CIP 2015 : C08J 5/24 : Impregnación de materiales con prepolímeros que pueden ser polimerizados in situ ,

p. ej. fabricación de productos preimpregnados.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).

C08J 5/00 Fabricación de artículos o modelado de materiales que contienen sustancias macromoleculares (fabricación de membranas semipermeables B01D 67/00 - B01D 71/00).

C08J 5/24 · Impregnación de materiales con prepolímeros que pueden ser polimerizados in situ , p. ej. fabricación de productos preimpregnados.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Pieza componente híbrida con un refuerzo local a base de un material compuesto fibroso reticulado en dos etapas y basado en poliuretano.

(27/02/2019) Procedimiento para la producción de una pieza componente híbrida, con las siguientes etapas: a) proporcionar una composición reactiva, que contiene al menos: • al menos un endurecedor, el cual se trata de una uretdiona, cuya funcionalidad NCO asciende al menos a dos, • al menos un aglutinante, el cual se trata de un compuesto de poliol, cuya funcionalidad OH asciende a tres hasta seis, y que presenta al menos un grupo funcional polar el cual se elige de una funcionalidad éster, carbonato, amida, uretano, urea, tioéster o tiocarbonato; b) proporcionar fibras; c) cubrir las fibras con la composición reactiva; …

Composición de resina de éter de polifenileno, y un material preimpregnado y un laminado revestido de cobre fabricados a partir de ella.

(20/02/2019) Una composición de resina de éter de polifenileno que comprende: (A) resina de éter de polifenileno funcionalizada, (B) agente de reticulación y (C) iniciador, en donde el componente (A) es una resina de éter de polifenileno con un peso molecular promedio en número de 500-5.000 y enlaces dobles insaturados en la parte terminal de la molécula, el componente (B) es una resina de olefina con un peso molecular promedio en número de 500-10.000, que comprende una estructura de estireno y una estructura de butadieno de adición 1,2, en donde el contenido de la estructura de estireno en la molécula de la resina de olefina del componente (B) es 10-50% en peso y el contenido de la estructura de butadieno de adición 1,2 en la…

Preimpregnado y material compuesto reforzado por fibras.

(18/02/2019). Solicitante/s: TOHO TENAX CO., LTD. Inventor/es: KUROKAWA,KAZUMA, KAWAMOTO,HIRONORI, UMEMOTO,YOSHITAKA, NAKAISHI,AKIO.

Un preimpregnado que comprende fibras conductoras impregnadas con una resina de matriz, en donde una capa de resina compuesta por al menos la resina de matriz está presente en una o ambas superficies de una capa de fibra conductora compuesta de al menos las fibras conductoras, siendo el preimpregnado un preimpregnado que tiene una región conductora donde un material conductor se dispersa en la resina de tal manera que la tasa de ocupación de volumen es de 20 a 95% en volumen, y la región conductora está presente al menos en la capa de resina, el área del conductor la región es de 0,001% a 5% de un área transversal en la dirección plana, y en donde la resina en la región conductora forma una fase continua con la resina de matriz en otras regiones.

PDF original: ES-2700599_T3.pdf

Material compuesto de fibra de alta resistencia y procedimiento de fabricación del mismo.

(09/01/2019). Solicitante/s: KOLON INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: LEE,CHANG-BAE, SIM,JAE HYUNG, RHO,KYEONG HWAN, KIM,JUNG HA.

Material compuesto de fibra de alta resistencia que comprende: un material de fibra de alta resistencia; y una película de resina laminada sobre una superficie del material de fibra de alta resistencia, en el que una cantidad de la película de resina es de 10 a 18 % en peso con respecto al peso total del material de fibra de alta resistencia y la película de resina, comprendiendo la película de resina de 20 a 70 % en peso de resina fenólica, de 20 a 70 % en peso de resina de polivinilbutiral (PVB), caracterizado por que la resina de polivinilbutiral (PVB) tiene un peso molecular de 80.000 a 120.000.

PDF original: ES-2719699_T3.pdf

Capa despegable.

