CIP-2021 : C21B 7/00 : Altos hornos.

CIP-2021CC21C21BC21B 7/00[m] › Altos hornos.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C21B 7/02 · Formas interiores.

C21B 7/04 · con refractarios especiales.

C21B 7/06 · · Revestimientos para hornos.

C21B 7/08 · Blindaje del tragante.

C21B 7/10 · Enfriamiento; Sus dispositivos.

C21B 7/12 · Aberturas o juntas de estanqueidad de las piqueras.

C21B 7/14 · Dispositivos de descarga, p. ej. para escoria.

C21B 7/16 · Toberas.

C21B 7/18 · Disposiciones de tolva y cono.

C21B 7/20 · · con dispositivos para distribuir la carga de mineral y fundente.

C21B 7/22 · Captadores de polvo.

C21B 7/24 · Barras de ensayo u otros dispositivos de control.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Ensamblaje de instalaciones para la producción de acero y procedimiento para el funcionamiento del ensamblaje de instalaciones.

(06/05/2020) Ensamblaje de instalaciones para la producción de acero con un alto horno para la producción de hierro bruto, una acería con convertidor para la producción de acero bruto, un sistema de conducción de gas para gases que se producen durante la producción de hierro bruto y/o la producción de acero bruto caracterizado por que el ensamblaje de instalaciones comprende adicionalmente una instalación química o una instalación biotecnológica conectadas al sistema de conducción de gas así como una instalación para la generación de hidrógeno, estando conectada la instalación para la generación de hidrógeno mediante una conducción , que conduce hidrógeno, al sistema de conducción de gas, comprendiendo el ensamblaje de instalaciones una central eléctrica , la cual está diseñada como central eléctrica con turbinas de gas o central…

Sistema que comprende una plataforma de trabajo giratoria.

(01/04/2020) Sistema que comprende: una estructura de mástil sustancialmente vertical; una estructura de armazón que está conectada a la estructura de mástil y adaptada para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la estructura de mástil ; un armazón giratorio unido a la estructura de armazón y adaptado para girar alrededor de la estructura de armazón y la estructura de mástil ; y una plataforma de trabajo conectada al armazón giratorio para proporcionar un movimiento giratorio de la plataforma de trabajo alrededor de la estructura de mástil caracterizado por que el armazón giratorio comprende una abertura que se extiende desde la parte inferior del armazón giratorio hasta la parte superior del armazón giratorio …

Dispositivo de alimentación de combustible.

(06/11/2019) Un aparato de alimentación de combustible que comprende: un cilindro aplicable a una porción de montaje de un tubo de chorro de un alto horno; un miembro rotativo hueco alojado de forma rotativa en el cilindro , teniendo el miembro rotativo un extremo de base a través del cual se alimenta el combustible al miembro rotativo ; un tubo fijado de manera desmontable a un extremo del miembro rotativo , siendo adyacente el extremo del miembro rotativo al alto horno, teniendo el tubo un extremo delantero a través del cual se va a alimentar el combustible alimentado en el alto horno; y un retenedor fijado de manera desmontable al cilindro , sujetando el retenedor al miembro rotativo en el cilindro , en el que el cilindro tiene una periferia interior que tiene una primera cara de estanqueidad ,…

Instalación combinada para la producción de acero y procedimiento para el funcionamiento de la instalación combinada.

(14/05/2019) Instalación combinada para la producción de acero con un alto horno para la producción de hierro bruto, una acería con convertidor para la producción de acero bruto, y un sistema de conducción de gas para gases que se producen durante la producción de hierro bruto y/o la producción de acero bruto, caracterizada por que la instalación combinada presenta además una instalación química o una instalación biotecnológica conectadas al sistema de conducción de gas, así como un acumulador de energía para cubrir al menos parte de la demanda eléctrica de la instalación combinada, presentando la instalación combinada…

Ensamblaje de instalaciones para la producción de acero y procedimiento para el funcionamiento del ensamblaje de instalaciones.

