CIP-2021 : F01D 5/00 : Alabes; Organos de soporte de álabes (alojamiento de los inyectores F01D 9/02 );
Calentamiento, aislamiento térmico, refrigeración, o dispositivos antivibración en los álabes o en los órganos soporte.
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Notas[t] desde F01 hasta F04: MOTORES O BOMBAS
F01D 5/02 · Organos soporte de álabes, p. ej. rotores (rotores sin álabes F01D 1/34; estatores F01D 9/00).
F01D 5/03 · · Organos anulares de soporte de los álabes, estando los alábes situados sobre la periferia interna del anillo y extendiéndose radialmente hacia el interior, es decir, rotores invertidos.
F01D 5/04 · · para máquinas o motores de flujo radial.
F01D 5/06 · · Rotores con más de una etapa axial, p. ej. del tipo tambor o discos múltiples; Partes constitutivas de los mismos, p. ej. conexiones de los ejes.
F01D 5/08 · · Dispositivos de calefacción, de aislamiento térmico o de refrigeración.
F01D 5/10 · · Dispositivos antivibración.
F01D 5/12 · Alabes (raíces de álabes F01D 5/30; rotores con álabes regulables durante el funcionamiento F01D 7/00; álabes del estator F01D 9/02).
F01D 5/14 · · Forma o construcción (empleo de materiales específicos, medidas contra la erosión o corrosión F01D 5/28).
F01D 5/16 · · · para actuar contra las vibraciones de los álabes.
F01D 5/18 · · · Alabes huecos; Dispositivos de calentamiento, aislamiento térmico o enfriamiento de los álabes.
F01D 5/20 · · · Extremidades de los álabes especialmente conformadas para obturar el espacio existente entre ellos y el estator.
F01D 5/22 · · Conexiones de álabe con álabe, p. ej. por llanteado.
F01D 5/24 · · · usando alambre o medio análogo.
F01D 5/26 · · Dispositivos antivibración no restringidos a la forma del álabe o a su construcción o las conexiones álabe-álabe.
F01D 5/28 · · Empleo de materiales específicos; Medidas contra la erosión o la corrosión.
F01D 5/30 · Fijación de los álabes del rotor; Raíces de álabes.
F01D 5/32 · · Cierre, p. ej., mediante álabes terminales de cierre o mediante clavijas.
F01D 5/34 · Conjuntos rotor-álabes monobloques.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Paleta guía con pared del tubo de calor, sistema con paleta guía y método de fabricación de una paleta guía.
(29/04/2020). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SCHMITZ,OLIVER.
Paleta guía para una turbina, en donde la paleta guía comprende una pared del tubo de calor a través de la cual pasa un sistema capilar, caracterizada porque la pared del tubo de calor tiene una transición de material continua desde una primera superficie que limita la paleta guía hacia el exterior hasta una segunda superficie opuesta a la primera superficie, que define una cavidad de evaporación en el interior de la paleta guía.
PDF original: ES-2797324_T3.pdf
Método de revestimiento y soldadura de fundición de superaleaciones usando polvo de relleno de material compuesto.
(22/05/2019) Un método de revestimiento y soldadura por fusión de superaleaciones comprende las etapas de:
a. aplicar un polvo de relleno de material compuesto que comprende entre un 5 % y 50 % en peso de polvo de soldadura fuerte que incluye depresores de punto de fusión que incluyen boro en la cantidad que varía de un 0,2 % a 4 % en peso y de un 50 % a 95 % en peso de polvo de soldadura de alta temperatura, a un material de base de superaleación;
b. calentar simultáneamente el material de base y el polvo de relleno de material compuesto por una fuente de calor de soldadura que se puede mover en relación con el material de base, a una temperatura que funde completamente el polvo de soldadura fuerte y funde al menos parcialmente el polvo de soldadura de alta temperatura y también funde una capa superficial del material de…
Equipo de fresado así como procedimiento para llevar a cabo un mecanizado de fresado en el interior de una ranura.
(15/05/2019). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: CLOSSEN-VON LANKEN SCHULZ,Michael, OBERMAYR,STEFAN.
