CIP 2015 : C23C 8/34 : Tratamiento por varios elementos en varias etapas.

CIP2015CC23C23CC23C 8/00C23C 8/34[2] › Tratamiento por varios elementos en varias etapas.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad).

C23C 8/34 · · Tratamiento por varios elementos en varias etapas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de tratamiento de superficie de una pieza de acero mediante nitruración o nitrocarburación, oxidación y después impregnación.

(18/03/2020) Proceso para el tratamiento superficial de una pieza de acero para impartirle una alta resistencia al desgaste y la corrosión que comprende: * una etapa de nitruración o nitrocarburación adaptada para formar una capa de combinación de por lo menos 8 micrómetros de espesor formada por nitruro de fierro de fases ε y/o y', * una etapa de oxidación adaptada para generar una capa de óxidos de espesor entre 0,1 y 3 micrómetros y * una etapa de impregnación por inmersión en un baño de impregnación durante por lo menos 5 minutos, estando formado este baño de por lo menos el 70 % en peso, con precisión del 1 %, de un disolvente formado por una mezcla de hidrocarburos formados por una sección de alcanos de C9 a C17,…

Procedimiento de endurecimiento en solución de una pieza de trabajo deformada en frío de una aleación pasiva.

(20/12/2017) Procedimiento de formación de austenita expandida y/o martensita expandida mediante endurecimiento en solución de una pieza de trabajo deformada en frío de una aleación pasiva basada en hierro, níquel y/o cobalto y que comprende al menos un 10 % de cromo, pieza de trabajo deformada en frío que se ha sometido a fuerzas externas a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización de la aleación pasiva en un procedimiento seleccionado entre forja, extrusión, conformado, estiramiento, prensado, laminado o mecanización, o una combinación de los mismos, comprendiendo el procedimiento: - una primera etapa de disolución de al menos nitrógeno usando N2 gas en la pieza de trabajo a una temperatura T1,…

MATERIAL MULTIFUNCIONAL QUE PRESENTA UNA CAPA DE ÓXIDO DE TITANIO DOPADO CON CARBONO.

(31/05/2011) Material multifuncional que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que contiene de 0,3 a 15% de carbono, que presenta el carbono dopado en un estado de enlaces Ti-C, que es excelente en durabilidad y que funciona como un fotocatalizador que responde a la luz visible, caracterizado porque la capa de óxido de titanio dopado con carbono como capa de superficie se une mediante los enlaces Ti-C al titanio, a una aleación de titanio, a un óxido de aleación de titanio, o a un óxido de titanio como capa por debajo de la capa de superficie

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN SUSTRATO QUE COMPRENDE UNA CAPA DE OXIDO DE TITANIO DOPADO CON CARBONO.

(21/05/2010) Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, caracterizado porque se golpea directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, contra una superficie de un sustrato que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para tratar térmicamente la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por tratar térmicamente la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN COMPONENTE QUE INCLUYE UNA ALEACION DE ZIRCONIO.

(14/12/2009) Procedimiento para la fabricación de un componente que comprende un elemento , que está constituido por una aleación a base de circonio y una capa , presentando dicho elemento una superficie sobre la cual se forma una capa de óxido de protección contra la corrosión , comprendiendo la capa de óxido óxido de circonio, en el que la capa limita con dicha superficie y por lo tanto con dicha capa de óxido , en el que el componente está previsto para encontrarse en un entorno oxidante y presentando dicha capa de óxido una superficie exterior orientada hacia dicho entorno oxidante , en el que la capa del elemento está formada por: hidrógeno, estando dispuesto dicho hidrógeno para favorecer…

PROCEDIMIENTO DE PROTECCION DIRECTA CONTRA LA CORROSION POR DESGASTE DE PIEZAS METALICAS.

(16/03/2004) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO ADECUADO PARA PROPORCIONAR UNA PROTECCION DIRECTA FRENTE A LA CORROSION DE PIEZAS METALICAS. EN DICHO PROCESO SE FORMA UN AREA DE DIFUSION DE NITROGENO SOBRE LA CAPA EXTERIOR DE DICHAS PIEZAS CON UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 0,1 MM Y CON UN % EN PESO DE NITROGENO INFERIOR AL 2 O AL 4 %, EN DEPENDENCIA DEL ACERO A TRATAR. SE DIFUNDE EL NITROGENO EN DICHA PIEZA, RELLENANDO ASI LAS AREAS VACIAS Y LAS IMPERFECCIONES DEL RETICULO CRISTALINO. LA TEMPERATURA A LA CUAL SE LLEVA A CABO ESTA PRIMERA FASE VARIA DE 480 A 525 °C EN DEPENDENCIA DEL TIPO DE ACERO, TENIENDO UNA DURACION MAXIMA DE 10…

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE CAPAS DE OXIDO UNIFORMES EN PIEZAS METALICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(16/11/2000). Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es: EDENHOFER, B., DR., LERCHE, W., DR.