(10/12/2018) Una capa despegable rica en resina que comprende una tela tejida impregnada de una matriz de resina curada, en la que dicha matriz de resina se forma a partir de una composición de resina que comprende: al menos una resina novolaca epoxidada que tiene una funcionalidad epoxi de al menos 2; una resina epoxi difuncional seleccionada entre diglicidil éteres de fenoles polihidroxilados; una resina epoxi trifuncional seleccionada entre triglicidil éteres de aminofenoles; un agente de curado; y partículas de carga inorgánicas; en la que dicha capa despegable rica en resina tiene un contenido de resina de al menos un 20 % en peso basado en el peso total de la capa despegable, y en la que dicha tela tejida comprende una pluralidad de hilos tejidos en un diseño de tejido, teniendo dichos hilos…

Composición de encolado para fibras minerales y productos resultantes.

(10/12/2018). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: DOUCE,JEROME, PONS Y MOLL,OLIVIER, JAFFRENNOU,BORIS.

Composición de encolado para fibras minerales que contiene una resina fenólica líquida constituida de condensados de fenol-formaldehído y de fenol-formaldehído-monoetanolamina, presentando dicha resina fenólica una tasa de formaldehído libre inferior o igual a 0,1% en peso total de líquido, una tasa de fenol libre inferior o igual a 0,5% en peso total de líquido, y una capacidad de dilución en agua, a 20ºC, superior o igual a 1000%, y de de 0,1 a 40 partes en peso para 100 partes en peso seco de resina líquida de un extensor seleccionado entre los hidratos de carbono.

PDF original: ES-2693277_T3.pdf

Preimpregnados y superficies sólidas curadas en situ preparadas a partir de los mismos.

(07/12/2018). Solicitante/s: ASHLAND LICENSING AND INTELLECTUAL PROPERTY LLC. Inventor/es: MARTIN, JOHN, HUTCHINGS, DAVID, A., HARVEY,SCOTT,R, HAMMOND,TERRY,E, MOY,Thomas M, KLEIN,DANIEL J, SUMNER,MICHAEL J, SKELSKEY,THOMAS J, LI,SHOUJIE, BUSHONG,BECKY E, LAMBRYCH,KEVIN R, PEPPER,TIMOTHY P, DOTRONG,MY, HARTINGER,DANHY G, VASILIEVA,YULIA A.

Un preimpregnado que comprende el producto de reacción de una composición apta para curado que comprende: A. un componente polimerizable que comprende un material reactivo y una sustancia química espesante orgánica químicamente reactiva que comprende un producto de reacción de adición de Michael; B. un componente de aditivo que comprende un catalizador para el espesante reactivo de adición de Michael y (i) un foto-iniciador; o (ii) un foto-iniciador y un peróxido; y C. una carga seleccionada entre el grupo que consiste en alúmina, alúmina monohidratada, trihidrato de aluminio, hidróxido de aluminio, óxido de aluminio, sulfato de aluminio, fosfato de aluminio, silicato de aluminio, borosilicato, sulfato cálcico, fosfato de calcio, carbonato de calcio, hidróxido de calcio, sulfato de magnesio, fosfato de magnesio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio y sílice.

PDF original: ES-2693038_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de elementos moldeados de combinación de fibras.

(05/12/2018) Procedimiento para la fabricación de elementos moldeados de combinación de fibras que comprenden (i) una capa de combinación de fibras termo-reticulable en calidad de capa de soporte, y (ii) una capa de combinación de fibras termoplástica en calidad de capa de cubierta en el que la capa de combinación de fibras (i) que comprende un aglutinante termorreticulable en estado no curado y la capa de cubierta termoplástica (ii) se colocan una sobre otra y se llevan a la forma deseada en una prensa de moldeo y se termorreticulan, caracterizado porque la primera área de contacto de la prensa de moldeo que tiene contacto con la capa de soporte presenta una temperatura en el intervalo de 150 a 250 °C y la segunda área de contacto de la prensa de moldeo que se encuentra en contacto con la capa de cubierta presenta una temperatura…

Elemento constructivo de poliisocianurato reforzado con fibra y un procedimiento para su producción.

(23/11/2018). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: FRANKEN, KLAUS, DR., NORDMANN,PETER, LINDNER,STEFAN, PASSMANN,DIRK.