Equipo de fresado con una herramienta de fresado que rota alrededor de un eje de giro de herramienta , presentando el equipo de fresado un cuerpo deslizante , estando sujetada la herramienta de fresado sobre un eje pivotante que se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente, respecto al eje de giro de herramienta y a través del cuerpo deslizante , y estando configurado el cuerpo deslizante y estando seleccionado el posicionamiento de la herramienta de fresado de tal manera que, durante un mecanizado de fresado, se realiza un movimiento de avance por el movimiento manual del cuerpo deslizante y una aproximación por el pivotamiento de la herramienta de fresado alrededor del eje pivotante , caracterizado por que sobre el cuerpo deslizante están previstas varias piezas de presión de resorte dispuestas de manera distribuida, que resaltan hacia fuera desde el cuerpo deslizante y pueden moverse contra una fuerza de resorte en la dirección del cuerpo deslizante.
PDF original: ES-2742176_T3.pdf
Aparato y método de fabricación aditiva.
(08/05/2019) Un método para fabricar o reparar una parte comprendiendo construir un accesorio para retener la parte usando un aparato de fabricación aditiva, en donde el material es consolidado usando un haz de energía, el accesorio es construido sobre una placa de acumulación retenida en una posición fija dentro del aparato de fabricación aditiva, después de construir el accesorio , retirando la placa de acumulación con el accesorio fijado del aparato de fabricación aditiva, montando la parte en el accesorio , realizando un tratamiento en la parte y/o en el accesorio con la parte montada en el accesorio después de retirar la placa de acumulación del aparato de fabricación aditiva, y volver a montar la placa de acumulación , con el accesorio y la parte fijada, en la posición definida dentro del…
Dispositivo de rotor, dispositivo de rotor de turbina, y turbina de gas y motor de turbina con los mismos.
(03/05/2019) Un dispositivo de rotor de turbina, que comprende:
un cuerpo de rotor de turbina, en donde el cuerpo de rotor de turbina comprende:
un disco de rotor;
un álabe situado en una periferia del disco de rotor;
un carenado situado en una periferia del álabe ; y
una capa de arrollamiento de fibras pretensadas situada en una periferia del cuerpo de rotor de turbina para ejercer una fuerza de pre-carga predeterminada sobre el cuerpo de rotor de turbina, y caracterizado por que la capa de arrollamiento de fibras pretensadas está situada en una periferia del carenado , de manera que la capa de arrollamiento de fibras pretensadas comprende:
una canaleta de recepción situada en…
Reprocesamiento por soldadura por deposición láser de polvo para piezas fundidas de níquel soldables sin fusión del metal base pertenecientes a motores de turbina de gas.
(23/04/2019) Un método para reprocesar un componente, que comprende:
eliminar un defecto (D) de un componente fabricado en una aleación base (B) soldable sin fusión del metal base para formar una cavidad (C) que tiene como resultado un agujero pasante (CH);
sellar el agujero pasante (CH) con un respaldo (P); y
llenar al menos parcialmente la cavidad (C) con una aleación (F) de relleno,
caracterizado por que el llenado al menos parcial de la cavidad (C) con la aleación (F) de relleno comprende llenar al menos parcialmente la cavidad (C) con múltiples capas de múltiples puntos (S) de deposición láser de polvo, cada uno de los puntos (S) de deposición láser de polvo formado por la aleación (F) de relleno,
incluyendo una primera capa de las múltiples capas un perímetro de los múltiples puntos (S) de deposición láser de polvo que está solapado…
Método de fabricación de un elemento de material compuesto de polímero mediante el uso de dos o más resinas.
(09/04/2019) Método de fabricación de un elemento de material compuesto de polímero que comprende una pala de turbina eólica o una parte de una pala de turbina eólica mediante una técnica de infusión de resina, comprendiendo el método las etapas de
- proporcionar una cavidad de molde en la que se dispone un material de refuerzo , teniendo la cavidad de molde al menos un primera entrada de resina (6a) para una primera resina y al menos una segunda entrada de resina (6b) para una segunda resina, teniendo las resinas primera y segunda propiedades mecánicas diferentes después del curado,
- conducir al mismo tiempo la primera resina dentro de una primera región (5a) de la cavidad de molde por medio de la…
Método de reparación y fabricación de componentes de motores de turbina.
