CIP-2021 : B29C 70/08 : con combinaciones de distintos tipos de refuerzos fibrosos incorporados en una matriz,
formando una o más capas, con o sin capas no reforzadas.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/08 · · · con combinaciones de distintos tipos de refuerzos fibrosos incorporados en una matriz, formando una o más capas, con o sin capas no reforzadas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN REVESTIMIENTO PARA RECUBRIR PIEZAS DEL INTERIOR DE VEHÍCULOS Y REVESTIMIENTO ASI PREPARADO.
(31/05/2018). Solicitante/s: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO. Inventor/es: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO.
Procedimiento para la preparación del revestimiento para recubrir piezas del interior de un vehículo que comprende esencialmente las etapas de a) recorte de plantillas de un primer tejido de yute o lino natural y un segundo tejido de algodón natural o papel fibra; b) impregnación de los tejidos con una resina adhesiva con base acuosa en cada uno de los tejidos y secado de la misma; c) prensado de los tejidos; d) conformado de una estructura añadiendo una capa de adhesivo y una lámina decorativa; e) aplicación de imprimación sobre la capa decorativa y secado de la misma y f) aplicación de al menos una capa de barniz sobre la capa de imprimación y secado de la misma. La presente invención también se refiere al recubrimiento así obtenido.
Montante compuesto y método de fabricación.
(10/01/2018). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEWART,SAMUEL RAY.
Un montante que comprende:
un núcleo de resina reforzada con fibra generalmente tubular; y
un refuerzo con forma de manguito en torno al núcleo, que tiene una resistencia a la compresión mayor que la resistencia a la compresión de la resina, caracterizado por que el refuerzo con forma de manguito está ondulado.
PDF original: ES-2665010_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto con alma hueca.
(18/10/2017). Solicitante/s: Société Lorraine de Construction Aéronautique. Inventor/es: CAUCHOIS,JEAN-PIERRE, HURLIN,HERVÉ, CASTAGNET,FLORENCE, MARTIN,PATRICK, D'ACUNTO,ALAIN, MIHALUTA,MARIUS, PERRIN,HENRI-FRANÇOIS, BETTEGA,LOUIS, CINI,JÉROME, MANGENOT,RICHARD.
Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto con alma hueca que comprende las etapas siguientes que prevén:
- aplicar una capa adhesiva sobre una superficie abierta del alma hueca, siendo dicha capa adhesiva una capa adhesiva polimerizable bloqueante que presenta después de la polimerización unas propiedades de estanqueidad con respecto a una resina y apta para impedir su difusión hacia el interior del alma hueca,
- proceder a la polimerización de la capa adhesiva bloqueante de manera que se realice la estanqueidad del alma hueca,
estando el procedimiento caracterizado por que se aplica una fuerza de presión por lo menos sobre la capa adhesiva según una dirección perpendicular a esta última.
PDF original: ES-2655973_T3.pdf
Procedimiento para mejorar la reflectividad de superficies reflectoras de antenas.
(27/09/2017) Procedimiento para mejorar la reflectividad de superficies reflectoras de antenas, estando dichas superficies reflectoras realizadas en un material compuesto que comprende una matriz de resina y fibras, comprendiendo al menos una capa de material compuesto , que comprende las siguientes etapas:
a) laminación de una capa de material plástico que comprende una capa de metalización sobre la al menos una capa de material compuesto , realizándose la unión de la capa de metalización al substrato de la capa de material compuesto en su estado preimpregnado mediante la propia resina del material compuesto;
b) corte del conjunto de la capa de material compuesto y la capa de material plástico que comprende una capa de metalización ;
c) conformación de tiras…
Refuerzo de compuestos con fibras opacas.
(13/09/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: WILENSKI,MARK S, MARKUS,ALAN M, GODBY,LARRY A.
Un material compuesto (19; 19b), que comprende:
una matriz polimérica ;
al menos una región transparente que incluye una pluralidad de fibras de vidrio ópticamente claras proporcionadas en dicha matriz polimérica; y
al menos una región opaca que incluye una pluralidad de elementos de refuerzo opacos proporcionados en dicha matriz polimérica generalmente adyacentes a dicha al menos una región transparente, y caracterizado por que los elementos de refuerzo opacos son fibras opacas.
PDF original: ES-2651663_T3.pdf
Procedimiento Pul-Core con un núcleo de espuma de PMI.
