(16/12/2002). Solicitante/s: SIEMENS AG. Inventor/es: KUHRT, CHRISTIAN, DR., FINK, ARNO.

Hilo de contacto de la línea aérea de un trayecto de ferrocarril eléctrico de alta velocidad, que está constituido por una aleación de 3 componentes de CuaCrbZc endurecible y que presenta una resistencia a la tracción (Rm) de al menos 500 MPa y una conductividad eléctrica (k) de al menos 60 %, con respecto a la de Cu puro recocido (Norma Internacional Sobre Cobre Recocido), donde X es un elemento del grupo de los elementos Al, Ni, Zn, In y Sn, y para los componentes (respectivamente, en % en peso) se aplica: 0,2 b 0,8, 0,01 c 0,4 con a + b + c 5 100 con la inclusión de los elementos de impurezas inevitables. .

(16/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es: CHIMENOS RIBERA,JOSEP MARIA, ESPIELL ALVAREZ,FERRAN, GARCIA ZAMORA,MIQUEL, GUIXA ARDERIU,JOSE ORIOL, FERNANDEZ LOPEZ,MIQUEL ANGEL, ESPARDUCER BROCO,ARACELI, SEGARRA RUBIK,MERCE.

Fabricación de microaleaciones de cobre. La invención comprende la adición de plomo o el afino de cobre fundido o microaleado fundido hasta un contenido de plomo superior o igual a 200 ppm en peso. La adición de plomo permite la colada y la laminación del cobre microaleado con elementos tales como S, Se, As, Sb, Bi, Sn, Zn, Ni, Fe, Ag y Te, en concentraciones del orden de decenas de ppm en peso. Las aleaciones de cobre producidas de esta manera tienen unas temperaturas de recocido y resistencias a la tracción más altas que aquellas obtenidas del equivalente ETP-Cu o del equivalente cobre microaleado con un contenido de plomo inferior a 15-20 ppm en peso. También incluye un tratamiento de pre- calentamiento a 550-650 °C durante 5-600s, consiguiendo temperaturas de recocido, y de recristalización y resistencia como las del ETP-Cu.

(01/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es: CHIMENOS RIBERA,JOSEP MARIA, ESPIELL ALVAREZ,FERRAN, GARCIA ZAMORA,MIQUEL, GUIXA ARDERIU,JOSE ORIOL, FERNANDEZ LOPEZ,MIQUEL ANGEL, ESPARDUCER BROCO,ARACELI, SEGARRA RUBIK,MERCE.

Perfeccionamientos en el objeto de la patente principal n° 9800468 por "Cobre poli-microaleado con elevada conductividad eléctrica y propiedades térmicas y mecánicas superiores a las de las aleaciones base cobre convencionales". Se propone una nueva microaleación de cobre con alta conductividad, excelente resistencia al calor y con alta resistencia a la tracción, la cual puede ser obtenida a través de los procesos convencionales de colada continua o colada semicontinua y que consta esencialmente en al menos uno de los siguientes elementos microaleantes: 5-800 mg/kg Pb 1-30 mg/kg Bi 10-100 mg/kg Sb 20- 500 mg/kg Zn 5-1000 mg/kg Ag 10-400 mg/kg Fe 5-700 mg/kg Sn 15- 500 mg/kg Ni 1-25 mg/kg Cd 1-15 mg/kg S en todos los casos con 20/500 mg/kg O (oxígeno).

(16/12/2000). Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es: CHIMENOS RIBERA,JOSEP MARIA, FERNANDEZ LOPEZ,MIGUEL ANGEL, ESPIELL ALVAREZ,FERRAN, GUIXA ARDERIU,JOSE ORIOL, SEGARRA RUBIX,MERCE, GARCIA ZAMORA,MIGUEL.

