, 0-5, 0% N: 0, 28-0, 5% B: 0-0, 0030% S: 0, 010% como máximo Co: 0, 5-3, 5% W: 0-3, 0% Cu: 0-2, 0% Ru: 0-0, 3% Al: 0-0.3% Ca: 0-0, 010 y el resto Fe e impurezas que se dan normalmente, por lo que el contenido de ferrita es del 40-65% en volumen, el valor PRE o PREW tanto para la fase ferrita como la austenita es superior a 45 y el valor PRE o PREW para la composición total de la aleación es superior a 46, y la relación entre el valor PRE o PREW para la fase austenita y el valor PRE o PREW para la fase ferrita está entre 0, 90 y 1, 15.

(16/04/2006). Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: SEMBA, HIROYUKI, IGARASHI, MASAAKI.

Acero inoxidable austenítico caracterizado porque consiste en, % en masa, C: más del 0, 05% hasta el 0, 15%, Si: 2% o menos, Mn: 0, 1% al 3%, P: 0, 04% o menos, S: 0, 01% o menos, Cr: más del 20% hasta menos del 28%, Ni: más del 15% hasta el 55%, Cu: más del 2% hasta el 6%, Nb: 0, 1 al 0, 8%, V: 0, 02 al 1, 5%, Al sol.: 0, 001 al 0, 1%, N: más del 0, 05% al 0, 3% y O (oxígeno): 0, 006% o menos, y el resto Fe e impurezas, caracterizado además por cumplir las siguientes fórmulas a : P 1/(11xCu) Al sol. 0, 4xN O 1/(60xCu) en el que cada símbolo de elemento en las fórmulas a representa el contenido (% en masa) de cada elemento.

(01/03/2006). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDSTRIM, ANN, CHAI, GOUCAI.

Aleación de acero inoxidable austenítico que tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia a elevadas temperaturas, durante largos periodos de tiempo, buena resistencia a la oxidación por vapor de agua, buena resistencia a la oxidación de la cara expuesta al fuego y una suficiente estabilidad estructural, teniendo la aleación una composición que comprende, en % en peso: 0, 04 a 0, 10% de carbono; no más de 0, 4% de silicio; no más de 0, 6% de manganeso; 20 a 27% de cromo; 22, 5 a 32% de níquel; no más de 0, 5% de molibdeno; 0, 20 a 0, 60% de niobio; 0, 4 a 4, 0% de volframio; 0, 10 a 0, 30% de nitrógeno; 0, 002 a 0, 008% de boro; 0, 003 a 0, 05% de aluminio; al menos uno de los elementos magnesio y calcio en cantidades inferiores a 0, 010%; un contenido adicional de 2, 0 a 3, 5% de Cu y 0, 5% a 3% de Co y opcionalmente 0, 02 a 0, 1% de Ti, y siendo el resto hierro e impurezas normales en la fabricación del acero.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: V & M FRANCEE. Inventor/es: ARBAB, ALIREZA, LEFEBVRE, BRUNO, VAILLANT, JEAN-CLAUDE.

Acero para productos tubulares sin soldadura destinados a un uso a alta temperatura, caracterizado porque contiene en peso: C : 0, 06 a 0, 20% Si : 0, 10 a 1, 00% Mn : 0, 10 a 1, 00% S : inferior o igual a 0, 010% Cr : 10, 00 a 13, 00% Ni : inferior o igual a 1, 00% W : 1, 00 a 1, 80% Mo : tal que (W/2+Mo) es inferior o igual a 1, 50% Co : 0, 50 a 2, 00% V : 0, 15 a 0, 35% Nb : 0, 030 a 0, 150% N : 0, 030 a 0, 12% B : 0, 0010 a 0, 0100%, asi como opcionalmente como máximo 0, 050% en peso de Al y como máximo 0, 0100% en peso de Ca, estando el resto de la composición química constituido por hierro y unas impurezas que resultan de los procedimientos de elaboración del acero.

(01/10/2004). Solicitante/s: NOEL VILLAGE (STEEL FOUNDER) LTD. Inventor/es: MACHIN, TREVOR, JOHN.

Un acero inoxidable austenítico, de alta resistencia, caracterizado por la siguiente composición química en tanto por ciento en peso: Carbono 0, 005 a 0, 030 Silicio 0, 03 a 1, 00 Manganeso 3, 50 a 9, 00 Fósforo menor que 0, 025 Azufre menor que 0, 01 Cromo 23, 00 a 26, 00 Molibdeno 4, 00 a 6, 00 Níquel 15, 00 a 18, 00 Nitrógeno mayor que de 0, 7 a 1, 10 Boro 0, 001 a 0, 10 Equilibrado con Fe.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: HIRAMATSU, NAOTO, TOMIMURA, KOUKI, ISOZAKI, SEIICHI.

