CIP-2021 : B32B 37/02 : caracterizado por la secuencia de operaciones de estratificación,
p.ej. por adición de nuevas capas en estaciones de trabajo consecutivas.
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Notas[n] desde B32B 37/00 hasta B32B 39/00: - En los grupos B32B 37/00 y B32B 39/00, las siguientes expresiones son utilizadas con el significado que se indica a continuación:
- "estratificación" significa la acción de combinar capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecen unidas;
- "estratificación parcial" tiene lugar cuando una capa no cubre totalmente la superfice de otra capa, y por lo tanto la capa con mayor superficie está estratificada unicamente en una parte de su superficie;
- "adhesivo" designa una capa o una parte de ella, incorporada con la finalidad de pegar, sin importar su estado o procedimiento de aplicación.
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.
B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.
B32B 37/00 Procedimientos o aparatos para la estratificación, p.ej. por polimerización o curado o por unión por ultrasonidos.
B32B 37/02 · caracterizado por la secuencia de operaciones de estratificación, p.ej. por adición de nuevas capas en estaciones de trabajo consecutivas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Un método y aparato para producir un laminado de película para un material de envasado laminado.
(24/06/2020) Un método para proporcionar un laminado de película que comprende un sustrato y una película de polímero , siendo el laminado de película adecuado para formar parte de un material de envasado laminado, que comprende las etapas de:
hacer avanzar una banda del sustrato para que pase a través de una línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b);
colar la película de polímero aplicando un material de polímero fundido sobre un rodillo de enfriamiento para solidificar al menos parcialmente el material de polímero fundido, formando así la película de polímero en una primera etapa; y
posterior…
Método para minimizar inconsistencias que aparecen sobre la superficie de un componente compuesto y una tira compuesta precurada.
(06/05/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: INGRAM,JR. William H, DULL,KENNETH.
Método para aplicar una tira compuesta precurada a un componente compuesto , comprendiendo la tira compuesta precurada una primera capa de material textil compuesto que tiene una primera anchura y una capa de cinta compuesta sobre la primera capa de material textil compuesto que tiene una segunda anchura que es más pequeña que la primera anchura, comprendiendo el método:
colocar la tira compuesta precurada sobre una superficie de una parte del componente compuesto donde puede esperarse una grieta de la placa de presión;
colocar placas de presión sobre el componente compuesto después de colocar la tira compuesta precurada para formar la grieta de la placa de presión; y
curar el componente compuesto después de colocar las placas de presión sobre el componente compuesto.
PDF original: ES-2805138_T3.pdf
Método para producir una película multicapa.
(22/04/2020). Solicitante/s: Nordmeccanica SpA. Inventor/es: CERCIELLO,VINCENZO, FARINA,STEFANO.
Método para producir una película multicapa (M) que comprende al menos dos capas (S1, S2) unidas por medio de un adhesivo de dos componentes sin disolvente, que comprende las siguientes etapas:
- extender un primer componente (A) de un adhesivo de dos componentes sobre una primera cara de una primera capa de película;
- extender un segundo componente (B) del adhesivo de dos componentes sobre una primera cara de una segunda capa de película;
- poner las mencionadas primera y segunda caras de la primera y segunda capas en contacto mutuo uniendo los componentes (A) y (B) para formar un adhesivo y unir las dos capas (S1, S2) en una película multicapa (M); y
- bobinar la película multicapa (M) obtenida.
PDF original: ES-2805128_T3.pdf
Mejora dimensional de material compuesto de poliuretano para cuero artificial.
(22/04/2020). Solicitante/s: SAGE AUTOMOTIVE INTERIORS, INC. Inventor/es: BROWN,DAVID,MICHAEL, MACLURE,PAUL, RICE,JERMAINE, KIFF,MARK EVERETT, COLLINS,WILLIAM G, HILL,TRACEY G.
