CIP 2015 : F27B 9/02 : con caminos múltiples; con varias cámaras; Combinaciones de hornos.

CIP2015FF27F27BF27B 9/00F27B 9/02[1] › con caminos múltiples; con varias cámaras; Combinaciones de hornos.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 9/00 Hornos en los cuales la carga se desplaza mecánicamente, p. ej. de tipo túnel (F27B 7/14 tiene prioridad ); Hornos similares en los cuales la carga se desplaza por gravedad.

F27B 9/02 · con caminos múltiples; con varias cámaras; Combinaciones de hornos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y sistema para tratar un producto.

(11/03/2020). Solicitante/s: The State of Israel - Ministry of Agriculture & Rural Development, Agricultural Research Organization (ARO) (Volcani Center). Inventor/es: ARBEL,AVRAHAM, BARAK,MORDECHAI, ZION,BOAZ, AFGIN,YIFTAH.

Un método de tratamiento de un producto agrícola , que comprende: proporcionar un recipiente que tiene una abertura dimensionada para recibir dicho producto agrícola y paredes que rodean dicho recipiente en todos los lados excepto dicha abertura , en donde un interior de dicho recipiente se llena con un fluido que tiene un gravedad específica más baja que una gravedad específica de un medio que rodea dichas paredes fuera de dicho recipiente , y en donde dicho fluido está a una temperatura más alta que una temperatura fuera de dicho recipiente ; y mientras que dicho recipiente está orientado con dicha abertura mirando hacia abajo, transportar dicho recipiente y/o dicho producto agrícola para asegurar que dicho producto agrícola entre en dicho interior a través de dicha abertura.

PDF original: ES-2796965_T3.pdf

Horno para cerámica con eficiencia mejorada.

(11/03/2020). Solicitante/s: SITI - B&T GROUP S.P.A. Inventor/es: CANTARELLI,LANFRANCO.

Un horno para cerámica con eficiencia mejorada , que comprende un canal para alimentar productos cerámicos, dicho canal tiene una dirección de alimentación longitudinal (D) y un plano de alimentación (P) para los productos, donde dicho canal comprende primeras zonas donde se aloja al menos un quemador y segundas zonas sin quemadores , caracterizado porque dichas primeras zonas tienen una sección transversal mayor que la de dichas segundas zonas , donde dichas primeras zonas están conectadas a dichas segundas zonas a través de zonas de conexión , que están delimitadas por superficies inclinadas convergentes o divergentes opuestas y porque dichas segundas zonas tienen una sección transversal cuyo tamaño es constante a lo largo de la dirección de alimentación longitudinal (D) pero diferente entre sí, o una sección transversal cuyo tamaño es variable a lo largo de la dirección de alimentación longitudinal (D).

PDF original: ES-2797254_T3.pdf

Horno vertical para secar principalmente piezas planas y procedimiento de secado correspondiente.

(12/02/2020) El horno vertical para secar objetos pintados, principalmente partes planas fabricadas de madera y sus derivados y plásticos, metal, fibrocemento y similares, comprendiendo el horno: al menos dos cámaras de tránsito verticales ; una pluralidad de bandejas para soportar los dichos objetos pintados, dicha pluralidad de bandejas dispuesta en una pila de bandejas superpuestas dentro de cada una de dichas al menos dos cámaras de tránsito ; unidades transportadoras de bandejas motorizadas para desplazar las bandejas a lo largo de un recorrido que comprende al menos una porción ascendente dentro de una primera de las al menos dos cámaras de tránsito, una porción de desplazamiento lateral desde dicha primera cámara de tránsito…

Horno y método para la cocción de artículos cerámicos básicos.