(12/07/2017). Solicitante/s: Secar Technologie GmbH. Inventor/es: KRAATZ,ARNIM, SEMLITSCH,KARL-HEINZ.
Un procedimiento para la producción continua de perfiles continuos reforzados con fibras, rellenos con un núcleo de espuma, tratándose en el caso del procedimiento de un procedimiento de pultrusión, en el que por el centro se aporta un núcleo de espuma, en torno al cual mediante el procedimiento de pultrusión se forma una capa de cubierta a base de un material fibroso y de un material termoplástico o un material termoestable, caracterizado por que se utiliza un núcleo de espuma de PMI.
PDF original: ES-2638335_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para un aerogenerador.
(28/06/2017) Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para un aerogenerador , fabricándose la pala de rotor al menos en parte, especialmente al menos en la zona de una raíz de pala de rotor , en un molde principal configurado como molde negativo, caracterizado por que en primer lugar se fabrica un molde previo de sándwich (23, 23') con una estructura de sándwich de tejidos de fibra y con un material de núcleo insertado de forma plana entre los tejidos de fibra , y por que al menos uno de los moldes previos de sándwich (23, 23') se coloca después en el molde principal y se une, por medio de un procedimiento de infusión de resina, a otros moldes previos de sándwich (23, 23') y/o tejidos de fibra dispuestos en el molde principal y/o a al menos una correa de pala de rotor (8, 8') para formar la pala de rotor , segmentándose la concha de la…
Piezas moldeadas de materiales reforzados con fibras con superficies pintadas y su fabricación.
(21/06/2017). Solicitante/s: KARL WORWAG LACK- UND FARBENFABRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: FARBER, PETER DR., WARTA,HELGE.
Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada realizada a partir de un material reforzado con fibras con una superficie pintada, en el que el procedimiento presenta las etapas siguientes:
· preparar un producto semiacabado de matriz de fibras
· preparar un compuesto estratificado, que comprende una lámina portadora, que está revestida en un lado con una primera pintura, y
· poner en contacto superficial el producto semiacabado de matriz de fibras con el lado de la pintura del compuesto estratificado bajo presión y/o temperatura, obteniéndose una pieza moldeada, que presenta un cuerpo de base realizado a partir de un material reforzado con fibras y una superficie realizada partir del compuesto estratificado,
caracterizado por que la lámina portadora es retirada de la pieza moldeada obtenida y una segunda pintura es aplicada sobre la primera pintura.
PDF original: ES-2638901_T3.pdf
Materiales compuestos termoplásticos y métodos para obtenerlos y usarlos.
(31/05/2017) Una estructura de material compuesto tricapa termoplástica (1B), que comprende:
a) una capa de material compuesto central que comprende un sustrato fibroso y uno o más polímeros de buen rendimiento que son termoplásticos, y tienen una temperatura de fusión de al menos 280ºC, y una temperatura de procesamiento de al menos 310ºC, y están presentes en un estado semicristalino con una cristalinidad mayor que 20%; y
b) un polímero de la capa superficial sobre ambas superficies de la capa de la capa de material compuesto central , escogido de un polímero semicristalino que cristaliza lentamente que tiene una cristalinidad menor que 20%, y mezclas de los mencionados polímeros semicristalinos y polímeros amorfos, en la que cada polímero de la capa superficial forma una mezcla de polímeros con el polímero de…
Recubrimiento acústico sin costuras.
(03/05/2017) Un método de perforación de una lámina exterior de un panel acústico de material compuesto con un patrón de distribución de perforación predeterminado, comprendiendo dicho panel una capa exterior sin costuras, una lámina de recubrimiento impermeable y una capa de absorción de sonido dispuesta entre las mismas, comprendiendo el método las etapas de:
A - alinear un aparato de perforación en relación con la lámina exterior sin costuras en una primera posición de perforación;
B - activar el aparato de perforación para formar al menos una perforación a través de la lámina exterior;
C - mover el panel acústico y el aparato de perforación el uno en relación con el otro una cantidad predeterminada para alinear el aparato de perforación con una posición de perforación posterior; y
D - repetir…
Estructuras compuestas de laminado multiaxial.
