CIP-2021 : C10L 5/36 : Modelado.

CIP-2021CC10C10LC10L 5/00C10L 5/36[3] › Modelado.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10L COMBUSTIBLES NO PREVISTOS EN OTROS LUGARES; GAS NATURAL; GAS NATURAL DE SINTESIS OBTENIDO POR PROCEDIMIENTOS NO PREVISTOS EN LAS SUBCLASES C10G O C10K; GAS DE PETROLEO LICUADO; USO DE ADITIVOS PARA COMBUSTIBLES O FUEGOS; GENERADORES DE FUEGO.

C10L 5/00 Combustibles sólidos (producidos por solidificación de combustibles fluidos C10L 7/00; briquetas C10F 7/06).

C10L 5/36 · · · Modelado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de fabricación de arrabio en un alto horno usando gránulos que contienen materiales termoplásticos y celulósicos.

(11/03/2020). Solicitante/s: Subcoal International B.V. Inventor/es: JENNISSEN,LARS.

Proceso de fabricación de arrabio en un alto horno, dicho proceso comprendiendo las etapas de: a) cargar el alto horno con mineral de hierro y coque; b) inyectar un agente reductor en el alto horno al nivel de una o más toberas en la zona de turbulencia del alto horno; c) alimentar aire caliente en la zona de turbulencia del alto horno, en donde el alto horno se carga además con gránulos en forma no molida como agente reductor y de suministro de energía, dichos gránulos comprendiendo: - uno o más materiales termoplásticos de más del 40 % en peso, en base al peso en seco total de los gránulos; y - uno o más materiales celulósicos de más del 20 % en peso, en base al peso en seco total de los gránulos d) y obtener arrabio en el fondo del alto horno.

PDF original: ES-2796362_T3.pdf

Fuente de combustible a base de plástico con combustibilidad mejorada.

(06/11/2019). Solicitante/s: Subcoal International B.V. Inventor/es: VAN DER LINDEN, ALFONS, MATHEAS, GERTRUDES, KOEKKOEK,RALPH, SCHOEN,Löwhardt,Adolf,Albert, NAFID,Mohammed, SCHRISTOFFEL,ANTON RUDOLF.

Material particulado fino para su uso como fuente de combustible o agente reductor derivado de material de plástico de desecho que comprende: (a) un componente de celulosa; y (b) un componente de plástico, en el que la razón en peso seco del componente de celulosa con respecto al componente de plástico es mayor de 2:3 y en el que la razón en peso seco del componente de celulosa con respecto al componente de plástico es menor de 9:1, la mezcla de celulosa/plástico tiene una distribución de tamaño de partícula de manera que al menos el 95% en peso de las partículas en la mezcla son de menos de 2,0 mm, basándose en el peso seco total de la mezcla de celulosa/plástico, el modo de la distribución de tamaño de partícula es de entre 0,3 y 1,8 mm, y en el que los materiales celulósicos y termoplásticos constituyen un total de al menos el 60% en peso de la mezcla, basándose en los componentes sólidos totales.

PDF original: ES-2729851_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de gránulos combustibles.

(28/08/2019) Procedimiento de fabricación de gránulos combustibles que presentan una humedad inferior a un 10 %, por compresión de partículas de madera en estado desfibrado caracterizado por que se utiliza como material que entra en la composición de los gránulos, una mezcla de maderas entre una primera reserva de madera adyuvante (S1), incluyendo madera pintada y/o barnizada y/o con pegamento que contiene compuestos orgánicos volátiles no naturales y/o metales pesados, y una segunda reserva de madera (S2) no adyuvante libre de compuestos orgánicos no naturales y libre de metales pesados, procedimiento en el que se dosifica…

Procedimiento y sistema de conversión de biomasa húmeda en pellas de combustible de alta calidad.

(17/07/2019) Procedimiento de conversión de biomasa leñosa húmeda, incluyendo residuos de madera procedentes del mantenimiento del paisaje, en pellas de combustible de alta calidad, Comprendiendo el procedimiento las etapas de: • proporcionar una cantidad o un flujo de biomasa leñosa; • reducción básica de los ingredientes de la biomasa leñosa en astillas gruesas con un tamaño máximo de 50 mm, por ejemplo; • molienda húmeda de las astillas gruesas en astillas finas húmedas; • secado de las astillas finas húmedas en astillas finas secas; • división de las astillas secas finas en diferentes fracciones, que incluyen una primera fracción I que tiene una sección transversal de 1 mm como máximo, una segunda fracción II que tiene una sección transversal de 2-4 mm, …

Estructura de encendido de combustible.

(10/07/2019). Solicitante/s: Wares, David. Inventor/es: WARES,DAVID.

