CIP-2021 : B29C 70/38 : Apilado (lay-up) automático, es decir, utilizando robots, aplicando filamentos según modelos predeterminados.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/38 · · · · Apilado (lay-up) automático, es decir, utilizando robots, aplicando filamentos según modelos predeterminados.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO DE FABRICACION DE UN CUERPO DE REVOLUCION HUECO, CUERPO OBTENIDO MEDIANTE TAL PROCESO, Y DISPOSITIVO DE PUESTA EN MARCHA DE DICHO PROCESO.
(01/07/2003) Proceso de fabricación de un cuerpo de revolución hueco cuya pared está hecha a base de una materia orgánica termoplástica A en la que están sumergidos unos hilos de vidrio continuos, enrollados helicoidalmente alrededor de su eje, según el cual se realizan, una tras otra, las etapas siguientes: (a). Se enrolla de manera helicoidal una cinta en estado calentado alrededor de un tubo de rotación alrededor de su eje cuya cara exterior de la pared al menos está hecha a base de la materia A, estando hecha la cinta a base de la materia A y de hilos de vidrio continuos; (b). Se calienta a una temperatura superior a la temperatura de fusión…
CABEZA DE DRAPEADO,PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE MATERIAL COMPUESTO.
(01/05/2003). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: MEUNIER, SERGE, MESNAGE, DIDIER.
PARA FABRICAR PLACAS DE MATERIAL COMPOSITE A PARTIR DE UN PRODUCTO EN FORMA DE CINTA CONSTITUIDO POR FIBRAS IMPREGNADAS DE RESINA TERMOPLASTICA O DE RESINA TERMOENDURECIBLE DE ESCASA PEGAJOSIDAD, SE PROPONE UNA CABEZA DE DRAPEADO EQUIPADA CON UN SISTEMA DE EMBRIDADO ESCAMOTEABLE SITUADO INMEDIATAMENTE A CONTINUACION DE UN RODILLO DE APLICACION . EN CUANTO LA CABEZA DE DRAPEADO EMPIEZA A DEPOSITAR UN RECORTE SOBRE EL MARMOL DE LA MAQUINA, DICHO RECORTE QUEDA SUJETO POR EL SISTEMA DE EMBRIDADO . EL SISTEMA PERMANECE INMOVIL CON RESPECTO AL MARMOL DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA OBTENER UN ENCOLADO EFICAZ, DESPUES DE LO CUAL SE SITUA DE NUEVO EN POSICION DE ESPERA POR LA ACCION DE UN SISTEMA DE RETORNO.
METODO Y APARATO PARA PRODUCIR ESTRUCTURAS DE FIBRAS REFORZADAS.
(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ALLIANT TECHSYSTEMS INC.. Inventor/es: ROSEVEAR, TODD, A., SHUPE, KEITH G., DECKERS, MAPK E., BENSON,VERNON M., MCCLOY, MICHAEL R., HEGERHORST,DENNIS, HATCH,BOYD L.
UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS REFORZADAS CON FIBRA, EN DONDE SE EMPLEAN UTILLAJE Y UN CABEZAL DE SUMINISTRO, PARA LA COLOCACION DE ELEMENTOS DE FIBRA DISCRETOS Y ALARGADOS EN RELACION MUTUAMENTE SUPERPUESTA, DEFINIENDO ELEMENTOS DE REFUERZO O DE RIGIDACION SOBRE LOS ELEMENTOS DE FIBRA PARA LOS INTERIORES O EXTERIORES DE CARCASAS COMPUESTAS, Y LA CONSOLIDACION DE LAS FIBRAS PARA CONFORMAR LA ESTRUCTURA COMPUESTA SOLIDIFICADA. SE DISPONE UN MEDIO DE CONSOLIDACION, PARA EL POSICIONAMIENTO Y EL CONTROL DE LOS ELEMENTOS DE FIBRA SOBRE EL UTILLAJE RIGIDO, Y DURANTE LA SOLIDIFICACION DE LOS ELEMENTOS DE FIBRA. UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS REFORZADAS DE FIBRA.