(03/05/2017) Una estructura laminada compuesta multiaxial, que comprende:
una primera capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una primera dirección seleccionada, la primera dirección seleccionada que está alineada con una dirección de tensión principal;
una segunda capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una segunda dirección seleccionada, en la que la primera dirección seleccionada y la segunda dirección seleccionada son perpendiculares;
una primera capa bidireccional situada en un lado de la primera capa unidireccional que tiene una primera porción plana que incluye una pluralidad de fibras…
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN REVESTIMIENTO PARA RECUBRIR PIEZAS DEL INTERIOR DE VEHÍCULOS Y REVESTIMIENTO ASI PREPARADO.
(17/04/2017). Solicitante/s: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO. Inventor/es: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO.
Procedimiento para la preparación de un revestimiento para recubrir piezas del interior de vehículos y revestimiento así preparado.
Procedimiento para la preparación del revestimiento para recubrir piezas del interior de un vehículo que comprende esencialmente las etapas de a) recorte de plantillas de un primer tejido de yute o lino natural y un segundo tejido de algodón natural o papel fibra; b) impregnación de los tejidos con una resina adhesiva con base acuosa en cada uno de los tejidos y secado de la misma; c) prensado de los tejidos; d) conformado de una estructura añadiendo una capa de adhesivo y una lámina decorativa; e) aplicación de imprimación sobre la capa decorativa y secado de la misma y f) aplicación de al menos una capa de barniz sobre la capa de imprimación y secado de la misma. La presente invención también se refiere al recubrimiento así obtenido.
PDF original: ES-2608845_A1.pdf
PDF original: ES-2608845_B1.pdf
Banda de preimpregnado que tiene una anchura constante.
(22/03/2017) Una banda de preimpregnado dividida a partir de una lámina de preimpregnado que comprende una lámina polimérica sobre una cara exterior de la lámina de preimpregnado , estando las fibras impregnadas al menos parcialmente con resina termoendurecible curable y comprendiendo una lámina polimérica sobre una cara exterior de la banda , teniendo la banda una sección transversal sustancialmente rectangular que define una anchura y un grosor de la banda , siendo la diferencia entre la anchura máxima y la anchura mínima a lo largo de la longitud de la banda menor de 0,25 mm, preferiblemente menor de 0,20 mm y más preferiblemente menor de 0,125 mm, y en la que la banda después de enrollarse y/o desenrollarse desde un carrete o bobina tiene una diferencia entre la anchura máxima y la anchura mínima a lo largo de la longitud…
Molde y procedimiento para la fabricación de un alma y alma para una pala de rotor de un aerogenerador.
(01/02/2017) Molde para la fabricación de un alma para una pala de rotor de un aerogenerador que se extiende en dirección longitudinal del alma a fabricar y que comprende un tablero de alma (40a), una superficie de apoyo de alma y paredes laterales (41, 41'), caracterizado por que en una zona de transición por el lado de la raíz de pala de la pala de rotor se configura al menos por secciones en al menos una cara de una superficie de apoyo de alma central , una ranura (47, 47') con una superficie lateral más baja (43, 43') frente a la superficie de apoyo de alma central que está limitada en la cara opuesta a la superficie de apoyo de alma central por una pared lateral (41, 41') del molde , comprendiendo al menos una capa intermedia (46, 46') extendida en dirección longitudinal del alma que se configura…
Preforma de fibras de haces de fibras de refuerzo, que presenta haces de fibras unidireccionales y elemento de material compuesto.
(11/01/2017) Preforma de fibras para la producción de estructuras compuestas de fibras cuya pared está construida de fibras de refuerzo,
- teniendo la pared una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie y un grosor extendido entre las superficies y estando delimitada por bordes,
- abarcando la pared al menos una primera zona de haces de fibras de refuerzo presentando una primera composición de resina y al menos una segunda zona de al menos una banda de fibras compuesta de al menos una madeja de hilos de refuerzo alineada unidireccional que presenta al menos una segunda composición de resinas,
- estando los haces de fibras de refuerzo en la al menos una primera…
Árbol motor en ejecución híbrida.
(30/11/2016) Árbol motor , en particular para una turbomáquina, en ejecución híbrida que comprende una pluralidad de capas superpuestas en dirección radial en al menos una zona axial parcial , en el que se alternan capas metálicas , formadas por al menos un material metálico, con capas de material compuesto de fibras, formadas por al menos un material compuesto de fibras,
en el que la capa radialmente más exterior de la al menos una zona axial parcial del árbol motor es una capa metálica , que reviste por completo exteriormente en dirección radial la capa de material compuesto de fibras radialmente más exterior,
caracterizado por que
en al menos una de las capas metálicas y/o en un elemento de aplicación de carga del árbol motor, al que está unida al menos la capa metálica radialmente más exterior , está dispuesto…
Apilamiento multiaxial unido mediante soldaduras puntuales realizadas usando bandas termoplásticas intercaladas.