Una chapa de acero inoxidable martensítico de gran resistencia y tenacidad con una composición química que comprende, en tanto por ciento en masa, más de 0, 03 a 0, 15% de C, 0, 2-2, 0% de Si, no más de 1, 0% de Mn, no más de 0, 06% de P, no más de 0, 006% de S, 2, 0-5, 0% de Ni, 14, 0-17, 0% de Cr, más de 0, 03 a 0, 10% de N, 0, 0010-0, 0070% de B y el resto de Fe y las impurezas inevitables y que no incluye menos de 85% en vol% de fase de martensita, comprendiendo además dicha chapa de acero inoxidable opcionalmente uno o ambos de los elementos Mo y Cu con un total que no supere el 2, 0 en masa y con un valor A definido por la Ecuación no inferior a –1, 8: Valor A=30(C+N)-1, 5Si+0, 5Mn+Ni-1, 3Cr+11, 8.

(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: TOSAKA, AKIO, TECHNICAL RESEARCH LAB., OKUDA, KANEHARU, TECHNICAL RESEARCH LAB., ARATANI, MASATOSHI, TECHNICAL RESEARCH LAB.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA DE ACERO PARA TUBOS DE LAMINADO DOBLE, QUE TIENE EXCELENTE CONFORMABILIDAD, RESISTENCIA Y RIGIDEZ TRAS LA CONFORMACION Y TERMOTRATAMIENTO DE UN TUBO, DEBIDO A LA SUPRESION DEL ENGROSAMIENTO DEL TAMAÑO DEL GRANO DE FERRITA, ASI COMO UN METODO DE FABRICACION DE LA MISMA. DICHO METODO CONSISTE EN: ACABAR POR LAMINADO EN CALIENTE UN MATERIAL DE ACERO QUE CONTIENE 0,0005-0,020 % P/P DE C, Y UNO O LOS DOS ENTRE: 0,003-0,040 P/P % DE NB Y 0,005-0,060 P/P % DE TI, A UNA TEMPERATURA FINAL DE 1.000-850 (GRADOS) C, ARROLLAR A 750 (GRADOS) C O MENOS, LAMINAR EN FRIO, RECOCER DE FORMA CONTINUA A 650-850 (GRADOS) C DURANTE 20 SEGUNDOS O MENOS, Y LAMINAR EN FRIO POR SEGUNDA VEZ A UNA VELOCIDAD DE REDUCCION DEL LAMINADO DEL 20 % O INFERIOR, DE FORMA QUE AL MENOS NB O TI ESTE PRESENTE EN UN ESTADO DE DISOLUCION SOLIDA, EN UNA CANTIDAD IGUAL AL 0,005 % P/P O SUPERIOR, Y EL TAMAÑO DE CRISTAL DEL GRANO EN LA ESTRUCTURA DE LA FERRITA ESTE COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 10 MI M.

(16/04/2001). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: IGAWA, TAKASHI, MIYAKUSU, KATSUHISA, ODA, YUKIO.

UN ACERO INOXIDABLE DE DOS FASES DE ALTA DUCTILIDAD Y ALTA RESISTENCIA QUE COMPRENDE A LO SUMO 0.10% (EN MASA, LA MISMA SE APLICARA A CONTINUACION) DE CARBONO, A LO SUMO 2.0% DE SILICIO, A LO SUMO 4.0% DE MANGANESO, A LO SUMO 0.040% DE FOSFORO, AL MENOS 0.010% DE AZUFRE, A LO SUMO 4.0% DE NIQUEL, 10.0-20.0% DE CROMO, A LO SUMO 0.12% DE NITROGENO, SOBRE 0.0050 A 0.0300% DE CARBONO, A LO SUMO 0.02% DE OXIGENO, A LO SUMO 4.0% DE COBRE, Y, SI ES NECESARIO, A LO SUMO 0.02% DE ALUMINIO, A LO SUMO 3% DE MOLIBDENO, A LO SUMO 0.20% DE ELEMENTO(S) DE TIERRAS RARAS, A LO SUMO 0.20% DE ITRIO, A LO SUMO 0.10% DE CALCIO Y A LO SUMO 0.10% DE MAGNESIO, Y EL EQUILIBRIO QUE CONSISTE EN HIERRO E IMPUREZAS INEVITABLES. ESTE ACERO TIENE UNA DUREZA (HV) DE AL MENOS 200 Y UNA ESTRUCTURA DE DOS FASES DE 20-95% EN VOLUMEN DE UNA FASE MARTENSITICO QUE TIENE UN DIAMETRO PARTICULAR MEDIO DE A LO SUMO 10 (MU)M Y 80-5% EN VOLUMEN DE UNA BASE FERRITICA EN FORMA DE BANDA.

(16/02/1995). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AG STEINHOFF GMBH & CIE.OHG. Inventor/es: STEINHOFF, KARL, HABERLING, EDMUND, HUCKELHOVEN, WILFRIED.

EMPLEO DE UN ACERO PARA CILINDROS LAMINADORES EN FRIO QUE SE COMPONE (EN % EN MASA) 0.6 A 1,0% DE C O,1 A 1,5% DE SI 0,1 A 1,5% DE MN 1,8 A 3,5% DE CR 0,1 A 1,0% DE MO 0,1 A 1,0% DE NI 0,05 A 1,0% DE NB EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS CONDICIONADAS POR LA FUNDICION.