Una estructura de encendido de combustible adecuada para un sistema de encendido de fuego, que incluye: una base que tiene una superficie superior ; y una chimenea que se extiende desde la superficie superior, teniendo la chimenea un tubo de chimenea , y una abertura superior en el tubo de chimenea; en la que porciones de la superficie superior de la base en lados opuestos de la chimenea se inclinan separándose de la chimenea , en la que la superficie superior está conformada para formar dos lados de una sección transversal generalmente triangular de la base de modo que la base define una bolsa de aire {90) debajo de la base que facilita la combustión de la estructura de encendido de combustible ; caracterizada en que la chimenea y la base están construidas con una pieza única de material plegable.

PDF original: ES-2746957_T3.pdf

Método y aparato para la preparación de combustible a partir de la biomasa.

(30/01/2019). Solicitante/s: Arbaflame Technology AS. Inventor/es: BRUSLETTO,RUNE, PLÜCKHAHN,WOLFGANG.

Un método para la preparación de combustibles a partir de la biomasa, donde la biomasa se somete a un tratamiento térmico en un intervalo de temperatura de 150 a 300 °C en un reactor presurizado con vapor y aire, en donde la presión al final del tratamiento térmico se descarga, caracterizado en que el aumento de volumen del vapor y otros gases en la descarga de presión se acumula temporalmente en un contenedor que tiene un volumen flexible, el vapor y otros gases intercambian calor en al menos un intercambiador de calor , para que los gases condensables se condensen y descarguen su calor de condensación en al menos un intercambiador de calor.

PDF original: ES-2723890_T3.pdf

Método de fabricación de una fuente de calor de carbono.

(27/12/2018) Un método de fabricación para una fuente de calor de carbono que tiene un extremo de encendido, el extremo de encendido está formado con una pluralidad de ranuras respectivamente cruzadas, el método comprende: un paso A de formación de una pluralidad de ranuras en el extremo de encendido de una pluralidad de miembros de carbono que se extienden a lo largo de una dirección del eje longitudinal desde el extremo de encendido hacia un extremo no de encendido y que tienen un perfil similar a un pilar, en el que el paso A incluye: un paso A1 de formación de una primera ranura a lo largo de una primera dirección predeterminada por medio de la puesta en contacto del extremo de encendido de cada uno de la pluralidad de miembros de carbono con un miembro de corte de la primera ranura en un estado donde la pluralidad…

Un método para la producción de gránulos o briquetas.

(07/12/2018). Solicitante/s: Zilkha Biomass Technologies LLC. Inventor/es: GRØNN,ARNE JOHANNES.

Un método para la producción de gránulos o briquetas a partir de un material que contiene lignina en forma de partículas procesables que comprende las etapas de: (a) hacer pasar el material que contiene lignina que tiene un contenido de humedad relativa del 0-20 % en peso en un reactor; (b) calentar el material que contiene lignina a 180-285 ºC inyectando vapor en el reactor; (c) mantener el material en el reactor a la temperatura alcanzada durante 1-12 minutos para ablandar el material y liberar la lignina; (d) reducir la presión en el reactor en al menos una etapa; y (e) formar el material tratado para formar gránulos o briquetas.

PDF original: ES-2693144_T3.pdf

Mitigación de emisiones de combustión dañinas usando materias primas combustibles que contienen sorbente.

(02/11/2018). Solicitante/s: Accordant Energy, LLC. Inventor/es: BAI,DINGRONG, CALABRESE,PAULA A.

Una materia prima de combustible, que comprende al menos dos sorbentes y desechos sólidos municipales (DSM), en la que al menos un sorbente es un sorbente a base de sodio, en donde el sorbente a base de sodio es del 19 % (p/p) al 30 % (p/p) del peso total de la materia prima de combustible, al menos un sorbente es un sorbente a base de calcio, en donde el sorbente a base de calcio es del 5 % (p/p) al 12 % (p/p) del peso total de la materia prima de combustible, la materia prima comprende adicionalmente al menos un sorbente para la reducción de mercurio, y el DSM comprende del 5 % (p/p) al 50 % (p/p) de plástico y del 50 % (p/p) al 95 % (p/p) de fibra y no contiene más del 0,01 % (p/p) de vidrio, metales, arenilla y desechos no combustibles.

PDF original: ES-2688361_T3.pdf

Un proceso para el tratamiento y la recuperación de residuos y efluentes de las unidades de producción de aceite de oliva mediante la utilización y el reprocesamiento de residuos de la industria del corcho.

(26/09/2018). Solicitante/s: Universidade de Trás-os-Montes e Alto Douro. Inventor/es: ALMEIDA RIBEIRO CLARO,JOAO CARLOS ALMEIDA.

Un proceso para el tratamiento y reprocesamiento de residuos y efluentes de la producción de aceite de oliva con residuos de la industria del corcho que comprende mezclar los residuos de aceite de oliva y efluentes con polvo y/o partículas de corcho, para obtener una mezcla de pulpa o lodo con un contenido de humedad entre 500 y 850 g/kg y una proporción C/N entre 62,1 a 109,1.

PDF original: ES-2683302_T3.pdf

Procedimiento para la obtención de combustible de biomasa.