(23/11/2016). Solicitante/s: HEXCEL REINFORCEMENTS. Inventor/es: BERAUD,JEAN-MARC, THIEL,JEAN-BENOIT.
Apilamiento de materiales fibrosos que comprende al menos dos capas de fibra de carbono unidireccionales, extendiéndose cada una de ellas en direcciones diferentes, donde cada una de las capas unidireccionales está unida por al menos una de sus caras con una banda adyacente de fibras termoplásticas, estando presente al menos una banda entre dos capas unidireccionales consecutivas, caracterizado por que la unión entre cada capa unidireccional y cada banda adyacente a la misma está garantizada gracias a la banda, mediante soldaduras puntuales que conducen a una soldadura global discontinua y por que dichas soldaduras puntuales también garantizan la cohesión del apilamiento.
PDF original: ES-2616254_T3.pdf
Materiales de refuerzo novedosos, adaptados para la formación de piezas de material compuesto.
(23/11/2016). Solicitante/s: HEXCEL REINFORCEMENTS. Inventor/es: BERAUD,JEAN-MARC, MINNI,JEAN-CHRISTOPHE, LAMETHE,JEAN-FLORENT.
Novedoso material intermedio, destinado a su asociación con una resina termoendurecible para fabricar piezas de material compuesto, constituido por una capa unidireccional de fibras de carbono que tienen una masa superficial de 100 a 280 g/m2, asociado, en cada una de sus caras, a una banda de fibras termoplásticas, mostrando cada una de dichas bandas, un espesor de 0,5 a 50 micrómetros, preferentemente de 3 a 35 micrómetros, presentando el material intermedio un espesor total de 80 a 380 micrómetros, preferentemente de 90 a 320 micrómetros.
PDF original: ES-2616475_T3.pdf
Método y sistema para hacer estructuras compuestas que tienen rellenos de huecos con material de fibra cortada.
(21/09/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: VETTER DEREK P, GRAVES MICHAEL J, GRIESS KENNETH H.
Un método de fabricación de una estructura compuesta , comprendiendo el método las etapas de:
aplicar un material de fibra cortada en diferentes espesores sobre una primera superficie de hoja de una primera carga compuesta para formar una carga compuesta en capas;
plegar la carga compuesta en capas;
ensamblar una segunda carga compuesta y la carga compuesta en capas plegada para formar una estructura compuesta, formando el material de fibra cortada un relleno de huecos en la estructura compuesta, conformando el relleno de huecos una forma de la estructura compuesta que rodea el relleno de huecos; y,
procesar la estructura compuesta.
PDF original: ES-2599399_T3.pdf
Procedimiento de formación de productos compuestos por aplicación de presión y producto relacionado.
(07/09/2016). Solicitante/s: Acell Industries Limited. Inventor/es: ALBERTELLI, ALDINO, FRIEH,MICHAEL.
Un procedimiento de formación de un producto compuesto, donde el procedimiento comprende:
el suministro de una capa que comprende: un material de moldeo en forma de lámina ;
el suministro de un sustrato ;
la aplicación de la capa de material en forma de lámina en una superficie del sustrato en que el material en forma de lámina se calienta a una temperatura superior a 100°C
y el prensado del material en forma de lámina en el sustrato para formar una unión,
en el que el sustrato comprende un material que incluye una estructura sustancialmente de celdas abiertas de manera que el gas y/o el vapor pueden ser desplazados de la región de prensado.
PDF original: ES-2614416_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de productos moldeados exentos de formaldehido y partes relacionadas.
(07/09/2016) Un procedimiento de fabricación de un producto moldeado que comprende las etapas de:
• proporcionar una fibra agrícola, un agente aglutinante y un material de relleno de promoción de flujo;
• mezclar la citada fibra agrícola con el citado material de relleno de promoción de flujo y con el citado agente aglutinante para formar una mezcla moldeable ;
• agitar la citada mezcla moldeable en preparación para el moldeo por compresión ;
• moldear por compresión la citada mezcla moldeable para formar el producto moldeado en el que la citada mezcla comprende, además, pulverizar el citado agente aglutinante a presión entre 5 y 800 kPa en la citada fibra agrícola con el citado material…
(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: SMITH,Jonathan.
