CIP 2015 : B01J 8/06 : en reactores tubulares; las partículas sólidas están dispuestas en tubos.

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Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos (procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias B01J 2/00; hornos F27B).

B01J 8/06 · · en reactores tubulares; las partículas sólidas están dispuestas en tubos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Reactor tubular modificado y procedimiento para efectuar reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos en el que se usa.

(01/07/2020) Procedimiento para efectuar reacciones exotérmicas catalíticas en fase líquida que implican intercambios térmicos, siendo dichas reacciones reacciones de dimerización de olefinas ramificadas o reacciones de eterificación entre olefinas ramificadas y alcoholes lineales, caracterizado porque usa un reactor tubular, para reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos, que consiste esencialmente en un intercambiador de haz de tubos vertical cuyos tubos contienen catalizador, teniendo boquillas de entrada y salida para cada lado de paso de los reactivos, catalizador y líquido de intercambio térmico, caracterizado porque dicho reactor…

Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas.

(03/06/2020) Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas, en particular, de reacciones de metanización, con un haz de tubos de reacción rellenos de catalizador, a través de los cuales fluye en el funcionamiento gas de reacción y se lavan de manera circundante por el portador de calor, en el que los tubos de reacción en la zona del relleno de catalizador recorren al menos dos zonas de portador de calor separadas una de otra, cuya primera se extiende por la zona de inicio del relleno de catalizador, que contiene la superficie de inicio del relleno de catalizador y en la que las temperaturas de reacción alcanzan su valor máximo y en el que en el funcionamiento pueden ajustarse las temperaturas de portador de calor…

Método para reducir la propagación de la temperatura en un reformador.

(15/04/2020). Solicitante/s: TECHNIP FRANCE. Inventor/es: WALSPURGER,STÉPHANE, VAN UFFELEN,ROLAND.

El método para calentar un gas del proceso en un reformador de encendido superior o inferior que comprende dos carriles exteriores de tubos del reformador y uno o más carriles interiores de tubos del reformador , el método que comprende hacer fluir gas del proceso a través de los tubos del reformador de los carriles interiores y exteriores, en donde cada carril tiene un régimen de flujo de carril, que se define como la cantidad total de gas del proceso que fluye a través de los tubos del reformador de dicho carril por unidad de tiempo, en donde el régimen de flujo de carril de al menos un carril exterior es diferente del régimen de flujo de carril de al menos un carril interior al establecer el régimen de flujo de carril de dicho carril de tubo exterior aguas arriba de las entradas del tubo de reformador en un colector de gas que proporciona dicho al menos un carril exterior con gas del proceso, o aguas arriba del mismo.

PDF original: ES-2803778_T3.pdf

Dispositivo de monitorización, método de instalación y aparato.

(01/04/2020) Un metodo para instalar un dispositivo de monitorizacion con la carga simultanea de un catalizador en particulas en un tubo de catalizador vertical que comprende: (i) introducir un dispositivo de monitorizacion en el tubo, (ii) introducir un aparato de alineacion del dispositivo de monitorizacion en el tubo, (iii) introducir un aparato de carga de catalizador que comprende uno o mas alambres, cuerdas o cables sobre los cuales estan soportados medios de amortiguacion en el tubo, (iv) cargar particulas de catalizador en la parte superior del tubo, despues de lo cual contactan con dicho aparato de carga de catalizador a…

Método y sistema para la producción de hidrógeno.

(11/03/2020) Un proceso para la producción de hidrógeno en un sistema de reactor que comprende una zona de reacción de reformado con vapor que comprende un catalizador de reformado y una zona de separación en membrana que comprende una membrana selectiva de hidrógeno, en donde el reformado con vapor y la separación de hidrógeno se llevan a cabo en un solo confinamiento en donde la zona de reformado y la zona de separación en membrana son zonas separadas y están dispuestas en serie y operan independientemente entre sí, el proceso que comprende: (a) una etapa de reformado realizada a una temperatura de 350 °C a 550 °C y una presión de 1…

Reactor y procedimiento para la fabricación de fosgeno.

