(01/04/2020). Solicitante/s: OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.. Inventor/es: GULLINKALA,TILAK, WANG,ZHONGMING, WEIL,SCOTT, VEMPATI,UDAYA, KADUR,SHIVAKUNAR S.

Un horno de vidrio que comprende: una cámara de masa fundida de horno para contener una masa fundida de vidrio que tiene una superficie superior; y un alimentador en lotes para recibir un material en lotes de vidrio y alimentar dicho material a la cámara de masa fundida de horno por debajo del nivel de la superficie superior de la masa fundida de vidrio, caracterizado por un motor que tiene un árbol de salida para accionar el alimentador en lotes en forma de un transportador de husillo; y una unión de alta resistencia térmica que acopla el árbol de salida al transportador de husillo.

PDF original: ES-2792681_T3.pdf

(11/03/2020). Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: MAROLT,BOSTJAN, DUCARME,DAVID, DEMOTT,GERARD.

Proceso para la preparación de una masa fundida de sílice que comprende al menos el 35 % en peso de sílice, preferentemente al menos el 40 % en peso de sílice, más preferentemente al menos el 45 % en peso de sílice o al menos el 50 % en peso de sílice, donde el polvo fino de sílice que contiene más del 50 % en peso, preferentemente más del 60% en peso, incluso más preferentemente más del 70 o más del 80 % en peso de partículas que muestran un tamaño de partícula de menos de 50 μm, preferentemente de menos de 45 μm, especialmente cenizas volantes y/o cenizas de cáscara de arroz, se alimenta por debajo del nivel de fusión en burbujas en un fundidor de combustión sumergida que comprende al menos un quemador sumergido dispuesto en el fondo del fundidor.

PDF original: ES-2794424_T3.pdf

(25/04/2019). Solicitante/s: OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.. Inventor/es: LEWIS, DAVID, L., MACLEOD,KENNETH D, PONZI,ROBERT.

Una caja de refrigerante para un cargador de lotes de vidrio , que incluye: una base ; una pared frontal (50a, 84a, 128, 350); una pared trasera (52a, 86a, 130, 352); un laberinto de refrigerante que se extiende desde la base entre las paredes delantera y trasera, y que incluye una pluralidad de paredes deflectoras curvadas de manera concéntrica (56a-c, 88a-c, 132a-c, 356a-c) estableciendo una pluralidad de canales de refrigerante curvados (58a-c, 90a-c, 134a-c, 358a-c).

PDF original: ES-2710473_T3.pdf

(18/05/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: VILLEROY DE GALHAU,GRÉGOIRE, LEFRERE,YANNICK, RAYER,MATHIEU.

Un cargador de horno para la carga en el horno de una composición de materias vitrificables en un horno de fusión de vidrio a un nivel situado por debajo del nivel del vidrio fundido, que comprende • un cuerpo con un canal cilíndrico y con un sistema mecánico de arrastre de las materias vitrificables, alojado en dicho canal cilíndrico, • una cabeza con un registro de guillotina , fijada de manera amovible sobre la extremidad del canal cilíndrico, y una pieza de conexión tubular fijada sobre el registro de guillotina y destinada a ser insertada al menos parcialmente en el orificio de carga en el horno previsto en el flanco de la cuba del horno, incluyendo el registro de guillotina y la pieza de conexión un sistema de conductos internos que puede ser unido a una fuente de líquido de refrigeración.

PDF original: ES-2586595_T3.pdf

(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE, LE VERGE, ARNAUD.

Procedimiento de fabricación de compuestos a base de silicato(s) de alcalinos tales como Na, K y/o de alcalino-térreos tales como Ca, Mg y/o de tierras raras tales como Ce, eventualmente bajo forma de silicatos mixtos que asocian al menos dos de estos elementos, haciendo intervenir dicho procedimiento: una reacción de conversión de halogenuros, especialmente de cloruros, de dichos alcalinos y/o de dichas tierras raras y/o de dichos alcalinos-térreos, en sulfatos correspondientes en un reactor, dichos sulfatos intervienen a continuación en una reacción de conversión de dichos sulfatos de dichos alcalinos y/o de dichas tierras raras y/o de dichos alcalinos-térreos con la sílice en silicatos correspondientes en otro reactor, estando suministrado el aporte térmico necesario para esta conversión , al menos en parte, por una reacción de combustión que utiliza uno o una pluralidad de quemador(es) sumergido(s).