(08/01/2020) Un horno (4'') para la cocción de artículos cerámicos básicos (BC), que comprenden compuestos orgánicos; el horno (4'') comprende: - un dispositivo de transporte para transportar los artículos cerámicos básicos (BC) y artículos cerámicos tratados a lo largo de una trayectoria dada; - al menos una cámara de cocción , que está dispuesta a lo largo de la trayectoria dada y tiene una primera estación de entrada y una primera estación de salida ; el dispositivo de transporte está adaptado para transportar los artículos cerámicos básicos (BC) a lo largo de una primera porción (P1) de la trayectoria dada desde la primera estación de entrada hasta la primera estación de salida ; - al menos un dispositivo de calentamiento , que está adaptado para calentar los artículos cerámicos…

Procedimiento de fabricación de un clínker sulfo-aluminoso o sulfo-aluminoso-belítico.

(23/10/2019) Procedimiento de fabricación de un clínker sulfo-aluminoso o sulfo-aluminoso-belítico a partir de un crudo constituido por una mezcla que comprende los compuestos CaCO3, Al2O3 y/o Al(OH)3, CaSO4, SiO2 Fe2O3, estando todos estos compuestos presentes en forma anhidra o hidratada, individualmente o en combinación, caracterizado por que comprende las etapas que consisten en: - deshidratar y descarbonatar, por lo menos en parte, la mezcla mediante el paso por un horno recto que presenta una cuba sustancialmente vertical en cuyo interior se calienta la mezcla, siendo la cuba del horno recto alimentada con gases calientes, cuya temperatura está comprendida entre 900 y 1150ºC; - extraer la mezcla deshidratada y descarbonatada…

Horno para cocer piezas en bruto de cerámica.

(31/05/2019) Horno para cocer piezas en bruto de cerámica , especialmente ladrillos, con una multitud de tiros que se mueven paralelamente entre sí y a lo largo de un recorrido de horno que se prolonga longitudinalmente, que comprenden respectivamente varios carrillos de horno , sobre los cuales se han de disponer las piezas en bruto , y el recorrido de horno presenta una zona de cocción para el calentamiento de las piezas en bruto , y los tiros dispuestos unos junto a otros se pueden mover en direcciones (A, B) opuestas y el horno está conformado en el primer lado del recorrido de horno para colocar en el horno piezas en bruto que se han de mover en una primera dirección (A), y el horno está conformado en un segundo lado del recorrido de horno opuesto al…

Horno de recocido para productos cerámicos, y similares.

(22/05/2019) Horno de recocido para productos cerámicos y similares, que comprende al menos una primera zona de calentamiento de los productos cerámicos, al menos un área de enfriamiento directo y al menos un área de enfriamiento lento/final , definida entre las paredes del propio horno , miembros de alimentación de los productos , y quemadores para la cocción de los propios productos, caracterizado porque comprende un primer canal y un segundo canal superpuestos entre sí, en el que dicha zona de calentamiento y dicha área de enfriamiento directo se comprenden en un canal y dicha área de enfriamiento lento/final se comprende en el otro canal, y medios de elevación que permiten la transferencia de los productos cerámicos del canal que comprende la zona de calentamiento y el área de enfriamiento directo al canal que comprende el área de enfriamiento…

Horno de cocción para productos cerámicos y similares.

(15/05/2019) Un horno de cocción para productos cerámicos y similares, que comprende al menos un primer canal y al menos un segundo canal definido entre las paredes de dicho horno , primeros medios de alimentación (4a) respectivos de los productos en al menos dicho primer canal y segundos medios de alimentación (4b) de los productos en al menos dicho segundo canal , medios de cocción respectivos de los mismos productos, medios de intercambio de aire caliente para dirigir flujos de aire predeterminados entre las áreas respectivas del primer canal con áreas del segundo canal , para la recuperación de aire caliente entre áreas a diferente temperatura para permitir la reducción de consumo de energía y emisiones,…

Procedimiento y horno continuo para calentar piezas de trabajo.

