Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado.

Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado (L),

que comprende:

- un banco de trabajo (1), que define un plano de soporte (2) para recibir la placa (L) que va a ser mecanizada,

- un puente de corte fijo (6) sobre el cual están montados de manera móvil un carro superior (10), que soporta una herramienta de incisión superior (8), y un carro inferior (9), que soporta una herramienta de incisión inferior (7), en una dirección Y paralela a la dirección longitudinal del puente de corte (6), estando dicho puente de corte (6) provisto de unos medios de accionamiento para accionar el movimiento de dichos carros (9, 10) a lo largo de la dirección Y,

- unos medios para desplazar dicha placa (L) sobre el banco de trabajo fijo (1) en una dirección horizontal X ortogonal a dicha dirección Y,

- unos medios (12a, 12b, 14, 15) para hacer que la placa, o una parte de la placa cortada por dicho puente de corte (6), gire sobre dicho plano de soporte, comprendiendo dichos medios giratorios:

- un elemento de agarre (12a) destinado a agarrar un borde posterior (B) de la placa (en referencia al sentido de avance de la placa sobre el plano de soporte), y por lo menos un elemento de acoplamiento de la placa (14, 15), adaptado para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en un punto distanciado de dicho elemento de agarre (12a),

- siendo dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento (14, 15) desplazables, respectivamente, a lo largo de la dirección Y del puente de corte (6) y a lo largo de la dirección X del plano de soporte (2) de la placa, y

- comprendiendo además dicha máquina una unidad de control electrónico (PC) configurada para accionar un movimiento síncrono de dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento (14, 15) respectivamente a lo largo de la dirección Y y la dirección X con el fin de obtener una rotación de la placa en el plano de soporte (2), y

- comprendiendo dicho elemento de agarre (12a) un elemento de ventosa (12a) configurado para acoplarse con una cara de la placa adyacente a dicho borde posterior (B), estando dicho elemento de ventosa (12a) soportado de modo que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical (A) mediante uno de dichos carros (9, 10) y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplar la placa y unas posiciones distanciadas de la placa,

caracterizada por que dicho por lo menos un elemento de acoplamiento (14, 15) comprende unos elementos primero (14) y segundo (15) que están adaptados para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en diferentes etapas sucesivas, con el fin de conseguir la necesaria rotación de la placa, y

- dicho primer elemento de acoplamiento (14) es soportado por la estructura fija de la máquina aguas arriba del puente de corte (6), y dicho segundo elemento de acoplamiento (15) está previsto aguas abajo del puente de corte fijo (6).

Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado.

La invención se refiere a máquinas para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado, del tipo que comprende:

- un banco de trabajo fijo, que define un plano de soporte destinado a recibir la placa que va a ser mecanizada, -un puente de corte fijo sobre el cual están montados de manera móvil un carro superior, que soporta una herramienta de incisión superior, y un carro inferior, que soporta una herramienta de incisión inferior, en una dirección Y paralela a la dirección longitudinal del puente de corte, estando dicho puente de corte provisto de unos medios de accionamiento para accionar el movimiento de dichos carros a lo largo de la dirección Y, -unos medios para desplazar dicha placa sobre el banco de trabajo fijo en una dirección horizontal X ortogonal a dicha dirección Y, -unos medios para girar la placa sobre dicho plano de soporte, o una parte de la placa cortada por dicho puente de corte, comprendiendo dichos medios giratorios: 20

- un elemento de agarre destinado a agarrar un borde posterior de la placa (en referencia al sentido de avance de la placa en el plano de soporte) , y por lo menos un elemento de acoplamiento de la placa, adaptado para acoplarse con dicho borde posterior de la placa en un punto distanciado de dicho elemento de agarre, -siendo dicho elemento de agarre y dicho elemento de acoplamiento desplazables a lo largo de la dirección Y del puente de corte y a lo largo de la dirección X del plano de soporte de la placa, respectivamente, y -comprendiendo además dicha máquina una unidad de control electrónico configurada para accionar un movimiento síncrono de dicho elemento de agarre y de dicho elemento de acoplamiento, a lo largo de la 30 dirección Y y la dirección X, respectivamente, con el fin de obtener una rotación de la placa sobre el plano de soporte, y -comprendiendo dicho elemento de agarre un elemento de ventosa configurado para acoplarse con una cara de la placa adyacente a dicho borde posterior, estando dicho elemento de ventosa soportado de modo que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical mediante uno de dichos carros y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical entre una posición de acoplamiento con la placa y una posición distanciada de la placa.

Las máquinas del tipo indicado anteriormente son conocidas, por ejemplo, a partir de los documentos ES 2 265 244 40 yEP 2113492.