Un material compuesto gofrado, incluyendo:
una capa de poliuretano;
una capa de espuma carente de recuperación de forma que tiene una superficie superior y una superficie inferior opuesta, donde dicha superficie superior está unida a dicha capa de poliuretano;
un refuerzo que está unido a dicha superficie inferior de dicha capa de espuma carente de recuperación de forma, donde cada uno de dicha capa de poliuretano, dicha capa de espuma carente de recuperación de forma y dicho refuerzo tiene un dibujo en relieve formando celdas a modo de almohada, y donde dichas celdas a modo de almohada están delimitadas por protuberancias en relieve y líneas en relieve formadas por dicho dibujo en relieve.
PDF original: ES-2787221_T3.pdf
(15/04/2020) Panel de suelo del tipo que comprende al menos un sustrato y una capa superior provista sobre este sustrato , en el que dicha capa superior comprende un motivo ; en el que el panel de suelo comprende en al menos dos bordes opuestos unos medios de acoplamiento, con los que dos de dichos paneles de suelo pueden bloquearse entre sí en una dirección (H1) horizontal, así como en una dirección (V1) vertical; en el que dichos medios de acoplamiento están realizados sustancialmente como un acoplamiento de tipo machihembrado, que está provisto de partes de bloqueo; en el que dicho acoplamiento de tipo machihembrado…
Panel de suelo que tiene un tablero de material sintético espumado como sustrato.
(25/03/2020) Panel de suelo del tipo que comprende al menos un sustrato y una capa superior provista sobre este sustrato , en el que dicha capa superior comprende un motivo , caracterizado porque dicho sustrato consiste sustancialmente en un tablero de material sintético espumado del tipo de celdas cerradas y que tiene una densidad local en uno o ambos lados planos que es más alta que en una capa central del mismo y que dicho panel de suelo al menos en dos bordes opuestos comprende unos medios de acoplamiento, con los que dos de dichos paneles de suelo pueden bloquearse entre sí en la dirección (H1) horizontal, así como en la dirección (V1) vertical, en el que dichos medios de acoplamiento…
Procedimiento de realización de preformas tridimensionales mediante el conformado de preformas iniciales con velos.
(26/02/2020). Solicitante/s: Coriolis Group. Inventor/es: TREIBER,JOHANNES.
Procedimiento de realización de una preforma tridimensional que comprende
- la realización de una preforma inicial que comprende varias capas superpuestas, siendo formadas dichas capas a partir de fibras continuas unidireccionales y de un primer polímero, y
- el termoconformado de la preforma inicial entre la herramienta de conformado macho y la herramienta de conformado hembra de una prensa para obtener una preforma tridimensional,
y en el cual durante el conformado, un velo externo se dispone en la interfaz entre la preforma inicial y la herramienta macho y en la interfaz entre la preforma inicial y la herramienta hembra, estando formados dichos velos externos a partir de un segundo polímero, de manera que, durante el conformado los velos externos permanecen en el estado sólido y se deforman, dichos velos externos son velos no tejidos formados de filamentos de segundo polímero.
PDF original: ES-2785666_T3.pdf
(06/11/2019) Una baldosa multiusos que comprende,
a) una unidad de miembro de baldosa que tiene una forma poligonal, una superficie superior y una superficie inferior, y un grosor total predeterminado,
b) incluyendo dicha unidad de miembro de baldosa una capa de base de material plástico de espuma que tiene una superficie de espuma superior y una superficie de espuma inferior que es la superficie inferior de la unidad de miembro de baldosa,
c) una capa de sustrato superior formada por un material plástico que no es de espuma o metálico proporcionado sobre la superficie de espuma superior, teniendo dicha capa de sustrato superior una superficie de la parte más superior,
d) incluyendo además dicha unidad de miembro de baldosa una presentación o diseño proporcionado…
Un procedimiento de fabricación de un panel decorativo grabado alineado.
