CIP 2015 : B29B 9/06 : en forma de filamentos, p. ej. combinados con la extrusión.

CIP2015BB29B29BB29B 9/00B29B 9/06[2] › en forma de filamentos, p. ej. combinados con la extrusión.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.

B29B 9/00 Fabricación de gránulos (en general B01J; aspectos químicos C08J 3/12).

B29B 9/06 · · en forma de filamentos, p. ej. combinados con la extrusión.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de obtención de un material de relleno óseo y material obtenido mediante dicho procedimiento.

(28/11/2018). Solicitante/s: Ethical Medical Implants SAS. Inventor/es: COUGOULIC,Jean-Pierre.

Procedimiento para obtener un material para la constitución de un implante osteomimético endoóseo de uso médico o veterinario, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: i. obtener una mezcla homogénea que consiste en un polímero termoplástico biocompatible y fosfato tricálcico en forma beta (ß TCP), iv. incorporar a la mezcla de monofosfato de adenosina ii. someter dicha mezcla a una operación de moldeo por inyección o extrusión mediante una máquina de tornillo, a una temperatura de inyección al menos igual a la temperatura de fusión de dicho polímero y una presión de entre 70 MPa y 140 MPa para transformar dicho fosfato tricálcico en una apatita de calcio no estequiométrica 3(Ca3(PO4)2)(OH)2Ca similar a la del hueso.

PDF original: ES-2691693_T3.pdf

Método para producir ácido poliláctico cristalizado.

(08/10/2018) Un método para producir un ácido poliláctico cristalizado, que comprende un paso de cristalización que consiste en aplicar un cizallamiento y/o una presión a un ácido poliláctico a una temperatura entre (Tm -70 °C) y (Tm + 20 °C), donde Tm es un punto de fusión del ácido poliláctico, convirtiendo así el ácido poliláctico en un estado que tiene una cristalinidad de 10% o más y fluidez, donde el estado que tiene fluidez es un estado que tiene una viscosidad en el estado fundido de 1000 Pa·s o menos, donde el ácido poliláctico sometido al paso de cristalización tiene una cristalización de menos de 10%, midiéndose la cristalinidad después de congelar una estructura cristalina mediante enfriamiento de un polímero cristalizado a través del paso…

Material de moldeo compuesto, lana de vidrio tratada en superficie, y método para fabricar material de moldeo compuesto.

(27/09/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Fujita, Masanori. Inventor/es: FUJITA, MASANORI, TSUKAMOTO,MASAYA, MURAKAMI,TORU.

Material de moldeo compuesto que se forma amasando al menos lana de vidrio en una resina termoplástica, caracterizado porque la lana de vidrio en el material de moldeo compuesto tiene un diámetro de fibra de 1 a 7 μm, una longitud de fibra promedio de 30 a 300 μm, y una relación de aspecto de no menos de 10, en el que la lana de vidrio significa fibras de vidrio floculadas que tienen un diámetro de fibra de 1 a 7 μm y una longitud de fibra de 300 a 1000 μm antes de amasarse con la resina termoplástica y se trata la lana de vidrio en superficie con un calixareno representado por la siguiente fórmula : en la que R1 representa un grupo hidroxilo, y R2 representa un grupo alquilo lineal o grupo fenilo que tiene de 1 a 17 átomos de carbono.

PDF original: ES-2683705_T3.pdf

Dispositivo de secado/desgasificación así como dispositivo y procedimiento para la fabricación directa de cuerpos de moldeo a partir de masas fundidas de poliéster.

(28/03/2018) Dispositivo de secado/desgasificación para secar y/o desgasificar un granulado de poliéster, estando el dispositivo de secado/desgasificación a) configurado de una sola pieza como contenedor con una zona de control de temperatura dispuesta en la parte superior y una zona de refrigeración dispuesta en la parte inferior, o b) configurado de dos piezas como contenedor para el control de temperatura y una zona de refrigeración separada conectada aguas abajo, estando conectada la zona de refrigeración al contenedor para el control de temperatura, disponiendo la zona de control de temperatura o el contenedor para el control de temperatura de una entrada dispuesta en el lado de la cabeza para el granulado de poliéster y disponiendo la zona de refrigeración de una salida dispuesta en el lado del fondo para el granulado de poliéster, caracterizado…

Procedimiento y dispositivo para fabricación de un material compuesto madera-plástico.

