CIP-2021 : D04H 1/56 : en asociación con la formación de la fibra, p. ej. siguiendo inmediatamente la extrusión de las fibras en hebra.
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas.
D04H 1/56 · · · en asociación con la formación de la fibra, p. ej. siguiendo inmediatamente la extrusión de las fibras en hebra.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
BANDAS FIBROSAS NO TEJIDAS.
(16/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: THOMPSON, DELTON R., JR., OLSON, DAVID, A., BROWNLEE, DAVID, C., PERCHA, PAMELA, A., BROSTROM, MYLES, L.
Una banda fibrosa no tejida que comprende una masa de fibras de poli(tereftalato de etileno) que presentan un pico de fusión doble en un gráfico de DSC, siendo un pico representativo de una primera porción molecular dentro de la fibra que está en forma cristalina de cadena no extendida, y siendo el otro pico representativo de una segunda porción molecular dentro de la fibra que está en forma cristalina de cadena extendida y tiene un punto de fusión elevado por encima del correspondiente al de la forma cristalina de cadena no extendida, estando las fibras unidas de forma autógena en los puntos de intersección de las fibras.
METODO PARA PRODUCIR UNA TELA NO TEJIDA HECHA DE FIBRA SINTETICA CON MEDIOS AROMATIZADORES.
(16/06/2006). Solicitante/s: ATEX S.R.L. Inventor/es: CASTELLANI, MASSIMILIANO, FERRANTI, SILVIA.
Un método para producir una tela no tejida hecha de filamentos sintéticos con medios aromatizadores, comprendiendo los pasos de proveer una masa derretida de resina termoplástica, introducir en dicha masa una mezcla base que contenga micro- cápsulas de sustancia aromatizada, extruir dicha masa para obtener filamentos extruidos de forma continua, estirar los filamentos extruidos y extender y cruzar más dichos filamentos extruidos en una estera rotativa para obtener una tela de tela no tejida mediante unión, mediante rodillos calientes, la temperatura de unión siendo seleccionada en un intervalo de entre 120 y 180°C.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS/FILAMENTOS NO TEJIDOS O TERMOPLASTADOS, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINAS Y FIBRAS/FILAMENTOS NO TEJIDOS O TERMOPLASTADOS, LAMINAS Y TEJIDO NO TEJIDO.
(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: COROVIN GMBH. Inventor/es: BAUER, JOACHIM, ROY, INDRA.
Procedimiento para la fabricación de un producto , en él que por lo menos un polímero como material de partida se transforma en un líquido fundido a partir del cual se genera el producto , saliendo el polímero fundido de por lo menos una boquilla , extrayéndose en forma de capa preferentemente sobre una cinta perforada , aplicándose por lo menos sobre la superficie del producto una sustancia modificadora de las propiedades de la superficie del producto en el lapso de tiempo que va entre la fabricación y la extracción del producto, que caracterizado por el hecho que, con ayuda de distribuidores de la corriente , la sustancia es conducida varias veces a través del polímero que sale de la boquilla , humectándolo de forma homogénea.
PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA FABRICAR UN MEDIO DE POROSIDAD CONTROLADA Y PRODUCTO DE DICHO PROCEDIMIENTO.
(01/11/2005) Un procedimiento para fabricar un medio fibroso no tejido que combina una alta permeabilidad al vapor y una baja permeabilidad a líquidos, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (A) proporcionar una tela soplada en fundido no tejida formada por fibras que tienen pequeños cristales de polímero en su interior con bajos calores de fusión, y cristales de polímero relativamente mayores en su interior con calores de fusión relativamente mayores, estando formadas las fibras por un polímero estirado y cristalizado después prematuramente mediante el enfriamiento prematuro con una corriente de aire refrigerante frío, inmediatamente después del estiramiento y antes de completar la formación de la fibra, para formar tanto pequeños cristales de polímero en su interior con bajos calores de fusión como cristales de polímero relativamente mayores en la misma…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE UN VELO COMPUESTO NO TEJIDO PARA ABSORBER Y RETENER LIQUIDOS.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FLEISSNER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK ALBIS SPA. Inventor/es: BOSCOLO, GIANNI, G.
Procedimiento para la fabricación de un velo compuesto para absorber y almacenar líquidos o similares compuesto de un velo de soporte, que es punzonado para conferirle mayor resistencia mecánica, por ejemplo, hidrodinámicamente y una capa de celulosa aplicada sobre el velo de soporte reforzado, como la de las fibras de pasta de madera que se pone en contacto sólido con el velo de soporte, que se caracteriza porque sobre el velo de soporte reforzado se aplica una delgada capa intermedia de una microfibra, por ejemplo según el procedimiento meltblown, y la capa de las fibras de celulosa primero se aplica sobre esta capa intermedia y luego se une todo entre sí.