(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TRESPA INTERNATIONAL B.V.. Inventor/es: SYMKENS,STEFAN HENRI DOMINIQUE MARIA, KÖMHOFF,HENRICUS HUBERTUS MARIA, HODGSON-STOKX,MARCELLE.
Un procedimiento de fabricación de un panel decorativo grabado alineado, en el que dicho procedimiento comprende los siguientes pasos:
i) proporcionar un sustrato que tiene un diseño impreso,
ii) aplicar un recubrimiento sobre la superficie del sustrato provisto con impresión,
iii) aplicar una lámina de liberación sobre el recubrimiento proporcionado de acuerdo con el paso ii),
iv) curar dicho recubrimiento y de ese modo colocar dicha lámina de liberación sobre dicho sustrato y mantener dicha posición,
v) imprimir una resina sobre la lámina de liberación proporcionada en el paso iii), en el que la resina así aplicada
está en alineación con el diseño impreso del sustrato de acuerdo con el paso i),
vi) consolidar el material composite de acuerdo con el paso v) bajo calor y presión,
vii) retirar la lámina de liberación del material composite así consolidado de acuerdo con el paso vi).
PDF original: ES-2764525_T3.pdf
Artículos personales térmicamente aislados.
(18/09/2019) Artículo que presenta una capa de artículo interior y una capa de artículo exterior que va a ser llevada por un mamífero que comprende una capa térmicamente aislante de un material aislante polimérico metalizado reflectante adyacente a por lo menos una de entre dichas capas de artículo interior y exterior ;
comprendiendo dicho material aislante polimérico metalizado reflectante un primer conjunto de embalaje de burbujas que incluye una primera película termoplástica que presenta una pluralidad de partes, definiendo cada una de dichas partes una cavidad y una segunda película termoplástica en acoplamiento sellado con dicha…
Método de soldadura ultrasónica de partes termoplásticas.
(18/09/2019) Un método de soldadura ultrasónica para unir una primera y segunda partes termoplásticas, comprendiendo dicho método
formar al menos un director de energía en al menos una superficie de dicha primera parte termoplástica, dicho director de energía proyectándose desde dicha superficie de dicha primera parte termoplástica hacia una superficie opuesta de dicha segunda parte termoplástica, la porción de extremo de dicho director de energía teniendo una superficie curva que conecta inicialmente dicha superficie opuesta cuando dichas primera y segunda partes termoplásticas se conectan entre sí, en donde una sección longitudinal tomada a través de dicho director de energía, en una dirección normal a la superficie que se conectará por dicho director, tiene un perfil curvo en un extremo distal de dicho director, y soldar ultrasónicamente…
Componente compuesto de varias capas.
(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Wobben Properties GmbH. Inventor/es: KUHN,MARVIN, RAHMANN,UWE, BÄRTL,CHRISTINA, VINKE,DANIEL.
Componente compuesto , caracterizado por la estructura de capas siguiente
a) una capa , que está hecha al menos parcialmente de polietileno,
b) una capa , que está hecha al menos parcialmente de un poliuretano y/o un elastómero,
c) al menos una capa , que está hecha al menos de un plástico reforzado mediante fibras , o que está hecha al menos parcialmente de un adhesivo,
donde la capa está dispuesta directamente entre la capa y la capa ,
donde las capas y se han juntado en una primera etapa de trabajo formando un compuesto laminado y la capa se ha juntado en una segunda etapa de trabajo en el compuesto laminado que comprende las capas y.
PDF original: ES-2741277_T3.pdf
Método de fabricación de un componente de automóvil de plástico.
(22/05/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: BENYAHIA, RYM, FOURNIER,NICOLAS, WEISSENBERGER,UWE, ACQUARONE,MATIAS.
Método de fabricación de una pieza de montaje de polímero para automóviles con un elemento decorativo, donde
a. se facilita una pieza de montaje de polímero moldeada por inyección,
b. se transfiere un elemento decorativo por estampado en caliente mediante un troquel desde una película de soporte a una primera superficie (I) de la pieza de montaje,
c. se provee de un revestimiento protector por lo menos la primera superficie (I).