(03/04/2019) Procedimiento para calentar al menos una pieza de trabajo (20;20';20") en un horno , en el que la pieza de trabajo (20;20';20") es calentada por agentes calefactores , caracterizado por que se efectúan las siguientes etapas, después de que una pieza de trabajo completa (20;20';20") ha sido calentada en una primera etapa por los agentes calefactores: - movimiento de la pieza de trabajo (20;20';20") fuera del horno en tal medida que una primera zona parcial (21;21';21") de la pieza de trabajo (20;20';20") aún se encuentra dentro del horno , mientras que una segunda zona parcial (22;22';22") de la pieza de trabajo (20;20';20") se encuentra fuera del horno ; - mantenimiento de la pieza de trabajo (20;20';20")…

Procedimiento para el funcionamiento de un horno y horno.

(10/01/2018) Procedimiento para el tratamiento térmico de un componente metálico bajo una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, en el que - el componente metálico se introduce en una cámara de vacío , - se establece un vacío, - el componente metálico se introduce para el tratamiento térmico en una sección de tratamiento térmico adyacente a la cámara de vacío y llenado con una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, siendo depurado el gas protector de la sección de tratamiento térmico en un tamiz molecular , caracterizado por que se extrae el gas protector en una zona final de la sección de tratamiento térmico para su depuración, y el gas protector depurado se suministra a una zona central de la sección de tratamiento térmico , haciéndose funcionar…

INSTALACIÓN PARA RECICLADO DE MATERIALES COMPUESTOS CON REFUERZO DE FIBRA DE CARBONO Y/O FIBRA DE VIDRIO Y PROCEDIMIENTO PARA RECICLADO EN DICHA INSTALACIÓN.

(19/10/2017). Solicitante/s: RECICLALIA, S.L. Inventor/es: ALVAREZ QUINTANA,Alejandro.

La invención se refiere a una instalación para reciclado de materiales compuestos que comprende un reactor horizontal con una primera , una segunda y una tercera zona estancas e independientes, en línea y separadas entre sí mediante compuertas que permiten el paso del material compuesto a reciclar sólo cuando ha terminado el proceso en una zona previa. La primera zona comprende una compuerta de entrada , un mecanismo de rotación del material y medios de salida de gases . La segunda zona comprende inyectores de aire y medios de salida de gases . La tercera zona comprende una compuerta de salida y unos medios de refrigeración. La invención también se refiere a un procedimiento para reciclado de materiales compuestos que comprende una primera fase de pirolisis, una segunda fase de gasificación del material resultante de la primera fase, y, una tercera fase de enfriamiento del material de refuerzo.

Horno con solera de rodillos y procedimiento para el tratamiento térmico de chapas metálicas.

(01/02/2017). Solicitante/s: Schwartz GmbH. Inventor/es: LENZE, FRANZ-JOSEF, LÖCKER,Markus, SCHROOTEN,AXEL, WILDEN,ALEXANDER, LEHMANN,HARALD.

Procedimiento para el procesamiento alternante de chapas recubiertas de AlSi y chapas con revestimientos de aleacion de cinc para la conformacion en caliente (20, 20') en un horno con solera de rodillos , caracterizado por que en el procesamiento de chapas recubiertas de AlSi (20, 20') en todas las zonas del horno con solera de rodillos se mantiene una temperatura de mas de aproximadamente 900 °C, mientras que durante el procesamiento de chapas con revestimientos de aleacion de cinc para la conformacion en caliente (20, 20') en una primera zona del horno con solera de rodillos , en la que pueden estar presentes adherencias de restos de AlSi sobre los rodillos , se mantiene una temperatura por debajo de la temperatura de fusion de los depositos de AlSi, mientras que en una segunda zona y otras zonas eventuales del horno con solera de rodillos en direccion de transporte (x) detras de la primera zona se mantiene una temperatura de mas de aproximadamente 870 °C.

PDF original: ES-2620021_T3.pdf

Equipo de manipulación.

(07/12/2016) Equipo de manipulación para la manipulación de una pieza constructiva metálica entre un equipo de horno y un equipo de procesamiento posterior, presentando el equipo de manipulación una cámara de atemperado en la que puede introducirse la pieza constructiva metálica , presentando la cámara de atemperado un equipo de atemperado para el atemperado de la pieza constructiva metálica , un equipo de desplazamiento, que está configurado de tal manera que la cámara de atemperado puede desplazarse entre una posición de recepción, en la que la pieza constructiva metálica puede transportarse desde el equipo de horno al interior de la cámara de atemperado , y una…

Procedimiento para el tratamiento térmico de productos de acero semiacabados recubiertos.