(11/10/2017) Procedimiento para producir un material compuesto de madera-polímero (WPC), - en el que en primer lugar se calientan, en una mezcladora de calentamiento, material polimérico y partículas de madera húmedas y se mezclan éstos para obtener una mezcla cruda, - en el que el control del proceso en la mezcladora de calentamiento se realiza de manera que el contenido de humedad (X') de las partículas de madera al abandonar la mezcladora de calentamiento está dentro de un intervalo predefinido, - en el que la mezcla cruda atraviesa después un depósito intermedio, que está configurado como una mezcladora de enfriamiento con unidad eléctrica de enfriamiento, depósito mezclador de enfriamiento en forma de tanque…

Método para producir gránulos agroquímicos.

(19/07/2017). Solicitante/s: NIPPON SODA CO., LTD.. Inventor/es: TANAKA, NOBUYUKI, SHIMANUKI KAZUHIRO.

Un método para producir gránulos agroquímicos, que comprende: (ii) una etapa de obtención de un material amasado cargando un ingrediente activo agroquímico, una o más clases de sustancias hidrófobas y una sustancia capaz de absorber aceite en un dispositivo de amasado y amasándolas a una temperatura de calentamiento 8ºC por encima del punto de fusión más alto de las sustancias hidrófobas e igual o menor que 130ºC, y después haciendo que el material se descargue desde el dispositivo de amasado a una temperatura de 4 o más ºC por debajo del punto de fusión más alto de las sustancias hidrófobas e igual a o mayor que 60ºC; y (iii) una etapa de granulación del material amasado así obtenido por un método de moldeo por extrusión, en donde una temperatura de calentamiento en una sección cercana a la abertura para descargar el material amasado del dispositivo de amasado es de 30ºC a 70ºC; y las etapas (ii) y (iii) se realizan de manera consecutiva.

PDF original: ES-2637394_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un material granulado de PET y material granulado de PET.

(28/06/2017). Solicitante/s: SULZER CHEMTECH AG. Inventor/es: STRASSER, JEAN-PAUL.

Procedimiento para la fabricación de un material granulado de ftalato de polietileno (PET) que se presenta amorfo después de la granulación, con un grado de cristalización por debajo del 10 %, en el cual se mezcla y se extrude PET fundido con un propelente o una mezcla de propelentes y, dado el caso, aditivos, caracterizado porque la mezcla se introduce a través de un extrusor a una peletizadora bajo agua que comprende un baño de agua, y se granula, siendo la presión en el baño de agua de 3 a 10 bares y siendo su temperatura de 25 °C a 45 °C, de tal modo que el PET después de la granulación se presenta con una densidad de al menos 500 kg/m3.

PDF original: ES-2641638_T3.pdf

Dispositivos rotativos de formación y procedimientos para la utilización de dichos dispositivos.

(29/03/2017) Un dispositivo rotativo de formación , el cual comprende: una placa a modo de matriz , la cual define por lo menos una salida ; un placa acanalada de rodadura , en forma de un cilindro hueco, la cual se encuentra unida a la placa a modo de matriz , circunscribiendo, la placa acanalada de rodadura en cuestión, a la por lo menos una salida de la placa a modo de matriz ; un árbol rotativo , el cual define un eje central, el cual es concéntrico con la placa acanalada de rodadura ; un ensamblaje de motor, excéntrico, , el cual se encuentra unido al árbol rotativo , y una rueda de formación , la cual se encuentra unida, de una forma susceptible de poder girar en movimiento de rotación, al ensamblaje de motor , y que se conduce mediante por lo menos un cojinete ; caracterizado por el hecho de que, la rueda de formación…

Dispersiones mejoradas de poliamidas carboxílicas superiores dentro de poliésteres usando un agente reductor de tensión interfacial.