Cobre poli-microaleado con elevada conductividad eléctrica y propiedades térmicas y mecánicas superiores a las de las aleaciones base cobre convencionales. El cobre poli-microaleado de la invención es aplicable como base metálica para circuitos eléctricos, que mejora notablemente las características físicas importantes de las citadas bases metálicas, ya que presenta una conductividad eléctrica elevada y unas propiedades térmicas y mecánicas superiores a las aleaciones base cobre utilizadas convencionalmente. Para lo cual, el cobre poli-microaleado consiste en una poli-microaleación a base de cobre de elevada pureza que comprende múltiples metales aleantes; preferentemente Pb, Sn, Ag, Ni, Sb, Fe y Zn, en concentraciones entre 20 y 500 gramos por tonelada de aleación, dependiendo del metal.

(01/04/2000). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: ASHOK, SANKARANARAYANAN.

UN METODO PARA FUNDIR UNA BANDA COMPUESTA BASADA EN COBRE (A) QUE INCLUYE PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. SE VACIA POR PULVERIZACION UN CHORRO DE COBRE FUNDIDO O DE UNA ALEACION BASADA EN COBRE (C) QUE CONTIENE UN ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO CON PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE QUE SE INYECTAN EN EL CHORRO DE MATERIAL VACIADO POR PULVERIZACION ANTES DE DEPOSITARLO EN UN SUSTRATO MOVIL . EL ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO SE DIFUNDE POR LAS PARTICULAS DE CERAMICA Y PROPORCIONA UN BUEN ENLACE ENTRE LA MATRIZ BASADA EN COBRE Y LAS PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. LAS PARTICULAS DE CERAMICA SE PUEDEN SELECCIONAR DEL GRUPO QUE CONSISTE EN OXIDOS, BORUROS, NITRUROS, CARBUROS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS. LOS MATERIALES REACTIVOS EUTECTICOS PUEDEN INCLUIR ZIRCONIO, CROMO, TITANIO, ALUMINIO Y MAGNESIO.

(16/01/1999). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KUHRT, CHRISTIAN, DR., FINK, ARNO.

EL ALAMBRE DE LINEA AEREA PARA FERROCARRIL DE ALTA VELOCIDAD ELECTRICO MUESTRA UNA RESISTENCIA A LA TRACCION (R{SUB, M) DE AL MENOS 550 MPA Y UN CAPACIDAD (K) CONDUCTORA ELECTRICA DE AL MENOS 65 % SEGUN IACS. SE COMPONE DE UNA ALEACION CU{SUB, A}CR{SUB, B}ZR{SUB, C}MG{SUB, D}X{SUB, E} CON 0,2 MENOR IGUAL B MENOR IGUAL 0,8; 0,02 MENOR IGUAL C MENOR IGUAL 0,4; 0,01 MENOR IGUAL D MENOR IGUAL 0,2; 0,01 MENOR IGUAL E MENOR IGUAL 0,4 CON A + B + C + D + E = A 100 (RESPECTIVAMENTE EN % EN PESO. COMO COMPONENTE X DEBE HABERSE PREVISTO UN ELEMENTO AL, P, S, FE, NI, ZN, AG, CD, IN, SN, SB, Y BI. EL ALAMBRE SE ELABORA DE FORMA VENTAJOSA MEDIANTE FUSION DE LA ALEACION, ENFRIAMIENTO LENTO, CON FORMACION EVENTUAL, AL MENOS CON FORMACION EN FRIO DE UNA SOLA VEZ Y AL MENOS TRATAMIENTO EN CALIENTE DE UNA SOLA VEZ DEL MATERIAL DEPOSITADO.

(01/05/1997). Solicitante/s: AT&T CORP.. Inventor/es: LOIACONO, DOMINIC N., PLEWES, JOHN TRAVIS.

