Máquinas de envasar con cargador de tambor sincronizado de recogida dividida.

Máquina de envasar (10) de movimiento continuo para envasar grupos de de artículos en cajas de cartón (CT) cuando las cajas (CT) se desplazan en dirección descendente (17),

comprendiendo la máquina de envasar (10):

una zona de alimentación (11) para disponer los artículos en bandas y desplazar los artículos en una dirección predeterminada;

una zona de selección (12) adyacente a la zona de alimentación (11) configurada para recibir los artículos de la zona de alimentación (11) y disponer los artículos en grupos de artículos agrupados en una configuración predeterminada; un tramo de latas (13) adyacente a la zona de selección (12) y que incluye compartimentos de latas definidos entre los divisores (14) para recibir los artículos agrupados de la zona de selección (12) y desplazar los artículos agrupados en dirección descendente (17);

un tramo de cajas de cartón (15) en un primer lado del tramo (13) de latas, posicionando el tramo (15) de las cajas de cartón con los extremos abiertos de las cajas (CT) para situarlas frente a los compartimentos de latas y desplazar las cajas (CT) de manera sincronizada con los compartimentos de latas en dirección descendente (17); y

un cargador de tambor (16) en un segundo lado del tramo (13) de latas para empujar los artículos agrupados fuera de los compartimentos de latas y hacia los extremos abiertos de las cajas (CT);

caracterizada porque el cargador de tambor (16) incluye conjuntos (20) de brazos de carga alineados y móviles en dirección descendente (17) de manera sincronizada con los correspondientes compartimentos de latas de los compartimentos de latas, teniendo cada conjunto de brazo de carga un brazo cargador delantero (43) que se puede desplazar lateralmente a través de un compartimento de latas de los compartimentos de latas y es transportado en dirección descendente (17), por lo menos, por medio de una primera cadena (23, 26) y un brazo de carga posterior (44) que se puede desplazar lateralmente a través del compartimento de latas y es transportado en dirección descendente (17), por lo menos, por medio de una segunda cadena (23, 26);

estando accionada la primera cadena (23, 26) por una primera rueda dentada (34, 36) y estando accionada la segunda cadena (23, 26) por medio de una segunda rueda dentada (34, 36), siendo ajustable en la primera fase rueda dentada (34, 36) con respecto a la segunda rueda dentada (34, 36) para adelantar o retrasar la primera cadena (23, 26) o la segunda cadena (23, 26) con respecto a la primera cadena (23, 26) y, de este modo, ensanchar o estrechar el espacio entre los brazos de carga (43, 44) para alojar diferentes tamaños y configuraciones de artículos agrupados (C) en los compartimentos de latas.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2009/068954.

Solicitante: GRAPHIC PACKAGING INTERNATIONAL, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 814 LIVINGSTON COURT MARIETTA, GA 30067 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: CAIN,DAVID HARRISON.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B21/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 21/00 Embalaje o desembalado de botellas (atado de paquetes de botellas B65B 27/04). › Disposición, unión, alimentación u orientación de botellas antes de introducirlas en los receptáculos o después de sacarlas.
  • B65B35/40 B65B […] › B65B 35/00 Suministro, alimentación, disposición u orientación de artículos a ser empaquetados. › por empujadores oscilantes o de movimiento alternativo.
  • B65B35/44 B65B 35/00 […] › por correas o cadenas sin fin.
  • B65B35/50 B65B 35/00 […] › Apilado de objetos o de grupos de objetos, unos sobre otros, antes del empaquetado.
  • B65B43/42 B65B […] › B65B 43/00 Formación, alimentación, abertura o montaje de receptáculos o recipientes, en unión con el embalaje (formación de bolsas en las hojas, los elementos de envoltura o en las bandas, presionando el material en las matrices o desplazándolo sobre matrices de plegado B65B 47/00). › Alimentación o posicionado de sacos, cajas o envases de cartón en posición dilatada, abierta o de pie; Alimentación de receptáculos preformados rígidos, p. ej. latas, cápsulas, tubos de vidrio, frascos, hacia la posición de empaquetado; Colocación de receptáculos o recipientes en el puesto de llenado (por medio de bocas de llenado B65B 39/00 ); Sujeción de los receptáculos o recipientes durante el llenado (por bocas de llenado B65B 39/00).

PDF original: ES-2613408_T3.pdf

 

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