(01/04/2019) Ensamblaje de instalaciones para la producción de acero con un alto horno para la producción de hierro bruto, una acería con convertidor para la producción de acero bruto, un sistema de conducción de gas para gases que se producen durante la producción de hierro bruto y/o la producción de acero bruto y una central eléctrica para la generación de corriente, en donde la central eléctrica está diseñada como central eléctrica con turbinas de gas o central eléctrica con turbinas de gas y turbinas de vapor y se hace funcionar con un gas que comprende al menos una cantidad parcial del gas de tragante que se produce durante la producción de hierro bruto en el alto horno y/o una cantidad parcial del gas de convertidor que se produce en la acería con convertidor , caracterizado por que al sistema de conducción de gas está…

Procedimiento e instalación para el aprovechamiento de material y/o energía de residuos que contienen fósforo.

(23/08/2017) Procedimiento para el aprovechamiento de material y/o energía de residuos que contienen fósforo mediante gasificación en estado de fusión con aire y/u oxígeno en hornos metalúrgicos de solera, caracterizado por que • el gas de combustión de alto valor calorífico originado en la gasificación en estado de fusión en horno de solera con aire y/u oxígeno, y los compuestos de fósforo en forma de gas contenidos en el gas de combustión, y/o los compuestos de fósforo y/o los aerosoles contenidos en el gas de combustión se queman directamente con exceso de combustible (1>1), y los metales pesados y sus compuestos oxidables ligeramente volátiles se queman posteriormente totalmente, • el polvo contenido en el gas de combustión totalmente quemado y los compuestos oxídicos formados a partir del fósforo y/o de los compuestos…

Horno de cuba y procedimiento para operar un horno de cuba.

(14/01/2015) Procedimiento para operar un horno de cuba , en el que una zona superior del horno de cuba se carga con materias primas que bajo la influencia de la gravedad descienden en el horno de cuba, fundiéndose y/o reduciéndose al menos en parte una parte de las materias primas bajo el efecto de la atmósfera que existe dentro del horno de cuba, e introduciéndose en una zona inferior del horno de cuba a través de al menos una abertura de introducción inferior un gas de tratamiento que influye al menos en parte en la atmósfera que existe dentro del horno de cuba , modulándose la introducción del gas de tratamiento de manera dinámica de modo que, en…

Aparato de transporte de bloques anulares, y método de reparación para cuba de altos hornos.

(04/07/2013) Un transportador de bloques anulares que transporta una pluralidad de bloques anulares entre un sitio deinstalacion para un alto horno y un sitio de trabajo que es independiente del sitio de instalacion ,estando los bloques anulares compuestos por un cuerpo de horno del alto horno , comprendiendo eltransportador de bloques anulares : una ruta de transporte instalada entre el sitio de instalacion y el sitio de trabajo ;una plataforma de transporte que es deslizable en la ruta de transporte y que tiene una superficie decolocacion en su superficie superior, estando la superficie de…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA EL TRATAMIENTO DE POLVO QUE CONTIENE CLORURO PROCEDENTE DEL GAS DE ESCAPE DE UNA PLANTA DE SINTERIZACION EN CONEXION CON UN TRATAMIENTO DE GAS DE TRAGANTE.

(01/10/2004) Procedimiento para el tratamiento de un gas de escape, que contiene cloruro, de una planta de sinterización de mineral de hierro, perteneciente a un alto horno con lavador de gas de tragante, con un tambor mezclador para la preparación del lecho de fusión y con una cinta de sinterización, circulando el gas de escape, después de abandonar la cinta de sinterización, por al menos un dispositivo de filtrado en el que se separa el polvo contenido en el gas de escape, caracterizado porque el polvo seco producido en el al menos un dispositivo de filtrado se suministra a un silo de depósito asignado al tambor mezclador, porque el polvo situado en el silo de depósito se alimenta a un recipiente de disolución donde se dispersa con agua, porque de la suspensión…

ANDAMIO PARA UN ALTO HORNO.