PDF original: ES-2742502_T3.pdf
(04/02/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: CHUNG, KWANG JIN, OK,MYUNG-AHN, CHOI,MOON JUNG, JEON,MIN HO, YOO,JI EUN.
Una película multicapa para material de empaquetado que tiene propiedades de barrera para el oxígeno y la humedad, comprendiendo la película multicapa:
una capa base que incluye un policarbonato alifático que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de 0 a 40 ºC, y
una capa superficial laminada sobre una o ambas superficies de la capa base,
en donde la capa superficial incluye un copolímero de poliéster que incluye al menos uno seleccionado de poli(adipato-co-tereftalato de butileno) y poli(succinato de butileno).
PDF original: ES-2698409_T3.pdf
Método para fabricar un producto del tipo que comprende un elemento de soporte laminar y una capa de mejora y sistema correspondiente.
(22/10/2018) Método para fabricar un cuero de imitación o cuero mejorado que comprende un soporte laminar y una capa (F) de mejora, que comprende las siguientes operaciones:
- aplicar al menos una capa de una primera sustancia a una superficie de soporte, en donde dicha superficie de soporte es una superficie estampada;
- aplicar al menos una capa de una resina a una superficie de dicho soporte laminar ;
- tratar dicha al menos una capa de dicha resina para que dicha resina tenga un valor de humedad absoluta incluido entre 12 % y 25 %;
- acoplar dicha superficie de soporte con dicho soporte laminar como para colocar dicha primera sustancia en contacto con dicha resina ;
…
Tiras para uñas con recubrimiento superior de polímero reticulado.
(21/03/2018) Una tira de esmalte para uñas que comprende:
un sustrato;
una capa adhesiva y
una película de esmalte para uñas que tiene una o más capas de esmalte para uñas, en donde una de dichas una o más capas de esmalte para uñas es una capa de esmalte para uñas superior y tiene un polímero reticulado, en donde la capa de esmalte para uñas que tiene el polímero reticulado contiene uno o más plastificantes en una cantidad de aproximadamente un 1 % en peso a aproximadamente un 35 % en peso, basado en el peso total de la capa de esmalte para uñas y en donde la capa adhesiva se aplica al sustrato, seguido por una capa de esmalte para uñas y dicha película de esmalte para uñas se adhiere de manera desprendible a dicho sustrato;
pudiéndose obtener dicha tira de esmalte para uñas por un método que tiene…
Procedimiento y dispositivo para el estampado en caliente.
(28/02/2018) Procedimiento para el estampado en caliente de al menos una parte de al menos una lámina de estampado en forma de banda sobre un sustrato en forma de banda, en el que el sustrato a estampar se une a una lámina de estampado de la al menos una lámina de estampado ,
el sustrato y la lámina de estampado , que descansa sobre el mismo, se guían a lo largo del contorno de un primer cilindro de estampado calentado y en una primera estampación, el sustrato y la lámina de estampado , que descansa sobre el mismo, se presionan uno contra otro y contra la superficie calentada del primer cilindro de estampado mediante al menos un primer rodillo de presión dispuesto en el contorno del primer cilindro de estampado y una primera capa de estampado se estampa sobre…
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA LÁMINA DE PVC CON ASPECTO METALIZADO DISCONTINUO, LÁMINA RESULTANTE Y USO DE LA LÁMINA.
(07/12/2017). Solicitante/s: GABRIEL SILVA, José Miguel. Inventor/es: GABRIEL SILVA,José Miguel.
Procedimiento para obtener una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (A'), que comprende las etapas de: calentar una plancha de calor, seleccionar una lámina de PVC, unir la lámina de PVC a una lámina metaloplástica o "foil" mediante un proceso de termofusión, colocar dichas láminas unidas en la plancha y separar la lámina obtenida (A') de dicha unión; y uso de dicha lámina con aspecto metalizado discontinuo (A'), obtenida mediante el procedimiento divulgado, como materia prima o recubrimiento para la confección de productos para el hogar o industriales.
