CIP-2021 : C25D 11/06 : caracterizada por los electrolitos utilizados.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.
C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).
C25D 11/00 Revestimientos electrolíticos por reacción superficial, es decir, que forman capas de conversión.
C25D 11/06 · · · caracterizada por los electrolitos utilizados.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para oxidación electrolítica por plasma.
(31/01/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: Hirtenberger Engineered Surfaces GmbH. Inventor/es: MANN, RUDOLF, DR., HANSAL,WOLFGANG, HANSAL,SELMA, GRMAN,VERONIKA.
Método para la oxidación electrolítica por plasma de piezas de trabajo producidas a partir de metal ligero y/o aleaciones de metales ligeros, con un electrolito, que contiene una disolución de sal, en el que al menos una sal o una combinación de dos o más sales se seleccionan de un grupo que contiene sales de metales y/o sales de ácidos orgánicos, en el que partículas no metálicas inorgánicas están suspendidas en esta disolución de sal, caracterizado porque las partículas no metálicas inorgánicas se modifican en la superficie por medio de compuestos reactivos, en el que los compuestos reactivos se seleccionan de un grupo que contiene compuestos de silicio y/o germanio, en particular haluros de germanio y/o siloxanos y/o silanos halogenados, y en el que las partículas no metálicas inorgánicas presentan un diámetro promedio de al menos 10 nm.
PDF original: ES-2739548_T3.pdf
Recubrimiento no metálico y método de su producción.
(16/08/2017) Un método de formación de un recubrimiento no metálico sobre una superficie de un sustrato metálico o semimetálico que comprende las etapas de:
colocar el sustrato en una cámara electrolítica que contiene un electrolito acuoso, siendo el electrolito acuoso una solución alcalina, y un electrodo, estando al menos la superficie del sustrato y una parte del electrodo en contacto con el electrolito acuoso; y
polarizar eléctricamente el sustrato con respecto al electrodo aplicando una secuencia de impulsos de tensión de polaridad alterna durante un período de tiempo predeterminado, polarizando los impulsos de tensión positiva anódicamente el sustrato con respecto al electrodo, y polarizando los impulsos…
Artículo de fabricación y proceso para el recubrimiento anódico de aluminio y/o titanio con óxidos cerámicos.
(24/05/2017) Un método de formación de un recubrimiento protector sobre una superficie de un artículo de aluminio, aleación de aluminio, titanio o aleación de titanio, comprendiendo dicho método:
A) proporcionar una solución de anodización compuesta de agua, un ácido y/o sal que contiene fósforo, y uno o más componentes adicionales seleccionados del grupo que consiste en:
a) fluoruros complejos solubles en agua,
b) oxifluoruros complejos solubles en agua,
c) fluoruros complejos dispersables en agua, y
d) oxifluoruros complejos dispersables en agua
de elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Zr, Hf, Sn, Al, Ge y B y mezclas de los mismos;
B) proporcionar un cátodo en contacto con dicha solución de anodización;
C) colocar un artículo de aluminio,…
Método para formar una capa de óxido en un artículo soldado fuerte.
(14/09/2016). Solicitante/s: CARRIER CORPORATION. Inventor/es: JAWOROWSKI, MARK, R., TARAS,MICHAEL,F.
Un método que comprende:
aplicar un fundente de soldadura fuerte a una superficie exterior de un artículo de aluminio ;
soldar fuerte la superficie exterior del artículo de aluminio ;
anodizar el artículo de aluminio para formar una capa de óxido en la superficie exterior del artículo de aluminio al poner en contacto una parte de la superficie exterior del artículo de aluminio con una solución de electrolito, y aplicar una corriente eléctrica a través de la solución de electrolito con el artículo de aluminio como ánodo para hacer reaccionar el aluminio de la superficie exterior del artículo de aluminio para formar óxido de aluminio, en donde una parte de la capa de óxido se forma entre un residuo de fundente producido por la soldadura fuerte y la superficie exterior del artículo de aluminio ; y
eliminar fundente de soldadura fuerte de la superficie exterior del artículo de aluminio después de formar la capa de óxido.
PDF original: ES-2594458_T3.pdf
Artículo de fabricación y proceso para el revestimiento anódico de un sustrato de aluminio con óxidos cerámicos antes del revestimiento orgánico o inorgánico.
(01/06/2016) Un método para formar un revestimiento protector sobre una superficie de un artículo metálico que comprende aluminio o una aleación de aluminio, comprendiendo dicho método:
A) proporcionar una solución de anodización ácida compuesta de agua, un ácido y/o una sal que contienen fósforo y uno o más componentes adicionales seleccionados del grupo que consiste en:
a) fluoruros complejos solubles en agua,
b) oxifluoruros complejos solubles en agua,
c) fluoruros complejos dispersables en agua y
d) oxifluoruros complejos dispersables en agua
de elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti y Zr y sus mezclas, en el que la concentración de fósforo es de al menos 0,01 M, pero no superior a 1,0 M;
B) proporcionar un cátodo en contacto con dicha solución de anodización;
C) poner un artículo…
Proceso para el revestimiento anódico de un sustrato de aluminio con óxidos cerámicos antes del revestimiento orgánico o inorgánico.