Elementos constructivos de material compuesto de fibra que contienen una capa de fibra que presenta poliisocianurato, en los que el poliisocianurato puede obtenerse a partir de una mezcla de reacción que comprende A) uno o varios poliisocianatos B) uno o varios polioles y C) uno o varios catalizadores de trimerización, encontrándose la relación de número de grupos isocianato con respecto a número de grupos OH entre 1,6 y 6,0 y siendo el catalizador de trimerización una sal de una amina terciaria.

PDF original: ES-2690972_T3.pdf

Uso de una composición de resina epoxi para material reforzado con fibra y su producción.

(02/11/2018). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: TANAKA,GO, HONDA,SHIRO.

Un uso de una composicion de resina epoxi para producir un material compuesto reforzado con fibra, comprendiendo la composicion una resina epoxi [A], un agente de curado anhidrido de acido [B] y un compuesto de fosforo organico [C] en el que uno o mas grupos aromaticos estan directamente unidos a un atomo de fosforo, en donde dicho compuesto de fosforo organico [C] esta contenido en una cantidad del 0,2 al 2 % en peso en terminos de una cantidad contenida de un atomo de fosforo con respecto a la suma de dicha composicion de resina epoxi, una cantidad de un compuesto que contiene un atomo de nitrogeno contenido en dicha composicion de resina epoxi es del 0 al 0,5 % en peso en terminos de una cantidad contenida de un atomo de nitrogeno con respecto a la suma de dicha composicion de resina epoxi, y una cantidad de un compuesto que tiene un grupo insaturado polimerizable contenido en dicha composicion de resina epoxi es del 0 al 5 % en peso con respecto a la suma de dicha composicion de resina epoxi.

PDF original: ES-2688496_T3.pdf

Sustrato fibroso, procedimiento de fabricación y utilización de un sustrato fibroso de este tipo.

(30/10/2018). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: GAILLARD, PATRICE, KORZHENKO,ALEXANDER.

Procedimiento de fabricación de un sustrato fibroso en el cual el sustrato fibroso comprende una asociación de una o varias fibras continuas como los tejidos, o una asociación de fibras cortas como los fieltros y los materiales no tejidos, pudiendo presentarse en forma de bandas, entramados, trenzas, mechas, trozos, caracterizado por que comprende: - la impregnación de dicho sustrato fibroso con un polímero orgánico o una mezcla de polímeros orgánicos que contienen nanotubos de carbono (NTC,), después: - el calentamiento de dicho sustrato fibroso impregnado hasta una temperatura de reblandecimiento del polímero, realizándose el calentamiento por microondas o por inducción, siendo dicho(s) polímero(s) orgánico(s) termoplástico(s).

PDF original: ES-2688060_T3.pdf

Método para producir material compuesto reforzado con fibras y material de molde resistente al calor y material estructural resistente al calor usando el material compuesto reforzado con fibras.

(29/10/2018). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: KANEKO MANABU, MIURA,TEPPEI.

Un método para producir un material compuesto reforzado con fibras, en el que un material preimpregnado reforzado con fibras, obtenido por impregnación de fibras reforzantes con una composición de resina epoxi que comprende un compuesto epoxi de tipo de trifenilmetano representado por la siguiente fórmula 1 (A), N,N,N',N'- tetraglicidildiaminodifenilmetano (B) y diaminodifenilsulfona (C), se somete a un curado primario a 110-130ºC, y luego a un curado secundario a una temperatura que es al menos tan alta como la temperatura del curado primario. **Fórmula**.

PDF original: ES-2687802_T3.pdf

Placas de materiales compuestos de poliuretano reforzado con fibras.

(26/10/2018) Una placa de material compuesto de poliuretano reforzado con fibras que tiene un espesor de al menos 12 mm y un volumen vacío inferior al 2%, en la que el material compuesto de poliuretano reforzado con fibras contiene de 30 a 60% en peso de fibras de vidrio de refuerzo incrustadas en una matriz de polímero de poliuretano que es un producto de reacción de una formulación formadora de poliuretano que omite el agua y otros agentes de expansión, cuya matriz de polímero de poliuretano tiene un peso molecular calculado entre reticulaciones de 430 a 2.500, en el que las fibras tienen longitudes de 12 a 150 mm y están orientadas aleatoriamente en la matriz de polímero de poliuretano y la matriz de polímero de poliuretano es un producto de reacción de una composición…

Procedimientos de moldeo mejorados.