Con el fin de aumentar la versatilidad de la máquina, a la vez de hacerla capaz de un funcionamiento óptimo en cualquiera condición operativa, la presente invención se refiere a una máquina del tipo descrito anteriormente, caracterizado porque presenta las características indicadas en la reivindicación 1.

Por lo tanto, en la máquina según la invención, dicho por lo menos un elemento de acoplamiento consiste en un primer y segundo elementos de acoplamiento que están adaptados para acoplarse con el borde posterior de la placa en etapas sucesivas, con el fin de conseguir la rotación necesaria de la placa.

Preferentemente, el primer elemento de acoplamiento es soportado por la estructura fija de la máquina aguas arriba de la placa y puede desplazarse en el sentido de avance de la placa con el fin de aplicar una fuerza en dicho sentido sobre el borde posterior con el fin de hacer que placa realice una parte de la rotación necesaria. Todavía en dicha forma de realización preferida, el segundo elemento de acoplamiento es soportado por un puente auxiliar desplazable debajo del plano de soporte corriente debajo del puente de corte fijo y está configurado de modo que se 55 acople con el borde posterior de la placa a través de una ranura longitudinal del plano de soporte. El puente auxiliar es desplazable en el sentido de avance de la placa con el fin de tirar del borde posterior en dicho sentido, mediante el segundo elemento de acoplamiento, hasta completarse la rotación necesaria.

Preferentemente, el puente auxiliar está dotado de una cantidad de elementos de tope configurados para ser 60 levantados por encima del plano de soporte a través de unas ranuras practicadas en el banco de trabajo con el fin de detener la placa en una posición correspondiente a la longitud de corte necesaria, y siendo el segundo elemento de acoplamiento un elemento adicional con respecto a los elementos de tope, dispuesto en el puente auxiliar y no apto para ser utilizado para la función de tope de la placa, mencionada anteriormente, según la longitud de corte necesaria.

Gracias a dichas características adicionales, se puede conseguir girar la placa incluso cuando el borde posterior de la placa está posicionado inicialmente demasiado lejos aguas arriba de la línea de corte definida por dicho puente de corte.

A continuación se proporciona una descripción de la invención, meramente a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en las que:

- las figuras 1 a 3 se refieren a las máquinas de la técnica anterior,

- las figuras 4 a 5 representan una vista esquemática y una vista en planta a escala ampliada, de una parte de la máquina según la presente invención,

- las figuras 6 a 8, 11, y 13 a 17 representan unas vistas en planta que ilustran algunos pasos de la operación de rotación de la placa, en secuencia, y

- las figuras 9, 10, y 12 representan unas vistas esquemáticas a escala ampliada de una parte de la máquina

en diferentes etapas de la operación de rotación de la placa.

En la siguiente descripción se ilustran diferentes detalles específicos con la intención de proporcionar una comprensión completa de las formas de realización. Dichas formas de realización pueden implementarse sin uno o varios de los detalles específicos, o con otros métodos, componentes, materiales, etc. En otros casos, no se ilustran ni se describen en detalle las estructuras, detalles de construcción, materiales, u operaciones conocidas, dado que pueden implementarse de cualquiera manera conocida, y asimismo, cuando se consideran por separado, no están comprendidos en el contexto de la presente invención.

La operación de corte de la placa de vidrio laminado es muy compleja. Dichas placas, que se utilizan de forma cada vez más común en los casos donde, por causa de impactos fortuitos, el vidrio no debe fragmentar, incluyen una placa superior de vidrio, una placa inferior de vidrio y una placa intermedia o película de material plástico sintético, normalmente de polivinil butiral (PVB) .

Se consigue el corte automático de las placas de vidrio laminado utilizando las máquinas del tipo ilustrado en la figura 1, que comprenden un banco de trabajo 1, que define un plano de soporte 2 para las placas de vidrio L, un puente fijo 6, y un plano de suministro 4 de las placas. El corte de la placa de vidrio laminado L se consigue mediante un primer paso de incisión de las placas superior e inferior, un paso de rotura para separar en dos partes cada una de las placas superior e inferior, un paso para ablandar la placa de plástico y un paso de separación o desgarre de la placa de plástico con el fin de conseguir la separación completa de las dos partes de la placa de vidrio laminado.

Debido a la complejidad relativa de dichas operaciones, el puente 6 está fijo con respecto al banco de trabajo, dado que es una estructura muy compleja y pesada. Un ejemplo de una forma de realización de los dispositivos dispuestos en el puente fijo 6 se puede apreciar en la figura 3 adjunta, que se refiere asimismo a la técnica anterior. El puente fijo 6 comprende herramientas en forma de rodillos de incisión 7 y 8 dispuestos, respectivamente, por encima de y por debajo del banco de trabajo 2, soportados respectivamente por dos carros, 9 y 10, y que pueden deslizarse en la dirección Y del puente 6. El puente 6 comprende además unos medios para romper la placa superior y la placa inferior, entre las cuales se prevé una rueda de rotura, por ejemplo, del tipo indicado mediante el número de referencia 11 en la figura 3. Asimismo se prevén unos medios para calentar la película de plástico (no representada) que intervienen a continuación de la operación de rotura, antes del paso de separación.

