Un dispositivo para garantizar la circulación continua en la perforación de pozos.

Dispositivo para garantizar la circulación continua en la perforación de pozos,

en particular durante la introducción o la retirada de una columna de perforación en pozos para exploración y producción de hidrocarburos, que comprende:

- un cuerpo sustancialmente tubular (2) , que se extiende en una dirección axial predeterminada (X - X) desde un extremo de más arriba (2a) hasta un extremo de más abajo (2b);

- un conducto axial, que se extiende en dicho cuerpo tubular (2) desde dicho extremo de más arriba (2a) hasta dicho extremo de más abajo (2b) que permite que el lodo de perforación fluya a través del dispositivo (1);

- primeros medios de conexión roscados, en dicho extremo de más arriba (2a) para la conexión de dicho extremo de más arriba (2a) del dispositivo a un extremo de una columna de perforación;

- segundos medios de conexión roscados, en dicho extremo de más abajo (2b) para la conexión de dicho extremo de más abajo (2b) del dispositivo a un extremo de una columna de perforación;

- una abertura (3) lateral, dispuesta en dicho cuerpo tubular (2) entre dicho extremo de más arriba (2a) y dicho extremo de más abajo (2b) para definir un conducto lateral en dicho dispositivo, en comunicación fluida con dicho conducto axial;

- un tapón (5), encajado de manera desmontable en la abertura (3) lateral de manera estanca a la presión mediante un acoplamiento roscado del tipo de tuerca - tornillo;

- medios de válvula (6) que comprenden, por lo menos, un miembro de cierre y están situados en dicho conducto axial para bloquear dicho lodo de perforación y detener su flujo desde dicho extremo de más arriba (2a) hasta dicho extremo de más abajo (2b);

- un soporte tubular (9) introducido de manera concéntrica, de manera estanca a la presión, en dicho conducto tubular desde dicho extremo de más arriba (2a) hasta una posición de tope límite axial definida por los medios de posicionamiento y centrado (11, 12), estando dispuestos dichos medios de válvula (6) en dicho soporte tubular (9) para ser retirados de dicho conducto tubular y

- medios de retención (13) para mantener dicho soporte tubular (9) introducido en dicho conducto axial en dicha posición de tope límite axial, en el que dichos medios de retención (13) comprenden:

- una pluralidad de elementos de retención (14) colocados en dicho conducto tubular en una posición desplazada circunferencialmente y cerca del extremo de cabecera (9a) de dicho soporte tubular (9) orientado hacia dicho extremo de más arriba (2a) del cuerpo tubular (2), actuando dichos elementos de retención (14) como medios de retención para evitar que dicho soporte tubular (9) se desplace axialmente hacia dicho extremo de más arriba (2a) del cuerpo tubular (2);

- un asiento interior (15) dispuesto en la pared tubular interior de dicho cuerpo tubular (2) en el que está alojada una primera porción (14a) de dichos elementos de retención (14) y

- una guía de bloqueo (16) acoplada con dicha pared tubular interior de dicho cuerpo tubular (2) para mantener dicha primera porción de dichos elementos de retención en el interior de dicho asiento interior (15),

y en el que los elementos de retención (14) de dicha pluralidad de elementos de retención (14) están desplazados y separados circunferencialmente a lo largo de dicho asiento interior (15) desde los que sobresalen hacia el interior de dicho cuerpo tubular (2) con una segunda porción (14b) para definir en general en el conducto tubular (2) un resalte interior que tiene un diámetro interior más pequeño con respecto al diámetro interior de la pared anular interior del conducto tubular (2),

caracterizado por que comprende un miembro de empuje (50) de presión de ajuste, en el que:

- dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste está asociado coaxialmente en acoplamiento cinemático del tipo de tuerca - tornillo con dicho soporte tubular (9), de tal modo que una rotación relativa en una primera dirección o en la dirección opuesta de dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste con respecto a dicho soporte tubular (9) corresponde a un desplazamiento relativo en dicha dirección axial (X - X), en una primera dirección o en la dirección opuesta de dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste con respecto a dicho soporte tubular (9);

- después de una rotación relativa con respecto a dicho soporte tubular (9), dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste se desplaza de manera reversible en dicha dirección axial (X - X), para pasar de una posición más retirada desde dicho extremo de más arriba (2a) hacia una posición más avanzada con respecto a dicho extremo de más arriba (2a), y viceversa;

- en dicha posición retirada dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste no interfiere con dichos elementos de retención (14) que estén más alejados de dicho extremo de más arriba (2a) de dicho cuerpo tubular (2) con respecto a dichos elementos de retención (14);

- dicho resalte interior definido en dicho conducto tubular (2) mediante dichos elementos de retención (14) define un tope de tope límite para el desplazamiento de dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste hacia dicha posición más avanzada y

- dicho miembro de empuje (50) de presión de ajuste hace tope de manera forzada contra dicho resalte interior definido en dicho conducto tubular (2) para forzar dichos elementos de retención (14) en dicho asiento interior (15) hacia dicho extremo de más arriba (2a) del cuerpo tubular (2) y, al mismo tiempo, forzar dicho soporte tubular (9) hacia dicha posición de tope límite axial contra dichos medios de posicionamiento y centrado (11, 12),

a fin de permitir una recuperación de las holguras en el posicionamiento en el interior del cuerpo tubular (2) de dicho soporte tubular (9) y de los medios de válvula (6) soportados por el mismo.