Sistemas y procedimientos para formar laminados con un material interactivo con la energía de las microondas con un patrón.
(29/11/2017) Procedimiento de formación de un laminado que comprende una disposición de material interactivo con las microondas, comprendiendo el procedimiento:
formar un laminado compuesto que comprende una primera, segunda y tercera bandas , en el que un laminado inicial comprende la primera y tercera bandas ,
la formación del laminado compuesto se compone de laminar el laminado inicial y la segunda banda el uno con el otro de modo que la tercera banda está colocada entre la primera y la segunda bandas , y la tercera banda comprende un material interactivo con las microondas;
antes de laminar el laminado inicial y la segunda banda el uno con el…
MATERIAL COMPUESTO MULTIFUNCIONAL.
(21/04/2017). Solicitante/s: FUNDACION IMDEA MATERIALES. Inventor/es: VILATELA,Juan José, SENOKOS,Evgeny, MARCILLA,Rebeca, PALMA,Jesús.
Material compuesto multifuncional.
La invención se refiere a un material compuesto laminar tipo sándwich, al método de preparación de dicho material compuesto, a un supercondensador que lo comprende y a su uso como componente estructural en los sectores de automoción, aeronáutica, eléctrico, electrónica, microelectrónica, robótica, herramientas, sistemas de generación de energía, construcción, industria textil/calzado o electrodomésticos.
PDF original: ES-2609600_B1.pdf
PDF original: ES-2609600_A1.pdf
Producto compuesto con efecto de superficie.
(29/03/2017). Solicitante/s: Acell Industries Limited. Inventor/es: ALBERTELLI, ALDINO.
Un procedimiento de formación de un producto compuesto con una piel que tiene un efecto de superficie, comprendiendo el procedimiento:
proporcionar un sustrato que incluye un material que incluye una estructura sustancialmente de células abiertas; proporcionar un material curable en forma de lámina ;
proporcionar un material de superficie en forma particulada ; y
presionar el material curable en forma de lámina y el material de superficie contra el sustrato para formar el producto compuesto de modo que el material en forma de lámina se adhiere al sustrato y el material de superficie se incrusta en una superficie expuesta del material en forma de lámina.
PDF original: ES-2629614_T3.pdf
Medio de impresión de múltiples capas fabricado mediante revestimiento por extrusión.
(01/02/2017) Una construcción de estratificado para una película de gráficos que comprende:
a. un material de cara de película de gráficos que comprende una capa de recepción de tinta y una capa de material de poliolefina, y que está hecha mediante un proceso que comprende las siguientes etapas (α) a (γ): (α) revestimiento con troquel y secado de la capa de recepción de tinta sobre una lámina continua portadora,
(β) revestimiento por extrusión de la capa de material de poliolefina sobre la capa de recepción de tinta de la etapa (α),
(γ) retirada de la lámina continua de la capa de recepción de tinta para exponer una superficie de la capa de recepción de tinta,
b. una capa de adhesivo revestida sobre la capa de material de poliolefina, y
c. un forro adherido a la capa de adhesivo,
…
Método para fabricar un medio de impresión de múltiples capas mediante revestimiento por extrusión.
(01/02/2017). Solicitante/s: AVERY DENNISON CORPORATION. Inventor/es: LI, STEPHEN, CHU,CHIA-HSI, SHIH,FRANK Y, ROZENBAOUM,EUGENE, MALLYA,PRAKASH S.
Un proceso para fabricar una película de gráficos que comprende las siguientes etapas:
a. revestir y secar una capa de recepción de tinta sobre una lámina continua portadora,
b. revestir por extrusión un material de poliolefina sobre la capa de recepción de tinta de la etapa (a),
c. retirar la lámina continua de la capa de recepción de tinta para exponer una superficie de la capa de recepción de tinta;
caracterizado por que
el revestimiento de la etapa (a) es un revestimiento con troquel y
la película de gráficos es libre de halógenos.