TEJIDOS FORMADOS POR FILAMENTOS Y FIBRAS HUECAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(16/03/2005). Solicitante/s: BBA NONWOVENS SWEDEN AB. Inventor/es: JENNERGREN, BENGT, NIKKO, PETER, LINBERG, URBAN, HOLMER, HAKAN.
LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA TELAS NO TEJIDAS FORMADAS POR FILAMENTOS HUECOS Y/O FIBRAS CORTAS HUECAS, ASI COMO LOS PROCESOS PARA SU PRODUCCION. LOS FILAMENTOS HUECOS UNIDOS POR CENTRIFUGACION Y LAS FIBRAS CORTAS HUECAS ESTAN CONSTITUIDOS POR UNA COMPOSICION DE POLIPROPILENO. LA TELA RESULTANTE DE LA INVENCION PUEDE SER UTIL EN NUMEROSAS APLICACIONES, POR EJEMPLO, COMO COMPONENTES DE PRENDAS DE VESTIR MEDICAS Y PRODUCTOS ABSORBENTES DESECHABLES.
MATERIAL LAMINAR COMPUESTO NO TEJIDO.
(01/03/2005) Material laminar compuesto que comprende: una primera capa de fibras, una segunda capa de fibras y una tercera capa de fibras, estando dicha primera capa de fibras ligada por termoadherencia entre dichas capas de fibras segunda y tercera; siendo dicha primera capa de fibras una tela de fibras de múltiples componentes sopladas en caliente que consta de al menos un 95% en peso de fibras sopladas en caliente que tienen un diámetro efectivo medio de menos de 10 micras, constando dicha tela de fibras de múltiples componentes sopladas en caliente de un 10% a un 98% en peso de un primer componente polímero y de un 80% a un 2% en peso de un segundo…
LAMINADO DE CAPA DELGADA DE ABSORCION ACUSTICA.
(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RIETER AUTOMOTIVE (INTERNATIONAL) AG. Inventor/es: ALTS, THORSTEN, VANBEMMEL, WILLIAM, RAY, VULPITTA, ANTHONY, C.
Laminado de capa delgada de absorción acústica que presenta al menos una capa portadora de poro abierto y una segunda capa de fibras de poro abierto cuya capa portadora consta o bien de una primera capa de fibra, realizada en una tela no tejida con un peso por unidad de superficie inferior a 2000 g/m2 y un grosor inferior a 50 mm, o de una capa de espuma de poro abierto, realizada en una espuma de material sintético con una densidad de 16 a 32 kg/m3 y un grosor de al menos 6 mm, caracterizado porque la segunda capa de fibra de poro abierto comprende microfibras fundidas sopladas, cuyo diámetro de fibra vale 1 a 10 ìm, en especial 2 a 5 ìm y la capa de microfibra presenta un grosor de 0, 2 a 1, 5 mm, en especial de 0, 3 a 0, 5, y un peso por unidad de superficie de 20 a 200 g/m2, en especial de 35 a 45 g/m2, preferentemente de 40 g/m2, y porque el laminado de capa delgada presenta una resistencia a la circulación de aire en el intervalo de 500 < Rt < 4.000 Ns/m3.
MATERIAL TEXTIL NO TEJIDO Y METODO PARA SU FABRICACION.
(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TENCEL LIMITED. Inventor/es: LAW, STEPHEN, JOHN.
Método de fabricación de un material textil no tejido de celulosa realizado a partir de fibras formadas extruyendo una solución de celulosa en un disolvente de óxido de amina a través de al menos una tobera de hilado y sometiendo la fibra extruida a un flujo de gas de elevada velocidad, haciendo pasar la fibra a través de una niebla de vapor que coagula, al menos parcialmente, la fibra antes de recogerla como una banda continua de fibras.
APARATO FUSION POR SOPLADO Y METODO PARA FORMAR UNA BANDA DE FIBRA A MODO DE CAPA INCLUYENDO UNA DISPOSICION DE DISTRIBUCION DE FLUIDO.
(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: AAF INTERNATIONAL. Inventor/es: CHOI, KYUNG-JU.
SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PARA DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE FIBRA A PRESION ATENUADORA DEL FLUIDO A TRAVES DE UN CUERPO DE TROQUEL DE CABEZA MULTIPLE DE SOPLADO DE MATERIA EN ESTADO FUNDIDO Y CONTAMINANTES FILTRADOS CON UN MINIMO DE PERDIDA DE ENERGIA ANTES DE ALCANZAR LAS SALIDAS DE ATENUACION DEL FLUIDO DEL CUERPO DEL TROQUEL.
METODO DE FABRICACION DE UNA TELA NO TEJIDA.
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ACORDIS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: LAW, STEPHEN, JOHN, STREET, HEATHER, ASKEW, GREGORY, JAMES.