LA INCLUSION DE PLOMO EN ALEACIONES FORJADAS QUE CONTIENEN COBRE ESTA EMPEZANDO A CAER EN DESUSO DEBIDO A CONSIDERACIONES DE MEDIO AMBIENTE Y DE SALUD. EL MECANIZADO, ASI COMO LA RETENCION DE PROPIEDADES DE MAQUINIZACION, ASOCIADAS CON LA INCLUSION DE PLOMO ESTAN ASEGURADAS POR EL BISMUTO JUNTO A UN ELEMENTO MODIFICADOR, INDIO, FOSFORO O ESTAÑO. EL ELEMENTO MODIFICADOR MINIMIZA LA FRAGILIDAD QUE IMPIDE LA FACILIDAD DE TRABAJO DE OTRO MODO CAUSADA POR EL BISMUTO. LAS ALEACIONES SON ESENCIALMENTE DE UNA ESTOQUIOMETRIA Y CONTENIDO DE ALEACION PROTOTIPICA CONTENIENDO PLOMO COMO EL QUE SE ESPECIFICA EN LA 8 DEL MANUAL DE PRODUCTOS FORJADOS CDA PARA SERIES DE ALEACIONES FORJADAS CDA100-700, EXCEPTO EN QUE EL PLOMO SE SISTITUYA POR BISMUTO DENTRO DE UN RANGO DE PORCENTAJE EN PESO DE 0.5-2 Y EN QUE TAL COMPOSICION CONTIENE INVARIABLEMENTE POR LO MENOS UNA DE LAS ADICIONES DEL TERCER ELEMENTO EN LOS RANGOS DE PORCENTAJE EN PESO INDICADOS: 0.1-0.5 P.0.25-1.0 IN, 0.5-6.0 SN.

(16/03/1996). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: DURRSCHNABEL, WOLFGANG, DR., BREU, MONIKA, DR., MULLER, GERT, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE COBRE RESISTENTE A LA CORROSION CONSISTIENDO EN COBRE Y POR LO MENOS DOS ELEMENTOS DE ALEACION QUE TIENEN UN POTENCIAL DE TENSION ELECTROQUIMICO PARECIDO AL DEL COBRE FORMAN UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO LIBRE DE POROS Y MUY ADHERENTE DE OXIDOS, OXIHIDRATOS Y/O HIDROXIDOS. LA CANTIDAD DE ELEMENTOS INDIVIDUALES PERMANECE DENTRO DE LIMITES DENTRO DE LOS CUALES LA REACCION PERMANECE BAJO CONDICIONES TECNICAS DE REFRIGERACION EN LA ZONA DE MEZCLA CRISTALES. ESTA ALEACION DE COBRE SE CARACTERIZA A TRAVES DE LO SIGUIENTE; CONTIENE UN 99,0% EN PESO DE COBRE, EL PUNTO DE FUSION DE LA MEZCLA DE CRISTALES ES SUPERIOR A 450 C, DOS ELEMENTOS DE ALEACION DE VALENCIA DIFERENTE FORMAN EN LA CAPA DE RECUBRIMIENTO COMPUESTOS QUIMICOS ESTABLES TERMODINAMICAMENTE EN LA FORMA Y MODO MENCIONADO, YA QUE AMBOS ELEMENTOS DE ALEACION ADMITEN UNA VALENCIA MEDIA ENTRE 2,5 Y 3,0. LA DIFERENCIA DE VALENCIA ASCIENDE MAXIMAMENTE A 3.

(01/10/1995). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: TAI, PHAN-TAN, DURRSCHNABEL, WOLFGANG, DR., BREU, MONIKA, DR., MULLER, GERT, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A LA APLICACION DE UNA ALEACION CU 1,0% DE ZN, EL RESTO DE CU E IMPUREZAS USUALES Y QUE SE UTILIZA COMO MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION DE TUBOS EMPLEADOS EN INSTALACIONES SANITARIAS, Y DE TODO TIPO, ASI COMO EN EL SECTOR DE LA POTABILIZACION DE AGUA.

(01/09/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OY. Inventor/es: SUNDBERG, MARIANN, SUNDBERG, ROLF.