(17/10/2018). Solicitante/s: HEXCEL COMPOSITES, LTD. Inventor/es: MORTIMER, STEVE, PATEL,NEAL.

Uso de una resina epoxídica basada en naftaleno basada en uno o más de dihidroxinaftaleno, trihidroxinaftaleno o terahidroxinaftaleno en un sistema de resina para mejorar la dureza de un material compuesto curado producido en un procedimiento de moldeo de líquido que usa el sistema de resina, en donde el sistema de resina comprende un componente epoxídico y al menos un agente de curado y en donde la resina epoxídica basada en naftaleno es al menos 35% en peso y menos de 90% en peso del componente epoxídico.

PDF original: ES-2686316_T3.pdf

Composites de epoxi reprocesables termomecánicamente y procedimientos para su fabricación.

(24/09/2018) Un composite termoestable termomecánicamente reprocesable (I) una fase de refuerzo que comprende fibras, esta fase estando en un porcentaje en volumen comprendido entre el 25 y el 70% con respecto al volumen total del composite, y (II) una fase matriz que se encuentra en un porcentaje en volumen comprendido entre el 30 y el 75% con respecto al volumen total del composite, siendo la suma de los volúmenes de las dos fases que forman el composite 100%, y en el que la fase matriz comprende una resina epoxi curada en un porcentaje comprendido entre el 50-100% en peso con respecto al peso total de la fase matriz, y la resina epoxi curada siendo obtenible por: (A) mezclar una resina funcionalizada…

Procedimiento para la fabricación de estructuras fibrosas impregnadas.

(19/09/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: DESBOIS, PHILIPPE, DR., WOLLNY,ANDREAS, EHLEBEN,MAX DR, BITTERLICH,MAURICE, ZEUNER,KATJA.

Procedimiento para la fabricación de estructuras fibrosas impregnadas , que comprende las siguientes etapas: (a) alimentación de una estructura fibrosa sobre una cinta transportadora , (b) aplicación de una masa fundida que contiene monómero, dado el caso activador y dado el caso catalizador, (c) paso de la estructura fibrosa con la masa fundida a través de al menos un par de cilindros , en el que se ejerce presión en la estructura fibrosa , (d) enfriamiento de la estructura fibrosa impregnada , de modo que el monómero se solidifica, caracterizado por que la masa fundida que contiene el monómero, dado el caso activador y dado el caso catalizador se aplica en al menos una línea sobre la estructura fibrosa.

PDF original: ES-2682172_T3.pdf

Composición acuosa de aglutinante para fibras minerales.

(12/09/2018). Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: HANSEN, ERLING, LENNART.

Una composición acuosa de aglutinante que comprende: (a) un jarabe de azúcar que contiene un azúcar reductor y que tiene un equivalente de dextrosa ED de al menos 50 e inferior a 85; (b) un componente de ácido policarboxílico; (c) un componente amina, amoniaco, o sales de amonio; y opcionalmente, (d) un producto de reacción de un componente de ácido policarboxílico (b) y un componente amina (c).

PDF original: ES-2681204_T3.pdf

Materiales compuestos mejorados.

(30/05/2018). Solicitante/s: HEXCEL COMPOSITES LIMITED. Inventor/es: HADLEY,PHILIP.

Una estructura o material laminar que comprende un material de refuerzo fibroso y un material de resina de refuerzo en donde la estructura o material laminar comprende además un material adherente en una cara externa, aumentando el material adherente la adherencia superficial de la estructura o material laminar durante un intervalo de temperatura de la adherencia de desde -10 °C a 10 °C en comparación con la adherencia superficial original de la estructura o material laminar en ausencia del material adherente durante el mismo intervalo de temperatura de adherencia y en donde además el material adherente comprende un material en láminas poroso impregnado al menos parcialmente con un material polimérico con una temperatura de transición vítrea menor que 0 °C.