(16/05/2004). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STAMMA, FRANZ, DIPL.-ING., FOBBE, MARTIN, DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UN REVESTIMIENTO PARA UN ALTO HORNO, QUE SE COMPONE DE UNA PARTE INFERIOR, DE UNA PARTE MEDIA, ASI COMO UNA ESTRUCTURA DE BOCA, ESTANDO AL MENOS LA PARTE INFERIOR LIMITADA POR CUATRO PLANOS LATERALES. PARA CREAR CON IGUAL CAPACIDAD DE SOPORTE UNA ESTRUCTURA MAS LIGERA Y CON ELLO MAS ECONOMICA DE TAL REVESTIMIENTO DE UN ALTO HORNO, PERO QUE ADEMAS TENGA UNA ELEVADA SEGURIDAD CONTRA INFLUENCIAS EXTERNAS, Y QUE LLEVEN A UNOS MOVIMIENTOS RELATIVOS ENTRE EL BLINDAJE DEL HORNO Y DEL REVESTIMIENTO, SE PROPONE DE ACUERDO CON LA INVENCION, QUE LOS APOYOS QUE VAN UNO ENCIMA DE OTRO EN CADA UNO DE LOS CUATRO PLANOS LATERALES DE LA PIEZA INFERIOR DEL REVESTIMIENTO VAYAN JUNTOS EN LA BASE DE UN PUNTO. MEDIANTE LA DISPOSICION DE LOS MEDIOS DE UNION ENTRE EL REVESTIMIENTO Y EL ALTO HORNO SE MEJORAN ESTOS EFECTOS.

HORNO ALTO CON PARTE SUPERIOR ESTRECHADA Y METODO DE UTILIZACION.

(16/04/2004) Alto horno que tiene una chimenea de sección decreciente , comprendiendo una zona en la que la chimenea se estrecha desde un diámetro normal a un diámetro reducido, poseyendo la chimenea una sección superior más estrecha que comprende 15% de la altura de la chimenea por encima del etalaje y que tiene un diámetro constante del orden de 70% a 75% del diámetro que tendría la parte superior de la chimenea si la conicidad de la chimenea se mantuviera constante, y cinco juegos de toberas, estando situados un primer y segundo juegos de toberas (T1 y T2) en el etalaje, y un tercer, cuarto y quinto juegos de toberas (T3-T5) situados en la chimenea por encima del etalaje, de manera que el primer juego de toberas (T1) está situado en el crisol por encima del lugar en que se acumulan…

SISTEMA DE VALVULA.

(16/08/2000). Solicitante/s: AHN SUNG AE THE PROCTER & GAMBLE CO. FLUOROWARE, INC. ISCOR LTD. Inventor/es: CROUCAMP, FREDERIK W., NUÑEZ, LIEB J.R.

SE PRESENTA UNA VALVULA PARA MANEJAR UN MATERIAL FLUIDO CALIENTE TAL COMO EL POLVO DE CARBON FORMADO EN LA FUSION DE MENA REDUCIDA DIRECTA, EN LA CUAL AQUELLAS PARTES DEL CUERPO DE VALVULA EN CONTACTO DIRECTO CON EL MATERIAL TIENEN PAREDES DOBLES QUE CONTIENEN UN MEDIO NO FLUIDO TAL COMO "KAOWOOL" ENTRE ELLAS PARA AISLAR DEL CALOR LAS PAREDES, MIENTRAS QUE AQUELLAS PARTES QUE NO ESTAN EN CONTACTO CON EL MATERIAL SON REFRIGERADAS CON UN MEDIO FLUIDO TAL COMO AGUA.

HORNO ALTO CONTINUO.

(16/01/2000) Horno alto continuo. A partir de una cuba similar a la de cualquier horno alto convencional, de paredes termoaisladas, con una boca de carga superior y una piquera inferior para salida del arrabio, el horno de la invención incorpora un amplio y mayoritario sector intermedio de su cuba ocupado por una masa de cantos rodados de granito volcánico, a la vez que en su pared, concretamente en este sector ocupado por los cantos rodados , se establecen una pluralidad de mecheros , preferentemente de fuel-oil, que calientan dichos cantos rodados hasta la temperatura de fusión del mineral de hierro , el cual se deposita sobre los cantos rodados con la colaboración de una campana de carga acoplada a la embocadura de la cuba, consiguiéndose…

ENFRIAMIENTO Y LIMPIEZA DE GAS CALIENTE QUE CONTIENE PARTICULAS ULTRAFINAS (DE PLANTAS DE GASIFICACION, ALTOS HORNOS, ETC.), MEDIANTE SATURACION CON VAPOR DE AGUA Y ENFRIAMIENTO, FACILITANDO LA ELIMINACION DE POLVO POR LA CONDENSACION DEL VAPOR.

