Dispositivo para suministro de un medio a presión.

Dispositivo para suministrar un medio a un servodispositivo (101),

en el que el dispositivo comprende un primer componente (11) apoyado en una carcasa fija (2) y un segundo componente (21) accionable rotativamente, que se ensambla en un bloque de distribución (10) y que está embridado al servodispositivo (101), en el que el primer componente (11) está dispuesto en la carcasa (2) de manera que es desplazable axialmente y la ubicación del primer componente (11) es ajustable por medio del espacio de sellado (33, 34) lateral que es ajustable mediante una de las cámaras anulares (31, 32) previstas entre los dos componentes (11, 21), en el que el primer componente (11) está compuesto por dos discos anulares (12, 13), que encierran un espacio anular (14), formados simétricos entre sí y dispuestos con una separación lateral mínima entre sí, que están conectados respectivamente a una línea de suministro (3, 4) para el medio y que son conectables, respectivamente, a una de las cámaras de presión (106, 107) del servodispositivo (101) presurizable por ambos lados, en el que los dos discos anulares (12, 13) están montados de manera que son desplazables sobre al menos dos pernos (15, 16) apoyados en la carcasa (2) para ser desplazables una anchura de separación de un espacio de sellado (33, 34) y en el que hay implementados en los pernos (15, 16) respectivamente canales de flujo (17, 18) conectados a las líneas de suministro (3, 4) y conectables a las cámaras de presión (106, 107), en el que el segundo componente (21) está diseñado en una sola pieza como un anillo y está dispuesto en un eje hueco (24) que se puede fijar a un cilindro (102) del servodispositivo (101) por medio de tornillos (26), en el que el primer componente (11) está apoyado en la carcasa (2) por un disco (5) y una cubierta (6) que se fija a la carcasa (2) mediante tornillos (7), en el que el segundo componente (21) está sujeto al eje hueco (24) por medio de los discos (25, 25') y de los tornillos (26), en el que a fin de garantizar en todo momento una lubricación suficiente en todo el bloque de distribución (10), entre los dos discos anulares (12, 13) del primer componente (11) y el segundo componente (21) está prevista, en cada caso, una cámara anular (31, 32), que se presuriza por el medio que fluye a través de esta y que se conecta a las cámaras de presión (35, 36), en el que en las cámaras de presión (35, 36) hay dispuestos espacios de sellado (33, 34), los cuales están delimitados por las superficies de sellado (37, 38), implementadas en los discos anulares (12, 13), y por superficies de contacto (39, 40) implementadas en el eje hueco (24) y/o del disco (25), en el que si se produce una transferencia del medio a presión, los discos anulares (12, 13) formados simétricamente el uno respecto del otro en las cámaras anulares (31, 32), así como las cámaras de presión (35, 36), y también en el espacio anular (14) se presurizan, de modo que los discos anulares (12, 13) se desplazan hacia afuera y se forman espacios de sellado (33, 34) entre las superficies de sellado (37, 38) y la superficie de contacto (39, 40), en el que los discos anulares (12, 13) se mantienen así en un estado de suspensión, de modo que también se suministra medio a presión para la refrigeración y la lubricación de los rodamientos (27, 28), previstos lateralmente junto al primer componente (11), y de los anillos de sellado (29, 30), en el que el espacio anular (14) previsto entre los dos discos anulares (12, 13) está conectado a los rodamientos (27, 28) y las juntas (29, 30) que están dispuestos lateralmente al lado de los discos anulares (12, 13), en el que se inserta una pieza de tubo (51) para conectar el espacio anular (14) con los rodamientos (27, 28) y las juntas (29, 30) que están dispuestos lateralmente en los dos discos anulares (12, 13), en el que se implementan varios rebajes (52) en la zona del espacio anular (14) en forma de ranuras, orificios taladrados o similares.