(20/11/2019) Reactor cilindrico para la fabricacion de fosgeno mediante la reaccion de monoxido de carbono y cloro en fase gaseosa, en presencia de un catalizador solido, el cual esta dispuesto en los tubos de contacto en un haz de tubos de contacto, que en ambos extremos de los mismos estan soldados en cada caso a una plataforma de tubos, con alimentacion de los reactivos en el extremo superior de los tubos de contacto y descarga de la mezcla de reaccion en forma de gas en el extremo inferior de los tubos de contacto, en cada caso sobre una capucha, asi como con dispositivos de alimentacion o descarga para un medio liquido de transferencia de calor en el espacio de revestimiento entre los tubos de contacto, en el que el flujo del medio…

Reformador con vapor.

(14/08/2019) Un reformador con vapor para la producción de un reformado de hidrógeno, que comprende: una concha que tiene una cavidad y una fuente de calor configurada para calentar un fluido, en el que la concha comprende: un miembro de conducto radiante dispuesto al menos parcialmente dentro de la cavidad y que comprende al menos un material térmicamente emisor para proporcionar una superficie emisora de radiación dentro de la cavidad , comprendiendo el miembro de conducto radiante un primer extremo en comunicación fluida con la cavidad , un segundo extremo en comunicación fluida con la fuente de calor, y un…

Método para la oxidación catalítica en fase de vapor.

(31/07/2019) Método para la oxidación catalítica en fase de vapor para obtener un gas producto de reacción usando un reactor del tipo de intercambiador de calor multitubular de lecho fijo dotado de una pluralidad de tubos de reacción, haciendo circular un medio de calentamiento por el exterior de los tubos de reacción, y alimentando un gas materia prima en el interior de los tubos de reacción rellenos con un catalizador, en el que el método comprende: predecir estados de reacción en el interior de los tubos de reacción; y cambiar las especificaciones de relleno de catalizador de los tubos de reacción según los resultados de predicción de modo que se reduzca la no uniformidad de los estados de reacción entre los tubos de reacción,…

Proceso para la preparación de una mezcla que contiene ciclohexanona y ciclohexanol.

(03/07/2019). Solicitante/s: CAP III B.V. Inventor/es: TINGE, JOHAN THOMAS, MARTENS,WILHELMUS RUDOLF MARIA.

Un proceso continuo para la preparación de una mezcla que comprende ciclohexanona y ciclohexanol por hidrogenación de fenol, proceso que se realiza en una planta química a escala industrial que comprende un reactor multitubular caracterizado por que dicho reactor multitubular se ha utilizado para la hidrogenación de benceno; en donde el catalizador de hidrogenación de benceno dentro de los tubos del reactor multitubular ha sido reemplazado por un catalizador de hidrogenación de fenol; y en donde "se ha utilizado" significa que el reactor multitubular fue diseñado para la hidrogenación de benceno y se instaló en una planta para la hidrogenación de benceno.

PDF original: ES-2737174_T3.pdf

Reactor y procedimiento para preparar sulfuro de hidrógeno.

(26/06/2019) Reactor apropiado para la preparación continúa de sulfuro de hidrógeno por reacción exotérmica de azufre e hidrógeno con el fin de formar una mezcla final de gases productos Pfinal que comprende sulfuro de hidrógeno y azufre a una temperatura elevada y a una presión elevada con relación a las condiciones normales, comprendiendo dicho reactor - una región inferior del reactor, apropiada para acomodar una masa fundida de azufre , - una o más primeras cavernas no sustentadoras de presión y al menos un dispositivo de suministro (5, 5a) adecuado para controlar el suministro de hidrógeno gaseoso presurizado a través de la primera caverna, siendo adecuadas dichas cavernas para el acomodamiento, al menos…

Tubo de reformador protegido contra la corrosión, con intercambio de calor interno.

(22/05/2019) Tubo de reformador para transformar materias primas que contienen hidrocarburo, preferiblemente gas natural, en un producto de gas de síntesis que contiene óxidos de carbono e hidrógeno, en condiciones de reformado con vapor, que comprende (a) un tubo de camisa externo, que soporta presión, estando el tubo de camisa dividido por un fondo de separación en una cámara de reacción y una cámara de salida, y siendo la cámara de reacción calefactable desde fuera, (b) un lecho de un catalizador sólido, activo para el reformado con vapor, dispuesto en la cámara de reacción, (c) una entrada dispuesta en la región de la cámara de reacción para la corriente de gas de alimentación que contiene materia prima, estando la entrada de la corriente de gas de alimentación en comunicación fluídica con el lecho de…

Medición de temperatura por fibra óptica en una carga de catalizador.