(01/08/1996). Solicitante/s: DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: VULETIC, BOGDAN.

EN UN PROCESO PARA EL ENFRIAMIENTO Y DEPURACION DE GAS CALIENTE QUE CONTIENE PARTICULAS ULTRAFINAS, COMO EL DE UNA INSTALACION DE GASIFICACION DE CARBON, EL DEL GAS DE GENERADOR PRODUCIDO EN UN GASIFICADOR DE FUSION O EL DEL GAS DE HORNO ALTO PROCEDENTE DE UNA INSTALACION DE REDUCCION POR FUSION, EN UN LAVADOR PREVIO POR EMPAQUETADO Y A CONTINUACION EN UN LAVADOR DE TOBERA ANULAR, EN UNA ETAPA DE LAVADO POR SATURACION ANTERIOR AL LAVADOR PREVIO POR EMPAQUETADO, SE ENRIQUECE EL GAS CALIENTE CON VAPOR DE AGUA CON AMPLIA UTILIZACION DE SU CALOR SENSIBLE MEDIANTE EVAPORACION DE AGUA CALIENTE ALIMENTADA, POR LO MENOS APROXIMADAMENTE HASTA SU LIMITE DE SATURACION Y POR ELLO SE ENFRIA Y LAS PARTICULAS DE POLVO SE HUMEDECEN. EN LAS POSTERIORES ETAPAS DE ENFRIAMIENTO Y DE LAVADO SE APOYA LA PRECIPITACION DEL POLVO POR UNA RAPIDA CONDENSACION DEL VAPOR DE AGUA.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE POLVO PIROFORICO.

(01/08/1992). Solicitante/s: ACEC-UNION MINIERE, SOCIETE ANONYME DITE :. Inventor/es: VAN CAMP, MAURITS C.P., WATTEL, PHILIPPE M.P.G.B., DELVAUX, ANDRE L.M.

UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE POLVO PIROFORICO Y OXIGENO SE TRATA DE UNA FORMA TAL QUE TENGA DURANTE AL MENOS UN SEGUNDO UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 270 C Y QUE NO SOBREPASE 500 C. ASI, EL POLVO PIROFORICO PRESENTE EN LA CORRIENTE DE GAS SE OXIDA Y PIERDE SU CARACTER PIROFORICO. LA CORRIENTE DE GAS ESTA AHORA ACONDICIONADA DE FORMA OPTIMA PARA SER FILTRADA EN UN FILTRO DE BOLSAS.

VALVULA DE DESCARGA MULTIFUNCIONES.

(01/03/1992). Solicitante/s: SOCIETE LORRAINE DE LAMINAGE CONTINU (SOLLAC). Inventor/es: CHRISTIANY, CHARLES.