(15/03/2017). Solicitante/s: M&G USA Corporation. Inventor/es: GIOVANNINI, ARIANNA, CALLANDER, DOUGLAS, DAVID, FERRERO,SIMONE, SCRIVANI,MARIA TERESA, FERRARI,Gianluca.

Composición de polímero que comprende un polímero de poliamida, un poliéster cristalizable y un agente reductor de tensión interfacial, en la que el agente reductor de tensión interfacial comprende litio o se selecciona del grupo que consiste en sulfonatos metálicos, en la que el polímero de poliamida es nailon MXD6, en la que la proporción de grupo terminal amino a carboxilo del polímero de poliamida es menor de 0,20, y al menos el 85% de las unidades ácidas del poliéster cristalizable se derivan del grupo que consiste en ácido tereftálico y el éster dimetílico del ácido tereftálico.

PDF original: ES-2628316_T3.pdf

Procedimiento de producción de pellas de PCR.

(22/02/2017). Solicitante/s: Consolidated Container Company Lp. Inventor/es: HALLAJI,KHOSROW.

Un procedimiento para producir pellas libres de fragancia que comprende un contenido de limoneno de menos de aproximadamente 320 ppb de plástico de poliolefina reciclable postconsumo, donde dicho procedimiento comprende: (i) extrudir virutas de poliolefina reciclables post-consumidor que producen olor para formar pellas que producen olor; (ii) poner en contacto las pellas que producen olor con aire caliente a una temperatura de aproximadamente 50ºC a aproximadamente 125ºC durante aproximadamente 3 a aproximadamente 10 horas en un recipiente para formar pellas libres de fragancia; (iii) hacer fluir las pellas con volátiles eliminados verticalmente hacia abajo hasta una salida común; y (iv) descargar los gránulos con volátiles eliminados como barras discretas del recipiente en cantidades controladas secuencialmente.

PDF original: ES-2624830_T3.pdf

Proceso para la producción de un material polimérico compuesto con un contenido de carga aumentado.

(22/02/2017) Un proceso para la producción de un material polimérico compuesto, comprendiendo el proceso las etapas de: (a) proporcionar un material de carga mineral; (b) proporcionar un material polimérico; (c) transportar el material de carga mineral de la etapa (a) y el material polimérico de la etapa (b) a un mezclador; (d) formar un material polimérico compuesto en dicho mezclador; en el que el material de carga mineral de la etapa (a) se añade al material polimérico de la etapa (b) en una cantidad tal que el contenido de carga mineral del material polimérico compuesto resultante está en el intervalo de 150 a 900 phr, el material de carga mineral de la etapa (a) se añade al material…

Método de granulación de resinas de poliolefina flexibles y gránulos.

(25/01/2017). Solicitante/s: IDEMITSU KOSAN CO., LTD.. Inventor/es: SATO, YOSHINORI, YUZAKI,SHOICHI.

Un método para granular una resina de poliolefina flexible, que comprende: fundir una resina de poliolefina flexible por volatilización tras la polimerización; enfriar la resina a una temperatura dentro de un intervalo del punto de fusión de la resina (Tm-D) ± 50 °C; granular la resina enfriada a través de un método de granulación bajo el agua; utilizándose en el método de granulación bajo el agua un agua de enfriamiento a 30 ºC o menos a la que se añade un agente antifusión; y someter la resina de poliolefina flexible a un tratamiento de residencia a 50 ºC o menos durante 5 minutos o más y 24 horas o menos tras la granulación.

PDF original: ES-2622507_T3.pdf

Procedimiento para incrementar el peso molecular usando el calor residual de poliéster granulado.