PROCEDIMIENTO QUE PERMITE PRODUCIR UN VELO CONVEXO O UNA ESTRUCTURA DE TENSION.
(16/09/2002). Solicitante/s: SAVELLI, MARCO. Inventor/es: SAVELLI, MARCO.
Un proceso para producir una vela o un elemento de recubrimiento de una estructura extensible con una forma triangular o trapezoidal, caracterizado porque en una vela matriz consistente en un material de película semirrígida de la misma forma y tamaño del producto deseado, se forma un tejido de filamentos sintéticos dispuestos en estrecha unión, incluyendo filamentos de trama horizontal y filamentos de urdimbre vertical , estando fabricado dicho tejido para adherirse a la vela matriz por medio de un adhesivo extraíble y siendo utilizado para la aplicación posterior de dos láminas plásticas externas, después de que dicho tejido haya sido retirado de la vela matriz, donde las láminas plásticas externas se aplican en piezas individuales en ambos lados del tejido, de tal manera que se adapten a sí mismas y sigan la convexidad local del tejido, y porque esta operación se realiza en un soporte plano.
MAQUINA DE COLOCACION DE FIBRAS, MONTAJE DE PRESION PARA LA MISMA, Y METODO PARA COLOCAR Y COMPACTAR LAS ESTOPAS DE FIBRA.
(16/10/1997). Solicitante/s: CINCINNATI MILACRON INC.. Inventor/es: VANIGLIA, MILO M..
UN MONTAJE DE PRENSA SEGMENTADO , PARA COLOCAR ESTOPAS DE FIBRA Y PRODUCIR ARTICULOS DE PLASTICO AGLOMERADO QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE DISCOS COMO ELEMENTOS DE PRESION . LOS DISCOS DISPUESTOS DE FORMA CONTIGUA, SON DESPLAZABLES INDEPENDIENTEMENTE Y ORIENTADOS HACIA UNA SUPERFICIE DE TRABAJO , COMO UN MANDRIL O MOLDE. UNA BANDA ELASTICA ES COLOCADA SOBRE LA PERIFERIA EXTERNA ROTATORIA DE CADA DISCO. CADA BANDA ESTA DESCONECTADA A LAS BANDAS ELASTICAS DE LOS DISCOS ADYACENTES. AL MENOS ALGUNOS DE LOS DISCOS Y SUS BANDAS RESPECTIVAS SON DESPLAZABLES RADIALMENTE DURANTE LA OPERACION DE COLOCACION Y COMPACTACION DE LAS ESTOPAS DE FIBRA SOBRE EL CONTORNO CAMBIANTE DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO. LA BANDA ELASTICA TIENE UNA CARA DE BAJA FRICCION COMO, POR EJEMPLO, UNA PELICULA DE "TEFLON", PARA LAS ESTOPAS DE FIBRA.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA COLOCAR TIRAS EN MATERIAL EN BANDA.
(01/10/1997) EN UNA COLOCACION A TIRAS DE MATERIAL EN BANDA, EL MATERIAL EN BANDA SITUADA ENTRE UNA CAPA SOPORTE Y UNA CAPA DE CUBIERTA SE PREPARA PRIMERAMENTE EN UNA ESTACION DE CORTE Y A CONTINUACION SE COLOCA POR UN CABEZAL DE COLOCACION. EN LA ESTACION DE CORTE EL MATERIAL EN BANDA RETIRADO DE UN RODILLO EXPENDEDOR SEGUN RECEPCION DE LA CAPA DE CUBIERTA Y SIN UNA SEPARACION A TRAVES DE LA CAPA SOPORTE SE RECORTA EN TIRAS (1A) PREDETERMINADA, QUE APARTE RESIDUOS (1B) DE CORTES QUE PERMANECEN ENTRE LAS TIRAS Y LA CAPA SOPORTE SE ENROLLA EN RODILLO (1A) ACUMULADOR CON LAS TIRAS DE MATERIAL DE BANDA INDIVIDUALES Y EN EL CABEZAL DE COLOCACION EL MATERIAL EN BANDA PREPARADO SE RETIRA DEL RODILLO ACUMULADOR Y PARA APLICAR…