(16/05/2005). Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA S.C.R.L.. Inventor/es: ACERBI, PIERUGO, BRESCIANI, ANDREA.

Procedimiento para hacer vidrio y particularmente fritas cerámicas, que comprende las etapas de: introducción en una unidad de pulverización húmeda , después de una etapa de dosificación según unas proporciones seleccionadas, materiales que constituyen la mezcla que se va a fundir, para producir suspensión; filtrado y recogida de dicha suspensión en un depósito de almacenamiento ; introducción de la suspensión recogida en un horno de fundición para hacer evaporar un componente líquido de la suspensión y formación de una pasta fundida o material vítreo adaptado para convertirlo en una frita cerámica.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: BURG, DANIEL, COLPANI, GIOVANNI.

LA INVENCION SE REFIERE A LAS TECNICAS DE FABRICACION DE FIBRAS MINERALES, LANA DE VIDRIO O LANA DE ROCA, Y MAS CONCRETAMENTE, AL RECICLADO DE RESIDUOS EN LAS INSTALACIONES DE FABRICACION. LOS RESIDUOS , REDUCIDOS EN FRAGMENTOS, SE INTRODUCEN EN EL CANAL DE DISTRIBUCION POR DONDE TRANSITA LA MATERIA VITREA EN FUSION ANTES DE ALCANZAR LA MAQUINA DE ESTIRADO DE FIBRAS. EL DISPOSITIVO DE LA INVENCION COMPRENDE UN SISTEMA DE ALIMENTACION SEPARADOR DE PRESION . UNAS CANTIDADES IMPORTANTES DE RESIDUOS PUEDEN INTRODUCIRSE SIN PERTURBAR LA FABRICACION DE LA LANA MINERAL.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE.

Procedimiento de fabricación de compuestos a base de silicato(s) de elemento(s) alcalino(s), tales como Na, K y/o de alcalino-térreos, tales como Ca, Mg y/o de tierras raras, tales como Ce, eventualmente en forma de silicatos mixtos que asocian, al menos dos de estos elementos, por conversión de sílice y de halogenuros, especialmente de cloruro(s), o de sulfato(s) o de nitrato(s) de dichos elementos alcalinos y/o de dichas tierras raras y/o de dichos elementos alcalino-térreos, tales como NaCl, KCl, CeCl4, caracterizado porque el aporte térmico necesario para la conversión es suministrado, al menos en parte, por uno o varios quemadores sumergidos , cuya(s) llama(s) se desarrolla(n) en el interior mismo de la masa de las materias durante la transformación.

(16/05/2002). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE EUROPLASMA SOCIETE ANONYME D'ECONOMIE MIXTE COMMUNAUTAIRE DE GESTION. Inventor/es: LABROT, MAXIME, BEUDIN, VINCENT, GUIHARD, BRUNO, PINEAU, DIDIER.

Procedimiento de vitrificación en continuo de un material pulverulento, en el que el material pulverulento se introduce en una zona de fusión de un horno , a través de un medio de inyección, para ser puesto bajo fusión por medio de al menos un portaelectrodo de plasma con el fn de obtener un baño de fusión, y en el que el bano de fusión se extrae del horno en una zona de colada, siendo el material introducido lateralmente en la zona de fusión según una dirección que comprende una componente horizontal, y siendo el bano de fusión extraído del horno por desbordamiento en la citada zona de colada, sensiblemente según la citada componente horizontal y por la parte opuesta al medio de inyección del material en el horno con relación a la zona de fusión.