(01/06/2016) Procedimiento para el tratamiento térmico de productos de acero semiacabados recubiertos, con al menos un horno continuo calentable, con al menos un dispositivo transportador para los productos de acero semiacabados , en donde el dispositivo transportador presenta elementos transportadores y los productos de acero semiacabados descansan sobre los elementos transportadores en el horno continuo , presentando al menos una sección de desacoplamiento del horno continuo al menos dos grupos de elementos transportadores , presentando cada grupo de elementos transportadores al menos un elemento transportador y, en la sección de desacoplamiento , el producto…

Horno mecánico continuo y procedimiento para secado del sellante de tapas.

(03/12/2015) Horno mecánico continuo y procedimiento para secado del sellante de tapas. Horno mecánico continuo, para secado del sellante de tapas de frascos, botellas o tarros, que comprende al menos dos cámaras , por ejemplo tres, a distinta temperatura y una pluralidad de bandejas que recorren el interior de las cámaras de forma consecutiva portadas por sendos ejes dispuestos entre dos cadenas sin fin paralelas arrastradas por una pluralidad de ruedas dentadas , pudiendo las cadenas retornar por fuera de las cámaras . El procedimiento de secado del sellante de las tapas consta de las etapas de situar un lote de tapas con el sellante húmedo en…

Método y dispositivo para cocer piezas en bruto de cerámica y horno.

(21/01/2015) Método para cocer piezas en bruto de cerámica, especialmente ladrillos, en un horno, y guiando múltiples piezas en bruto, que se encuentran en los tiros que se extienden paralelamente unos a otros, a lo largo de un recorrido de horno que se extiende longitudinalmente con una zona de cocción , en la que se produce un calentamiento de las piezas en bruto , y los tiros dispuestos unos junto a otros se desplazan en direcciones contrarias (A, B), y se lleva a cabo una alimentación del horno con piezas en bruto que se desplazan en una primera dirección (A) a un primer lado del recorrido de horno y se produce una alimentación de un segundo lado del recorrido del horno opuesto respecto a la zona de cocción…

Horno continuo.

(01/10/2013) Un horno continuo para productos, incluyendo: - un conducto (2') que tiene al menos una pared lateral ; - medios de transporte para alimentar los productos dentro del conducto (2'); y - un número de conjuntos de cocción dispuestos sucesivamente a lo largo del conducto (2') e incluyendo cada unoal menos un quemador ; caracterizándose el horno continuo porque cada conjunto de cocción incluye: - respectivos medios de escape , para los gases de escape de dicho quemador , dispuestos demodo que los gases de escape de dicho quemador fluyan transversalmente a la dirección de avance delos productos a lo largo del conducto (2'); - al menos un sensor de presión respectivo dentro del conducto (2'); y - respectivos medios de suministro de carburante para suministrar un carburante a dicho quemador ;estando…

Planta de horno y linea de moldeo por calor.

(06/05/2013) Línea de moldeo por calor para la fabricación de un componente de perfil de chapa de acero endurecido a partirde una chapa de acero eventualmente preformada, con un primer manipulador , el cual suministra la chapa deacero a un horno continuo , en el que la chapa de acero se calienta a una temperatura que se encuentrapor encima de la temperatura de trasformación estructural al estado austenítico, así como un segundo manipulador , el cual acoge la chapa de acero calentada y la introduce en una herramienta de prensado , en la que lachapa de acero se termina de formar y se enfría para dar lugar al componente de perfil…

Horno de paso continuo de varias cámaras con funcionamiento de gas protector y procedimiento para el calentamiento libre de óxido de piezas de trabajo galvanizadas.