SE EXPONE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TELA NO TEJIDA A BASE DE CELULOSA. LA TELA SE REALIZA A PARTIR DE FIBRAS OBTENIDAS POR EXTRUSION DE UNA SOLUCION DE CELULOSA A TRAVES DE UN FORRO DE HILADO. LA FIBRA EXTRUIDA SE ATENUA CON UN FLUJO DE GAS A GRAN VELOCIDAD, Y LA FIBRA ATENUADA SE RECOGE EN UNA SUPERFICIE (POR EJEMPLO LA SUPERFICIE CURVA DE UN TAMBOR GIRATORIO) EN LA QUE SE COAGULA POSTERIORMENTE LA CINTA CONTINUA DE FIBRA. SE EXPONE IGUALMENTE UN APARATO PARA LA PUESTA EN PRACTICA DEL PROCEDIMIENTO. EL PROCEDIMIENTO Y EL APARATO PERMITEN LA FABRICACION DE UNA TIRA NO TEJIDA DE TELA DE LIOCELULAS, EN LA QUE LAS FIBRAS SE UNEN ENTRE SI SIN NECESIDAD DE UTILIZAR UN AGLUTINANTE.
(16/03/2003). Solicitante/s: H.F. & PH.F. REEMTSMA GMBH. Inventor/es: MENTZEL, EDGAR.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE FILTRO ESPECIALMENTE ADECUADO PARA FABRICAR FILTROS DE CIGARRILLO. LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE A UNA BANDA DE PAPEL DE FILTRO PREFABRICADO SE APLICA ACETATO DE CELULOSA ABLANDADO Y FUNDIDO MEDIANTE LA TECNICA DE FUNDIDO-SOPLADO.
ESTRUCTURA ABSORBENTE ELASTOMERA.
(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: ANJUR, SRIRAM, PADMANABHAN, WISNESKI, ANTHONY, JOHN, SHAH, KETAN, NARENDRA.
SE MUESTRA UNA ESTRUCTURA ABSORBENTE ELASTOMERICA QUE CONTIENE FIBRA BASICA HUMECTABLE Y FIBRA ELASTOMERICA TERMOPLASTICA. LA ESTRUCTURA ABSORBENTE ELASTOMERICA PRESENTA PROPIEDADES ELASTICAS MEJORADAS SI SE COMPARA CON UNA ESTRUCTURA ABSORBENTE BASICAMENTE IDENTICA SIN NINGUNA FIBRA ELASTOMERICA TERMOPLASTICA. SE MUESTRA TAMBIEN UN PRODUCTO ABSORBENTE DESECHABLE QUE CONTIENE UNA ESTRUCTURA ABSORBENTE ELASTOMERICA DE ESTE TIPO.
PROCESOS DE AGITACION PARA PREPARAR FIBRILLAS BIODEGRADABLES.
(01/11/2002). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: NODA, ISAO, SATKOWSKI, MICHAEL, MATTHEW, LAMPE, REINHOLD, AUGUST.
ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA PREPARAR FIBRILLAS BIODEGRADABLES DE UNA O MAS RESINAS HOMOPOLIMERICAS O COPOLIMERICAS, QUE COMPRENDE: A) LA FORMACION DE UNA MEZCLA DE RESINA LIQUIDA, SOLVATANDO LA RESINA O RESINAS BIODEGRADABLES; Y B) LA INTRODUCCION DE LA MEZCLA DE RESINA LIQUIDA EN UN NODISOLVENTE, MIENTRAS SE AGITA ESTE. LA INVENCION SE REFIERE, ADEMAS, A LAS FIBRILLAS BIODEGRADABLES PREPARADAS UTILIZANDO LOS PROCESOS DE ESTA INVENCION. ADEMAS, LA INVENCION SE REFIERE A UN ARTICULO ABSORBENTE DESECHABLE, QUE CONTIENE UNA LAMINA SUPERIOR PERMEABLE AL AGUA, UN NUCLEO ABSORBENTE Y UNA LAMINA POSTERIOR IMPERMEABLE AL AGUA, EN QUE LA LAMINA SUPERIOR COMPRENDE UN SOPORTE NO TEJIDO CON FIBRILLAS BIODEGRADABLES DE ESTA INVENCION. ESTA INVENCION SE REFIERE, ADEMAS, A TEXTILES QUE CONTIENEN LAS TELAS SIN TEJER BIODEGRADABLES DE LA MISMA.
PROCESO Y DISPOSITIVO PARA MODIFICAR LA POROSIDAD EN UN MATERIAL LAMINAR REALIZADO A PARTIR DE POLIMERO OLEFINICO HILADO POR EVAPORACION SUBITA.
(01/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: FRANKE, RALPH, A., LIM, HYUN, S., MARSHALL, LARRY, RAY.
LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN SISTEMA Y UN PROCESO PARA MODIFICAR LAS PROPIEDADES RESULTANTES DE UNA MALLA DE FIBRAS PELICULARES PLEXIFILAMENTARIAS DE HILADO RAPIDO Y UNAS HOJAS NO TEJIDAS DE HILADOS UNIDOS CONSTRUIDAS CON DICHAS MALLAS. EN PARTICULAR, EL SISTEMA INCLUYE UNAS DISPOSICIONES ESPECIFICAMENTE DISEÑADAS PARA LA CAMARA DE REVENIDO EN LA QUE LA SOLUCION DE POLIMERO Y EL AGENTE DE GIRO TRANSITA DE UNA SOLUCION DE UNA SOLA FASE A UNA SOLUCION DE DOS FASES EN LA CAMARA DE REVENIDO ANTES DE GIRAR EN EL ORIFICIO DE GIRO . EL METODO INCLUYE LA ALTERACION DE LA CONFIGURACION DE LA CAMARA DE REVENIDO PARA ALTERAR LAS PROPIEDADES DE LA MALLA Y LOS PRODUCTOS DE HOJA DERIVADOS DE LA MISMA.
MATERIAL LAMINAR NO TEJIDO, COMPUESTO DE VARIAS CAPAS Y METODO DE FABRICACION DEL MISMO.
(16/12/2000). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: RADWANSKI, FRED R., CHAMBERS, LEON E., JR., TRIMBLE, LLOYD E..
SE PRESENTAN MATERIALES EN FORMA DE CINTA NO TEJIDOS, COMPUESTOS Y LOS METODOS PARA LA FORMACION DE LOS MISMOS. LOS MATERIALES EN FORMA DE CINTA NO TEJIDOS, COMPUESTOS SE FORMAN A BASE DE ENREDAR HIDRAULICAMENTE UN MATERIAL LAMINAR DE (A) AL MENOS UNA CAPA DE FIBRAS FUNDIDAS POR SOPLADO Y (B) AL MENOS UNA CAPA DE UN MATERIAL NO TEJIDO. EL MATERIAL NO TEJIDO PUEDE CONSTAR DE POR LO MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES: FIBRAS DE PULPA, FIBRAS DE LANA, ALGODON, FIBRAS FUNDIDAS POR SOPLADO Y FILAMENTOS SUSTANCIALMENTE CONTINUOS. EL MATERIAL NO TEJIDO PUEDE SER TAMBIEN UNA RED, ESPUMA, ETC.
AISLAMIENTO ACUSTICO TERMICAMENTE ESTABLE.
(16/08/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: SWAN, MICHAEL, D., EBBENS, RUTH, A.
SE TRATA DE UNA RED AISLAMIENTO ACUSTICO DE MICROFIBRA FUNDIDA POR SOPLADO DE POLIPROPILENO TERMALMENTE ESTABILIZADO. TIENE UNA RESISTENCIA A LA DEGRADACION TERMICA A UNA TEMPERATURA DE 135 õC DURANTE AL MENOS 10 DIAS. EL POLIPROPILENO TIENE UN ESTABILIZADOR TERMICO UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDO DENTRO DEL POLIMERO DE MICROFIBRA FUNDIDA POR SOPLADO QUE, CUANDO SE PRODUCE, SE SOMETE A UNA DEGRADACION TERMAL Y/O CATALITICA EN AUSENCIA DE NIVELES SIGNIFICATIVOS DE ESTABILIZADOR O ANTIOXIDANTE.
METODO PARA ATENUAR EL SONIDO, Y AISLAMIENTO ACUSTICO PARA EL MISMO.
(01/05/2000). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: THOMPSON, DELTON, R., KNOLL, RANDALL, L.
EL RUIDO ES AMORTIGUADO MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN AISLAMIENTO ACUSTICO QUE CONTIENE MICROFIBRAS ORGANICAS Y FIBRAS BASICAS ACTIVABLES POR CALOR , EN EL CUAL LAS FIBRAS BASICAS ACTIVABLES POR CALOR ESTAN UNIDAS ENTRE SI Y A LAS MICROFIBRAS POR VARIOS PUNTOS DE CONTACTO. EL TEJIDO TIENE UN ESPESOR IGUAL O MAYOR DE UNOS 0,5 CENTIMETROS Y UNA DENSIDAD INFERIOR A 250 KILOGRAMOS POR METRO CUBICO Y ESTA CONSTITUIDO, PREFERENTEMENTE, POR FIBRA BASICA PARA DARLE CUERPO . EL AISLAMIENTO ACUSTICO SE COLOCA ENTRE LA ZONA DE PROCEDENCIA Y LA ZONA DE RECEPCION, DE MODO QUE LA SUPERFICIE MAYOR DEL AISLAMIENTO INTERCEPTE LAS ONDAS SONORAS QUE PASEN DE LA ZONA DE PROCEDENCIA A LA ZONA DE RECEPCION Y, EN CONSECUENCIA, LAS AMORTIGUE DE UNA MANERA NOTABLE.