PERFECCIONAMIENTOS EN/O RELATIVOS A UNA ALEACION A BASE DE COBRE. SE FABRICA UNA ALEACION DE COBRE CONSISTENTE ENTRE 0,01 Y 0,05% EN PESO DE TELURIO Y ENTRE 0, 001 Y 0,01% EN PESO DE FOSFORO FORMANDO UNA MASA FUNDIDA EN CALIENTE DE LA ALEACION, COLANDO LA MASA FUNDIDA DE MANERA QUE LA MISMA SE SOLIDIFIQUE RAPIDAMENTE A UNA VELOCIDAD DE MAS DE 1,5 MM. POR SEGUNDO, CON UNA ALTA CADENCIA DE ENFRIAMIENTO DE MAS DE 20GC POR SEGUNDO, A TRAVES DE TODO EL ESPESOR DE LA PIEZA COLADA. ESTA ALEACION RESULTA APROPIADA PARA SER UTILIZADA EN LA PRODUCCION DE UNA TIRA DE RADIADOR PARA UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA.

(01/02/1994). Solicitante/s: TREFIMETAUX. Inventor/es: GANDOSSI, CHRISTIAN, PICAULT, ALAIN, MINEAU, LAURENT.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI, CARACTERIZADA PORQUE: A) SE PREPARA UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI QUE CONTIENE 0,030-2 % DE FE, 0,025-1,8 % DE CO, 0,025-4 % DE TI, EL RESTO COBRE, CON UN CONTENIDO EN IMPUREZAS METALICAS INFERIOR A 0,1 % CON CADA UNA INFERIOR A 0,015 % CON UNA RELACION (TI/FE + CO) COMPRENDIDA ENTRE 0,3 Y 1 Y UNA RELACION CO/FE COMPRENDIDA ENTRE 0,10 Y 0,90; B) SE DESOXIDA CON BORO EL BAÑO DE ALEACION LIQUIDA; C) SE SOMETE LA ALEACION EN EL CURSO DE LA TRANSFORMACION A UN TRATAMIENTO DE PRECIPITACION, A UNA TEMPERATURA INFERIOR, COMO MAXIMO 80 (GRADOS) C, A LA CORRESPONDIENTE A LA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA MAXIMA. ALEACION OBTENIDA SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO Y APLICACION DE ESTA ALEACION A LA ELECTRONICA Y A LA CONEXION.

(01/10/1993). Solicitante/s: KM-KABELMETAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRAVEMANN, HORST, DIPL.-ING..

SE PROPONE UNA ALEACION DE COBRE DE 0.01 A 0.15% DE BORO, 0.01 A 0.2% DE MAGNESIO, EL RESTO COBRE INCLUSIVE LAS IMPUREZAS CONDICIONALES DEL PROCEDIMIENTO Y LOS USUALES ADITIVOS DE ELABORACION, LA CUAL ES PARTICULARMENTE APROPIADA COMO MATERIAL PARA COQUILLAS DE COLADA CONTINUA.

(01/07/1992). Solicitante/s: PLANCHAMP, CLAUDE. Inventor/es: PLANCHAMP, CLAUDE.

EL ABSORBEDOR METALICO DE RADIACIONES NUCLEARES COMPRENDE UNA ALEACION METALICA A BASE DE COBRE, QUE CONTIENE DE 0,05 A 50% EN PESO DE BORO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA ALEACION, PREFERENTEMENTE, DE 0,05 A 10% EN PESO DE BORO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA ALEACION. ADEMAS, PUEDE CONTENER ELEMENTOS ADICIONALES, TALES COMO ELEMENTOS NEUTROFAGOS, ELEMENTOS DE REFUERZO DE LAS PROPIEDADES FISICAS, MECANICAS, TECNOLOGICAS, FIBRAS O ELEMENTOS ANTICORROSION. PUEDE UTILIZARSE, ESPECIALMENTE, PARA ABSORBER NEUTRONES Y RADIACIONES GAMMA Y X.