(16/09/1999). Solicitante/s: CONSTRUCTIONS INDUSTRIELLES DE LA MEDITERRANEE- CNIM. Inventor/es: DURAND, JEAN-PIERRE, AUBIN, EDMOND, TABARIES, FRANK, GEORGE, JACQUES.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE VITRIFICACION DE RESIDUOS SOLIDOS, ASI COMO UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO Y EL PRODUCTO OBTENIDO A PARTIR DE ESTE PROCESO Y/O DE ESTE DISPOSITIVO. SEGUN ESTE PROCESO DE VITRIFICACION, SE FORMA UNA MEZCLA, DE DOS LIQUIDOS FUNDIDOS NO MEZCLABLES, SUFICIENTEMENTE VISCOSO PARA QUE DESPUES DE UN TEMPLE SE OBTENGA UNA MATRIZ VIDRIOSA EN LA QUE SE ATRAPAN LAS SUSTANCIAS SUSCEPTIBLES DE CONTAMINAR EL ENTORNO. ESTE PROCESO EN PARTICULAR PERMITE TRATAR LOS RESIDUOS OBTENIDOS A PARTIR DE LA INCINERACION DE DESECHOS DOMESTICOS Y/O INDUSTRIALES.

(01/03/1997). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: LIAGRE, FRANCOIS, BOURDIL, CLAUDE, GUENARD, JEAN.

PROCESO DE VITRIFICACION DE DESECHOS ENCERRADOS EN UN CONTENEDOR . SEGUN EL INVENTO, DICHO PROCESO COMPRENDE LAS ETAPAS QUE CONSISTEN, EN UN HORNO LLEVADO A UNA TEMPERATURA TF SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE FUSION TC DEL CONTENEDOR POR UN GENERADOR DE ALTA TEMPERATURA CON CHORRO DE CALOR DIRIGIDO SEGUN UN EJE D Y CUYA TEMPERATURA DE CHORRO ES TJ, LOCAR EL CONTENEDOR EN EL HORNO, LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA TF-TC ESTA AJUSTADA DE TAL SUERTE QUE DICHO CHORRO DE CALOR LLEVA LOS DESECHOS CONFINADOS EN DICHO CONTENEDOR A UNA TEMPERATURA TD SUPERIOR A LA TEMPERATURA MEDIA TF DEL HORNO, OS DESECHOS EN UN MAGMA VITREO , A UNA TEMPERATURA SENSIBLEMENTE IGUAL A LA TEMPERATURA TF DEL HORNO, UPERAR DICHO MAGMA VITREO FUERA DEL HORNO. APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS SIN PERJUICIO PARA EL ENTORNO.

(01/12/1996). Solicitante/s: VERT INVESTMENTS LIMITED. Inventor/es: MCNEILL, KEITH RUSSELL.

SE PRESENTA UN METODO PARA MANEJO DE UN HORNO INDUSTRIAL QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: (A) EXTRACCION DE UN PRIMER FLUJO DE GAS (A) DE AIRE AMBIENTAL EN EL HORNO; (B) ELIMINACION DE CONSTITUYENTES DEL PRIMER FLUJO DE GAS (A) PARA AUMENTAR EL CONTENIDO RELATIVO DE OXIGENO DEL PRIMER FLUJO DE GAS (A) RESTANTE, FORMANDO LOS CONSTITUYENTES DEL PRIMER FLUJO DE GAS ELIMINANDO UN SEGUNDO FLUJO DE GAS (B); (C) ENCENDIDO DEL HORNO USANDO AL MENOS PARTE DEL PRIMER FLUJO DE GAS (A) RESTANTE COMO MEDIO OXIDANTE; (D) TRAZADO DE LOS GASES INUTILES DEL HORNO EN UN TERCER FLUJO DE GAS (C); (E) COMBINACION DEL SEGUNDO FLUJO DE GAS (B) Y DEL TERCER FLUJO DE GAS (C); Y (F) LIBERACION DE LOS FLUJOS DE GAS SEGUNDO (B) Y TERCERO (C) COMBINADOS DEL HORNO.

(01/10/1995). Solicitante/s: VERT INVESTMENTS LIMITED. Inventor/es: MCNEILL, KEITH RUSSELL, KIRBY-DORSEY, BARRINGTON, BARRETT, JOHN.