LAMINA SUPERIOR CON BAJA REHUMECTACION Y ARTICULO ABSORBENTE DESECHABLE.
(01/12/1999). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: ROE, DONALD, CARROLL.
UN ARTICULO ABSORBENTE DESECHABLE QUE CONTIENE UNA CAPA SUPERIOR PERMEABLE A LOS LIQUIDOS, CON UN PESO BASICO DE ENTRE 10 Y 40 G/YD{SUP,2} E INCLUYE UN CUERPO EN EL QUE, POR LO MENOS, LA PORCION SUPERIOR ESTA HECHA DE GENERO NO TEJIDO, QUE FORMA UNA RED QUE COMPRENDE UNA MEZCLA HOMOGENEA DEL 1 AL 50% DE SU PESO DE FIBRAS FUNDIDAS, Y DEL 99 AL 50% DE SU PESO DE FIBRAS SINTETICAS DE 1.2 A 5 DENIER, E HIDROENLAZANDO LAS FIBRAS PARA FORMAR UN TEJIDO, CON O SIN FORMACION DE ABERTURAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE NAPAS TERMOACTIVABLES CARENTES DE MATERIALES DE SOPORTE Y ANTIADHERENTES.
(16/11/1999). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: NEBE, VOLKER, BLANKENHEIM, HERBERT, DR., AREND, GUNTER, DR., SAWARYN, BRUNO.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE VELLONES TERMOACTIVABLES, LIBRES DE MEDIOS DE SEPARACION Y DE SOPORTE SOBRE LA BASE DE POLIURETANOS HIDROXI POLIESTER CON VISCOSIDADES DESDE 600 HASTA 3.500 MPA.S, MEDIDAS COMO VISCOSIDAD DE SOLUCION EN METILETILENCETONA (15 % BROOKFIELD LVT-VISKOSIMETER, SPINDEL 3, 60 UPM, 23 PERFICIAL EN LA ZONA DESDE 5 HASTA 200 G/M2, QUE ESTA CARACTERIZADO PORQUE EL VELLON SE FORMA POR MEDIO DE UN PROCESO DE SOPLADO DE COLADA EN TEMPERATURAS DE MASA DESDE 230 HASTA 260 SE UTILIZA UNA BANDA DE DEPOSITO, CUYO MATERIAL MUESTRA UNA TENSION SUPERFICIAL DESDE 18,5 X 10 A LA MENOS 5 N/CM HASTA 46 X 10 A LA MENOS 5 N/CM. LOS VELLONES ELABORADOS CON EL PROCESO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE DESARROLLAN LIBRE DE BLOQUEO SIN LA ADICION DE MEDIOS DE SEPARACION O DE DISTANCIA Y SON APROPIADOS PREFERENTEMENTE PARA EL PEGADO DE SUBSTRATOS DIFERENTES.
PROCEDIMIENTOS DE PULVERIZACION UTILIZANDO UN FLUJO GASEOSO PARA PREPARAR FIBRILLAS BIODEGRADABLES.
(16/09/1999). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: NODA, ISAO, SATKOWSKI, MICHAEL, MATTHEW, LAMPE, REINHOLD, AUGUST.
ESTA INVENCION COMPRENDE PROCESOS PARA PREPARAR FIBRILLAS BIODEGRADABLES DE UNA O MAS RESINAS HOMOPOLIMERICAS O COPOLIMERICAS, QUE COMPRENDE: A) LA FORMACION DE UNA MEZCLA DE RESINA LIQUIDA, POR DERRETIMIENTO O SOLVATACION DE LA RESINA O RESINAS; Y B) LA INTRODUCCION DE LA MEZCLA DE RESINA LIQUIDA EN UNA CORRIENTE DE SUSTANCIA GASEOSA. ESTA INVENCION CONTIENE, ADEMAS, TELAS SIN TEJER QUE CONTIENEN FIBRILLAS BIODEGRADABLES. LA INVENCION, ADEMAS, COMPRENDE ARTICULOS ABSORBENTES DESECHABLES, FORMADOS POR UNA LAMINA SUPERIOR PERMEABLE AL AGUA, UN NUCLEO ABSORBENTE Y UNA LAMINA POSTERIOR IMPERMEABLE AL AGUA, EN QUE LA LAMINA SUPERIOR CONTIENE UN SOPORTE SIN TEJER CON FIBRILLAS BIODEGRADABLES. LA INVENCION COMPRENDE, ADEMAS, ARTICULOS DESECHABLES QUE CONTIENEN FIBRILLAS BIODEGRADABLES.