(01/11/1991). Solicitante/s: UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID. Inventor/es: CALVO CALVO, FELIPE ANGEL, GOMEZ DE SALAZAR Y CASO DE LOS COBOS., JOSE M, MENDEZ MARTIN., JAVIER, GUILEMANY CASADEMON., JOSEP M.

EL PROCEDIMIENTO DE UNION DE ALEACIONES DE BASE COBRE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA MEDIANTE SOLDADURA POR DIFUSION EN FASE LIQUIDA, CONSISTE EN UNA TECNICA MEDIANTE LA QUE SE FAVORECEN LOS PROCESOS DIFUSIVOS, EN DETERMINADAS CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESION, PARA ALCANZAR LA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION; TECNICA QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) LLEVAR A UNA RUGOSIDAD OPTIMA LAS SUPERFICIES METALICAS DEL MATERIAL BASE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA Y LAS DEL INTERMEDIARIO QUE VAN A SER UNIDOS. B) FAVORECER LOS PROCESOS DIFUSIVOS BAJO LA ACCION DE CALOR Y PRESION, EN VACIO O ATMOSFERA CONTROLADA, HASTA ALCANZAR LA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION. C) AUMENTAR LA TEMPERATURA SIN APLICACION DE CARGA Y EN ATMOSFERA CONTROLADA Y/O INERTE, HASTA ALCANZAR LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION. D) MANTENER EL CONJUNTO A LA TEMPERATURA DE FUSION EL TIEMPO NECESARIO PARA QUE LA ALEACION FORMADA FUNDA EN SU TOTALIDAD.

(16/12/1989). Solicitante/s: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO. KG. Inventor/es: GREFKES, HORST, DR. DIPL.-ING., TROOST, ALEX, PROF. DR., AKIN, OKAN, DR. DIPL.-ING.

Aleación de cobre resistente a la intemperie para la construcción de viviendas, vehículos e instalaciones, especialmente para ser utilizada como revestimientos de fachadas, cubiertas de tejados, canalones de lluvia de tejados, tuberías de bajada de aguas de tejados, o aplicaciones similares, aportándose al cobre, como componentes de aleación, níquel, titanio y/o niobio, hierro, germanio y/o galio, caracterizada porque, - eventualmente teniendo en cuenta la suma de los componentes individuales de la aleación, que determinan al respectivo componente (a) hasta (d) de mezcla - los componentes (a) hasta (d) de mezcla se presentan en la mezcla total en los siguientes porcentajes (%) en peso: (a) níquel de 1 hasta 2 %, (b) titanio y/o niobio de 0,3 hasta 0,5 %, (c) hierro de 1,5 hasta 2,5 %, (d) germanio y/o galio de 0,01 hasta 0,09 %, y el resto cobre.

(01/02/1989). Solicitante/s: LMI - LA METALLI INDUSTRIALE S.P.A. Inventor/es: INNOCENTI, STEFANO.

ALEACION METALICA A BASE DE COBRE, DE TIPO PERFECCIONADO, PARTICULARMENTE PARA LA CONSTRUCCION DE COMPONENTES ELECTRONICOS CUYA PRINCIPAL CARACTERISTICA CONSISTE EN PRESENTAR DOS INTERVALOS DIFERENTES DE TEMPERATURA DE ENVEJECIMIENTO, EN CORRESPONDENCIA A LOS CUALES SE OBTIENEN PARA UNA ALEACION DE LA MISMA COMPOSICION CARACTERISTICAS MECANICAS Y ELECTRICAS SENSIBLEMENTE DIFERENTES; LA ALEACION SE COMPONE, EN PESO, DE 0,05 A 1% DE MG, DE 0,03 A 0,9% DE P Y DE 0,002 A 0,04% DE CA, SIENDO EL RESTO CU CON PEQUEÑISIMAS ADICIONES EVENTUALES DE OTROS ELEMENTOS DE ALEACION, COMO SN, ZR, MN Y LI.