EL MATERIAL DE DESPERDICIOS TOXICOS CONTENIENDO METALES PESADOS Y DERIVADOS DE PRECIPITADORES Y/O RASCADORES EN LOS GASES DE ESCAPE DE INCINERADORES DE DESECHOS SE FORMA EN UNA COLADA CON MATERIALES FORMADORES DE VIDRIO, PARTICULARMENTE SILICE, Y ALIMENTADO A UN FUNDIDOR DE SUPERFICIE FRIA EN EL QUE LA COLADA SE CALIENTA PARA FORMAR UNA MASA FUNDIDA VITREA. SE MANTIENE UNA PROFUNDIDAD SUFICIENTE DE COLADA DE ALIMENTACION NO FUNDIDA, POR ENCIMA DE LA MASA FUNDIDA VITREA, PARA IMPEDIR QUE LOS METALES PESADOS EVAPORADOS Y LOS COMPUESTOS DE METAL PESADO PASEN A TRAVES DE LA COLADA DE ALIMENTACION SIN DERRETIR, A LA ATMOSFERA. EN CONSECUENCIA, TODOS LOS METALES PESADOS Y TODOS LOS COMPUESTOS DE METAL PESADO SE INCORPORAN A LA MASA VITREA FUNDIDA.

(01/03/1995). Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: MOELLER, JENSEN LEIF.

EL METODO COMPRENDE LA INTRODUCCION DE UN MATERIAL INICIADOR EN FORMA DE MINERAL SOLIDO EN EL EXTREMO SUPERIOR DE UN TUNEL, DICHO TUNEL EN SU EXTREMO INFERIOR TIENE AL MENOS UNA EXTENSION EN LA DIRECCION LATERAL PARA FORMAR UNA COLUMNA DE MATERIAL QUE FORME UNA SUPERFICIE INCLINADA EN LA PARTE EXTENDIDA DEL HORNO, Y EL CALENTAMIENTO DEL MATERIAL INICIADOR HASTA SU FUSION MEDIANTE UNO O MAS QUEMADORES DESDE LOS QUE SE EMITEN UNA CORRIENTE DE GAS CALIENTE HACIA LA SUPERFICIE INCLINADA, Y LA DESCARGA DEL PRODUCTO FUNDIDO POR LA PARTE INFERIOR DEL HORNO, Y LA INTRODUCCION DEL MATERIAL DE DESECHO DE LA FIBRA MINERAL SOBRE LA SUPERFICIE INCLINADA DE LA COLUMNA DE MATERIAL.

(01/02/1995). Solicitante/s: BARRETT, JOHN. Inventor/es: MCNEILL, KEITH RUSSELL.

METODO DE CALENTAMIENTO Y ALIMENTACION DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO QUE COMPRENDE EL PASO DE INTRODUCIR LA HORNADA DE VIDRIO, AIRE DE LA COMBUSTION Y COMBUSTIBLE VERTICALMENTE EN UNA TORRE CILINDRICA Y A TRAVES DE UNA CORONA DEL HORNO. SE RODEA UNA CORRIENTE DE HORNADA DE VIDRIO Y AIRE DE LA COMBUSTION CON EL COMBUSTIBLE ARDIENTE EN LA TORRE Y LA LLAMA DEL COMBUSTIBLE DE LA QUEMA GOLPEA LA SUPERFICIE DEL VIDRIO FUNDIDO EN EL HORNO. SE APLICAN ONDAS DE INFRASONIDO A LA HORNADA DE VIDRIO , SE ALIMENTAN AIRE DE COMBUSTION Y COMBUSTIBLE ARDIENDO HACIA ABAJO POR LA TORRE Y LA CORONA DEL HORNO PARA AUMENTAR LA TRANSFERENCIA DE CALOR DEL COMBUSTIBLE ARDIENDO A LA HORNADA DE VIDRIO DE MANERA QUE LA HORNADA EN LA CORRIENTE DE ALIMENTACION SE CALIENTE A TEMPERATURA DE FUNDICION Y LAS GOTAS DE VIDRIO FUNDIDO CAIGAN SOBRE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO FUNDIDO EN EL HORNO.

(01/07/1993). Solicitante/s: BATTELLE DEVELOPMENT CORPORATION. Inventor/es: FASSBENDER, ALEXANDER G., MUDGE, LYLE K., WALKUP, PAUL C.