(09/04/2019) Reactor tubular para llevar a cabo reacciones en fase gaseosa catalizadas de manera heterogénea, con un tubo térmico, que contiene una carga de catalizador y en el que durante el funcionamiento, alrededor de su cara externa, fluye un medio fluido portador de calor, estando compuesta la carga de catalizador por partículas, y con un guíaondas de luz sensible a la temperatura, que está rodeado por un tubo capilar, se adentra en la carga de catalizador del tubo térmico, presenta puntos de medición con una distancia predeterminada entre puntos de medición adyacentes en la dirección axial del tubo térmico y puede conectarse a una fuente de señales ópticas así como a una unidad de evaluación…

Uso de un reactor multitubular para la producción de (met)acroleína y/o ácido (met)acrílico.

(06/03/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, JINNO,KIMIKATSU, HOSAKA,HIROCHIKA, GORIKI,MASAYASU.

Uso de un reactor multitubular para la producción de (met)acroleína y/o ácido (met)acrílico por oxidación de propileno, propano, isobutileno, isobutanol o t-butanol con un gas que contiene oxígeno molecular, comprendiendo el reactor multitubular: una pluralidad de tubos de reacción que tienen un catalizador empaquetado en los mismos, y una carcasa equipada con los tubos de reacción en el interior y en la que puede introducirse un medio térmico que fluye fuera de los tubos de reacción, en el que los tubos de reacción se seleccionan de tubos que tienen el mismo diámetro externo nominal y el mismo grosor de pared nominal, una tolerancia de diámetro externo de ±0,62 %, y una tolerancia de grosor de pared de un +19 % a un -0 %.

PDF original: ES-2719089_T3.pdf

Reactor tubular con revestimiento para la realización de reacciones catalíticas en fase gaseosa y proceso para el funcionamiento de uno de este tipo.

(11/02/2019) Reactor tubular con revestimiento para la realización de reacciones catalíticas en fase gaseosa y con un haz de tubos de contacto a través del cual fluye la correspondiente mezcla de gas de reacción, que presenta un relleno de catalizador, que se extiende entre una base de tubos en el lado de entrada de gas y una base de tubos en el lado de salida de gas y bañado por un portador de calor dentro de un revestimiento del reactor circundante, así como las cubiertas de entrada de gas o bien de salida de gas que cubren las dos bases de tubos para la alimentación del correspondiente gas de proceso a los tubos de contacto o bien la descarga del gas de proceso que ha reaccionado de los tubos de contacto y con una entrada de gas de proceso para la introducción del gas de proceso en la cubierta de entrada de gas , caracterizado…

Un proceso para la producción de una mezcla que comprende ciclohexanol y ciclohexanona.

(06/02/2019) Un proceso para la construcción de una segunda planta química, segunda planta química que se usa para la producción de una mezcla que comprende ciclohexanona y ciclohexanol por hidrogenación de fenol, comprendiendo dicho proceso: a) desconectar un reactor multitubular que se ha utilizado para producir ciclohexanona por deshidrogenación de ciclohexanol de una primera planta química, primera planta química que se utilizó para la producción de una mezcla que comprende ciclohexanona, ya sea por: i) oxidación de ciclohexano, seguida de deshidrogenación de ciclohexanol; o ii) hidratación de ciclohexeno, seguida de…

Reactor intercambiador que incluye unos cartuchos reactivos amovibles en contacto directo con un circuito de fluido caloportador.

(28/11/2018). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: RIGAL,EMMANUEL, CIGNA,JULIEN, BENGAOUER,ALAIN, DUCAMP,JULIEN.

Reactor intercambiador , destinado a la implementación de reacciones catalíticas endotérmicas o exotérmicas, que incluye: - un cuerpo de reactor , - una pluralidad de canales reactivos que comprenden un catalizador, eventualmente soportado por una estructura monolítica catalítica , - un circuito de fluido caloportador para enfriar los canales reactivos , que comprende unos canales caloportadores , caracterizado por que los canales reactivos se presentan en forma de cartuchos amovibles en contacto directo con el circuito de fluido caloportador y por que el cuerpo de reactor incluye una pluralidad de canales de inserción en los que están insertados los cartuchos amovibles y en la periferia de los que circula al menos en parte el fluido caloportador.

PDF original: ES-2691677_T3.pdf

Reformador y procedimiento de funcionamiento del reformador.