(11/04/2012) Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección de paso de la pieza de trabajo a través del horno de paso continuo , favoreciéndose la corriente de…

Horno para el tratamiento térmico de perfilados metálicos.

(03/04/2012) Horno para el tratamiento térmico de perfilados metálicos que incluye: una cámara con una boca de entrada y una boca de salida y aislada térmicamente con respecto al externo, medios de calentamiento de dicha cámara , medios de desplazamiento para desplazar dichos perfilados metálicos , medios de accionamiento activos operativamente sobre dichos medios de desplazamiento para impartir el movimiento a dichos medios de desplazamiento , medios de control activos operativamente sobre dichos medios de calentamiento y dichos medios de accionamiento , y medios para soportar dichos perfilados en dicho horno durante el tratamiento…

HORNO CONTINUO CON LASER ACOPLADO PARA EL TRATAMIENTO SUPEFICIAL DE MATERIALES.

(16/02/2009) Horno continuo con láser acoplado para el tratamiento superficial de materiales.#Un horno continuo 4 al que se le acopla un láser por medios ópticos convencionales que permite el tratamiento superficial de una pieza, con el que se pueden alcanzar en dicha superficie temperaturas de hasta 3000° C, mientras que en el resto de la pieza la temperatura es sensiblemente inferior. La pieza en el horno se calienta a una temperatura del orden de los 500° C y por una apertura 5 se hace llegar a la pieza un haz de rayos láser que barre una línea perpendicular a la dirección de su movimiento de forma que el barrido de toda la superficie se consigue mediante el avance mecánico…

HORNO CONTINUO PARA LA FABRICACION DE OXIDOS METALICOS.

(01/12/2006) Horno continuo para la fabricación de óxidos metálicos, constituido por: - una cámara de calentamiento inferior ; y - un conjunto de cámaras de tratamiento en forma de elementos tubulares substancialmente paralelos entre sí, y dispuestos horizontalmente uno sobre otro, y - poseyendo medios para la alimentación de materia prima a las cámaras tubulares de tratamiento superiores y medios para la extracción del producto terminado desde la cámara de tratamiento tubular inferior y medios para descargar cada una de las cámaras tubulares de tratamiento individuales a la cámara de tratamiento tubular inferior adyacente , permitiendo dichos medios el movimiento, en cascada, de la materia prima alimentada a la…

HORNO DE RECOCIDO.

(01/12/2004) Horno para el recocido de productos metálicos en forma de varillas o barras, que comprende un alojamiento aislado que tiene una cavidad interna formada por un techo , un suelo , unas paredes laterales opuestas que prolongan la longitud del horno de recocido y unas paredes laterales opuestas que prolongan la anchura del horno de recocido, teniendo asimismo el alojamiento aislado una entrada para introducir el producto metálico y una salida para descargar el producto metálico, unos medios de calentamiento en la cavidad interna para tratar térmicamente el producto metálico, un dispositivo transportador destinado…

PROCEDIMIENTO PARA SINTERIZAR PIEZAS SINTERIZADAS A BASE DE ALUMINIO Y DISPOSITIVO PARA SINTERIZAR PIEZAS SINTERIZADAS A BASE DE ALUMINIO.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EISENMANN MASCHINENBAU KG. Inventor/es: WEBER, HARTMUT.

Procedimiento para sinterizar piezas sinterizadas a base de aluminio, conduciéndose las piezas sinterizadas en un recorrido continuo a través de un horno de sinterización, en el que, en atmósferas separadas la una de otra en cada caso, en áreas separadas espacialmente, se realizan los siguientes pasos: a) se disgrega el aglomerante de las piezas sinterizadas; b) las piezas sinterizadas se ponen a la temperatura de sinterización y se mantienen a esta temperatura durante un tiempo determinado; c) las piezas sinterizadas se enfrían de manera controlada, caracterizado porque en el paso b) del procedimiento se emplea como atmósfera un gas inerte cuyo contenido en oxígeno corresponde a un punto de rocío de como máximo - 40º, y porque las piezas sinterizadas se calientan a una temperatura de sinterización de 560 a 620 ºC por medio de la circulación del gas inerte calentado correspondientemente.