EL CUERPO DE VALVULA POSEE UN PRIMER ASIENTO DE ESTANQUEIDAD Y UN SEGUNDO ASIENTO COLOCADO ENFRENTE DEL ASIENTO DE ESTANQUEIDAD , ESTANDO CONTROLADA DICHA VALVULA SELECTIVAMENTE DE MANERA QUE, ADEMAS DE LA POSICION EN QUE LA CARA DE DICHA VALVULA ESTA APOYADA SOBRE EL ASIENTO PARA ASEGURAR LA ESTANQUEIDAD DEL DISPOSITIVO Y DEL CIRCUITO SOBRE EL CUAL DICHO DISPOSITIVO ESTA INSTALADO, LA VALVULA PUEDA SER COLOCADA EN POSICION MEDIANA ENTRE LOS DOS ASIENTOS PARA DISPONER UNA SECCION DE PASO MAXIMO ENTRE LA VALVULA Y EL CUERPO DE VALVULA PARA PURGAR EL CIRCUITO, Y QUE EN POSICIONES INTERMEDIAS, OTRA CARA DE DICHA VALVULA ACTUE EN COLABORACION CON EL SEGUNDO ASIENTO , SIENDO MANTENIDA DICHA VALVULA EN UNA POSICION ELEGIDA ENTRE DICHA POSICION MEDIANA Y UNA POSICION DE APOYO SOBRE EL SEGUNDO APOYO PARA LIMITAR LA SECCION DE PASO ENTRE LA VALVULA Y EL SEGUNDO ASIENTO PARA REGULAR LA DESCARGA DEL CIRCUITO.

EQUIPO PARA LA PRODUCCION DE METALES, FERREOS O NO, A PARTIR DE MINERALES O AGLOMERADOS.

(01/11/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: SETEPLA TECNOMETAL ENGENHARIA S.A. INDUSTRIA DE FUNDICAO TUPY S.A. Inventor/es: SCHWARZ, HERBERT, DE ALBUQUERQUE CONTRUCCI, MARCOS, PEROTTA RIZZO, HENRIQUE, CARPINETTI COSTA, PEDRO HENRIQUE, LOPEZ GONZALEZ, ENRIQUE, VENTRELLA DURAN, PEDRO.

EQUIPO PARA LA PRODUCCION DE METALES, FERREOS O NO, A PARTIR DE MINERALES O AGLOMERADOS AUTORREDUCTORES Y AUTOFUNDENTES O NO, CONSTITUIDO POR UN HORNO DE CUBA, QUE COMPRENDE UNA CUBA , CILINDRICA O CONICA, QUE TIENE EN LA PARTE SUPERIOR UN DISPOSITIVO O PUERTA DE CARGA Y UNA SALIDA PARA GASES A TRAVES DE UNA CHIMENEA O CONDUCCIONES QUE LOS CONDUCEN A LOS REGENERADORES DE CALOR, Y TIENE ADEMAS UNA O MAS FILAS DE TOBERAS PARA INSUFLAR AIRE, Y UNA SOLERA , CILINDRICA O CONICA, DE MAYOR DIAMETRO QUE LA CUBA , SUFICIENTE PARA LA COLOCACION DE ALIMENTADORES DE COMBUSTIBLE , DIRECTAMENTE SOBRE UN LECHO DE COMBUSTIBLE Y, EN LA PARTE INFERIOR, UNA O MAS FILAS DE TOBERAS DISTRIBUIDAS PARA INSUFLAR AIRE Y EVENTULAMENTE INYECTAR COMBUSTIBLES LIQUIDOS, GASEOSOS O SOLIDOS PULVERIZADOS POR DEBAJO DE LOS ALIMENTADORES Y ADEMAS UNA O VARIAS BOCA(S) DE DESCARGA PARA LA SALIDA DE METAL FUNDIDO Y ESCORIA, ESTANDO REVESTIDAS TANTO LA CUBA COMO LA SOLERA POR MATERIALES REFRACTARIOS Y PUDIENDO SER REFRIGERADAS.

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DEL REVESTIMIENTO,GENERALMENTE CILINDRICO,UN ALTO HORNO.

(01/12/1986). Solicitante/s: DAVY MCKEE (STOCKTON) LIMITED.

PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DEL REVESTIMIENTO, GENERALMENTE CILINDRICO, DE UN ALTO HORNO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ERIGE UNA ESTRUCTURA DE TORRE DE LEVANTAMIENTO SOBRE LA POSICION DE MONTAJE; SEGUNDA, SE POSICIONA UNA PRIMERA PARTE ANULAR DEL REVESTIMIENTO EN UNA SUPERFICIE DE SOPORTE, EN LA POSICION DE MONTAJE; TERCERA, SE UNA LA CITADA PARTE ANULAR A LA VIGA DE LEVANTAMIENTO DE LA TORRE, PARA ELEVARLA DE MANERA QUE PERMITA POSICIONAR UNA SEGUNDA PARTE DEL REVESTIMIENTO DEBAJO DE LA PRIMERA; CUARTA, SE UNEN LA PRIMERA Y LA SEGUNDA PARTES ENTRE SI; Y POR ULTIMO, SE REPITE EL PROCEDIMIENTO CON EL RESTO DE LAS PARTES COMPONENTES DEL REVESTIMIENTO, HASTA QUE DICHO REVESTIMIENTO SE HALLA COMPLETADO.

"PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS DE CONTROL DEL CONTENIDO Y DEL LLENADO DE DEPOSITOS DE DISTRIBUCION DE MATERIAL PULVERULENTA PARA HORNOS Y SIMILARES".

(01/08/1983). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

APARATO DE CONTROL DE CONTENIDO Y DE LLENADO PARA DEPOSITOS DE DISTRIBUCION DE MATERIALES PULVERULENTOS. EL DEPOSITO DE DISTRIBUCION Y EL DEPOSITO INTERMEDIO DESCANSAN CADA UNO SOBRE UNAS BASCULAS QUE PRODUCEN UNAS SEÑALES QUE CORRESPONDEN AL PESO DE SU CONTENIDO. ENTRE LAS DOS VALVULAS EXISTE UNA JUNTA REGULABLE QUE PERMITE, O BIEN CONECTAR LOS DOS DEPOSITOS ENTRE SI, DE MANERA ESTANCA CON RESPECTO AL EXTERIOR, O BIEN, LIBERARLOS TOTALMENTE EL UNO DEL OTRO.

"PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE CANTIDADES DOSIFICADAS DE MATERIAS PULVERULENTAS POR VIA NEUMATICA PARA HORNOS Y SIMILARES".

(01/08/1983). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE CANTIDADES DOSIFICADAS DE MATERIAS PULVERULENTAS POR VIA NEUMATICA PARA HORNOS. EL PROCEDIMIENTO TIENE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: ANTES DE LA INYECCION SE DETERMINA TEORICA O EXPERIMENTALMENTE VALORES DESEADOS IDENTICOS DE PERDIDA DE CARGA, EN CADA CONDUCTO DE INYECCION, Y ENTRE PUNTOS DADOS (A, 14) DEL MISMO, PARA UNA CANTIDAD DETERMINADA DE MATERIA PULVERULENTA, Y PARA UNAS PRESIONES DADAS EN EL INTERIOR DEL RECINTO A ALIMENTAR; ESTOS VALORES SON MEMORIZADOS SEGUIDAMENTE; DURANTE LA INYECCION, SON MEDIDOS LOS VALORES REALES DE PERDIDA DE CARGA, Y LA CANTIDAD DE MATERIA ENTRANTE ES AJUSTADA AUTOMATICAMENTE A ESTOS VALORES REALES, CON EL OBJETO FINAL DE VOLVER A LOS VALORES TEORICOS DE PERDIDA DE CARGA. DE APLICACION EN PROCESOS DE INYECCION DE CARBON EN POLVO EN HORNOS ALTOS.

"PROCEDIMIENTO PARA ACCIONAR UN CANAL DE CARGA OSCILANTE PARA INSTALACIONES SIDERURGICAS Y SIMILARES Y DISPOSITIVO E INSTALACION CORRESPONDIENTES".

(01/07/1983). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

PROCEDIMIENTO PARA ACCIONAR UN CANAL DE CARGA OSCILANTE PARA INSTALACIONES SIDERURGICAS Y SIMILARES, Y DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE. EL MOVIMIENTO QUE DEBE EFECTUAR EL CANAL ES IMPRIMIDO POR MEDIO DE UN MECANISMO DE ARRASTRE A UN ORGANO DE MANDO OSCILANTE QUE TIENE EL MISMO GRADO DE LIBERTAD QUE EL CANAL, PERO QUE VA MONTADO EN EL EXTERIOR DEL RECINTO; POR MEDIO DE UNA TRANSMISION, SE REPRODUCE EL MOVIMIENTO DEL ORGANO DE MANDO EN EL CANAL. SE IMPRIME AL ORGANO DE MANDO UN MOVIMIENTO DE PRECISION CONICO ALREDEDOR DE UN EJE PARALELO AL EJE CENTRAL, ALREDEDOR DEL CUAL DEBE EVOLUCIONAR EL CANAL. DESPUES DE CADA REVOLUCION DEL ORGANO DE MANDO, SE CAMBIA LA INCLINACION DEL ORGANO DE MANDO RESPECTO AL EJE.

"PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACION DE ALTO HORNO".

(16/04/1983). Solicitante/s: GOTTFRIED BISCHOFF BAU KOMPL. GASREINIGUNGS- UND W.

PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACION DE ALTO HORNO. COMPRENDE UN HORNO ALTO DE CONTRAPRESION QUE POSEE UNA DISPOSICION DE PURIFICACION DE GAS, UNA INSTALACION DE RECUPERACION DE ENERGIA CON TURBINA DE EXPANSION , Y UNA INSTALACION DE REGULACION DE CONTRAPRESION. EN ELLA EXISTE UNA VALVULA DE REGULACION DE LA PRESION DEL GAS EN EL TRAGANTE ASI COMO UN DISPOSITIVO MEDIDOR , REGULADOR Y DISPOSITIVO DE AJUSTE . EFECTUANDO CAMBIOS DE FUNCIONAMIENTO ASOCIADOS A SEÑALES DE CONTROL PARA REGULACION DE CONTRAPRESION QUE COMPENSAN LAS MODIFICACIONES DE LA CANTIDAD DE GAS DEL ALTO HORNO.

PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE PRESION Y DE FLUIDIZACION DE UNA MASA PULVERULENTA E INSTALACION CORRESPONDIENTE.

(01/09/1982). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE PRESION Y DE FLUIDIZACION DE UNA MASA PULVERULENTA E INSTALACION CORRESPONDIENTE. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE CUANDO TIENE LUGAR EL AISLAMIENTO DEL DEPOSITO INTERMEDIO DEL RECINTO DE DISTRIBUCION SE INYECTA UN GAS BAJO PRESION, EL CUAL ES RECICLADO FILTRANDO Y COMPRIMIENDO EL GAS EVACUADO Y A CONTINUACION ES REINYECTADO. CUANDO TIENE LUGAR LA PUESTA EN COMUNICACION DEL DEPOSITO INTERMEDIO CON EL RECINTO DE DISTRIBUCION SE ESTABLECE UNA CIRCULACION FORZADA DE UN GAS BAJO PRESION. EL DISPOSITIVO CONSTA DE DOS CIRCUITOS DE ADMISION Y EVACUACION DEL GAS.

PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN ALTO HORNO.

(01/04/1982). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE.

PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN ALTO HORNO. SE EFECTUAN LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1. SE CONTROLA LA CANTIDAD DE COQUE NECESARIA PARA PRODUCCION DE ARRABIO, MODIFICANDO LOS CONTENIDOS DE CO2 Y/O H2O Y/O N2 Y LA TEMPERATURA DEL GAS REDUCTOR. 2. SE CONTROLA LA PRODUCTIVIDAD DEL HORNO MODIFICANDO EL CONTENIDO DE CO2 Y/O H2 Y/O N2 Y LA TEMPERATURA DEL GAS REDUCTOR. 3. SE CONTROLA LA TEMPERATURA Y/O EL CONTENIDO DE SI DEL ARRABIO. 4. SE CONTROLA LA TEMPERATURA DEL GAS DE ALTO HORNO MODIFICANDO LOS CONTENIDOS DE CO Y/O H2 Y/O N2 DEL GAS REDUCTOR. EL REACTOR COMPRENDE UN SISTEMA DE CALDEO POR VIA ELECTRICA.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN METAL A PARTIR DE SUS OXIDOS METALICOS.

(16/10/1981). Solicitante/s: SKF STEEL ENGINEERING AKTIEBOLAG.

