(14/11/2017). Solicitante/s: VALLS GUIRADO, Juan Francisco. Inventor/es: VALLS GUIRADO,Juan Francisco.

Método para el procesado de materiales a alta temperatura y reactor de inducción eléctrica y concentración solar para el método de procesado. Reactor formado por la conjunción de un horno de inducción eléctrico de espiral inductora, sin núcleo, y un horno solar que recibe radiación concentrada a través de una ventana transparente a la radiación solar, calentando ambos hornos una pieza objetivo situada en el punto focal de la radiación solar, estando este punto común en la intersección o en las proximidades de la intersección de los ejes de ambos hornos, hasta alcanzar temperaturas iguales o superiores a la temperatura de sublimación o vaporización de sustancias que son conductoras de la electricidad por encima de su temperatura de 2500°C. Permite elevar la temperatura de la sustancia conductora hasta un valor máximo superior a 4000°C. Logrando un reactor que no precisa de altas exigencias de concentración solar, que tiene una alta eficiencia, de fácil automatización.

PDF original: ES-2641905_A1.pdf

(16/05/2007). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.. Inventor/es: HOBBS, JOHN PETER, HEFFRON, JAMES FRANCIS, WOYTEK, ANDREW JOSEPH.

Un método de procesado de un metal no ferroso fundido y aleaciones de dicho metal usando un gas de recubrimiento que tiene un potencial de calentamiento global que comprende las etapas de reducir dicho potencial de calentamiento global de dicho gas de recubrimiento mediante a) recubrir dicho metal no ferroso fundido y aleaciones con una mezcla gaseosa que incluye al menos un compuesto seleccionado entre el grupo compuesto por SO2F2, NF3, SO2ClF, SOF2, SOF4, NOF y SF4, b) proporcionar dicho al menos un compuesto a una primera concentración de menos del 10% en una base molar de dicha mezcla gaseosa, c) comprendiendo adicionalmente dicha mezcla gaseosa CO2 proporcionado a una segunda concentración del 30% al 60% en una base molar, y d) la parte restante de dicho gas de recubrimiento comprende al menos un miembro seleccionado entre el grupo compuesto por N2, Ar y aire como diluyente.

(01/10/2006). Solicitante/s: TECHNISCHE UNIVERSITAT CLAUSTHAL. Inventor/es: DITZE, ANDRE, DR.-ING.

Crisol de acero para la fusión y/o conservación de magnesio líquido y aleaciones de magnesio libres de hierro, pudiendo calentarse el crisol de acero indirectamente, caracterizado porque sobre la pared interior del crisol de acero están adheridas placas de tierra arcillosa sinterizada con un espesor de 2 mm a 20 mm.

(16/06/2004). Solicitante/s: CREW DEVELOPMENT CORPORATION. Inventor/es: BALLOU, BRIAN, J.

Un método para el aislamiento y producción de compuestos de magnesio a partir de la lixiviación de material de laterita con ácido, caracterizado por comprender las etapas de: a) formar el compuesto de magnesio por tratamiento corriente abajo de la corriente de lixiviado, después de que los compuestos naturales de magnesio en la laterita natural han sido disueltos causando que todos los componentes en el material, incluyendo los compuestos de magnesio, se disuelvan, y b) proporcionar el compuesto de magnesio como magnesita añadiendo Na2CO3 y/o CaCO3.

(16/12/2001). Solicitante/s: TCG UNITECH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWAIGER, HELMUT.

Procedimiento para el funcionamiento de instalaciones de hornos para aleaciones de magnesio, en el que una superficie de colada se cubre con un gas protector a base de una mezcla de SO2 y un gas inerte, ajustándose exactamente la proporción volumétrica de SO2 en un valor que se halla en una zona entre 0,3 % y 1,5 %, preferiblemente entre 0,5 % y 1,0 %, caracterizado porque la mezcla de SO2 y gas inerte se efectúa en un recinto climatizado.

(01/07/2000). Solicitante/s: AGRIMARTIN, S.A. Inventor/es: MARTIN BLESA,GENEROSO.