PROCESO PARA FORMAR UN ARTICULO SINTERIZADO DE POLVO METALICO UTILIZANDO GRAFITO.

(01/03/2004). Solicitante/s: STACKPOLE LIMITED. Inventor/es: SHIVANATH, ROHITH, KUCHARSKI, KAROL, JONES, PETER.

Procedimiento para formar un artículo sinterizado de polvo metálico que presenta carburos ferríticos esferoidizados finamente dispersos que comprende: (a) mezclar una mezcla de polvos que consiste en grafito, carburo de Si, y lubricante, con polvo a base de hierro prealeado; (b) prensar la mezcla hasta obtener un artículo conformado; (c) sinterizar el artículo conformado en una atmósfera reductora; y (d) enfriamiento forzado de dicho artículo sinterizado.

INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO BAJO VACIO MODULAR.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ETUDES ET CONSTRUCTIONS MECANIQUES. Inventor/es: PELISSIER, LAURENT.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO ENCADENADO BAJO ATMOSFERA ENRARECIDA QUE COMPRENDE VARIAS CELULAS DE TRATAMIENTO CONECTADAS EN UN PLANO HORIZONTAL A UN RECINTO ESTANCO COMUN DOTADO DE MEDIOS DE MANUTENCION PARA TRANSFERIR UNA CARGA DE UNA CELULA A OTRA. EL RECINTO COMUN ES UN CILINDRO CON EJE HORIZONTAL EN EL QUE ESTA PREVISTO, COMO MINIMO, UN EXTREMO PARA RECIBIR UN MODULO EN FORMA DE UNA PROLONGACION CILINDRICA A LA QUE ESTAN CONECTADAS CELULAS SUPLEMENTARIAS (14').

DISPOSITIVO PARA EL SECADO Y/O EL AHORNADO DE OBJETOS CERAMICOS.

(16/09/1998) UN DISPOSITIVO PARA EL SECADO Y PARA EL AHORNADO DE OBJETOS CERAMICOS, COMO ESPECIALMENTE LADRILLOS PERFORADOS, ABARCA CARROS DE TRANSPORTE, CON LOS CUALES SE TRANSPORTAN LOS LADRILLOS PERFORADOS A TRAVES DE LAS ZONAS DE SECADO O AHORNADO. LOS CARROS DE TRANSPORTE MUESTRAN PAREDES LATERALES CERRADAS, QUE FORMAN UN MARCO Y SON GUIADOS EN ETAPAS CON IGUAL COBERTURA UNO SOBRE OTRO, DE TAL MODO QUE LA DISPOSICION RESULTA EN UN POZO VERTICAL, AL QUE ESTAN CONECTADOS CANALES DE AIRE CALIENTE, CANALES DE AIRE FRIO, CANALES DE AIRE DE MEZCLA O CANALES DE AIRE DE SALIDA, ASI COMO CANALES DE INVERSION. LAS PAREDES LATERALES PUEDEN ESTAR EJECUTADAS DE FORMA AISLANTE TERMICA. LOS CARROS DE TRANSPORTE SE DESPLAZAN ADEMAS EN FORMA DE PASOS MEDIANTE UNA…

PROCESO Y HORNO CONTINUO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE CARGAS DE PIEZAS.

(01/10/1996). Solicitante/s: LOI THERMPROCESS GMBH. Inventor/es: COCHIUS, RICHARD, BORGGREFE, HANS HELMUT, DR.-ING.