METODO Y ARTICULO PARA PROTEGER UN RECIPIENTE QUE CONTIENE UN FLUIDO.
(16/04/1999) UN METODO Y ARTICULO PARA PROTEGER UN CONTENEDOR QUE CONTIENE UN FLUIDO. EL METODO INCLUYE LOS PASOS DE: A) PROPORCIONAR UN CONTENEDOR QUE CONTIENE UN FLUIDO Y QUE TIENE PRIMEROS Y SEGUNDOS EXTREMOS, UN LADO Y UNA LONGITUD; B) PROPORCIONAR UNA RED NO TEJIDA CONFORMABLE (13,13') QUE CONTIENE AL MENOS 5% DE PESO DE MICROFIBRAS BASADAS EN EL PESO DE UN MATERIAL FIBROSO EN LA RED NO TEJIDA, QUE TIENE UNA LONGITUD, EN AL MENOS UNA DIMENSION, SUSTANCIALMENTE MAYOR A LA LONGITUD DEL CONTENEDOR; Y C) ENVOLVER LA RED AL MENOS TODA UNA VUELTA ALREDEDOR DEL CONTENEDOR DE MANERA QUE I) EL CONTENEDOR FORME UN EJE ALREDEDOR DEL CUAL SE ENVUELVE LA RED, Y II) SECCIONES…
MICROFIBRAS SOPLADAS EN MASA FUNDIDA, DISPUESTAS EN CAPAS MULTIPLES, DEGRADABLES.
(16/12/1998). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: RUTHERFORD, DENISE, R., JOSEPH, EUGENE, G.
SE SUMINISTRAN MICROFIBRAS DEGRADABLES, MULTICAPA, SOPLADAS EN ESTADO FUNDIDO. LAS FIBRAS COMPRENDEN A) AL MENOS UNA CAPA DE RESINA DE POLIOLEFINA Y AL MENOS UNA CAPA DE RESINA DE POLICAPROLACTONA, AL MENOS UNA DE LAS RESINAS DE POLIOLEFINA O DE POLICAPROLACTONA CONTIENE UNA SAL DE UN METAL DE TRANSICION; O B) AL MENOS UNA CAPA DE RESINA DE POLIOLEFINA QUE COMPRENDE UNA SAL DE METAL DE TRANSICION Y AL MENOS UNA CAPA DE UNA RESINA DEGRADABLE O DE UNA RESINA DE POLIOLEFINA LIBRE DE METALES DE TRANSICION. TAMBIEN SE SUMINISTRA UN TEJIDO DEGRADABLE QUE COMPRENDE LAS MICROFIBRAS MULTICAPA SOPLADAS EN ESTADO FUNDIDO.
MATERIAL NO TEJIDO PERFECCIONADO, CON GRAN RESISTENCIA A LA PENETRACION DE PARTICULAS.
(16/10/1998) SE DESCRIBE UN METODO DE OBTENER UN MATERIAL NO TEJIDO QUE TIENE RESISTENCIA PERFECCIONADA A LA PENETRACION DE PARTICULAS. EL METODO INCLUYE LAS FASES DE CALENTAR AL MENOS UNA TRAMA NO TEJIDA, CONTENIENDO FIBRAS POLIMERICAS TERMOPLASTICAS DE SOPLADO POR FUSION, A UNA TEMPERATURA EN LA CUAL LA ENERGIA TOTAL PICO ABSORBIDA POR LA TRAMA NO TEJIDA DE LAS FIBRAS DE SOPLADO POR FUSION ES, POR LO MENOS, 250 POR CIENTO SUPERIOR A LA CANTIDAD ABSORBIDA POR LA TRAMA NO TEJIDA DE FIBRAS SOPLADAS POR FUSION A LA TEMPERATURA AMBIENTE; APLICAR UNA FUERZA DE TENSION A LA PARTE ESTRECHA DE LA TRAMA NO TEJIDA CALENTADA, CON LO QUE POR LO MENOS UNA PORCION DE LAS FIBRAS SOPLADAS POR FUSION INDIVIDUALES TIENEN SECCIONES DONDE…
TEJIDO DE BARRERA NO ENTRETEJIDO, EXTENSIBLE, METODO PARA FABRICAR EL MISMO Y USO DEL MISMO.