(08/03/2019) Un metodo de reparacion y fabricacion de componentes de motores de turbina incluye las etapas de:
a) preparacion previa a la soldadura de un material de base mediante la eliminacion de un material danado y contaminantes para poner de manifiesto un material de base libre de defectos y contaminacion;
y caracterizado por que:
b) una aplicacion de una capa de transicion al material base libre de defectos y contaminacion mediante un proceso de soldadura por fusion y un primer material de carga diferente que comprende:
i) Cromo del 10 al 25 % en peso
ii) Cobalto desde cantidades traza hasta el 10 % en peso
iii) Aluminio desde cantidades traza hasta el 1,5 % en peso iv) Hierro desde cantidades…
TURBINA DESHIDRATADORA Y PULVERIZADORA DE ALTA VELOCIDAD.
(27/12/2018). Solicitante/s: BIODRYINGTECH SPA. Inventor/es: ARAOS ALMENDRAS,Roberto Enrique.
La presente invención se refiere a una turbina deshidratadora y pulverizadora de alta velocidad para obtener partículas sólidas pulverizadas y disociar el agua presente, que se compone de a) un estátor de geometría circular con un ducto en un extremo para la salida de las partículas sólidas pulverizadas y un ducto en la parte inferior para la entrada de las partículas sólidas a pulverizar; b) una rueda o rotor con paletas o álabes, ubicada en el interior del estátor; y c) un conjunto de sujeción central para ajuste y sujeción de todos los elementos que conforman la rueda o rotor. Además, se describe el procedimiento para obtener partículas sólidas pulverizadas y deshidratadas, en donde se disocia el agua presente.
Método para proteger y reparar una superficie de perfil de ala.
(22/11/2017). Solicitante/s: Hontek Corporation. Inventor/es: HONG,SHEK.
Método de reparación de una superficie de perfil de ala que tiene una pluralidad de cavidades de daño producidas por daño por erosión o impacto que comprende: llenar dicha pluralidad de cavidades de daño en dicha superficie con un material de reparación líquido usando un aplicador flexible que puede adaptarse a la superficie de dicha superficie de perfil de ala mientras se arrastra longitudinalmente a lo largo de la superficie de perfil de ala,
en el que dicha superficie de perfil de ala tiene un recubrimiento protector elastomérico adherido a una parte de dicha superficie de perfil de ala y dicho recubrimiento protector elastomérico contiene dicha pluralidad de cavidades de daño producidas por daño por erosión o impacto,
y en el que la parte de la superficie de perfil de ala que contiene la pluralidad de cavidades es una superficie que rodea el borde de ataque de dicho perfil de ala.
PDF original: ES-2655908_T3.pdf
Procedimiento para la reparación de turbinas de gas.
(20/09/2017). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: HANREICH,KLAUS.
Procedimiento para la reparación de turbinas de gas, en particular motores de avión, en el cual se inspeccionan y/o reparan módulos y/o grupos constructivos de las turbinas de gas, en particular motores de avión, caracterizado porque la reparación es subdividida en al menos dos pasos de reparación, siendo movidos unos módulos y/o grupos constructivos a reparar de al menos una turbina de gas a través de estaciones de reparación para trasladar los módulos y/o grupos constructivos de la o de cada turbina de gas a estaciones de reparación adaptadas para la realización de pasos de reparación de tal manera que la reparación de las turbinas de gas se realiza según el principio de línea de montaje.
PDF original: ES-2643715_T3.pdf
Procedimiento y sistema para depositar óxido sobre un componente poroso.
(12/10/2016) Procedimiento para formar una capa de óxido sobre un componente permeable constituido por un material o un apilamiento de materiales estable a 400°C, comprendiendo dicho componente una superficie externa a revestir y al menos un poro de diámetro comprendido entre 50 y 1.000 μm que desemboca en dicha superficie externa, que comprende los pasos siguientes:
a) inyectar un gas portador cargado de gotitas de al menos un precursor del óxido en un plasma a baja presión dentro de un recinto de reactor de plasma que alberga el componente a revestir, e inyectar un fluido que pasa por el componente permeable y sale en estado gaseoso por dicho al menos un poro, con flujo opuesto al del gas portador en la cámara de plasma para evitar la obstrucción…
Procedimiento de reparación local de barreras térmicas.