(25/05/2016) Un método para formar un revestimiento protector sobre una superficie de un artículo metálico que comprende aluminio o una aleación de aluminio, comprendiendo dicho método:
A) proporcionar una solución de anodización compuesta de agua y uno o más componentes adicionales seleccionados del grupo que consiste en:
a) fluoruros complejos solubles en agua,
b) oxifluoruros complejos solubles en agua,
c) fluoruros complejos dispersables en agua y
d) oxifluoruros complejos dispersables en agua de Ti;
B) proporcionar un cátodo en contacto con dicha solución de anodización;
C) poner un artículo metálico que comprende aluminio o una aleación de aluminio como ánodo en dicha solución de anodización;
D) hacer pasar una corriente entre el ánodo y el cátodo a través de dicha solución de anodización durante…
Anodización de metal ligero.
(11/05/2016) Un método de formación de un revestimiento protector sobre una superficie de un artículo que contiene un metal ligero, en el que al menos una parte del artículo se fabrica a partir de un metal que contiene no menos de un 50 % en peso de aluminio, comprendiendo dicho método:
A) proporcionar una solución de anodización formada por agua y uno o más componentes adicionales seleccionados del grupo que consiste en fluoruros complejos solubles en agua y dispersables en agua y oxifluoruros de elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti y/o Zr;
B) proporcionar un cátodo en contacto con dicha solución de anodización;
C) colocar dicho artículo que contiene metal ligero como ánodo en dicha solución de anodización; y
D) hacer pasar una…
PROCEDIMIENTO DE ANODIZADO DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.
(07/06/2010) Procedimiento de anodizado de aluminio o aleaciones de aluminio.
La presente invención se refiere a un procedimiento de anodizado de aluminio o aleaciones de aluminio caracterizado porque comprende sumergir una pieza de aluminio o de aleación de aluminio en una disolución acuosa a una temperatura entre 0ºC y 140ºC, preferentemente comprendida entre 0ºC y 130ºC, y en el que dicha disolución comprende:
- ácido sulfúrico,
- ácido tartárico y
- al menos una sal inorgánica de un elemento seleccionado entre al menos un metal de transición, un elemento lantánido, un actínido y combinaciones de ellos,
y aplicar una diferencia de potencial controlado, obteniendo capas de óxido de aluminio con propiedades tan buenas o incluso superiores que las obtenidas mediante anodizado…
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR RECUBRIMIENTOS PROTECTORES DUROS SOBRE ARTICULOS FABRICADOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO.
(01/03/2004). Solicitante/s: ISLE COAT LIMITED. Inventor/es: SHATROV, ALEXANDR SERGEEVICH.
Un procedimiento para obtener recubrimientos protectores sobre artículos de aleación de aluminio, incluyendo el procedimiento un procedimiento de recubrimiento de óxido de ánodo-cátodo en un electrolito alcalino a una 5 temperatura de 15-50ºC, usando una corriente alterna de 50-60 Hz, caracterizado porque en una etapa inicial del procedimiento, se realiza el recubrimiento de óxido durante 5-90 segundos a una densidad de corriente de 160-180 A/dm2, posteriormente se reduce la densidad de corriente a 3-30 A/dm2 y se continúa el procedimiento en un régimen de demanda de energía progresivamente decreciente hasta que se obtiene un recubrimiento del espesor requerido.
CAPA DE OXIDO ESMALTABLE.
(01/04/1998). Solicitante/s: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG. Inventor/es: PAULET, JEAN-FRANCOIS, WEBER, HERMANN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SUBSTRATO QUE CONTIENE ALUMINIO PARA RECUBRIMIENTO DE ESMALTE, CONTENIENDO AL MENOS SOBRE LA SUPERFICIE PREVISTA PARA UN RECUBRIMIENTO DE ESMALTE UNA CAPA SUPERFICIAL DE ALUMINIO O UNA ALEACION DE ALUMINIO Y SOBRE ESTA CAPA SUPERFICIAL UNA CAPA DE OXIDO, CON LO CUAL LA CAPA DE OXIDO REPRESENTA UNA CAPA DE BLOQUEO ISOTROPA DE UN ESPESOR DESDE 0,01 HASTA UNA MICRA CON UNA CONSTANTE DIELECTRICA ENTRE 5 Y 10. EN ESTA CAPA DE BLOQUEO PUEDE DEPOSITARSE UNA CAPA DE OXIDO POROSA DE UN ESPESOR DESDE 0,1 HASTA 10 MICRAS. SOBRE EL SUBSTRATO SE APLICA UNA CAPA DE ESMALTE, A MODO DE EJEMPLO DE UN ESPESOR DESDE 50 HASTA 200 MICRAS. LOS SUBSTRATOS ESMALTADOS PUEDEN SER UTILIZADOS COMO REVESTIMIENTOS EXTERIORES EN VEHICULOS O EN EDIFICIOS. LOS SUBSTRATOS RECUBIERTOS DE ESMALTE ESTAN PROTEGIDOS DE FORMA SOBRESALIENTE CONTRA LA INFLUENCIA EXTERIOR.