(18/04/2018) Procedimiento de combustión, comprendiendo el procedimiento: quemar un combustible en una zona de combustión de un reformador de llama ascendente o de llama descendente, estando rodeada la zona de combustión , por lo menos parcialmente, por una o varias paredes , realizándose la combustión mediante una serie de quemadores, en el que por lo menos uno de la serie de quemadores es un quemador unido a la pared y por lo menos uno de la serie de quemadores es un quemador no unido a la pared; y formar propiedades de inyección no uniformes con el quemador unido a la pared, en el que una o varias propiedades de inyección del quemador unido a la pared son diferentes de una o varias propiedades de inyección del quemador …

Reactor con sistema de distribución de gas en la parte inferior.

(21/03/2018) Un reactor para llevar a cabo un proceso exotérmico que comprende una carcasa de reactor , entradas para introducir reactantes y refrigerante en la carcasa de reactor , salidas para retirar producto y refrigerante de la carcasa de reactor , al menos dos tubos de reactor , una cámara de refrigerante , placas paralelas que separan la cámara de refrigerante del espacio por debajo de la cámara de refrigerante y el espacio por encima de la cámara de refrigerante , y un sistema de distribución de gas por debajo de la cámara de refrigerante que tiene una salida colocada en cada tubo de reactor , por lo que…

Reactor y procedimiento para la producción de fosgeno.

(25/10/2017) Reactor cilíndrico para la preparación de fosgeno por reacción en fase gaseosa de monóxido de carbono y cloro en presencia de un catalizador sólido, que está previsto en un sinnúmero de tubos de contacto dispuestos paralelos entre sí en dirección longitudinal del reactor , que están soldados en ambos extremos de ellos en cada base de tubo , con alimentación de los eductos en el extremo superior de los tubos de contacto y desviación de la mezcla de reacción gaseosa en el extremo inferior de los tubos de contacto , en cada caso a través de un capuchón, así como con dispositivos de alimentación o de descarga para un portador de calor líquido en…

Aparato de tubo reformador que tiene un grosor variable de pared y procedimiento asociado de fabricación.

(18/10/2017) Un aparato de tubo reformador, que comprende: una estructura tubular alineada axialmente ; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una primera porción que tiene un primer grosor de pared; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una segunda porción que tiene un segundo grosor de pared; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una tercera porción que tiene un grosor de pared de transición que une la primera porción con la segunda porción ; en el que el diámetro interno del aparato de tubo reformador, que incluye la primera porción , la segunda porción…

Conjunto de junta estanca para dispositivo de separación de gases.

(04/10/2017) Un conjunto de juntas estancas para usar en una válvula giratoria en un dispositivo rotativo para la separación de gases , donde el conjunto comprende un soporte de estanqueidad y una junta estanca flotante coincidente, que es móvil con respecto al soporte de estanqueidad ; el soporte de estanqueidad comprende una pluralidad de aberturas alineadas con los puertos de flujo , a través de la junta estanca flotante ; la junta estanca flotante comprende una cara obturadora opuesta al soporte de estanqueidad para proveer un acople hermético a una superficie adyacente giratoria con respecto al conjunto de juntas estancas ; el soporte de estanqueidad y la junta estanca flotante coincidente definen unas cámaras de gas de procesamiento…

Método que utiliza un sistema neumático de carga densa de catalizador en unos tubos de bayoneta para reactor intercambiador de reformado con vapor con un tubo extraíble de llegada de gas.

(30/08/2017) Método de carga de partículas de catalizador especialmente adaptado para un reactor intercambiador de reformado con vapor que consiste en una pluralidad de tubos de bayoneta encerrados en una calandria, estando constituido el lecho catalítico por partículas que ocupan al menos en parte el espacio anular comprendido entre un tubo interno y un tubo externo , constituyendo el conjunto de estos dos tubos un tubo de bayoneta, estando comprendida la anchura de dicho espacio anular entre 40 mm y 80 mm, y estando comprendida su altura entre 10 y 20 metros, teniendo dichas partículas de catalizador la forma de cilindros de altura aproximada comprendida entre 10 mm y 20 mm, y de diámetro aproximadamente comprendido entre 5 mm y 20 mm, utilizando dicho método de carga un dispositivo de llenado denso del catalizador que consiste en: - un tubo flexible extraíble…

Procedimiento que usa un sistema neumático de carga densa de catalizador en tubos de bayoneta para reactor intercambiador de reformado con vapor que recurre a un tubo auxiliar para la introducción de partículas sólidas.