(12/10/2016) Procedimiento de reparación de barrera térmica de componente que comprende un sustrato revestido con dicha barrera térmica, estando realizado dicho sustrato con una aleación de alto rendimiento, siendo dicha barrera térmica adherente a la aleación y de conductividad térmica inferior a la aleación, comprendiendo dicha barrera térmica al menos una cerámica, estando una región de la barrera térmica para reparar, comprendiendo las siguientes etapas:
a) delimitar la región que se va a reparar mediante una máscara que protege las otras regiones de la barrera térmica;
b) inyectar un gas portador cargado de gotitas de precursor de cerámica en una descarga de plasma en el interior de una cámara de plasma de reactor de plasma que alberga el componente que se va a reparar efectuando…
Método para el revestimiento de álabes de turbinas.
(04/05/2016). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: KNOTT, ULRICH, DR., RICHTER, KARL-HERMANN, DR., KOWALCZYK,PIOTR.
Método para proveer a una superficie del componente metálico, especialmente, una superficie del anillo de refuerzo de un álabe de turbina, de un revestimiento de una aleación de Co-Cr con los pasos:
- fabricación de la superficie del componente en una subdimensión,
- fabricación de un cuerpo que se compone de una aleación de Co-Cr
- fijación del cuerpo en la superficie del componente , y
- unión del cuerpo a la superficie del componente mediante una soldadura de alta temperatura,
que se caracteriza por que primeramente se aplica al cuerpo una capa intermedia de otro tipo de sustancia, especialmente Inconel® 718 ó níquel, y la capa intermedia aumenta la adhesión del cuerpo a la superficie del componente , y entonces la capa intermedia se une con la superficie del componente de TiAl, y la temperatura de soldadura para unir la capa intermedia con la superficie del componente es menor o igual que 900ºC.
PDF original: ES-2580227_T3.pdf
Superaleación monocristalina libre de renio para álabes de turbinas y aplicaciones de palas.
(27/04/2016) Superaleación a base de níquel para pieza de fundición monocristalina, que comprende:
entre un 5,60% y un 5,85% de aluminio en peso;
entre un 9,4% y un 9,9% de cobalto en peso;
entre un 5,0% y un 6,0% de cromo en peso;
entre un 0,08% y un 0,35% de hafnio en peso;
entre un 0,50% y un 0,70% de molibdeno en peso;
entre un 8,0% y un 9,0% de tántalo en peso;
entre un 0,60% y un 0,90% de titanio en peso;
entre un 8,5% y un 9,8% de tungsteno en peso; y
comprendiendo el resto níquel y cantidades menores de elementos opcionales, siendo la cantidad total de elementos opcionales sustancialmente menor de un 1% en peso,
en el que los elementos opcionales se controlan a máximos de 100 ppm de carbono, un 0,04% de silicio, un 0,01% de manganeso, 3 ppm de azufre, 30 ppm de fósforo, 30 ppm de boro, un 0,1%…
Procedimiento para enfriar una turbina de gas.
(17/03/2016) Instalación de turbina de vapor con una turbina de vapor , que comprende una zona de entrada de vapor, una zona de vapor de salida y una zona de alabeado dispuesta axialmente entremedio, rodeada por una carcasa de turbina, así como con un dispositivo de aspiración para aspirar fluido de refrigeración desde la carcasa de turbina, en donde está prevista al menos una entrada de fluido de refrigeración que puede cerrarse y liberarse mediante un elemento de cierre , que está dispuesta corriente arriba de la zona de vapor de salida - con relación a la dirección de circulación de un vapor activo que circula durante un funcionamiento de potencia normal…
Método de sustitución de una cubierta de un álabe de guía de una turbina de gas.
(24/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ALSTOM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: KOENIG, MARCEL, KREISELMAIER,Erich, MCFEAT,Jose Anguisola, NAGLER,Christoph, RIAZANSTEV,SERGEI.