PDF original: ES-2622296_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un cuero artificial.
(01/02/2017) Procedimiento para la fabricación de un cuero artificial con un material soporte textil y un recubrimiento aplicado por una cara sobre el material soporte , en donde el recubrimiento está formado sobre base de cloruro de polivinilo y presenta tres capas , , consecutivas una a otra, comprendiendo los siguientes pasos:
1. Colocar la tercera capa del recubrimiento que posteriormente formará la capa de cubierta, en forma pastosa sobre un soporte separable y a continuación secado de la tercera capa ;
2. Aplicación de la segunda capa del recubrimiento , como capa intermedia, sobre la tercera capa ya seca y a continuación secado de la segunda capa ;
3. Aplicación de la primera capa del recubrimiento , en forma pastosa, sobre la segunda capa ya seca;
4. Aplicación del material soporte textil …
Método de fabricación de un medio de impresión de múltiples capas mediante revestimiento por extrusión.
(01/02/2017) Un proceso para la fabricación de una película de gráficos que comprende las siguientes etapas:
a. revestir y secar una capa de recepción de tinta sobre una lámina continua portadora,
b. revestir por extrusión un material de poliolefina sobre la capa de recepción de tinta de la etapa (a)
c. retirar la lámina continua portadora de la capa de recepción de tinta para exponer una superficie de la capa de recepción de tinta;
caracterizado por que
el revestimiento de la etapa (a) es un revestimiento con troquel y
el material de poliolefina es seccionado de uno o más de, polietileno, polipropileno, copolímero de acetato de vinilo etileno, copolímeros de etileno con hexano,…
Método de fabricación de un medio de impresión de múltiples capas mediante revestimiento por extrusión.
(01/02/2017) Un proceso para la fabricación de una película de gráficos que comprende las siguientes etapas:
a. revestir y secar una capa de recepción de tinta sobre una lámina continua portadora,
b. revestir por extrusión un material de poliolefina sobre la capa de recepción de tinta de la etapa (a)
c. retirar la lámina continua portadora de la capa de recepción de tinta para exponer una superficie de la capa de recepción de tinta;
en el que la superficie expuesta de la capa receptora de tinta de la etapa (c) es brillante, y
en el que la capa receptora de tinta se selecciona de un homopolímero o un copolímero de acetato de vinilo o una mezcla de los mismos, un copolímero acrílico o una mezcla de un copolímero acrílico con un copolímero de acetato de vinilo/etileno, un copolímero de acetato de vinilo/etileno y un híbrido…
Laminación por transferencia.
(28/09/2016). Solicitante/s: ASSA ABLOY AB. Inventor/es: NIPPOLDT,JOSHUA, RIECK,JAMES, BERGERSON,WILLIAM, LIEN,BRENT.
Un procedimiento de laminación de una capa de transferencia a un sustrato, que comprende:
proporcionar una capa de transferencia sobre una capa de soporte;
retirar selectivamente partes de la capa de transferencia desde la capa de soporte usando un panel adhesivo que comprende:
partes calentadoras del panel adhesivo correspondientes a las partes de la capa de transferencia;
y
transferir las partes de la capa de transferencia desde la capa de soporte al panel adhesivo;
transferir una sección de transferencia de la capa de transferencia desde la capa de soporte a una superficie de un sustrato , que comprende fracturar la capa de transferencia a lo largo de un borde de la sección de transferencia.
PDF original: ES-2608614_T3.pdf
Procedimiento de transferencia para producir revestimientos termoplásticos de baldosas de suelo.