PDF original: ES-2678646_T3.pdf

Compuestos curables previamente impregnados con aberturas superficiales.

(14/03/2018) Un material compuesto curable que comprende: una tela tejida que tiene dos caras opuestas y un patrón de tejido en el que uno o más haces de filamentos en una primera dirección del tejido flotan sobre uno o más haces de filamentos en una segunda dirección del tejido, luego pasan bajo uno o más haces de filamentos en la segunda dirección del tejido; en el que un bolsillo se define en la superficie del tejido cuando un primer haz de filamentos en la primera dirección de tejido pasa sobre un segundo haz de filamentos en la segunda dirección de tejido y luego bajo un tercer haz de filamentos adyacente en la segunda dirección de tejido, o cuando el primer haz de filamentos pasa bajo un segundo haz de filamentos en la segunda dirección del tejido y luego sobre una tercera haz de filamentos adyacente en la segunda dirección del tejido, y la…

Procedimiento de fabricación de una pieza compuesta.

(07/03/2018) Procedimiento de fabricación de una pieza compuesta, caracterizado por que comprende las siguientes etapas: i) someter una primera capa que comprende un primer refuerzo impregnado de una primera composición fotopolimerizable y al menos una segunda capa que comprende un segundo refuerzo impregnado de una segunda composición fotopolimerizable a una primera fuente de radiación luminosa de la que al menos un 80 % en número de los rayos emitidos tienen unas longitudes de ondas comprendidas en el intervalo [λ1 nm - 20 nm; λ1 nm + 20 nm]; ii) aplicar una segunda fuente de radiación luminosa a dicha primera capa dispuesta en un molde al menos un 80 % en número de los…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso pre-impregnado de polímero termoplástico.

(17/01/2018). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: GAILLARD, PATRICE, BORDERE,SERGE, DELPRAT,PATRICK, KORZHENKO,OLEKSADR.

Procedimiento de fabricación de un material fibroso pre-impregnado que comprende una etapa de impregnación de dicho material fibroso por una matriz constituida por un polímero termoplástico en estado fundido, caracterizado porque previamente a la etapa de impregnación se realiza una etapa de inserción que consiste en incorporar en dicho polímero termoplástico de impregnación un agente lubricante que comprende al menos un oligómero, o una mezcla de oligómeros, elegido entre oligómeros de éster cíclico, oligómeros de éter cíclico, oligómeros de compuesto organomineral, y porque dicho al menos un oligómero se introduce en dicho polímero termoplástico de impregnación fundido, en proporciones en peso comprendidas entre 0,2 y 5%.

PDF original: ES-2664939_T3.pdf

Material preimpregnado y método de su fabricación.

(20/12/2017) Un material preimpregnado que comprende: un material preimpregnado primario compuesto por un sustrato de fibra de refuerzo y una primera composición de resina epoxi ([C]) que contiene al menos una resina epoxi y una resina termoplástica pero que no contiene ningún agente de curado para la resina epoxi, impregnada en una capa de fibra de refuerzo formada por el sustrato de fibra de refuerzo y, una capa superficial compuesta por una segunda composición de resina epoxi ([D]) que contiene al menos una resina epoxi, de 50 a 300 partes en masa de un agente de curado para la resina epoxi en relación a 100 partes en masa de la resina epoxi contenida en la capa superficial y una resina termoplástica soluble en resina epoxi disuelta en la resina epoxi, estando la capa…

Composición de resina termoendurecible, composición de resina termoendurecible para material compuesto reforzado con fibra, prepreg que utiliza el mismo, y panel tipo sándwich en forma de panal.

(25/10/2017). Solicitante/s: THE YOKOHAMA RUBBER CO., LTD.. Inventor/es: IWATA,MITSUHIRO, ITO,TOMOHIRO, KAWAZOE MASAYUKI.

Una composición de resina termoendurecible que comprende: una resina termoendurecible y una carga adsorbente en la que se adsorbe una resina termoplástica C sobre una carga; en donde la carga es al menos una seleccionada del grupo que consiste en negro de carbón y sílice, y se satisface un coeficiente de adsorción superior a 0 e inferior o igual a 0,8, definido por la fórmula 1 siguiente: Fórmula 1 Coeficiente de adsorción ≥ Cantidad (partes en masa) de la resina termoplástica C adsorbida sobre 100 partes en masa de la carga / densidad relativa de la resina termoplástica C / absorción de aceite de DBP (ml / 100 g) de la carga.