Método de sustitución de una placa de cubierta de un álabe de guía de una turbina de gas que comprende una paleta que tiene una plataforma exterior que puede conectarse a un soporte de álabe de guía o a una carcasa de turbina de gas y en el extremo opuesto una plataforma interior que soporta una placa de cubierta , en el que la plataforma interior tiene un alojamiento en cola de milano al que se conecta dicha placa de cubierta , caracterizado por las etapas que consisten en separar la placa de cubierta de la plataforma interior cortando a lo largo del perfil del alojamiento en cola de milano , a continuación, hacer que la placa de cubierta se deslice fuera del alojamiento en cola de milano e insertar así una placa de cubierta nueva o reconstruida en el alojamiento en cola de milano.
PDF original: ES-2561037_T3.pdf
Superaleación monocristalina de bajo contenido de renio para aplicaciones de palas y álabe de turbina.
(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CANNON-MUSKEGON CORPORATION. Inventor/es: HARRIS, KENNETH, WAHL,JACQUELINE B.
Un superaleación basada en níquel para fundición monocristalina, que consta de:
de 5,60 % a 5,80 % en peso de aluminio,
de 9,4 % a 9,9 % en peso de cobalto,
de 4,9 % a 5,5 % en peso de cromo,
de 0,08 % a 0,35 % en peso de hafnio,
de 0,50 % a 0,70 % en peso de molibdeno,
de 1,4 % a 1,6 % en peso de renio,
de 8,1 % a 8,5 % en peso de tantalio,
de 0,60 % a 0,80 % en peso de titanio,
de 7,6 % a 8,0 % en peso de wolframio, y
opcionalmente, de 5 a 80 ppm en peso total de lantano e itrio;
de 0,02 % a 0,05 % en peso de carbono;
de 40 a 100 ppm en peso de boro,
siendo el resto níquel y cantidades minoritarias de elementos como impurezas inevitables, siendo la cantidad total de elementos como impurezas inevitables de aproximadamente el 1% o menos.
PDF original: ES-2562011_T3.pdf
Método para actualizar el diseño de una turbina de vapor de doble flujo.
(14/01/2015) Método para actualizar el diseño de una turbina de vapor de doble flujo , que comprende:
- una carcasa exterior ,
- soportes de palas con palas de estator ,
- una carcasa interior (11a) con correa interior (11b)
- un rotor de doble flujo con palas de rotor ,
comprendiendo el método las etapas de:
- abrir la carcasa exterior ,
- retirar la carcasa interior (11a) con correa de entrada (11b),
- retirar los soportes de las palas y las palas del estator , retirar el rotor de doble flujo y las palas de rotor ,
- proporcionar un rotor de flujo individual nuevo y palas de rotor nuevas diferentes de las palas de rotor conectadas al rotor de doble flujo ,
- proporcionar compensadores…
Método y aparato para resistir la pérdida de red sin averías para un sistema de control de paso de turbinas eólicas.
(03/09/2014) En una turbina/generador eólico que tiene un cubo giratorio , al menos una pala asegurada de forma giratoria a dicho cubo , un sistema de control de paso para la regulación del paso de cada dicha pala , dicho sistema de control de paso situado dentro de dicho cubo giratorio , una góndola estacionaria y un conjunto de anillo colector en una junta de un circuito eléctrico entre dicho cubo giratorio y dicha góndola estacionaria , estando dispuesto funcionalmente dicho conjunto de anillo colector para la transmisión de señales eléctricas entre los equipos situados dentro de dicho cubo giratorio y los equipos situados dentro de dicha góndola estacionaria , un aparato para resistir la pérdida de red sin averías para dicho sistema de control de paso , que comprende:
una lógica del sistema…
Método para el reacondicionamiento de un rotor de una turbomáquina.
(26/03/2014) Un método para reacondicionar un rotor de una turbomáquina, especialmente de una turbina de gas, que está equipado con ranuras de rotor que se extienden circunferencialmente para alojar palas de rotor que están retenidas en las muescas del rotor a una distancia entre sí por medio de espaciadores , se caracteriza por las siguientes etapas:
a) retirar las palas del rotor y de los espaciadores fuera de las ranuras del rotor que deben ser reparadas;
b) vaciar las ranuras expuestas del rotor con ensanchamiento simultáneo de las ranuras del rotor con el fin de retirar el material afectado por daño;
c) introducir al menos una ranura lateral que se extiende circunferencialmente…
Lámina de soldadura para la soldadura a alta temperatura y procedimiento para la reparación o bien para la fabricación de componentes utilizando esta lámina de soldadura.