LAS CARGAS DE PIEZAS DE TRABAJO SON TRANSPORTADAS POR CICLOS SOBRE ELEMENTOS DE FONDO A LO LARGO DEL HORNO CONTINUO, Y SERAN SEPARADAS APROXIMADAMENTE EN CADA CICLO, EMPEZANDO POR EL EXTREMO DE LA PARTE DE ESCAPE DEL HORNO CONTINUO, SIENDO LUEGO ELEVADAS DESDE ABAJO Y TRASLADADAS ALREDEDOR DE UN PASO. DE ESTA FORMA, INCLUSO LAS CARGAS DE PIEZAS EXTREMADAMENTE PESADAS, COMO CHAPAS EN ROLLO, PUEDEN SER TRATADAS CON CALOR EN EL HORNO CONTINUO. UN TRANSCONECTADOR ES EL QUE SE OCUPA DEL TRANSPORTE; ESTE ES CONDUCIBLE POR DEBAJO DEL FONDO DEL HORNO A UN HORNO INFERIOR EN DIRECCION LONGITUDINAL AL HORNO Y PUEDE PASAR GRACIAS A UN DISPOSITIVO ELEVADOR A TRAVES DEL SUELO DEL HORNO . PARA ELLO, EL HORNO MUESTRA DOS ESCOTADURAS QUE TRANSCURREN EN DIRECCION LONGITUDINAL AL HORNO. LOS ELEMENTOS MOVILES DEL FONDO FORMAN UN FONDO SUPERIOR CERRADO, QUE CUBRE LAS ESCOTADURAS DEL FONDO DEL HORNO. EL HORNO INFERIOR ESTA TAMBIEN AISLADO TERMICAMENTE.

HORNO DE MANTENIMIENTO DE TEMPERATURA PARA PRODUCTOS METALURGICOS.

(16/10/1994). Solicitante/s: IRITECNA SOCIETA PER L'IMPIANTISTICA INDUSTRIALE E L'ASSETTO DEL TERRITORIO PER AZIONI. Inventor/es: DEPLANO, STEFANO, PATRONE, MAURIZIO, BOCCI, GIORGIO, MILLONE, ROBERT.

EL INVENTO SE REFIERE A UN HORNO DE MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA PARA PRODUCTOS METALURGICOS, MAS ESPECIALMENTE PARA BARRAS, QUE COMPRENDE UNA PISTA DE RODAMIENTO DE RODILLOS QUE SE EXTIENDE A TRAVES DE UN TUNEL AISLADO TERMICAMENTE QUE INCLUYE UNA REGION PASIVA DE MERO AISLAMIENTO TERMICO Y UNA REGION DE RECALENTADO ACTIVO. CON ARREGLO AL INVENTO, SE PROPORCIONAN QUEMADORES EN LA REGION ACTIVA DEL TEJADO O BOVEDA DEL TUNEL EN HILERAS SUCESIVAS TRANSVERSALES A LA PISTA DE RODADURA DEL RODILLO. ADEMAS, CON ARREGLO AL INVENTO, SE FACILITA UNA REGION ACTIVA CON UN SISTEMA DE EVACUACION DE HUMO (38,39,41,42, O 43,44). EL INVENTO CONTEMPLA IGUALMENTE UNA CONSTRUCCION PARTICULAR DE LOS RODILLOS PARA LA PISTA DE RODADURA DE LOS RODILLOS.

DISPOSITIVO PARA LA EJECUCION DE TRATAMIENTOS TERMICOS ENCADENADOS EN CONTINUO AL VACIO.

(16/10/1994). Solicitante/s: ETUDES ET CONSTRUCTIONS MECANIQUES. Inventor/es: PELISSIER, LAURENT.

EL PRESENTE INVENTO SE REFIERE A UNA INSTALACION DE TRATAMIENTO DE PIEZAS A ATMOSFERA CONTROLADA, QUE CONSTA DE UN RECINTO ESTANCO Y UNAS CELULAS DE TRATAMIENTO FIJADAS EN EL RECINTO ESTANCO Y QUE PUEDEN COMUNICARSE CON EL RECINTO ESTANCO PARA PERMITIR LA TRANSFERENCIA DE LA PIEZA ENTRE LA CELULA DE TRATAMIENTO Y EL RECINTO ESTANCO; UNA CELULA DE CARGA Y DESCARGA , CONSTANDO CADA CELULA DE UN ELEMENTO DE PRENSION DE LA PIEZA PARA MANTENERLA SUSPENDIDA EN DICHA CELULA; AL MENOS UN DISPOSITIVO DE MANTENIMIENTO DE LA PIEZA DISPUESTO EN EL INTERIOR DEL RECINTO ESTANCO Y QUE PERMITE LA TRANSFERENCIA DE LA PIEZA ENTRE LA CELULA DE CARGA Y DESCARGA Y UNA CELULA DE TRATAMIENTO, TRANSITANDO LA PIEZA POR EL RECINTO ESTANCO.