PDF original: ES-2655906_T3.pdf

Composiciones epoxídicas y películas de revestimiento a partir de las mismas.

(04/10/2017). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: BOYD,SCOTT A, SALNIKOV,DMITRIY.

Una composición que comprende: a) una resina epoxídica curable; y b) de 0,01 a 30 % en peso de una policarbodiimida según la Fórmula I: R-{-N≥C≥N-R-}n-N≥C≥N-R (I)~ en donde n es un número entero entre 0 y 100, y en donde cada R se selecciona independientemente entre sí de grupos aromáticos y alifáticos que contienen entre 1 y 24 carbonos y que están opcionalmente sustituidos, y en donde la composición incluye una resina epoxídica que contiene anillo de oxazolidona.

PDF original: ES-2652152_T3.pdf

Material de moldeo.

(04/10/2017). Solicitante/s: HEXCEL COMPOSITES LIMITED. Inventor/es: HARRINGTON,CHRIS, HADLEY,PHILIP, MOSER,JOHANNES, TIPLER,BEN, VERGE,NICHOLAS.

Material laminado reforzado con fibra, que comprende fibras de refuerzo y un material de resina de refuerzo curado de 30 a 90 %, en el que el porcentaje de curado representa el porcentaje de energía exotérmica liberada durante el curado con respecto al material laminado completamente curado; y también en el que, antes del curado, el material de resina de refuerzo comprende una resina epoxi que tiene un peso equivalente epoxi en el intervalo de 200 a 500 o de 50 a 250, preferiblemente de 100 a 200 y/o combinaciones de los valores mencionados, y un endurecedor de amina; comprendiendo el material laminado una estructura de superficie para separar el material laminado de materiales de moldeo adyacentes que comprenden elementos estructurales para conducir el flujo de una resina de infusión.

PDF original: ES-2648992_T3.pdf

Correa con un elemento de tracción, en particular un elemento de tracción de carbono, que está preparado con un poliuretano reticulado, así como procedimiento de preparación.

(20/09/2017). Solicitante/s: CONTITECH ANTRIEBSSYSTEME GMBH. Inventor/es: OBERT, MARKUS, GOSER,HUBERT, KUCHARCZYK,ANDRE, BROCKE,STEFEN.

Correa , que consiste al menos en: un cuerpo de correa de un material polimérico con propiedades elásticas, que comprende una capa de revestimiento como dorso de la correa y una estructura inferior con una zona de transmisión de fuerza ; así como un elemento de tracción incrustado en el cuerpo de correa en una construcción de tipo cordón, estando preparado el elemento de tracción con un poliuretano reticulado, formado por un prepolímero de poliuretano y un reticulante, concretamente de tal manera que el poliuretano llena al menos una parte de los espacios huecos del elemento de tracción, experimentando el material de relleno de poliuretano por un lado una conexión mecánica con el elemento de tracción y por otro lado una unión adhesiva con el cuerpo de correa; caracterizada porque el material de relleno de poliuretano tiene una dureza Shore A de 0,5 a 10 unidades mayor que el cuerpo de correa.

PDF original: ES-2645926_T3.pdf

Material compuesto reforzado con fibra y su fabricación.

(23/08/2017). Solicitante/s: Gurit Ltd. Inventor/es: PARTINGTON,NICHOLAS DUNCAN, DIDIER,YVES JEAN FRANCOIS.

Un prepreg para fabricar un material compuesto reforzado con fibra, incluyendo el prepreg una capa de fibras secas y una capa de material de resina adherida a una superficie de la capa de fibras secas, teniendo el material de resina una pluralidad de partículas dispersadas en él, teniendo las partículas un tamaño de partícula medio que es mayor que la separación media de fibras de la capa de fibras secas.

PDF original: ES-2648040_T3.pdf

Superficies que contienen compuestos activadores de acoplamiento y materiales compuestos reforzados producidos a partir de los mismos.