(30/08/2017) Método de carga de partículas de catalizador en un reactor intercambiador de reformado con vapor que consiste en una pluralidad de tubos de bayoneta contenidos en una calandra, estando el catalizador constituido por partículas que ocupan al menos en parte el espacio anular comprendido entre un tubo interno y un tubo externo , constituyendo el conjunto de estos dos tubos un tubo de bayoneta, estando la anchura de dicho espacio anular comprendida entre 30 mm y 80 mm, y estando su altura comprendida entre 10 y 20 metros, teniendo dichas partículas de catalizador forma de cilindros con una altura de aproximadamente 10 mm a 20 mm y un diámetro de aproximadamente 5 mm a 20 mm, usando dicho método de…

Procedimiento para la producción continua de ácido sulfhídrico.

(15/03/2017) Procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico H2S mediante la reacción de una mezcla de eductos, que contenga azufre e hidrógeno gaseosos, sobre un catalizador sólido , donde la mezcla de eductos se transforma a una presión de 0,5 a 10 bares absolutos, a una temperatura de 300 a 450 °C y con un exceso de azufre en un reactor, donde el exceso de azufre corresponde a una relación de azufre excedente a H2S elaborado de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S elaborado, donde para obtener la mezcla de eductos se hace pasar hidrógeno gaseoso a través de una masa fundida de azufre en una región de eductos del reactor , donde la masa fundida de azufre tiene una temperatura de 300 a 450 °C, donde una corriente de gas bruto conteniendo H2S derivada del reactor se enfría en un refrigerador para la separación del azufre excedente y…

Reactor y procedimiento para preparar sulfuro de hidrógeno.

(15/03/2017) Un reactor apropiado para la preparación continúa de sulfuro de hidrógeno por reacción exotérmica de azufre e hidrógeno con el fin de formar una mezcla final de gases productos Pfinal que comprende sulfuro de hidrógeno y azufre a una temperatura elevada y a una presión elevada con relación a las condiciones normales, comprendiendo dicho reactor - una región más baja del reactor apropiada para acomodar una masa fundida de azufre , y - una región colectora de gas apropiada para acomodar la mezcla de gases productos Pfinal a una temperatura elevada y a una presión elevada en relación con unas condiciones normales, caracterizado por que el reactor comprende…

Disposición de catalizadores con superficie optimizada para la preparación de anhídrido ftálico.

(01/03/2017) Disposición de catalizadores para la preparación de anhídrido ftálico por oxidación en fase gas de hidrocarburos aromáticos, que comprende un reactor con un lado de entrada de gas para un gas educto y un lado de salida de gas para un gas producto, así como una primera capa de catalizador de cuerpos de catalizador y al menos una segunda capa de catalizador de cuerpos de catalizador, estando dispuesta la primera capa de catalizador en el lado de entrada de gas, y la segunda capa de catalizador a continuación de la primera capa de catalizador en sentido de la corriente del gas, y presentando los cuerpos de catalizador una capa exterior de masa activa, caracterizada porque en la primera capa de catalizador y/o en la segunda capa de catalizador…

DISPOSITIVO Y SISTEMA DE REFORMADO DE HIDROCARBUROS CON VAPOR.

(08/12/2016). Solicitante/s: SENER, INGENIERIA Y SISTEMAS, S.A.. Inventor/es: MARTÍN RUBIO,Carmen.

La invención se refiere a un dispositivo y sistema de reformado de hidrocarburos con vapor de agua que comprende una membrana en el interior de una cámara metálica apta para calentar reactivos utilizando la radiación solar, siendo tanto la membrana como la cámara metálica cilíndricas y coaxiales. El hidrógeno generado es extraído a través de un primer conducto de extracción conectado al interior de la membrana , y los reactivos sobrantes son extraídos a través de un segundo conducto de extracción conectado a un espacio comprendido entre la cara exterior de la membrana y la cara interior de la cámara metálica . También puede comprender un tubo externo de vidrio.

Reactor y procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico.