PARA LA OBTENCION DE CAPAS DE OXIDACION HOMOGENEAS Y CON PROPIEDADES SUPERFICIALES DEFINIDAS SE DA A CONOCER UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE CAPAS DE OXIDACION SOBRE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS EN CONEXION CON UN PROCESO DE NITRURACION O NITROCARBURACION, EN DONDE SE DETERMINADA DE FORMA PERMANENTE EL POTENCIAL DE OXIGENO PRESENTE EN LA ATMOSFERA DE OXIDACION, DE TAL MODO QUE SE COMPARA EL RESULTADO CON UN VALOR TEORICO DADO PREVIAMENTE Y SE MODIFICA EN CASO DE DESVIACION LA ATMOSFERA DE OXIDACION, HASTA QUE EL RESULTADO DE MEDICION COINCIDE CON EL VALOR TEORICO.

PROCEDIMIENTO PARA LA NITRURACION Y/O LA NITROCARBURACION DE PIEZAS METALICAS.

(16/04/2000). Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es: GOHRING, W.

PARA EVITAR UN ENSUACIAMIENTO EN BLANDO DURANTE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION DE PIEZAS DE TRABAJO DE ACEROS ALEADOS, ASI COMO PARA LA FORMACION DE CAPAS NITRURADAS O CAPAS NITROCARBURADAS DE MAYOR ESPESOR DE CAPA CON GRAN UNIFORMIDAD DE LAS CAPAS, SE PROPONE QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE SOMETAN ANTES DE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION A UNA CARBURACION PREVIA COMO TRATAMIENTO PRELIMINAR EN UN HORNO CALENTADO, AÑADIENDO UN VEHICULO DE CARBONO DISOCIABLE, ESPECIALMENTE METANOL.

METODO PARA LA NITRURACION DE ACERO.

(16/03/1996). Solicitante/s: DAIDO HOXAN INC.. Inventor/es: YOSHINO, AKIRA, TAHARA, MASAAKI, SENBOKUYA, HARUO, KITANO, KENZO, MINATO, TERUO.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA FORMACION DE UNA CAPA DE NITRURO PROFUNDA, UNIFORME SOBRE O EN ESTRUCTURAS DE ACERO A BAJO COSTE, EN DONDE UNA ESTRUCTURA DE ACERO SE FLUORIZA EN UNA CONDICION DE CALENTADA EN UNA ATMOSFERA DE UN GAS MEZCLADO COMPUESTO DE GAS DE FLUOR Y DE GAS INERTE CON O SIN GAS DE TRIFLUORURO DE NITROGENO Y DESPUES, SE NITRURA EN UNA CONDICION DE CALENTADA EN UNA ATMOSFERA DE GAS NITRURADO.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS DE ACERO RESISTENTES A LA CORROSION.

(16/07/1988). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEROGES CLAUDE. Inventor/es: MADSAC, MICHEL, MAUVOISIN, RENE.

PRODECIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS DE ACERO RESISTENTES A LA CORROSION, QUE COMPRENDE UNA PRIMERA FASE EN CUYO CURSO LAS PIEZAS, COLOCADAS EN UN HORNO, SE SOMETEN A UN TRATAMIENTO DE NITRURACION BAJO ATMOSFERA GASEOSA DE MANERA TAL QUE SE PRODUCE EN LA SUPERFICIE DE DICHAS PIEZAS UNA PRIMERA CAPA ESENCIALMENTE FORMADA POR NITRURO DE HIERRO DEL TIPO EPSILON, SEGUIDA POR UNA SEGUNDA FASE EN CUYO CURSO LA PIEZA ES SOMETIDA A LA ACCION DE UNA ATMOSFERA OXIDANTE DE MANERA TAL QUE SE FORMA, POR ENCIMA DE LA PRIMERA CAPA, UNA SEGUNDA CAPA RICA EN OXIDOS POR LA SUPERFICIE DE DICHAS PIEZAS.

METODO DE FABRICACION DE UN COMPONENTE DE ACERO ALEADO RESISTENTE A LA CORROSION.

(01/04/1986). Solicitante/s: LUCAS INDUSTRIES PUBLIC LIMITED COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COMPONENTES DE ACERO ALEADOS RESISTENTES A LA CORROSION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE TRATAN TERMICAMENTE LOS COMPONENTES DE ACERO ALEADOS EN UNA ATMOSFERA GASEOSA DE CARBURACION O DE CARBONITRURACION, PARA FORMAR EN LA SUPERFICIE UNA ZONA RICA EN CARBONO, O EN UNA ATMOSFERA NEUTRA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION DEL ACERO DE PERLITA EN AUSTENITA; SEGUNDA, SE TRATAN A CONTINUACION TERMICAMENTE LOS COMPONENTES EN UNA ATMOSFERA GASEOSA, PARA FORMAR UNA CAPA DE CARBONITRURO DE HIERRO EPSILON EN EL COMPONENTE; Y POR ULTIMO, SE ENFRIAN RAPIDAMENTE LOS COMPONENTES DESPUES DEL SEGUNDO TRATAMIENTO TERMICO.

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