(11/04/2018). Solicitante/s: WERNER,HANS. Inventor/es: Werner,Hans.

Procedimiento para la obtención de combustible a partir de biomasa moldeada por prensado, en el que como biomasa se moldean por prensado biomasa compostable formada por productos completamente fermentados resultantes de la fermentación en mojado y/o en seco, y/o productos ensilados y otros residuos biológicos húmedos y/o secos, siendo sometida la biomasa con un alto contenido de humedad a un proceso de prensado antes del secado previo al proceso de moldeo por prensado, a fin de reducir el contenido de humedad.

PDF original: ES-2672647_T3.pdf

Procedimiento y equipo para la producción de combustible sólido a partir de lodos de aguas residuales.

(15/11/2017) Procedimiento para la producción de combustible sólido a partir de lodos de aguas residuales, durante el cual el lodo de aguas residuales que contiene material seco de 2 a 8% se somete primero a la eliminación mecánica de agua, durante la cual el agua de absorción se elimina y se producen lodos de aguas residuales con un contenido de material seco de 25 a 30%, la proporción significativa del agua capilar restante, de manera favorable por lo menos la mitad de la misma, se elimina por medio de un proceso de secado por evaporación acelerada, caracterizado por que se seca previamente el lodo de aguas residuales que contiene de 25 a 30% de material seco por el uso del calor del gas de combustión…

Leño de hogar compacto y método de formación del mismo.

(11/01/2017) Un leño de hogar de madera sin romper compacto que tiene una extensión longitudinal de extremo a extremo, una sección media, una parte inferior, una superficie superior, una superficie lateral y una superficie inferior, caracterizado por que para evitar el encendido de las superficies superior y lateral del leño, y para asegurar un encendido uniforme del leño durante el periodo de encendido, el leño comprende: una o varias incisiones que se extienden longitudinalmente, de extremo a extremo, en el que las incisiones intersectan en la sección media del leño y no llegan a extenderse a la superficie lateral del leño; y un conducto de aire, en la parte inferior del leño que se extiende desde la superficie lateral del leño a la sección media del leño a lo largo de la superficie inferior del leño y no llega a extenderse…

Enriquecimiento en finos de carbón utilizando microalgas.

(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Nelson Mandela Metropolitan University. Inventor/es: ZEELIE,BERNARD.

Un procedimiento para enriquecer los finos de carbón separando al menos algunos componentes minerales, el procedimiento comprende el tratamiento de finos de carbón con microalgas en medio acuoso poniendo en contacto los finos de carbón con microalgas en agua para formar una suspensión en condiciones que permiten la adsorción de microalgas en partículas de finos de carbón, el procedimiento se caracteriza porque la suspensión se trata para separar una primera fracción que es rica en finos de carbón junto con microalgas adsorbidas de una segunda fracción que tiene más componentes minerales en esta que tiene la primera fracción y procesar la primera fracción para recuperar los finos de carbón enriquecidos de la misma.

PDF original: ES-2658408_T3.pdf

Paquete de cuerpos moldeados de combustible así como procedimiento para la formación de un paquete de cuerpos moldeados de combustible.

(06/06/2012) Paquete de cuerpos moldeados de combustible sobre un soporte , que comprende varias capas de cuerpos moldeados de combustible , en el que los cuerpos moldeados de combustible estándispuestos de tal manera que se forma al menos un canal de refrigeración , que puede ser atravesado por lacorriente, en el paquete , caracterizado porque se cumple al menos una de las siguientes condiciones:a) el cociente - de la suma de las áreas de la sección transversal del al menos un canal de refrigeración - con relación a la suma de las áreas de la sección transversal de los cuerpos moldeados de combustible de una capa está entre 1 · 10-2 y 4,2 · 10-2; b) el cociente -…

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE BRIQUETAS COMBUSTIBLES SIN HUMO CON CARBON Y BIOMASA.

(01/07/2004). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: MIRANDA IBAÑEZ,JOSE LUIS, MOLINER ALVAREZ,RAFAEL, BLESA MORENO,M. JESUS.

Procedimiento de preparación de briquetas combustibles sin humo con carbón y biomasa. Se trata de la obtención de briquetas combustibles sin humo con mezclas de co-pirolizados de carbones de bajo rango y biomasas (serrín y huesos de aceituna). Las briquetas, de forma cilíndrica, se obtienen por prensado, en prensa hidráulica y a temperatura ambiente. Una vez curadas presentan alta resistencia mecánica y al agua. El proceso consta de las siguientes etapas: preparación de las materias primas con molienda y tamizado de las mismas, co-pirolizado, mezclado de los pirolizados con ligante y aditivo, prensado y curado. El proceso aporta novedades respecto al conjunto de materiales empleados, así como en la etapa de co-pirólisis, fundamental para la obtención de combustibles sin humos y en la etapa de curado, muy importante para la obtención de briquetas que cumplan las normas comerciales.

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