PROCEDIMIENTO DE REDUCCION DE OXIDOS METALICOS. LA REDUCCION SE REALIZA EN DOS ETAPAS, UNA PREVIA , EN QUE EL OXIDO METALICO SE REDUCE CON UNA MEZCLA DE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO PROCEDENTES DE UN REACTOR , DONDE TIENE LUGAR LA SEGUNDA ETAPA DE REDUCCION, LA CUAL TIENE LUGAR POR COMBUSTION DEL OXIGENO DEL OXIDO METALICO, INTRODUCIDO POR UNA TOBERA , CON COQUE , INTRODUCIDO POR LA BOCA DEL REACTOR , QUEDANDO TRAS LA COMBUSTION UN LECHO DEL METAL FUNDIDO, QUE SE RETIRA POR UNA TUBERIA. DE APLICACION EN LA INDUSTRIA PELETERA FINA.

PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE COMBUSTIBLES SOLIDOS EN UN HORNO DE CUBA E INSTALACION CORRESPONDIENTE.

(16/03/1981). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LA TEMPERATURA DEL AIRE EN UNA INSTALACION DE INYECCION DE COMBUSTIBLE SOLIDO EN UN ALTO HORNO. CONSISTENTE, BASICAMENTE, EN MEZCLAR EL AIRE CALIENTE PROVENIENTE DE LOS COWPERS CON UNA CANTIDAD DOSIFICABLE DE AIRE FRIO, DE FORMA QUE LA TEMPRATURA DE LA MEZCLA SEA UNIFORME. LA CANTIDAD DE AIRE FRIO NECESARIA ES FIJADA POR UNA VALVULA QUE SE REGULA AUTOMATICAMENTE EN FUNCION DE LA TEMPERATURA DEL AIRE EN LA ENTRADA AL HORNO. PARTE DEL AIRE FRIO ADMITIDO POR LA VALVULA DE CONTROL ES DESTINADO A LA INYECCION DE COMBUSTIBLE, PARA LO QUE SUFRE UNA COMPRESION Y POSTERIOR ENFRIAMIENTO QUE PERMITE SITUAR SU TEMPERATURA POR DEBAJO DE LA DE AUTOENCENDIDO.

ALTO HORNO DE PLOMO CON CAMARA DE AUTOPOSCOMBUSTION DE SUS HUMOS.

(01/02/1979). Solicitante/s: PRIETO SANCHO,AGUSTIN.

ALTO HORNO DE PLOMO CON CAMARA DE AUTO-POST-COMBUSTION DE SUS HUMOS. ESTA CONSTITUIDO POR UNA CAMARA PRINCIPAL PROVISTA DE UNA BOCA PARA ENTRADA DE AIRE Y DE LA CHATARRA A RECUPERAR, DE CAMISAS DE AGUA PARA REFRIGERACION, DE UN CRISOL PARA RECOGER EL PLOMO FUNDIDO, Y DE TOBERAS PARA LA TOMA DE AIRE EN SU PARTE INFERIOR. LA CHIMENEA DE SALIDA DE HUMOS DESCIENDE DESDE LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMARA PRINCIPAL, UNIENDOSE A LA CAMARA DE AUTO-POST-COMBUSTION DISPUESTA HORIZONTALMENTE. AMBAS CAMARAS ESTAN UNIDAS POR UNA ABERTURA POR LA QUE PASA UNA LENGUA DE FUEGO PARA LA COMBUSION DE HUMOS Y ALQUITRANES PROCEDENTES DEL HORNO. SE APLICA PARA LA RECUPERACION DEL PLOMO CONTENIDO EN BATERIAS VIEJAS, SIN NECESIDAD DE PROCEDER AL DESGUACE DE ESTAS.

INSTALACION PARA CONTROLAR LA PRESION DE GAS BAJO EL TRAGANTE EN UN ALTO HORNO DE GRAN CAPACIDAD.

(01/07/1977). Solicitante/s: LENINGRASKY UCHASTOK TSENTRALNOGO PRO.-TEK. PRED.

Resumen no disponible.

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