(27/07/2016) Procedimiento para producir un estratificado decorativo, resistente al desgaste, que comprende los pasos de:
(a) aplicar un material termoplástico en forma de masa fundida sobre un soporte flexible en forma de banda, cuya superficie presenta propiedades ligeramente adhesivas, para formar una capa de uso termoplástica;
(b) enfriar la capa de uso termoplástica situada sobre el soporte;
(c) transferir la capa de uso a un sustrato mediante fusión del soporte en forma de banda, provisto de la capa de uso, sobre el sustrato a temperatura elevada, formándose así un material compuesto que comprende, en este orden,…
Anillo de interfaz de soporte de carga para una nave espacial.
(13/07/2016). Solicitante/s: RUAG Space AB. Inventor/es: PERSSON, MAGNUS, ARULF,ÖRJAN, THUSWALDNER,MICHAEL.
Anillo de interfaz de soporte de carga para una nave espacial, comprendiendo el anillo de interfaz de soporte de carga una primera parte y una segunda parte , estando la primera parte dispuesta para soportar cargas de compresión y fijada a una superficie interior de la segunda parte , estando dispuesta la segunda parte para soportar cargas cortantes y de flexión global, caracterizado por que la segunda parte del anillo de interfaz de soporte de carga comprende al menos un segmento de bloques , estando cortados los bloques a partir de un material compuesto que comprende fibras, comprendiendo el material compuesto al menos dos hojas de laminado pre-impregnadas, en donde al menos una de las hojas de laminado está orientada en un plano normal a una superficie de camisa del anillo de interfaz de soporte de carga.
PDF original: ES-2597706_T3.pdf
Método de fabricación de un producto en forma de placa y producto en forma de placa fabricado mediante dicho método.
(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: IVC NV. Inventor/es: DUYCK,STEFAAN GERARD LUCIEN, VAN VLASSENRODE,KRISTOF, BOSSUYT,FILIP GILBERT LUCIEN, VERMEULEN,STIJN MICHEL.
Método para la fabricación de una placa en forma producto, que comprende las etapas de
- fabricar un primer producto intermedio que comprende al menos, sucesivamente, un portador , una capa de impresión de plástico , una capa de impresión decorativa y una capa protectora de plástico , usando un proceso de recubrimiento múltiple,
- fabricar un segundo producto intermedio que comprende al menos una capa de plástico, usando al menos un proceso de calandrado,
- combinar el primer y el segundo producto intermedio mediante laminación, de manera que el segundo producto intermedio esté fijado al primer producto intermedio, caracterizado por el hecho de que el paso de fabricación de un segundo producto intermedio comprende proporcionar un portador y dos capas de refuerzo calandradadas laminadas en lados opuestos de dicho portador.
PDF original: ES-2555404_T3.pdf
Ruedas de bicicleta de fibras compuestas.
(01/10/2014) Una rueda de bicicleta de fibra de carbono que comprende:
una llanta que tiene un canal central y un primer y un segundo lado;
una primera y una segunda pared lateral unidas a dichos primer y segundo lado de dicha llanta; una pluralidad de radios planos unidos a cada una de dichas paredes laterales y extendiéndose hacia dentro hacia las primeras y segundas bridas , estando dichas bridas separadas lateralmente la una de la otra;
teniendo dichas primera y segunda bridas al menos una porción que se extiende radialmente hacia fuera, dichos radios unidos a dicha al menos una porción,
caracterizada por que dichas primera…
Máquina para unir películas hechas de diferentes materiales y método correspondiente.
(03/09/2014) Máquina para unir hasta tres capas en una película, que puede estar hecha de capas de diferentes materiales, que comprende:
- una primera unidad de desenrrollado diseñada para desbobinar una primera capa (S1) de dicha película, dicha primera unidad de desenrrollado comprendiendo un primer carrete asociado con una unidad extendedora/aplicadora para aplicar un material adhesivo a una superficie de dicha primera capa;
- una segunda unidad de desenrrollado diseñada para desbobinar una segunda capa (S2) de dicha película, dicha segunda unidad de desenrrollado comprendiendo un segundo carrete asociado con una unidad extendedora/aplicadora para aplicar un material adhesivo a una superficie…