CIP-2021 : C01B 33/027 : por descomposición o reducción de compuestos de silicio gaseoso o vaporizados distintos de sílice o un material que contiene sílice.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 33/00 Silicio; Sus compuestos (C01B 21/00, C01B 23/00 tienen prioridad; persilicatos C01B 15/14; carburos C01B 32/956).

C01B 33/027 · · · por descomposición o reducción de compuestos de silicio gaseoso o vaporizados distintos de sílice o un material que contiene sílice.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Reactor de lecho fluido con accesorios de estrangulación para la producción de granulado de polisilicio, así como procedimiento y uso para el mismo.

(04/12/2019). Solicitante/s: WACKER CHEMIE AG. Inventor/es: Baumann,Bernhard, Forstpointner,Gerhard.

Uso de al menos un accesorio de estrangulación que comprende un manguito de estrangulación para la regulación y/o el bloqueo de una corriente de polisilicio en forma de partículas con un tamaño de partícula de 150 μm a 10.000 μm, medido mediante análisis dinámico de imágenes según la Norma ISO 13322-2, intervalo de medición: 30 μm - 30 mm, tipo de análisis: medición en seco de polvos y granulados, caracterizado por que el manguito de estrangulación comprende un elastómero que se elige del grupo consistente en caucho de etileno-propileno-dieno, elastómero fluorado y una combinación de caucho de etileno-propileno-dieno y elastómero fluorado.

PDF original: ES-2767104_T3.pdf

Procedimiento para el montaje de un reactor de lecho fluidizado para la producción de granulado de silicio policristalino.

(26/02/2019). Solicitante/s: WACKER CHEMIE AG. Inventor/es: Forstpointner,Gerhard, Hertlein,Harald, WECKESSER,DIRK.

Procedimiento para el montaje de un reactor de lecho fluidizado para la producción de granulado de silicio policristalino, que comprende las siguientes etapas en la secuencia indicada: - montar la placa del fondo y unirla con tuberías de aportación de gas para gas de fluidización y gas de reacción y tubería de extracción de producto ; - dotar a la placa de fondo de al menos una boquilla de gas de fluidización y de al menos una boquilla de gas de reacción ; - introducir la junta del tubo del reactor inferior en la placa de fondo ; - montar el tubo del reactor sobre una junta inferior del tubo del reactor - colocar el tiro del reactor con calefactor , electrodos y partes de aislamiento por encima del tubo del reactor; - montar la sujeción superior del tubo del reactor con una junta superior del tubo del reactor; - montar la cabeza del reactor; - montar el dispositivo de aportación de gránulos y tubería de gas de escape.

PDF original: ES-2701845_T3.pdf

Reactor de lecho turbulento y procedimiento para la producción de granulado de silicio policristalino.

(15/02/2019) Reactor de lecho turbulento para la producción de granulado de silicio policristalino, que comprende un depósito de reactor , un tubo de reactor y un fondo de reactor dentro del depósito del reactor , estando constituido el tubo del reactor por un cuerpo básico y un revestimiento superficial, y encontrándose una camisa intermedia entre una pared externa del tubo del reactor y una pared interna del depósito del reactor , que comprende además un dispositivo de calefacción , al menos una tobera de gas de fondo para la alimentación de gas de fluidización, así como al menos una tobera de gas secundaria para la alimentación de gas de reacción, una instalación de alimentación para alimentar partículas germen de silicio,…

Procedimiento de fabricación por pirólisis láser de partículas submicrónicas multicapas.

(13/09/2017) Procedimiento para producir partículas , que comprende las etapas siguientes: - Introducir en una cámara de reacción al menos un flujo de reacción que comprende como primer elemento químico silicio y que se propaga según una dirección de flujo , - Proyectar un haz de radiación a través de la cámara de reacción en intersección con cada flujo de reacción en una zona de interacción mediante flujo de reacción, para formar en cada flujo de reacción núcleos de partículas que comprenden el primer elemento químico, y - Introducir, en la cámara de reacción , un segundo elemento químico…

Granulado de silicio policristalino y producción del mismo.

(01/06/2016) Procedimiento para la obtención de granulado de silicio policristalino en un reactor de lecho fluidizado, que se acciona a 0 hasta 7 bar de sobrepresión, que comprende fluidización de partículas germen de silicio por medio de una corriente gaseosa en un lecho fluidizado, que se calienta por medio de un dispositivo de calefacción a una temperatura en el intervalo de 850ºC a 1100ºC, introduciéndose en el lecho fluidizado un gas de reacción que contiene silicio y halógeno a través de una o varias toberas, de modo que las velocidades de gas locales a la salida de las toberas ascienden a 1 hasta 160 m/s, y una concentración de gas de reacción en la tobera, referida a la cantidad de gas total a través de la tobera,…

Procedimiento para el accionamiento de un reactor de lecho fluidizado.

(04/05/2016) Procedimiento para el accionamiento de un reactor de lecho fluidizado en un proceso para la producción de triclorosilano a partir de silicio y HCl, o a partir de silicio y H2/tetraclorosilano, o en un proceso para la producción de silicio a partir de triclorosilano, que comprende un lavado a del reactor y de los conductos de alimentación de gas a temperatura ambiente con un gas inerte durante 0,5 a 10 segundos, con una cantidad de gas de 10 a 500 Nm3/h; un lavado b del reactor y de los conductos de alimentación de gas con H2, calentándose a una temperatura de 100- 1000ºC durante el lavado con H2, realizándose el lavado durante 2 a 10 horas con una cantidad de gas de 200…

Procedimiento para la producción de polisilicio granular.

(13/04/2016). Solicitante/s: WACKER CHEMIE AG. Inventor/es: PEDRON,SIMON.