(21/06/2017) Un procedimiento para preparar un material de resina reforzado que comprende las etapas de: (i) proporcionar un sustrato inorgánico, siendo dicho sustrato inorgánico vidrio, basalto, fibras de carbono, nanotubos de carbono, nanotubos inorgánicos, o fibras metálicas (ii) aplicar al sustrato inorgánico una composición de ensimaje que comprende un compuesto activador de acoplamiento de la fórmula: S-X-A y S representa un grupo organosilano, a través del cual el compuesto está unido a la superficie del sustrato inorgánico, de la fórmula:**Fórmula** en la que X es como se define a continuación y R1, R2 y R3 pueden ser iguales o diferentes y cada uno puede representar alquilo, arilo, alcoxi, halógeno, hidroxi o una estructura cíclica en la que X está conectado con uno o más de R1, R2 y R3, A representa un…

Hilo de fibra de refuerzo impregnado y su uso para la producción de materiales compuestos.

(14/06/2017) Hilo preimpregnado compuesto por un haz de filamentos de fibras de refuerzo con un interior de haz y un lado exterior de haz, - estando impregnados los filamentos de fibras de refuerzo con una primera composición de resina infiltrada en el hilo preimpregnado y estando unidos los filamentos del hilo preimpregnado al menos en parte a través de la primera composición de resina y - conteniendo la primera composición de resina al menos una resina de uretano H1, preparada a partir de una reacción de un compuesto epoxídico aromático bifuncional a base de bisfenol A, un poliisocianato aromático y un polialquilenglicol y una resina de bisfenol A oxialquilada H2, - estando presentes las resinas H1 y H2 en una relación de peso H1:H2 de 1 a 15 y - presentando la mezcla de las resinas H1 y H2 a temperatura ambiente…

Fibra de carbono para materiales compuestos con conductividad mejorada.

(14/06/2017). Solicitante/s: TOHO TENAX EUROPE GMBH. Inventor/es: WOHLMANN,BERND, STÜSGEN,SILKE, WITZEL,SILKE.

Fibra de carbono con acabado conductivo, que se compone de filamentos de fibra de carbono que presentan un recubrimiento de metal, caracterizada - por que los filamentos de fibra de carbono presentan una preparación, que se encuentra sobre el recubrimiento de metal, a base de al menos un aglutinante polimérico, que contiene nanopartículas conductivas y - por que la concentración del recubrimiento de metal asciende a del 8 al 25 % en peso y la concentración de las nanopartículas conductivas, a del 0,1 al 1 % en peso, respectivamente con respecto al peso de la fibra de carbono provista de recubrimiento de metal y preparación.

PDF original: ES-2635603_T3.pdf

Benzoxazinas y composiciones que las contienen.

(14/06/2017). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: WARD,STEVEN RICHARD, HARRIMAN,MARK EDWARD.

Una mezcla de benzoxazinas que comprende: al menos un compuesto de benzoxazina multifuncional, y al menos un compuesto de benzoxazina multifuncional sustituida, que está en forma líquida a temperatura ambiente (20ºC-25ºC), seleccionado de las siguientes estructuras: **(Ver fórmula)**.

PDF original: ES-2639856_T3.pdf

Material preimpregnado para la fabricación de materiales compuestos.

(10/05/2017). Solicitante/s: Gurit Limited. Inventor/es: SPENCER,PAUL JOHN, CREASER,BENJAMIN EDWARD.

Un material preimpregnado para la fabricación de un material compuesto reforzado con fibra, comprendiendo el material preimpregnado un cuerpo que comprende una capa de refuerzo fibroso impregnado con un material de resina de matriz, y una capa de recubrimiento de polvo sobre al menos una superficie principal del cuerpo y adherida al material de resina de matriz, incluyendo la capa de recubrimiento de polvo partículas que sobresalen hacia fuera del material de resina de matriz y siendo porosa al flujo de aire en una dirección a lo largo del plano de la capa de revestimiento de polvo, donde las partículas comprenden un material de resina que es copolimerizable con el material de resina de matriz.

PDF original: ES-2628002_T3.pdf

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