(21/12/2016) Procedimiento para incrementar directamente el peso molecular usando el calor residual en la preparación de un poliéster granulado no pegajoso, en el cual a) un material crudo de poliéster en forma de masa fundida se presiona a través de una boquilla, se granula en una corriente de agua refrigerante y después de pasar por una zona de agua refrigerante se separa de la corriente de agua refrigerante, y b) un lecho del material granulado obtenido en el paso a) inmediatamente después de la etapa a) se somete a un secamiento térmico y a un tratamiento posterior aplicando al lecho del material granulado una corriente de gas que contiene un gas o una mezcla de gases, en donde durante el paso b) ni el material granulado empleado…

Procedimiento para la fabricación de gránulos de polímero termoplástico.

(16/11/2016). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: TSOU, ANDY, H., YEGANEH,MOHSEN S, HALL,GREGORY K.

Un procedimiento para la fabricación de gránulos de polímero termoplástico, que comprende: (a) fundir un polímero termoplástico para formar una masa fundida de polímero; (b) extruir la masa fundida a través de un troquel para formar un material extruido de polímero fundido sustancialmente continuo; (c) enfriar el material extruido para formar un material extruido enfriado; y (d) la granulación del material extruido enfriado para formar una pluralidad de gránulos de polímero; caracterizado por que el troquel tiene una superficie de contacto que lleva un recubrimiento de polímero que tiene una energía superficial de menos de 25 mN/m a 20 ºC.

PDF original: ES-2613353_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de poliamida.

(03/08/2016) Procedimiento para la fabricación de granos de granulado de poliamida 6 o de copoliamidas mediante - generar una masa fundida de poliamida 6 o de copoliamidas mediante polimerización, - generar granos de granulado a partir de la masa fundida mediante granulación subacuática en un fluido de proceso, - evacuar los granos de granulado del lugar de la granulación subacuática en el fluido de proceso, y - suministrar los granos de granulado en el fluido de proceso a una extracción, - extraer componentes de bajo peso molecular como extracto, - secar los granos de granulado tras la extracción, caracterizado por que la granulación subacuática…

Gránulo de betún y de poliuretano elastómero termoplástico, su proceso de preparación y sus utilizaciones.

(29/06/2016). Solicitante/s: SOPREMA. Inventor/es: BINDSCHEDLER, PIERRE, ETIENNE, PERRIN, REMI, Sautel,Henri.

Gránulo caracterizado por que comprende un poliuretano elastómero termoplástico y betún, en el que dicho poliuretano elastómero termoplástico se obtiene por medio de una reacción entre: - un poliol con una funcionalidad comprendida entre 1,75 y 2,2, preferentemente entre 1,85 y 2,1, más preferentemente entre 1,95 y 2,05 y una masa molar comprendida entre 500 y 6.000 g/mol, preferentemente entre 900 y 5.000 g/mol, más preferentemente entre 1.500 y 3.500 g/mol; - un diisocianato; y - un diol de extensión de cadena con una masa molar inferior a 500 g/mol, preferentemente inferior a 400 g/mol, más preferentemente inferior a 300 g/mol; con una relación NCO/OH comprendida entre 0,9 y 1,02, preferentemente entre 0,95 y 1, más preferentemente entre 0,97 y 0,99.

PDF original: ES-2592431_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de granulado expandido.

(20/04/2016) Procedimiento para la fabricación de granulado expandido a partir de un elastómero termoplástico con una elongación de ruptura mayor a 100% medida de acuerdo con DIN EN ISO 527-2, que comprende las etapas de: (a) compresión de un fundido de polímero que contiene agente propelente a través de una placa perforada atemperada a una temperatura entre 150°C y 280 °C, en una cámara de granulación, (b) desmenuzamiento con un dispositivo de corte del fundido de polímero comprimido a través de la placa perforada, hasta granos granulados que se expanden de manera individual, (c) descarga de los granos granulados desde la cámara de granulación, con una corriente de líquido, en el que el agente propelente contiene CO2 o N2 o una combinación de CO2 y N2 y la cantidad de agente propelente en…

Dispositivo y procedimiento para la producción de un material compuesto polimérico relleno.