(02/11/2016) Reactor para la producción continua de H2S a partir de hidrógeno y azufre, el cual comprende un equipo distribuidor para distribuir hidrógeno gaseoso en una fusión de azufre que está contenida en al menos una parte inferior del reactor, caracterizado porque el equipo distribuidor se encuentra dispuesto en la fusión de azufre y presenta una placa de distribuidor dispuesta en el reactor con un borde que se extiende hacia abajo y el cual tiene una zona de borde , en cuyo caso el hidrógeno es distribuible en la fusión de azufre desde una burbuja de hidrógeno formada por debajo de la placa de distribuidor sobre la zona de borde , y el reactor presenta además…

REACTOR FOTOCATALÍTICO PARA DESCONTAMINACIÓN DE AGUA.

(19/07/2016). Solicitante/s: ACCIONA AGUA, S.A. Inventor/es: MALFEITO SÁNCHEZ,Jorge Juan, RODRIGUEZ LOPEZ,Carlos, ARNALDOS ORTS,Marina, MICÓ RECHE,María Del Mar, DE LA TORRE GARCIA,Teresa.

Reactor fotocatalítico para descontaminación de agua. Consta de un cuerpo tubular y una jaula extraíble a través del extremo del cuerpo tubular , y que permite una distribución uniforme de unas barras de portadores del catalizador a una distancia predeterminada respecto de la lámpara , consiguiendo una iluminación óptima del catalizador, y facilita la sustitución de una lámpara alojada en el cuerpo tubular y de unas barras portadoras de catalizador, también alojadas en el cuerpo tubular . La jaula presenta una configuración alargada formada por cuerpos perimetrales interiores e intermedios , distribuidos a lo largo de la jaula , que definen alojamientos para albergar las barras de portadores de catalizador.

PDF original: ES-2577904_B1.pdf

PDF original: ES-2577904_A2.pdf

PDF original: ES-2577904_R1.pdf

REFORMADOR DE HIDROCARBUROS Y/O ALCOHOLES Y PROCEDIMIENTO DE REFORMADO DE HIDROCARBUROS Y/O ALCOHOLES.

(23/06/2016). Solicitante/s: ABENGOA HIDRÓGENO, S.A. Inventor/es: DEL POZO POLIDORO, ENRIQUE, FERNÁNDEZ VEGA,Francisco José, DOMÍNGUEZ JIMÉNEZ,Rocío, MAYNAR MUÑOZ,María.

El reformador de hidrocarburos y/o alcoholes comprende un primer circuito de producción de hidrógeno y un segundo circuito para la conducción de gases obtenidos mediante de la combustión de gas natural y aire en un quemador ; y se caracteriza porque el segundo circuito comprende un escudo interior de un material que irradia calor y porque el primer circuito comprende una pluralidad de tubos de reacción rectos paralelos entre sí colocados circunferencialmente alrededor de dicho escudo interior . Permite obtener un proceso más eficiente y por tanto, mayor rendimiento y una temperatura más uniforme, definiendo dos zonas de transferencia de calor, una por radiación del calor procedente de lallama del quemador, definida por el escudo interior, y otra por convección, definida en la zona donde está dispuesto el deflector y la espiral.

Procedimiento e instalación para la síntesis de hidrocarburo.

(27/04/2016) Reactor para la síntesis de un hidrocarburo líquido, preferentemente de un hidrocarburo que contiene metanol , bajo empleo de una substancia de partida (AS), que contiene un gas con fracción de carbono y fraccion de hidrógeno, comprendiendo el reactor varios elementos de reactor conectados en paralelo entre sí (15.m), y presentando cada uno de los elementos de reactor (15.m) una entrada de gas en un primer extremo de tubo y una salida de producto en un segundo extremo de reactor , - comprendiendo cada uno de los elementos de reactor (15.m) al menos un primer tubo de reactor y un segundo tubo de reactor de disposición contraria (20.n), - comprendiendo cada uno de…

Reactor y procedimiento para preparar sulfuro de hidrógeno.

(20/04/2016) Un reactor apropiado para la preparación continúa de sulfuro de hidrógeno por reacción exotérmica de azufre e hidrógeno con el fin de formar una mezcla final de gases productos Pfinal que comprende sulfuro de hidrógeno y azufre a una temperatura elevada y a una presión elevada con relación a las condiciones normales, comprendiendo dicho reactor - una región más baja del reactor apropiada para acomodar una masa fundida de azufre , - una o más primera(s) caverna(s) no sustentadora(s) de la presión y por lo menos un dispositivo de suministro (5,5a) apropiado para el suministro controlado de hidrógeno gaseoso presurizado por cada primera caverna, siendo dichas cavernas apropiadas…

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