Un procedimiento para la producción de polisilicio granular en un reactor de capa turbulenta, que comprende fluidizar partículas de silicio mediante un gas de fluidización aportado en una capa turbulenta, que es calentada a una temperatura de 600-1.200°C, añadir un gas de reacción que contiene silicio y depositar silicio sobre las partículas de silicio, con lo que se forma un polisilicio granular, que a continuación es retirado desde el reactor, así como retirar gas de salida, caracterizado por que el gas de salida retirado se aprovecha con el fin de calentar al gas de fluidización o al gas de reacción mediante un intercambiador de calor de doble tubo o de haz de tubos.

PDF original: ES-2626791_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un silicio policristalino.

(30/10/2013) Procedimiento para la purificación de un silicio policristalino, en el que, por introducción de unos gases dereacción que contienen un componente, que contiene silicio, e hidrógeno, se deposita silicio en unos reactores, en elque un material condensado purificado, procedente de un primer proceso de deposición en un primer reactor, seaporta a un segundo reactor, y se utiliza en un segundo proceso de deposición en ese segundo reactor,caracterizado porque el primer y el segundo reactores comprenden en cada caso un circuito de hidrógeno separadoy el hidrógeno no consumido en los procesos de deposición se purifica en cada caso y se devuelve de retorno alcorrespondiente circuito de hidrógeno.

Método y reactor de crisol para producir silicio o un metal reactivo.

(21/06/2013) Un método para producir silicio o un metal reactivo, que comprende: introducir una alimentación que contiene silicio o una alimentación que contiene metal reactivo en una cámara dereacción, donde la cámara de reacción incluye una pared de la cámara de reacción que tiene (i) una superficieinterior orientada hacia un espacio de reacción y (ii) una superficie exterior opuesta; generar una primera energía térmica dentro del espacio de reacción suficiente para generar un producto de siliciolíquido o un producto de metal reactivo líquido; generar una segunda energía térmica exterior a la pared de la cámara de reacción, de manera que un flujo decalor desde la segunda energía térmica impacta inicialmente con la superficie exterior de la pared de la cámarade reacción; y establecer…

Granulado de polisilicio muy puro, exento de poros y que no desprende polvo.

(23/05/2012) Granulado de silicio policristalino, que está caracterizado porque se compone de unas partículas que poseen una densidad mayor que 99,9 % de la densidad teórica del material sólido y por consiguiente poseen una proporción de poros menor que 0,1 % así como una aspereza superficial Ra menor que 150 nm.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN CONTINUA DE UN GRANULADO DE SILICIO POLICRISTALINO MUY PURO.

(16/03/2012) Procedimiento para la producción de un granulado de polisilicio muy puro por deposición de un gas de reacción junto a un granulado de silicio en un reactor de capa turbulenta, que comprende: (I) un reactor con un recinto de reactor que se compone de por lo menos dos zonas situadas una tras de otra, (II) realizándose que la zona inferior, que tiene una altura de 50 a 300 mm, es fluidizada débilmente mediante la introducción de un gas exento de silicio a través de toberas individuales con una velocidad de salida de 20 a 200 m/s en el granulado de silicio, siendo la velocidad del gas en la zona inferior un múltiplo de 1,2 a 2,3 veces la velocidad del gas de relajación; (III) realizándose que en contacto directo con aquella estás conectada otra zona, que está en contacto directo con la primera zona, (IV) esta zona es calentada a través de…

MICROCAVIDADES OPTICAS Y ESPONJAS FOTONICAS, PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION Y SUS APLICACIONES EN LA FABRICACION DE DISPOSITIVOS FOTONICOS.

(22/10/2010) Microcavidades ópticas y esponjas fotónicas, procedimiento de producción y sus aplicaciones en la fabricación de dispositivos fotónicos. La invención describe una microesfera de silicio con diámetro entre 0.1 y 50 micras capaz de funcionar como una microcavidad óptica con modos resonantes tipo Mie para longitudes de onda comprendidas entre 1 y 15 micras, y una esponja fotónica constituida a partir de ellas. La obtención de la misma se lleva a cabo por un método sencillo basado en la descomposición por calentamiento de los precursores gaseosos. El uso de estas microesferas y esponjas fotónicas reside en la fabricación de dispositivos fotónicos, por ejemplo, células solares, fotodiodos, láseres y sensores

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE SILICIO.

(27/11/2009). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: SONNENSCHEIN, RAYMUND, DR., POPKEN,TIM.

Un proceso para producción de silicio de alta pureza por descomposición térmica de una mezcla que contiene silanos en fase gaseosa y deposición de silicio sólido, en donde la mezcla gaseosa utilizada comprende monosilano, monoclorosilano y, en caso deseado, otros silanos.

SILICIO Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

(12/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: JSSI GMBH. Inventor/es: SONNENSCHEIN, RAYMUND, DR., MULLER, ARMIN, ADLER, PETER, KIRCHNER, HOLGER, SILL,TORSTEN, GOLZ,ANDREAS.

Procedimiento para la producción de silicio que es adecuado como material de partida para la preparación de una masa fundida de silicio para la fabricación de bloques de silicio o cristales de silicio, comprendiendo los pasos siguientes: a) Introducción en un reactor de una mezcla de gases a base de un gas que contiene silicio y un gas auxiliar, b) descomposición térmica de la mezcla de gases con formación de polvo de silicio, c) separación del polvo de silicio formado de la mezcla de gases, y d) compactación mecánica del polvo de silicio separado, caracterizado porque e) la compactación mecánica se realiza con cilindros compactadores que al menos sobre la envolvente del cilindro son de un material cerámico.

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