(18/12/2013) Lámina de soldadura amorfa fabricada por medio de procedimientos de hilado por fundición a base de Ni, abase de Co o a base de Ni-Co para la soldadura a alta temperatura, en la que la lámina de soldadura presenta unlado superior y un lado inferior, caracterizada por que el lado superior y el lado inferior de la lámina de soldadura están recubiertas finas con una película de polvo metálico de soldadura a base de Ni, a base de Co o a base deNi-Co con un tamaño de las partículas en la zona de nanómetros, en la que tanto la lamina de soldadura comotambién el polvo de soldadura presentan adicionalmente elementos de estabilización de los límites de los…
Rotor ranurado con álabes integrados.
(04/12/2013) Una estructura disco-álabes unitaria , que comprende: un disco que incluye un reborde (16a); una fila de álabes que se extiende en dirección radial hacia fuera desde dicho reborde en una estructura unitaria con éste para delimitar entre ellos unos correspondientes pasos de flujo ; incluyendo el reborde (16a) del disco unos talones solidarios que presentan una superficie de soldadura plana que se complementa con una correspondiente raíz del álabe y dicho reborde del disco incluye unos canales interiores de vía de flujo ranurados que se extienden axialmente entre dichos álabes para deslindar dichos pasos y Caracterizado por extenderse cada uno de dichos canales ranurados en círculo entre los…
Aparato y método de conversión en trabajo mecánico de una parte de la energía específica de un fluido en fase gaseosa.
(25/09/2013) Un aparato para convertir en trabajo mecánico una parte de la energía específica de un fluido en fasegaseosa, en donde el aparato comprende:
- al menos un alojamiento (3, 3') que está provisto de al menos una parte de suministro de gas (7, 7') y de almenos una parte de escape (9, 9'), y cada uno del al menos un alojamiento (3, 3') que comprende:
- una rueda de álabes que está dispuesta de forma que puede rotar en el alojamiento (3, 3') y que incluye: unárbol encerrado en un tambor ; al menos dos álabes que están dispuestos de forma que puedenmoverse con respecto al tambor de modo que una parte de los álabes están dispuestos para sermovidos hacia la superficie…
Método para reparar un componente de una turbina de gas.
(30/04/2013) Un método para reparar un componente de una turbina de gas fuera de servicio que comprende lasoperaciones de: retirar una sección dañada de dicho componente de turbina de gas, fabricar un artículo en3D , que se ajuste en dicho componente de turbina de gas para reemplazar la sección dañada retirada,y unir dicho componente de turbina de gas y dicho artículo en 3D insertado en él, caracterizado porque lasección dañada es retirada en forma de una sección cortada a lo largo de una línea de rotura como unaúnica pieza cortada , porque la pieza cortada es medida para obtener el conjunto de datos geométricos noparamétricos reales de la pieza cortada , porque una sobrecarga de material adicional es añadida alrededorde…
AJUSTE DE POTENCIA DE TRANSMISION EN UN SISTEMA DE COMUNICACION INALAMBRICO.
(16/05/2007) Un método para controlar la potencia transmitida en un sistema de comunicación inalámbrico , comprendiendo el método: determinar la velocidad de un dispositivo de comunicación inalámbrico respecto a un dispositivo situado en una infraestructura de red inalámbrica; determinar un intervalo de integración para ser utilizado en medir el nivel de potencia al que se recibe una señal del sistema de comunicación basado en la velocidad del dispositivo de comunicación inalámbrico , en el que el intervalo de integración se determina basado en la velocidad del dispositivo de comunicación inalámbrico, de modo que…
ALEACION PARA SOLDADURA FUERTE POR DIFUSION DE NIQUEL Y METODO PARA LA REPARACION DE SUPERALEACIONES.
(01/11/2006). Solicitante/s: ROLLS-ROYCE CORPORATION. Inventor/es: CHESNES, RICHARD, P., XU, RAYMOND, RUIWEN.