(16/03/2016) Dispositivo para la producción de un material compuesto polimérico relleno , que contiene un sustrato polimérico y un material de fibras como material de relleno, conteniendo el sustrato polimérico o el material de fibras preferiblemente una alta proporción de residuo de polímero de reciclaje o material de fibras de reciclaje (5a), que comprende un primer aparato de extrusión para fundir el sustrato polimérico con una admisión para el sustrato polimérico y un escape para el sustrato polimérico fundido , así como un segundo aparato de extrusión , presentando el segundo aparato de extrusión al menos un aparato de desgasificación , caracterizado porque el dispositivo…

Proceso para granular polímeros fundidos que contienen sustancias con puntos bajos de ebullición.

(14/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BRUCKMANN, THEODOR, SEIBRING, JOACHIM, DR., KOPIETZ, MICHAEL, BECKER,Jens.

Proceso para granular polímeros fundidos en una cámara de granulación, en la cual se aloja un aparato para cortar, a una presión por encima de la presión atmosférica, el cual comprende los siguientes pasos: (a) inundar la cámara de granulación con un gas, inerte frente al polímero fundido, el cual tiene la presión a la cual se realiza la granulación, (b) inyectar el polímero fundido a la cámara de granulación, (c) desplazar el gas de la cámara de granulación con un líquido, tan pronto el polímero fundido comienza a fluir por el aparato de corte, en cuyo caso el polímero fundido es cortado en gránulos.

PDF original: ES-2556251_T3.pdf

Placa de toberas con toberas dispuestas convexas y uso de las mismas.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: AKRO-PLASTIC GmbH. Inventor/es: WELTER,JÜRGEN.

Placa de toberas cóncava-convexa, en la que las toberas están dispuestas sobre el lado convexo de la placa de toberas, en la que la placa de toberas posee la forma de un segmento de superficie esferoide o segmento se superficie cilíndrica y en la que las toberas propiamente dichas presentan al menos una parte de forma cilíndrica, que está dispuesta dentro de la placa de toberas de tal forma que el eje del cilindro de las toberas se extiende a través del punto medio de la esfera del segmento de superficie esferoide que forma la placa de toberas o está perpendicularmente al eje de rotación del cilindro del segmento de superficie cilíndrica que forma la placa de toberas, caracterizada por que el ángulo (D-K/B), que se extiende entre la anchura plana del canal de la colada (B) y la conexión desde el borde interior de la tobera hacia el punto de intersección del arco de la palca de toberas con la mediatriz (Ms) sobre la anchura del canal de la colada (B), es mayor que 0º y menos que 22º.

PDF original: ES-2563432_T3.pdf

Gránulos de polímeros adecuados como material de relleno para estructuras de césped artificial.

(01/07/2015) Una estructura de césped artificial que comprende una capa de soporte con una superficie superior provista de fibras de una longitud seleccionada, las fibras extendiéndose hacia arriba desde la superficie superior y una capa de relleno de gránulos de polímeros dispuestos entre las fibras, caracterizada por el hecho de que los gránulos de polímeros tienen una forma tubular que tienen uno o más canales huecos, en los que cada canal hueco ocupa al menos el 10% del volumen total del gránulo de polímero, los gránulos de polímeros formando una capa de relleno suelta en la estructura de césped artificial.

Procedimiento para poner en marcha una planta de procesamiento para la producción de granulado de plástico así como planta de procesamiento para la producción de granulado de plástico.

(01/04/2015) Procedimiento para poner en marcha una planta de procesamiento para la producción de granulado de plástico, que comprende las siguientes etapas: - proporcionar una planta de procesamiento con -- una máquina de tornillo sin fin , -- un dispositivo de accionamiento eléctrico para la máquina de tornillo sin fin , -- un dispositivo de dosificación para alimentar un material de plástico que va a procesarse en la máquina de tornillo sin fin , -- un dispositivo de granulación dispuesto aguas abajo de la máquina de tornillo sin fin en una dirección de transporte del material de plástico , y -- un dispositivo de control , - accionar…

Procedimiento de granulación en hebras.