(16/05/1988). Solicitante/s: D. SWAROVSKI & CO.. Inventor/es: WEIS, GUNTER, DR., CUEL, ALBERT.

PRODUCTO ABRASIVO SINTERIZADO. PRODUCTO ABRASIVO FLEXIBLE, DEFORMABLE Y SINTERIZADO, BASADO EN UNA ALEACION DE COBRE CON GRANOS ABRASIVOS EN PARTICULAS Y UN CONTENIDO CON RESPECTO A LA ALEACION DE 3 A 30% EN PESO DE AG, 0 A 1% EN PESO DE SI, 0,05 A 3% EN PESO DE GE, SN, PB, ZN Y/O CD, SIENDO COBRE EL RESTO. ESTOS PRODUCTOS ABRASIVOS SINTERIZADOS SON EXCELENTES PARA PORTADORES DE ABRASIVOS CON SUPERFICIES CONCAVAS O CONVEXAS O PARA ARROLLAR ALREDEDOR DE TAMBORES DE PULIR.

(16/02/1983). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, DE BERLIN Y MUNCHEN..

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES DE CONTACTO ELECTRICO A BASE DE COBRE PROBREMENTE ALEADO, QUE TIENE APLICACIONES PARA DISPOSITIVOS DE CONMUTACION DE BAJA TENSION Y DE SUS INSTALACIONES. CONSISTE EN LA FUSION DE COBRE CON AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS ANTIMONIO, GALIO Y GERMANIO, EN LOS PORCENTAJES ATOMICOS DE 0,01-7, 0,5-10, Y 3-7, RESPECTIVAMENTE, EN UNA ATMOSFERA PROTECTORA; SEGUIDA DE UN TRATAMIENTO TERMICO DE RECOCIDO A UNA TEMPERATURA ENTRE 600 C Y 950 C.

(16/01/1979). Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC..

Perfeccionamientos introducidos en los dispositivos quemadores para una cámara de combustión; los que están dispuestos en las paredes de la mencionada cámara de tal manera que el combustible y el aire son descargados tangencialmente el interior de la cámara, estando constituido cada dispositivo quemador por un inyector de combustible y por una caja de aire, caracterizados porque la mencionada caja de aire está dividida para comprender un conducto de aire primario, un conducto de aire secundario y un conducto de aire de turbulencia que el referido conducto de aire de turbulencia está equipado con unas válvulas de maniobra que permiten el control del flujo de aire que pasa por el mismo.

(16/12/1961). Solicitante/s: LAGARDERE BANQUAREL, ALBERTO FARGAS DE JUNY, MIGUEL METALES Y PLATERÍA RIBERA, SOCIEDAD ANÓNIMA.

Mejoras en la construcción de segmentos de pistón para motores de combustión interna, compresores y máquinas similares, de cuerdo con las cuales, el conjunto del segmento se constituye de una sola pieza , homogénea en todo su volumen y esencialmente, a base de una aleación de cobre y berilio.

(16/04/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: J.STONE & COMPANY (DEPTFORD) LIMITED.

Mejoras introducidas en la fabricación de aleaciones a base de cobre que tiene un carácter básicamente de dúplex, que consisten principalmente en una fase alfa y en una fase beta y que comprenden más de 15% y hasta 35% de manganeso de alta pureza, 3,5 a 9,5% de aluminio, 2 a 4% de hierro, no más de 6% de níquel y/o no más de 2% de estaño, siendo el contenido mínimo de níquel 1% cuando no hay estaño presente y siendo el contenido mínimo de estaño 0,25% cuando no hay níquel presente, mientras el total mínimo del contenido de níquel, más cuatro veces el contenido de estaño, no es menor de 1% cuando están ambos presentes, y estando comprendido el equivalente en aluminio (como se ha definido en la anterior) del aluminio y manganeso presentes dentro de la gama de 9 a 12%.

(16/03/1961). Solicitante/s: MIRJAN, SOCIEDAD ANÓNIMA.

Resumen no disponible.