(16/07/1998) SE PRESENTA UN TEJIDO DE BARRERA QUE TIENE PROPIEDADES DE EXTENSION Y RECUPERACION Y UN METODO PARA PRODUCIR EL MISMO. EL METODO INCLUYE LOS PASOS DE CALENTAR AL MENOS UNA TELA NO ENTRETEJIDA QUE CONTENGA FIBRAS DE POLIMERO TERMOPLASTICO, NO ELASTICO, FUNDIDO HASTA UNA TEMPERATURA EN LA CUAL EL PICO DE ENERGIA TOTAL ABSORBIDA POR LA TELA NO ENTRETEJIDA DE FIBRAS FUNDIDAS SEA AL MENOS ALREDEDOR DE UN 200% MAYOR QUE LA CANTIDAD ABSORBIDA POR LA TELA NO ENTRETEJIDA DE FIBRAS FUNDIDAS A TEMPERATURA AMBIENTE; APLICAR UNA FUERZA DE TENSION A LA TELA NO ENTRETEJIDA, CALENTADA; Y ENFRIAR LA TELA NO ENTRETEJIDA DE MANERA QUE LA TELA NO ENTRETEJIDA TENGA AL MENOS LAS MISMAS PROPIEDADES…
TELA NO TEJIDA AUTOENLAZADA Y COMPUESTOS DE TELA A MODO DE RED.
(01/04/1998). Solicitante/s: AMOCO CORPORATION. Inventor/es: ANDRUSKO, FRANK GEORGE.
UNA TELA NO TEJIDA AUTOENLAZADA Y UN COMPUESTO DE TELA A MODO DE RED TERMOPLASTICO QUE CONSTA POR LO MENOS DE UNA CAPA DE UNA TELA NO TEJIDA FIBROSA, AUTOENLAZADA CON PESO DE BASE UNIFORME Y AL MENOS UNA CAPA DE UNA TELA A MODO DE RED TERMOPLASTICA PARA PRODUCIR UN TEJIDO ESTABLE UTIL PARA APLICACIONES DE FABRICACION Y REFUERZO DE ALFOMBRAS.
COMPOSICIONES POLIMERICAS Y USO DE LAS MISMAS.
(01/03/1998). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: DURRANCE, DEBRA, HARTLEY, SASSE, PHILIP, ANTHONY, TAYLOR, GLENN ALFRED.
LAS PROPIEDADES DE BANDAS CONTINUAS DE COPOLIMERO DE ESTER (MET)ACRILICO / ACIDO (MET)ACRILICO, TALES COMO PELICULAS, SE MEJORAN MEZCLANDO EL COPOLIMERO DE ESTER / ACIDO CON UNA POLIOLEFINA MODIFICADA, TAL COMO UN COPOLIMERO DE ETILENO / ACIDO (MET)ACRILICO Y / O UN COPOLIMERO DE BLOQUE DE ESTIRENO / BUTADIENO, Y UN COPOLIMERO AMIDO DE BLOQUE DE POLIETER. LA MEZCLA DE COPOLIMEROS SUMINISTRA UN MATERIAL POLIMERICO QUE ES UTIL PARA HACER PRODUCTOS PARA EL CUIDADO PERSONAL, TALES COMO COMPRESAS Y SALVASLIPS QUE PUEDEN HACER SOLUBLES EN AGUA EN SOLUCIONES ALCALINAS MIENTRAS EXHIBEN OTRAS PROPIEDADES QUE SON NECESARIAS PARA EL ADECUADO RENDIMIENTO DEL PRODUCTO. DICHOS MATERIALES SON TAMBIEN UTILES PARA PRODUCTOS DE EMBALAJE, TALES COMO PELICULAS PARA BOLSAS DE PLASTICO O SIMILARES.
ALMA FIBROSA NO TEJIDA ANISOTROPICA.
(16/02/1998). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: VARONA, EUGENIO, GO, WRIGHT, ROBERT, DAVID, FITTS, JAMES RUSSELL, JR., MUSSELWHITE, WILLIAM DOUGLAS.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALMA FIBROSA NO TEJIDA ELASTOMERA ANISOTROPICA COMPUESTA POR UNA DISTRIBUCION SUSTANCIALMENTE HOMOGENEA DE FIBRAS FUSIBLES ELASTOMERA QUE ESTAN FISICAMENTE ALINEADAS A LO LARGO DE UNA DE LAS DIMENSIONES PLANAS DEL ALMA. EL ALMA NO TEJIDO ELASTOMERA ANISOTROPICA DE FIBRAS FUSIBLE TIENE UN INDICE DE RESISTENCIA DE AL MENOS APROXIMADAMENTE 2. TAMBIEN SE REFIERE A UN PROCESO PARA FABRICAR EL ALMA NO TEJIDA ELASTOMERA ANISOTROPICA DE FIBRAS FUSIBLES ASI COMO A UN MATERIAL ELASTICO COMPUESTO QUE CONTIENE UN ALMA NO TEJIDA ELASTOMERA ANISOTROPICA DE FIBRAS FUSIBLES.
(16/01/1998). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: OLSON, DAVID, A., INSLEY, THOMAS, I., MEYER, DANIEL, E., ANDERSON, PHILIP A., GORKE, RONALD R.