SISTEMA PARA FUNDIR VIDRIO QUE IMPLICA PRECALENTAMIENTO, PRECALCINACION Y UNA PREADICION DE FUNDENTE DE LOS MATERIALES DE LA HORNADA ANTES DE LA INYECCION EN EL HORNO DE VIDRIO. LOS PRECURSORES SE CALIENTAN POR CONVECCION MEJOR QUE POR RADIACION EN LOS HORNOS ACTUALES. EN LA INYECCION EN EL HORNO, LOS MATERIALES DE LA HORNADA SE RECUBREN INTIMAMENTE CON FUNDENTE FUNDIDO DE MANERA QUE SUFRAN O AL MENOS EMPIECEN EL PROCESO DE LA REACCION DE DISOLUCION ANTES DE ENTRAR EN EL BAÑO DE FUSION.

(16/03/1993). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KNAVISH, LEONARD ARTHUR, HASKINS, DAVID RICHARD.

EN UN METODO PARA LA OBTENCION DE VIDRIO O SIMILARES EN QUE EL CONJUNTO DE MATERIALES SE FUNDE EN UNA ZONA DISTINTA DE LA DE REFINO, EL MATERIAL FUNDIDO SE CALIENTA EN UNA ETAPA ANTERIOR A SU INTRODUCCION EN LA DE REFINO. EN LOS DISPOSITIVOS RECOMENDADOS, LA ETAPA INTERMEDIA COMPRENDE UNO O MAS CANALES QUE SE PROLONGAN DESDE EL LATERAL DE LA ZONA DE REFINO.

(01/03/1993). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Inventor/es: PIEPER, HELMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ECONOMIZADOR DE ENERGIA, CON BAJO CONTENIDO DE CONTAMINANTES EN LOS GASES DE ESCAPE, PARA LA FUSION DE VIDRIO EN UN HORNO QUE DISPONE DE UNA SECCION DE FUSION, UNA SECCION DE REFINO Y UNA SECCION DE HOMOGENEIZACION. LA APORTACION DE ENERGIA SE PRODUCE EN LA SECCION DE REFINO MEDIANTE QUEMADORES DE COMBUSTIBLE FOSIL, LOS GASES DE ESCAPE PASAN SOBRE LA SECCION DE FUSION EN CONTRACORRIENTE CON LAMEZCLA, SE EXTRAEN CERCA DE LA TOMA DE MEZCLA Y LA SECCION DE FUSION ES ATRAVESADA EN LA SUPERFICIE POR UN CORRIENTE PROCEDENTE DE LA SECCION DE REFINO EN CONTRACORRIENTE CON LA MEZCLA. EL LANZALLAMAS DE LA SECCION DE REFINO DISPONE DE MEDIDAS PARA ABSORCION EN EL LIMITE DE DICHA SECCION Y SOBRE LA SECCION DE FUSION CON LO CUAL EL ESPACIO SOBRE EL FUNDIDO SE DIVIDE EN ZONAS DE DISTINTA TEMPERATURA, ENCONTRANDOSE LA TEMPERATURA MAS ALTA EN LA SECCION DE REFINO.

(16/11/1991). Solicitante/s: GRUNZWEIG + HARTMANN A.G. Inventor/es: NABER, WILFRIED, UNGERER, HEINZ-JURGEN, SISTERMANN, KLAUS.

SE PRECALIENTA EL AIRE DE COMBUSTION, EN DOS ETAPAS, Y LA MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS, EN UNA SOLA ETAPA, Y DESPUES, SE PURIFICAN LOS GASES DE ESCAPE DEL BAÑO PARA ELIMINAR EL POLVO Y/O LOS GASES, COMO SON FLUORUROS INORGANICOS. EN EL RECUPERADOR DE CALOR SE REBAJA LA TEMPERATURA DE ESTOS GASES Y SE AUMENTA LA DEL AIRE DE COMBUSTION Y, DESPUES, POR INTERCAMBIO DE CALOR DE DICHOS GASES DE ESCAPE CON LA MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS EN SU RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO , SE REDUCE SU TEMPERATURA OTRA VEZ Y SE LOS HACE PASAR A UNA INSTALACION DE PURIFICACION Y DESPUES, AL RECUPARADOR DE CALOR DONDE PRECALIENTAN EL AIRE DE COMBUSTION Y SE ENFRIAN AQUELLOS HASTA 150 GRADOS CENTIGRADOS, SIN QUE, DEBIDO A LA PREVIA ELIMINACION DE IMPUREZAS GASEOSAS AGRESIVAS, HAYA QUE TEMER LA PRESENCIA DE ACIDOS EN EL CAMBIADOR DE CALOR NI EN LA CHIMENEA POR DONDE SON EXPULSADAS A LA ATMOSFERA.