Enmienda mineral de magnesio y azufre y un procedimiento para su preparación.La enmienda mineral, a base de sulfato magnésico, comprende 10-30% de MgO total, 12-30% de MgO soluble en agua y 30-50% de azufre (SO{sub,3 ) y, preferentemente, se encuentra en forma de granulado. La enmienda puede obtenerse solubilizandocon ácido sulfúrico una mezcla que contiene magnesio, formada por productos procedentes de la extracción y procesado dela magnesita, tales como polvo de ciclones, hidróxido de magnesio y carbonato cálcico magnésico. La enmienda es capaz de aportar magnesio a los suelos, cultivos y praderas que lonecesiten.

(16/11/1999). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SALAMANCA. Inventor/es: CUELLAR ANTEQUERA, JORGE.

Procedimiento para la obtención de magnesio, a la presión atmosférica, por reducción de su óxido, mediante agentes reductores que contienen aluminio, en un horno de inducción. El procedimiento se efectúa en un horno de inducción cerrado a la atmósfera, pero conectado a través de un conducto con una cámara de condensación, alimentándose el horno con agentes oxidantes, que contienen óxido de magnesio, y con agentes reductores, que contienen aluminio, y calentándose la mezcla de agentes oxidantes y reductores mediante transferencia de calor desde el aluminio, el cual, a su vez, se calienta debido al movimiento de sus electrones provocado por la existencia del campo magnético alternante del horno de inducción. Una vez caliente la mezcla reaccionante se producirá el magnesio en forma de vapor, que se moverá desde la zona de reacción hasta la cámara de condensación, en donde condensará.

(01/10/1997). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY PECHINEY RHENALU. Inventor/es: CLEMENT, GUILLAUME.

BOLSA DE FILTRACION PARA METAL LIQUIDO, TAL COMO AL, MG, O SUS ALEACIONES, SOBRE MEDIO FILTRANTE DEL TIPO LECHO DE GRAVA , QUE COMPRENDE UN PRIMER DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO SITUADO FUERA DEL LECHO Y DEL METAL LIQUIDO, CARACTERIZADO POR QUE COMPRENDE UN SEGUNDO DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO , POR EJEMPLO DEL TIPO TERMOBUZO, SITUADO EN UN CONDUCTO DE CIRCULACION DEL METAL LIQUIDO CERCA DEL LECHO FILTRANTE.

(16/09/1985). Solicitante/s: STUDIENGESELLSCHAFT KOHLE MBH.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MAGNESIO SUMAMENTE REACTIVO Y FINAMENTE DIVIDIDO A PARTIR DE HIDRURO DE MAGNESIO.CONSISTE EN DESCOMPONER AL COMPUESTO QUE CONTIENE MAGNESIO, A UNA TEMPERATURA ENTRE C100JC Y 300JC, A UNA PRESION DE 10C6 BAR, EN PRESENCIA DE PROMOTORES Y CATALIZADORES COMO BROMURO DE ETILO, 1,2-DICLOROMETANO 1,2-DIBROMETANO Y HALUROS DE MAGNESIO, Y EN DISOLVENTES ORGANICOS COMO HIDROCARBUROS ALIFATICOS, CICLOALIFATICOS Y AROMATICOS. LOS COMPUESTOS DE MAGNESIO SE SELECCIONAN ENTRE HIDRURO DE MAGNESIO, MAGNESIO-ANTRACENO, 3FHF O SUS DERIVADOS ALQUILICOS Y FENOLICOS, , Y ADUCTOS DE MAGNESIO CON DIENOS CONJUGADOS DE FORMULA (R1-CHFCR2-CHFCH-R3). SIENDO R1, R2 Y R3 IGUALES O DISTINTOS Y REPRESENTAN, H UN RADICAL ALQUILO LINEAL O RAMIFICADO DE C 1 A 6 O UN RADICAL FENILO.