SE PROPORCIONA UN ARTICULO SORBENTE MICROFIBROSO. EL ARTICULO SORBENTE MICROFIBROSO COMPRENDE UN LARGUERO ALARGADO QUE TIENE UNA SECCION TRANSVERSAL SUSTANCIALMENTE OVALADA. EL LARGUERO ESTA FORMADO POR MULTIPLES CAPAS DE MICROFIBRAS ADYACENTES, ESTANDO UNIDAS LAS CAPAS UNAS A OTRAS MEDIANTE UNA MARAÑA DE FIBRAS ENTRE CAPAS ADYACENTES. TAMBIEN SE PROPORCIONA UN METODO PARA HACER EL ARTICULO SORBENTE MICROFIBROSO.
METODO PARA LA PREPARACION DE UN NO-TEJIDO DE FIBRAS DE ALCOHOL (POLI)VINILICO.
(16/11/1997) UN METODO PARA LA PREPARACION DE UN NODE ALCOHOL (POLI)VINILICO QUE CONSISTE EN LOS PASOS DE PREPARAR UNA SOLUCION DE POLIMEROS ACUOSA DE UN ALCOHOL (POLI)VINILICO DEFINIDO; EXTRUIR LA SOLUCION DE POLIMEROS RESULTANTE BAJO CONDICIONES DEFINIDAS A TRAVES DE UNA MATRIZ QUE TENGA UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS PARA FORMAR UNA PLURALIDAD DE HEBRAS; ATENUAR LAS HEBRAS RESULTANTES CON UNA FUENTE GASEOSA PRIMARIA DEFINIDA PARA FORMAR FIBRAS BAJO CONDICIONES DE TURBULENCIAS A MACROESCALA Y BAJO CONDICIONES SUFICIENTES COMO PARA PERMITIR QUE SE PRODUZCA LA VISCOSIDAD DE CADA HEBRAS A MEDIDA QUE SALE DE UN ORIFICIO DE LA MATRIZ Y UNA DISTANCIA NO SUPERIOR A 8 CM APROXIMADAMENTE, PARA AUMENTAR DE MANERA PROGRESIVA A MEDIDA QUE AUMENTA LA DISTANCIA DESDE LA MATRIZ, AL TIEMPO QUE SE MANTIENE SUSTANCIALMENTE LA UNIFORMIDAD…
TELA NO TEJIDA ELASTICA, SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y ARTICULOS DE HIGIENE Y CUIDADO PERSONAL CON ELLA ELABORADOS.
(16/10/1997). Solicitante/s: FIBERWEB NORTH AMERICA, INC. Inventor/es: NEWKIRK, DAVID, D., GESSNER, SCOTT L., THOMASON, MICHAEL M., REEDER, JAMES O.
SE EXPONE UN TEJIDO ELASTICO SIN MALLA ENTALLADO QUE CONSTA DE UN TEJIDO DE FILAMENTOS TERMOPLASTICOS AGLUTINADOS DE UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO. LOS TEJIDOS ENTALLADOS DEL INVENTO SE PREPARAN EN UN PROCESO DE ADHERENCIA A UNA APERTURA REALIZADO A UNA VELOCIDAD INFERIOR A 2000 METROS POR MINUTO APROXIMADAMENTE. EL TEJIDO ELASTICO SE USA EN PRODUCTOS ABSORBENTES, COMO PAÑALES DESECHABLES, PAÑALES DE INCONTINENCIA PARA ADULTOS, SERVILLETAS SANITARIAS Y SIMILARES, Y COMO CUBIERTAS PARA PRODUCTOS ABSORBENTES DE HIGIENE PERSONAL.
COMPUESTOS POLIMERICOS AMIGOS DEL MEDIO AMBIENTE Y APLICACION DE LOS MISMOS.
(16/07/1997). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es: DURRANCE, DEBRA, HARTLEY, SASSE, PHILIP, ANTHONY.
LAS PROPIEDADES DE LAS TRAMAS DE COPOLIMEROS DE ACIDO ESTER/(METH)-ACRILICO (METH) ACRILICO, TALES COMO PELICULAS Y NO URDIDOS, SE MEJORAN AL MEZCLAR EL COPOLIMERO ESTER/ACIDO CON OTRO COPOLIMERO DE ETILENO Y DE ACIDO ACRILICO Y/O DE GLICOL POLIETILENO. LA MEZCLA DE COPOLIMEROS PROPORCIONA UN MATERIAL POLIMERICO UTIL PARA FABRICAR PRODUCTOS PARA EL CUIDADO PERSONAL TALES COMO PAÑALES Y PAÑOS FEMENINOS EN LOS QUE PUEDEN HACERSE SOLUBLES EN EL AGUA MIENTRAS EXHIBEN OTRAS PROPIEDADES QUE SON NECESARIAS PARA ADECUAR LA ACTUACION DEL PRODUCTO.