PROCEDIMIENTO PARA ESMALTADO EN CONTINUO DE ALAMBRES DE ALEACION DE ALUMINIO DESTINADOS A LA CONFECCION DE BOBINADOS ELECTRICOS.
(16/11/1993). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: COLOMBIER, GABRIEL, LOREAU, BERNARD, LEFEBVRE, JACQUES.
LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCEDIMIENTO DE ESMALTADO EN CONTINUO DE ALAMBRES DE ALEACION DE ALUMINIO BRUTOS DE ENTIRADO. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN TRATAR LA SUPERFICIE DEL ALAMBRE POR ANODIZACION FOSFORICA EN UN DISOLVENTE DE CONDUCTIVIDAD DETERMINADA EN PRESENCIA DE UN AGENTE TENSIOACTIVO ANTES DEL ESMALTADO. ENCUENTRA SU APLICACION EN LA CONFECCION DE BOBINADOS ELECTRICOS, TALES COMO EN ESPECIAL LOS BOBINADOS DE MOTORES Y DE TRANSFORMADORES.
PROCEDIMIENTO DE AMODIZACION CONTINUA DE BANDAS DE ALUMINIO O EN UNA DE SUS ALEACIONES DESTINADAS A ESTAR REVESTIDAS POR UN PRODUCTO ORGANICO.
(01/05/1993). Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: LAYRE, RENE, KUCZA, MONIQUE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE AMODIZADO CONTINUA DE BANDAS DE ALUMINIO O DE UNA DE SUS ALEACIONES. CONSISTE EN ANALIZAR DICHAS BANDAS CIRCULANDO A GRAN VELOCIDAD EN UN ELECTROLITO A BASE DE ACIDO MINERAL CON AL MENOS UNA FUNCION CALEOXILA Y/O HIDROXILO, AL MENOS UN RADICAL DEL TIPO VINILICO, ACRILICO, MALEICO FUMARICO Y AL MENOS UNA SAL METALICA COMO P.E. UNA SAL DE CROMO TRIVALENTE. ENCUEN TRA SU APLICACION EN LA OBTENCION DE ALEACIONES DE ALUMINIO O DE ALEACIONES DE ALUMINIO ADHIRIENDO SOLIDAMENTE Y DE MANERA DURADERA UN REVESTIMIENTO ORGANICO Y DESTINADAS PARTICULARMENTE, SEA AL EMBALAGE, SEA A LA CONSTRUCCION, E INCLUSO A LA CONFECCION POR ENCOLADURA DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS COMPUESTAS POR VARIOS SUSTRATOS METALICOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION ANODICA DE SUPERFICIES DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.
(16/10/1992). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LAUKE, HARALD, DR., NICK, BERNHARD, DR., LEYRER, REINHOLD J., DR..
PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION AMODICA DE SUPERFICIES DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO EN UNO O MAS ACIDOS ACUOSOS ASI COMO EN SU CASO UNO O MAS ADITIVOS QUE CONTENGAN ELECTROLITOS, LOS CUALES COMO ADITIVOS O COMO ACIDOS, UNO DE LOS ACIDOS CONTIENE UNO O MAS SILANOS DE LA FORMULA(I), DONDE LOS INDICES Y LAS VARIABLES TIENEN LOS SIGNIFICADOS SIGUIENTES: Y UNA CANTIDAD TOTAL DE 1 A 4; N INDEPENDIENTEMENTE DE Y 0.1 Y 2; R1 Y R2 ALQUILO DE 1 A 9 C Y ARILO DE 6 A 12 C, DONDE R1 Y R2 SON IGUALES O DISTINTOS UNO DEL OTRO; Y X UN RESTO DE X'A X''.
PROCEDIMIENTO PARA DECORAR LOS PERFILES DE ALUMINIO EXTRUSIONADO.
(01/07/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: ANODIZADOS IGNACIO, S.A. Inventor/es: BISBAL, JOSE IGNACIO.