(25/03/2015) Procedimiento para producir granulados de polímeros de poliéster termoplástico o copolímeros a partir de una masa fundida de poliéster utilizando un granulador de hebras, donde la masa fundida de poliéster es introducida en boquillas y después, en forma de hebras , es suministrada a un dispositivo de granulación con rodillos de alimentación , a través de una sección de evacuación , caracterizado porque el diámetro d y/ o la longitud 1 de la abertura de la boquilla de las respectivas boquillas son ajustados de manera que la relación l/d cumple con la condición ≤1, y porque las hebras que salen desde las boquillas , de forma directa o…

Proceso para fabricación de un pelet.

(25/02/2015) Un proceso de conformación para fabricación de pelets de una composición de resina termoplástica extrudible, que comprende prensado, calandrado y/o compactación de una composición que comprende un polímero termoplástico, plastificante y opcionalmente aditivos adicionales, comprendiendo el plastificante un componente que es sólido a la temperatura ambiente, en donde dichos prensado, calandrado y/o compactación se llevan a cabo a una temperatura superior al punto de fusión de dicho componente sólido del plastificante e inferior a la temperatura de fusión / plastificación del polímero termoplástico.

Dispositivo de corte para granulador para la obtención de gránulos por corte.

(26/11/2014) Dispositivo de corte para un granulador, para obtener gránulos por el corte de varillas de material plástico procedentes de toberas, cuyo dispositivo de corte comprende un rotor de corte , que está conectado a un eje de impulsión por medio de una pieza articulada de tipo cardán, que comprende una parte impulsada y una parte de impulsión, en la que tanto la pieza de impulsión como la pieza impulsada abarcan una pieza de transmisión de fuerza con un elemento en forma de horquilla , de manera que dichas horquillas giradas en 90 grados una con respecto a la otra, abarcan dicha pieza de transmisión de fuerza , soportando cada una de dichas horquillas un eje que se extiende a través de dicha pieza de transmisión de fuerza , de manera que cada…

Procedimiento para la granulación de materiales plásticos con elevada temperatura de reblandecimiento.

(05/11/2014) Procedimiento para la granulación de materiales plásticos con elevada temperatura de reblandecimiento, superior a 120ºC, por ejemplo, policarbonato, mezcla de policarbonato, poliestirol, termoplásticos de alta temperatura, en una placa de orificios para la generación de tiras de material plástico fluido y una cámara de proceso subsiguiente , que contiene un fluido de proceso y que comprende un dispositivo desmenuzado , de la que se descarga una mezcla de fluido de proceso y granulado con refrigeración del granulado en una zona de refrigeración , caracterizado porque la cámara de proceso está llena de un fluido de proceso a una temperatura >120ºC y una presión de >2 bar y que la mezcla de fluido de proceso y granulado, con mantenimiento de la presión, al pasar por el tramo de refrigeración es conducida posteriormente a un dispositivo…

Pellas que comprenden polímero y envase que contiene las mismas.

(01/10/2014) Pellas que cumplen todos los siguientes requisitos (Z), , y : (Z) el polímero contenido en la pella es un polímero (A) que tiene un módulo elástico en tensión (un módulo elástico inicial como se mide mediante un procedimiento según ASTM D-638-03) de 100 MPa o menos como el único polímero, o una composición en la que una resina termoplástica (x) se mezcla con el polímero (A), teniendo la resina termoplástica (x) un mayor valor de módulo elástico en tensión que el valor requerido para el polímero (A), siendo el módulo elástico en tensión de la resina termoplástica (x) 100 MPa a 1700 MPa, y siendo la cantidad de la resina termoplástica (x) el 35 % en peso o menos, con respecto…

Procedimiento de fabricación de granulados de polipropileno post reticulable después de la transformación, granulados obtenidos y artículos moldeados fabricados a partir de los granulados.