Un compuesto de polvos de aleación para soldadura fuerte que comprende: (a) al menos un polvo de aleación con bajo punto de fusión, y (b) al menos un polvo de aleación con alto punto de fusión, en el que dicho al menos un polvo de aleación con alto punto de fusión comprende 50-70% Ni, 2-10% Cr, 2-10% Ta, 5-15% Co, 2-10% Al, 2-10% W, 2-4% Re y y hasta 3% de cada uno de Mo y Hf, caracterizado porque dicho al menos un polvo de aleación con bajo punto de fusión comprende 50-70% Ni, 8-20% Cr, 8-15% Ta, 4-10% Co, 2-7% Al, y hasta 2, 25% B.
DISPOSITIVO DE DILUCION DE LOS GASES DE ESCAPE.
(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: GIAT INDUSTRIES. Inventor/es: BRUN, MICHEL, CARLIER, SYLVAIN, PIZON, BENOIT.
Dispositivo de dilución y de dispersión de los gases de escape y/o del aire de refrigeración del motor de un vehículo, que incluye palas y un buje , caracterizado porque el buje incluye un medio de reducción de las pérdidas de cargas del flujo gaseoso.
TECNICAS DE FABRICACION Y DE REPARACION DE ALABE DE ROTOR DE PALETAS INTEGRADAS.
(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: SMITH, MICHAEL P., STANLEY, JANET M., MURPHY, DAVID S., BAUMGARTEN, ROBERT W., DEMICHAEL, THOMAS, MAYERS, STEPHEN L.
Un dispositivo para efectuar un tratamiento térmico localizado de álabes de rotores de paletas integradas, que comprende: una camisa que se ha de colocar sobre dicho álabe ; una pluralidad de elementos calefactores dispuestos en dicha camisa; caracterizado porque dicha pluralidad de elementos calefactores están tejidos en dicha camisa, comprendiendo además, dicho dispositivo, un material que impide el calentamiento involuntario de álabes adyacentes tejidos en dicha camisa, e hilos de termopares tejidos en dicha camisa para controlar el calentamiento de dicho álabe durante un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
SELLO HIDRAULICO PARA BOMBAS ROTATORIAS.
(16/05/2006) Una bomba rotativa (P) para bombear un fluido que posee líquido y partículas componentes, en donde la bomba (P) comprende: Una carcaza , al menos un rotor rotativamente montado en la carcaza , el rotor comprende un cubo para recibir accionamiento de energía por el giro del rotor y al menos un álabe sobre el cubo para accionar el fluido, el álabe extendido hacia la carcaza y definiendo una brecha entre la periferia del rotor y la carcaza estacionaria , y medios de sellado hidrodinámicos para substancialmente sellar dicha brecha , los medios de sellado incluyen una porción de conducto de salida extendida substancialmente en forma radial hacia afuera a través de dicho cubo y dicho…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEUNAS SUPERFICIES AERODINAMICAS DE ADAPTACION.
(01/03/2005) Procedimiento para la fabricación de unas superficies aerodinámicas de adaptación en unas unidades de rotor de paletas integradas, preferentemente en la forma de construcción axial, con un cubo y con por lo menos una corona de paletas, mediante un mecanizado por máquina después de un ensamblaje, en arrastre de material, de por lo menos una paleta y del cubo y/o de por lo menos una pieza de paleta y de por lo menos una paleta y/o al término de una aplicación local de material; en este caso, por lo menos una de estas piezas o la aplicación de material están provistas - en su totalidad o solo localmente dentro de la parte de la zona de ensamblaje…
COMBUSTOR EXPERIMENTAL PARA EL ENSAYO DE MATERIALES DE ALABES DE TURBINAS DE GAS.
(16/02/2005). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE OVIEDO. Inventor/es: HIGUERA HIDALGO,VALENTIN, BELZUNCE VARELA,FRANCISCO J., CARRILES MENENDEZ,ADOLDO.
Combustor experimental para el ensayo de materiales de álabes de turbinas de gas, diseñado para trabajar a temperaturas de hasta 1300ºC en atmósferas idénticas a las que existen en el combustor de las turbinas de gas destinadas a ciclo combinado. Está constituido por un hogar dotado con un quemador multigas, una alimentación de aire secundario precalentado y de una unidad portaprobetas que permite refrigerar éstas internamente mediante aire a presión. Esta unidad permite el desarrollo de materiales para trabajos a muy altas temperaturas y ambientes oxidantes agresivos, como los que actúan sobre los álabes de las turbinas de gas.