PROCEDIMIENTO PARA DECORAR LOS PERFILES DE ALUMINIO EXTRUSIONADO COMBINANDO DOS RCUBRIMIENTOS, EL PRIMERO A BASE DE LACAS POLIMERIZADAS Y EL SEGUNDO POR ANODIZADO EN COLOR. SE INICIA PREPARANDO EL ALUMINIO MEDIANTE DESENGRASANTES ALCALINOS Y POSTERIOR NEUTRALIZADO MEDIANTE BAÑO DE FOSFATADO. EL LACADO SE REALIZA EN CABINA CON EQUIPO ELECTROSTATICO Y DOS ROBOTS QUE PROYECTAN PINTURA EN POLVO, PASANDO SEGUIDAMENTE A UN HORNO DE POLIMERACION A 180 A 200GC, SIENDO DESPUES MECANIZADO DESTRUYENDO PARTE DEL RECUBRIMIENTO Y REALIZANDO EL ANODIZADO EN COLOR MEDIANTE PREPARACION DE BAÑOS DESENGRASANTES, NEUTRALIZANTES CON ENJUAGUES DE AGUA Y ASI INTRODUCIRLO EN UN ELECTROLITO DE AGUA Y ACIDO SULFURICO EN QUE PASA UNA CORRIENTE CONTINUA, CONSIGUIENDO UNA CAPA ANODICA POROSA, Y TRAS ENJUAGUE POSTERIOR, COLOREAR EL PERFIL EN BAÑO DE FERROSALATO AMONICO AL 10% Y TEMPERATURA DE 50G COMPLETANDO EL PROCESO CON SELLADOEN BAÑO DE SULFATO DE NIQUEL Y AGUA A TEMPERATURA DE 30G.
METODO Y SU APARATO CORRESPONDIENTE PARA REDUCIR NENAS METALICAS EN FORMA DE PARTICULAS EN METAL ESPONJOSO.
(01/01/1983). Solicitante/s: HYLSA, S.A..
PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR MENAS METALICAS EN FORMA DE PARTICULAS EN METAL ESPONJOSO Y APARATO CORRESPONDIENTES. CONSISTE EN HACER PASAR UN GAS REDUCTOR CALIENTE, CONSTITUIDO FUNDAMENTALMENTE POR MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO, A TRAVES DE LA MENA EN UN REACTOR; DESHIDRATAR EL GAS DE SALIDA; RECICLAR UNA PARTE DEL MISMO; INTRODUCIR GAS REDUCTOR COMPLEMENTARIO, PROCEDENTE DE LA TRANSFORMACION DE UN GAS QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, EN UN CONVERTIDOR CATALITICO A TEMPERATURA ELEVADA, QUE SE CALIENTA POR COMBUSTION DE OTRO COMBUSTIBLE. LOS PRODUCTOS DE COMBUSTION, CALIENTES, INTERCAMBIAN CALOR CON LOS GASES QUE SALEN DEL REACTOR EN UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RECUBRIMIENTOS PROTECTORES COLOREADOS SOBRE ARTICULOS DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.
(16/02/1980). Solicitante/s: REYNOLDS METALS COMPANY (ESTADO DE DELAWARE).
Procedimiento para la producción de recubrimientos protectores coloreados sobre artículos de aluminio o aleaciones de aluminio, caracterizado porque, anodizándose primero el artículo anodizado y un contraelectrodo sumergido en un baño acuoso ácido que contiene sales de metales capaces de colorear la capa anodizada, el artículo se anodiza en un electrolito que comprende de 12 a 24 por ciento en peso de ácido sulfúrico, de 1 a 4 por ciento en volumen de alcohol polihídrico de 3 a 6 átomos de carbono y de 1 a 4 por ciento en volumen de un ácido carboxílico orgánico que contiene por lo menos un grupo reactivo en la posición alfa, a una temperatura de 18-30ºC (65-85ºF) y a una densidad de corriente de 2,6-3,9 A dm2 (24-36 amperios/pie cuadrado), de modo que se obtenga una capa anodizada de 5 a 28 mim (0,2 a 1,1 milésimas de pulgadas).
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE HILOS DE ALUMINIO DE USO ELECTRICO.
(16/05/1977). Solicitante/s: SOCIETE DE VENTE DE L'ALUMINIUM PECHINEY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION EN CONTINUO DE TREFILADO METALICO RECUBIERTO ELECTROLITICAMENTE.
(16/04/1977). Solicitante/s: LLEO VENTURA,JOSE NEVOT SANSO,MANUEL.
Resumen no disponible.
MÉTODO DE FABRICACIÓN DE IMÁGENES METÁLICAS INTERNAS Y O EXTERNAS O IMÁGENES COLOREADAS INTERNAS.
(01/12/1963). Solicitante/s: PHILIPS'GLOEILAMPENFABRIEKEN , N. V..
Resumen no disponible.