(16/10/1991). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SCHWENNINGER, RONALD LEE, KUNKLE, GERALD ERASMUS, WELTON, WRIGHT MONTGOMERY.

SE APORTA UN METODO Y UN APARATO PARA REFINAR MATERIALES VITREOS O SIMILARES POR VACIO. EL MATERIAL SE FUNDE PRIMERO Y SE INTRODUCE DESPUES EN UNA CAMARA DE VACIO , PREFERIBLEMENTE EN EL ESPACIO SOBRE EL LIQUIDO QUE QUEDA EN LA CAMARA . OTROS ASPECTOS SE REFIEREN A UN PROCEDIMIENTO DE FUSION EN DOS ETAPAS PREPARATORIO DEL REFINO AL VACIO, EN LOS CUALES EL MATERIAL SE LICUA INICIALMENTE EN UNA ETAPA Y SE COMPLETA SUSTANCIALMENTE LA LICUACION DE LAS PARTICULAS EN UNA SEGUNDA ETAPA . ES PREFERIBLE QUE EL MATERIAL FUNDIDO FORME ESPUMA INMEDIATAMENTE DESPUES DE ENTRAR EN LA CAMARA DE VACIO.

(16/10/1991). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: HUGHES, GARY NOEL, GOODE, HENRY CLAUDE, MICHELOTTI, DONALD PHILIP, GONZALEZ, WAYNE HOWARD, ANDERSON, STEVEN HOWARD.

SE ALIMENTA CON UNA CORRIENTE DE MATERIAL PULVERULENTO UN RECIPIENTE DE LICUEFACCION MEDIANTE UN TUBO DE ALIMENTACION EN ANGULO DE MANERA QUE DIRIGA LA CORRIENTE TANGENCIALMENTE SOBRE ZONAS DE LAS PAREDES LATERALES. EL TUBO PUEDE DESVIARSE A FIN DE CAMBIAR LA ZONA SOBRE LA QUE INCIDE LA CORRIENTE.

(16/06/1991). Solicitante/s: WANNER ISOFI. Inventor/es: MAUGENDRE, STEPHANE.

LA INVENCION SE REFIERE AL TRATAMIENTO DE LA LANA DE VIDRIO EN UN HORNO ELECTRICO CON ELECTRODOS QUE CONTIENEN UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO , SE PRENSA LA LANA DE VIDRIO POR UN DISPOSITIVO PRENSADOR HACIA LA SUPERFICIE LIBRE DEL BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO PARA ASEGURAR EL CONTACTO INTIMO ENTRE EL VIDRIO FUNDIDO Y LA LANA DE VIDRIO Y SE REPITE ESTE CICLO DE OPERACION HASTA LA RECUPERACION DE LA LANA A TRATAR. SE RECUPERA LA MASA FUNDIDA POR UN MEDIO DE EVACUACION , EN CONTINUO PARA MANTENER EL NIVEL DE VIDRIO FUNDIDO CONSTANTE. APLICACION AL TRATAMIENTO DE LANA DE VIDRIO USADA PROCEDENTE DE CENTRALES NUCLEARES.

(16/03/1991). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: HEITHOFF, ROBERT BERNARD, LAWHON, ROBERT ANDREW, GONZALEZ, WAYNE HOWARD.

EN UN PROCESO DE PRECALENTAMIENTO Y LICUEFACCION DE MATERIALES TAL COMO EN LA OPERACION DE FABRICACION DE VIDRIO, LAS PARTICULAS DE MATERIAL ARRASTRADAS EN EL ESCAPE DE LA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO SE RECOGEN Y SE DEVUELVEN AL PROCESO EN UN LUGAR DONDE ESTA PRESENTE UNA FASE FUNDIDA Y SE HA SUPRIMIDO EL REARRASTRE.