(26/06/2014) Procedimiento de fabricación de granulados de polipropileno, siendo dicho polipropileno un polipropileno homopolímero y/o un copolímero estadístico de polipropileno y de etileno, post reticulable, según el cual: - en una extrusora se impregna el polipropileno con al menos un monómero reticulable y al menos un cebador; - a la salida de la extrusora se enfrían las anillas obtenidas; - se granula el polipropileno impregnado; - se injerta al menos un monómero reticulable mediante post cocción; caracterizado porque, en la extrusora: - se introduce el polipropileno en forma de granulados en una primera zona de la extrusora a una temperatura superior a 165 °C, eventualmente en presencia…

Procedimiento para la producción de concentrados de colorante-plástico.

(25/06/2014) Procedimiento para la producción de concentrados de colorante-plástico, que comprende las siguientes etapas: - proporcionar una instalación de procesamiento de -- una máquina de tornillo sin fin principal , que comprende al menos las siguientes zonas: --- una zona de entrada , --- dos zonas de tratamiento dispuestas aguas abajo de la zona de entrada en una dirección de transporte , y --- una zona de transferencia dispuesta entre las zonas de tratamiento , y -- una máquina de tornillo sin fin lateral , que desemboca en la zona de transferencia de la máquina de tornillo sin fin principal , - alimentar material de plástico y colorante a la máquina de tornillo sin fin principal , alimentándose un primer porcentaje…

Procedimiento para el reciclaje de tereftalato de polietileno (PET) para uso alimentario.

(04/12/2013) Procedimiento para el reciclaje de tereftalato de polietileno (PET) con las etapas del procedimiento - extrusión y/o granulación sustancialmente bajo vacío (desgasificación) con o sin "stripping" (extracción por arrastre con gas) para la eliminación de contaminaciones volátiles, en particular de acetaldehído y oligómeros; - realización de una condensación final de sólidos sustancialmente bajo vacío con o sin "stripping" para la eliminación de contaminaciones restantes; caracterizado por una etapa de cristalización entre la extrusión/granulación y la condensación final de sólidos y preferiblemente una etapa de secado antes de la extrusión/granulación.

DISPOSITIVO DE SUMINISTRO DE FUNDICIÓN DE ROCAS DE MONTAÑA O DE VIDRIO Y MOLDEO DE FIBRAS CONTINUAS.

(21/11/2013) 1. Dispositivo para el suministro de fundición de rocas de montaña o vidrio y el moldeo de fibras continuas; que comprende: un elemento hueco de calentamiento eléctrico; unos conductores eléctricos; un par de sujetadores inferiores de conductores eléctricos, un par de sujetadores superiores de conductores eléctricos y un dispositivo de moldeo con brida de acoplamiento en la parte superior del cuerpo, caracterizado porque el conductor inferior del dispositivo alimentador es un elemento que contacta con la brida de acoplamiento del dispositivo de moldeo y el par de sujetadores inferiores de conductores eléctricos cumple la función de refrigerante; que asegura la hermeticidad entre el sujetador inferior y la brida del dispositivo de moldeo y porque la distancia desde el borde exterior de la brida de acople del dispositivo…

DISPOSITIVO PARA EL MOLDEO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS, INCLUYENDO ROCAS DE MONTAÑA.

(21/11/2013) 1. Dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos, incluyendo las rocas de montaña, que incluye un cuerpo metálico con un fondo, un alimentador de fileras con un dispositivo de calentamiento mediante resistencia eléctrica; en la parte inferior del cual se encuentra una placa de fileras con unas fileras que sobresalen del límite de la superficie inferior de una placa de matrices; caracterizado porque comprende unos apoyos verticales ubicados entre las filas de fileras con un paso de 10 a 100 milímetros; cuyos apoyos están fuertemente unidos con una placa de platinas y al menos un soporte que tiene una fuerte unión con el fondo del cuerpo metálico; comprendiendo entre el soporte y los apoyos verticales, que tienen una longitud comprendida entre de 3 y 50 milímetros, una junta aisladora de electricidad.

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