INSTALACION DE HORNOS PARA CALENTAR Y RECALENTAR MATERIAL EN BANDAS.

(16/10/1993) EL OBJETO DEL INVENTO ES UNA INSTALACION DE HORNOS, QUE RESPONDA A PERTURBACIONES DURANTE LA TRANSFORMACION ULTERIOR, PARA EL CALENTAMIENTO Y EL RECALENTAMIENTO DEL MATERIAL EN BANDAS CON UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y AL MENOS UN HORNO DE ACUMULACION PARA EL MATERIAL . EL HORNO CONTIENE UN SISTEMA DE RODILLOS Y DE SOLERAS DESPLAZABLES CON RODILLOS DE TRANSPORTE , DISPUESTO EN UNO O EN AMBOS LADOS DE LA CAMARA DE HORNO , QUE SE PUEDEN INTRODUCIR ENTRE LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO EN INTERSTICIOS DE LAS SOLERAS DESPLAZABLES , ESTANDO DISPUESTOS LOS RODILLOS EN DOS BANCOS DE RODILLOS SUPERPUESTOS (16 Y 17) DE LOS QUE EL SUPERIOR SOLO SE PUEDE ACCIONAR EN EL SENTIDO DE ENTRADA, RECOGIENDO EL MATERIAL , MIENTRAS QUE EL BANCO INFERIOR SE PUEDE ACCIONAR DE FORMA…

SUELO PLANO DE SEPARACION DE DOS CAMARAS SUPERPUESTAS EN HORNOS, EN ESPECIAL HORNOS DE SOLERA MOVIL PARA BALDOSAS CERAMICAS.

(01/08/1993). Solicitante/s: T.T.C. TERMO TECNICA CERAMICA S.P.A. Inventor/es: NASSETTI, ROBERTO.

EL SUELO DEL INVENTO CONSTA DE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE FORMA PARALELEPIPEDICA ALARGADA CON SUS EJES LONGITUDINALES HORIZONTALES, ESTANDO DISPUESTAS ADYACENTES ENTRE SI PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA HORIZONTAL PLANA SOPORTADA POR DOS PAREDES VERTICALES OPUESTAS Y DEL HORNO; CADA ELEMENTO ESTRUCTURAL CONSTA DE DOS VIGAS PARALELAS AL EJE DEL ELEMENTO Y DE UNA PLURALIDAD DE BLOQUES DE MATERIAL TERMICAMENTE AISLANTE, CADA UNA DE LAS CUALES ESTA DOTADA DE DOS ORIFICIOS MEDIANTE LOS CUALES SON MONTADAS A LO LARGO DE LAS VIGAS INTERNAS ; LOS BLOQUES SON DESLIZABLES A LO LARGO DE LAS VIGAS INTERNAS ; EXISTEN ASIMISMO UNOS ELEMENTOS QUE ACTUAN SOBRE LOS EXTREMOS DE LA FILA DE DICHOS BLOQUES PARA COMPRIMIR LA FILA EN DIRECCION AXIAL, PRESIONANDO LOS BLOQUES ENTRE SI; LAS VIGAS INTERNAS SON SOMETIDAS A ESFUERZO SOLO PARCIALMENTE POR EL PESO DE LOS BLOQUES , LOS CUALES PUEDEN TENER ASI UNA MAYOR GRAVEDAD ESPECIFICA O ESPESOR PARA INCREMENTAR EL EFECTO DE AISLAMIENTO DEL SUELO.

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