Procedimiento de pultrusión para fabricar una tira para una estructura de refuerzo alargada de una pala de turbina eólica, comprendiendo el procedimiento:
extraer fibras y resina a través de una hilera de pultrusión en una dirección de procedimiento (P) para formar una tira ; caracterizado por
aplicar una capa promotora de infusión a una superficie de la tira aguas abajo de la hilera en la dirección de procedimiento.
PDF original: ES-2645846_T3.pdf
Componente estructural de varias capas, procedimiento para su fabricación y uso.
(03/08/2016). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: MÖLLER,PHILIPP, GROSSER,ULRICH, THULKE,THOMAS, ALBACH,ROLF,DR, BRAMBRINK,Roland, BREUER, BERND.
Componente estructural de varias capas
- que comprende una primera y una segunda capa de material compuesto de fibras y una capa de espuma de plástico espumado dispuesta entremedias,
- presentando la primera y la segunda capa de material compuesto de fibras en cada caso al menos un estrato de fibras de un material de fibras, caracterizado porque el material de fibras está incrustado en una matriz a base de un plástico termoplástico, y el componente estructural comprende una estructura de anclaje
- con una base para la unión a un elemento de introducción de fuerza y
- con una estructura de ramificación , comprendiendo la estructura de ramificación al menos tres ramales (148a-f) que se extienden desde la base en distintas direcciones,
estando incrustada la estructura de ramificación de la estructura de anclaje en la capa de espuma.
PDF original: ES-2663402_T3.pdf
Material compuesto estructural con propiedades acústicas y amortiguadoras de las vibraciones mejoradas.
(27/07/2016) Un material compuesto estructural, curado o no curado, que comprende
- un componente estructural en forma de una pluralidad de capas de material textil que comprende fibras que tienen un módulo de elasticidad mayor que 50 GPa, al que se alude en lo que sigue como fibras estructurales,
- un componente de resina; y
- una capa intermedia viscoelástica que tiene un espesor que oscila entre 50 μm y 1000 μm y una masa por unidad de superficie de 10 g/m2 a 500 g/m2, situada entre un par de capas adyacentes de dicho material textil, siendo dicha capa intermedia viscoelástica una delgada capa de material no tejido, que comprende al menos un elastómero termoplástico o una mezcla del mismo, y estando el diámetro de la fibra en…
Procedimiento, producto semiacabado para la fabricación de un componente reforzado con fibras de una turbina eólica y uso del producto semiacabado.
(20/07/2016) Procedimiento para fabricar un producto semiacabado de fibras para la fabricación de un componente reforzado con fibras de una turbina eólica, en particular de una banda de una pala de rotor de una turbina eólica, con las etapas siguientes:
a) se proporciona una capa de base con mechas, no presentando las mechas de la capa de base una orientación de 0º con respecto al eje longitudinal del producto semiacabado de fibras que va a formarse , o se proporciona una capa de base configurada como velo de fibra,
b) sobre la capa de base se aplican mechas como segunda capa con una orientación de 0º con respecto al eje longitudinal del producto semiacabado de fibras que va a formarse ,
c) sobre la segunda capa de mechas con una orientación…
Zapata y método de colocación de tela asistido por vacío.
(06/07/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: LEDET,ROGER,J, LAUDER,ARNOLD,J, SHEWFELT,MATHEW,J.
Un dispositivo para colocar una tela sobre una superficie de un substrato, que comprende:
un conjunto de colector de vacío configurado para su fijación a una fuente de vacío;
una junta del substrato configurada para proporcionar una interfaz substancialmente impermeable a los gases con la superficie de substrato; y
una junta de la tela configurada para proporcionar una interfaz substancialmente impermeable a los gases con la tela ; y
en el cual vacío aplicado al conjunto de colector de vacío despresuriza un área situada entre la tela y la superficie de substrato, caracterizado por al menos un sensor configurado para detectar un estado de la tela, incluyendo el al menos un sensor un sensor configurado para localizar un borde de una tela aplicada previamente.
PDF original: ES-2595730_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un componente o pieza a partir de un material compuesto o composite de fibras así como la pieza o el componente de composite de fibras.