(01/12/1983). Solicitante/s: DIAZ NOGUEIRA,GUSTAVO REGIFE VEGA,JOSE M.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MAGNESIO O SUS DISOLUCIONES CONCENTRADAS, DE ALTA PUREZA, A PARTIR DE AGUA DE MAR, SALMUERAS O DISOLUCIONES DE SALES DE MAGNESIO IMPURAS.SE EFECTUAN LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1) CLORACION Y FILTRACION DEL AGUA DE MAR, SALMUERA O DISOLUCION DE SALES A TRATAR; 2) EXTRACCION DEL MAGNESIO MEDIANTE EL EMPLEO DE UN AGENTE TAL COMO UN ACIDO ORGANICO DERIVADO DEL FOSFORO; 3) LAVADO POR PUESTA EN CONTACTO DEL EXTRACTO ORGANICO DE MAGNESIO CON DISOLUCIONES CONCENTRADAS DEL MISMO; 4) REEXTRACCION DEL MAGNESIO LAVADO CON UN ACIDO PURO O CON UNA DISOLUCION DELACIDO Y LA SAL; 5) REGENERACION DE LA SAL ORGANICA OBTENIDA, POR PUESTA EN CONTACTO DE UNA FRACCION DEL REFINADO CON UN ACIDO CONCENTRADO, PRODUCIENDOSE UNA DISOLUCION ORGANICA DESCARGADA QUE JUNTO CON LA FRACCION ORGANICA NO REGENERADA, SE RECICLA; 6) CRISTALIZACION POR EVAPORACION DEL AGUA EN EXCESO O BIEN POR ADICION DE ACIDO.

(01/04/1981). Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE OXIDO DE MAGNESIO DE GRAN PUREZA, A BASE DE UN MINERAL CONTENIENDO MAGNESIO, EN ESPECIAL MGCO3. PRIMERAMENTE EL MINERAL ES CALCINADO Y EL OXIDO DE MAGNESIO ASI OBTENIDO ES TRANSFORMADO EN UNA SOLUCION DE CLORURO DE MAGNESIO A TRAVES DE LEIVIACION CON DIOXIDOS DE CARBONO Y UNA SOLUCION DE CACL2. POSTERIORMENTE SE AÑADE A LA SOLUCION MGCL, CO2 Y NH3 Y SE PRODUCE LA PRECIPITACION DE TRIHIDRATO DE CARBONATO MAGNESICO. POR ULTIMO, ESTE COMPUESTO SE DESCOMPONE OBTENIENDOSE EL OXIDO DE MAGNESIO. PARA QUE SE PRODUZCA LA PRECIPITACION LA TEMPERATURA DE LA SOLUCION DEBE ESTAR COMPRENDIDA ENTRE 25-45GC Y A UN VALOR DE PH DE 7,5-8,5. E.

(01/02/1979). Solicitante/s: SOCIETE FRANCAISE D'ELECTROMETALLURGIE ,SOFREM.

Procedimiento de producción de magnesio por vía térmica mediante reducción a temperatura elevada de una substancia que contiene óxido de magnesio por un agente reductor cuyos productos de oxidación no son gaseosos a la temperatura de la reacción, cargándose la sustancia que contiene óxido de magnesio y el agente reductor en la superficie de un baño de escoria mantenida líquida por el paso de una corriente eléctrica en un recinto donde reina una presión superior a 1,8 milibares de modo que los vapores de magnesio contenidos se condensen al pasar al estado líquido, caracterizado porque una parte al menos del óxido de magnesio es aportada en forma de una materia residual que contiene al menos el 20% de óxido e magnesio.

(01/05/1978). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MATTSCHAPPIJ B.V..

Resumen no disponible.

(16/03/1977). Solicitante/s: BILLITON RESEARCH B. V.

Resumen no disponible.

(16/03/1977). Solicitante/s: VEREENIGING REFRACTORIES LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/01/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: LE MAGNESIUM THERMIQUE.

Procedimiento de fabricación del magnesio por acción electrotérmica bajo vacío, de un reductor metálico sobre la magnesia o una materia que contiene en el interior de una escoria líquida principalmente compuesta de cales de silicio y de alumina caracterizado porque se respetan las relaciones moleculares siguientes: Número de moléculas de CaO : Número de Moléculas de SiO2 ==> 1,8 Número de moléculas de Al2O3 : Número de Moléculas de SiO2 == 0,26.