(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNISCHE UNIVERSITAT MUNCHEN. Inventor/es: HÄFFELIN,DANIEL, ZAREMBA,SWEN, ZACHERLE,BERND.
Procedimiento para fabricar un componente o pieza a partir de un material compuesto de fibras, en el que
- se fabrica un material compuesto o composite de láminas con una lámina protectora termoplástica y con una lámina interior termoplástica , de manera que el módulo de elasticidad (E) de la lámina interior dentro de un margen de temperatura es inferior al módulo de elasticidad (E) de la lámina protectora ,
- la lámina interior del material compuesto o composite de láminas está unida a una pieza moldeada en bruto que comprende un material de fibras y un plástico termoendurecido , - la pieza moldeada en bruto se endurece, y
- el material compuesto o composite de láminas se somete a un tratamiento térmico en un intervalo de temperatura, en el cual el módulo de elasticidad (E) de la lámina interior es inferior al módulo de elasticidad (E) de la lámina protectora , por lo que la lámina protectora sufre una relajación de tensión.
PDF original: ES-2570858_T3.pdf
Núcleos de material compuesto reforzados con fibras.
(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: DAY,STEPHEN W, CAMPBELL,G. SCOTT, HUTCHESON,DANIEL M.
Un núcleo reforzado con fibra adaptado para la impregnación con una resina endurecible y que tiene superficies de núcleo opuestas adaptadas para ser unidas a revestimientos correspondientes, comprendiendo dicho núcleo una pluralidad de tiras alargadas de material de células cerradas de baja densidad, una primera capa de mechas porosas y fibrosas arrolladas helicoidalmente que circundan cada una de dichas tiras y dichas mechas circundantes están conectadas juntas para formar dicho núcleo, caracterizado por que dichas tiras alargadas están unidas conjuntamente con un velo adhesivo.
PDF original: ES-2573671_T3.pdf
Método de fabricación de un panel de revestimiento de ventana.
(10/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: NORDMAN,PAUL S.
Un método para formar un panel estructural caracterizado por que comprende:
usar al menos una lámina metálica estructural que forme una estructura del fuselaje , donde el panel del fuselaje define una abertura ;
aplicar una cinta de resina preimpregnada con fibra transparente a la lámina metálica para cubrir al menos parcialmente la lámina metálica y rellenar la abertura ; y
calentar la lámina metálica y la cinta de resina preimpregnada con fibra de tal manera que la resina se funda y cubra al menos parcialmente la lámina metálica y rellene la abertura ; y
donde una vez curada, la resina preimpregnada con fibra transparente forma una porción de ventana a través de la cual puede verse en el panel del fuselaje.
PDF original: ES-2562828_T3.pdf
Recipiente a presión toroidal y método de fabricación del mismo.
(13/01/2016) Un recipiente a presión , que comprende:
un recipiente interno toroidal formado por un tubo hueco de forma anular;
capas de fibras de refuerzo meridionales formadas por fibras de refuerzo (31a) enrolladas en torno a una superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección meridional (M); y
capas de fibras de refuerzo latitudinales formadas por fibras de refuerzo (32a) enrolladas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección latitudinal (L),
donde las capas de fibras de refuerzo latitudinales están laminadas en una pluralidad de capas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno , y las fibras de refuerzo…
Proceso de fabricación de una pieza de material compuesto que comprende una capa de acabado funcional.
(06/01/2016) Proceso de fabricación de una pieza de material compuesto que tiene una estructura de refuerzo que comprende al menos una capa de refuerzo basada en un refuerzo de fibra, tejido o textil o en un refuerzo preimpregnado y/o un material preimpregnado, en el que la estructura de refuerzo está provista de una capa de acabado funcional que comprende una lámina termoplástica expansible, soldable, resistente a impactos, resistente al fuego, conductora eléctrica, que puede transferir calor, que puede pintarse y/o desprenderse , estando dicha capa de acabado funcional formada integralmente en al menos una de las superficies de dicha…
Refuerzo con un núcleo de material expansible.
(10/06/2015) Un refuerzo de núcleo alargado de sección transversal constante para formar un artículo moldeado compuesto, el refuerzo comprende una envoltura de fibras que dan resistencia que rodean un núcleo , caracterizado porque el núcleo es de material de celda cerrada que es expansible bajo presión reducida.