Como consecuencia de la estructura y de la disposición mencionadas anteriormente, dichas máquinas únicamente pueden realizar el corte de las placas de vidrio laminado a lo largo de una línea recta definida por la dirección longitudinal del puente fijo 6. Entonces debe girarse la placa en diferentes posiciones debajo del puente de corte 6 con el fin de realizar unos cortes rectos a lo largo de sus diferentes lados. Por ejemplo, con el fin de cortar una placa de inicio múltiples... [Seguir leyendo]

1. Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado (L) , que comprende:

- un banco de trabajo (1) , que define un plano de soporte (2) para recibir la placa (L) que va a ser mecanizada, -un puente de corte fijo (6) sobre el cual están montados de manera móvil un carro superior (10) , que soporta una herramienta de incisión superior (8) , y un carro inferior (9) , que soporta una herramienta de incisión inferior (7) , en una dirección Y paralela a la dirección longitudinal del puente de corte (6) , estando dicho puente de corte (6) provisto de unos medios de accionamiento para accionar el movimiento de dichos carros (9, 10) a lo largo de la dirección Y, -unos medios para desplazar dicha placa (L) sobre el banco de trabajo fijo (1) en una dirección horizontal X ortogonal a dicha dirección Y.

15. unos medios (12a, 12b, 14, 15) para hacer que la placa, o una parte de la placa cortada por dicho puente de corte (6) , gire sobre dicho plano de soporte, comprendiendo dichos medios giratorios:

- un elemento de agarre (12a) destinado a agarrar un borde posterior (B) de la placa (en referencia al sentido de avance de la placa sobre el plano de soporte) , y por lo menos un elemento de acoplamiento de la placa (14, 15) , adaptado para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en un punto distanciado de dicho elemento de agarre (12a) , -siendo dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento (14, 15) desplazables, 25 respectivamente, a lo largo de la dirección Y del puente de corte (6) y a lo largo de la dirección X del plano de soporte (2) de la placa, y -comprendiendo además dicha máquina una unidad de control electrónico (PC) configurada para accionar un movimiento síncrono de dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento (14, 15) respectivamente a lo largo de la dirección Y y la dirección X con el fin de obtener una rotación de la placa en el plano de soporte (2) , y -comprendiendo dicho elemento de agarre (12a) un elemento de ventosa (12a) configurado para acoplarse con una cara de la placa adyacente a dicho borde posterior (B) , estando dicho elemento de ventosa (12a)

soportado de modo que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical (A) mediante uno de dichos carros (9, 10) y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplar la placa y unas posiciones distanciadas de la placa, caracterizada por que dicho por lo menos un elemento de acoplamiento (14, 15) comprende unos elementos primero (14) y segundo (15) que están adaptados para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en diferentes etapas sucesivas, con el fin de conseguir la necesaria rotación de la placa, y -dicho primer elemento de acoplamiento (14) es soportado por la estructura fija de la máquina aguas arriba del puente de corte (6) , y dicho segundo elemento de acoplamiento (15) está previsto aguas abajo del puente de 45 corte fijo (6) .

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho primer elemento de acoplamiento (14) puede desplazarse en el sentido de avance (D) de la placa para aplicar una fuerza en dicho sentido sobre dicho borde posterior (B) con el fin de hacer que la placa realice una primera parte de la rotación necesaria.

3. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho segundo elemento de acoplamiento (15) es soportado por un puente auxiliar (3) que puede desplazarse debajo del plano de soporte (2) y está configurado para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa mediante una ranura longitudinal (2a) de dicho plano de soporte (2) , pudiendo dicho puente auxiliar (3) desplazarse en el sentido de avance de la placa para tirar en dicho sentido de

dicho borde posterior (B) de la placa mediante dicho segundo elemento de acoplamiento (15) , hasta completar la rotación necesaria.

4. Máquina según la reivindicación 3, caracterizada por que dicho puente auxiliar (3) está provisto de un número de elementos de tope (16) que están configurados para ser levantados por encima del plano de soporte (2) a través de unas ranuras (2a) previstas en el banco de trabajo (1) con el fin de detener la placa en una posición correspondiente a la longitud de corte necesaria, siendo dicho segundo elemento de acoplamiento un elemento adicional con respecto a dichos elementos de tope, que está previsto en dicho puente auxiliar (3) y no está adaptado para ser utilizado para la función mencionada anteriormente de detención de la placa (L) según la longitud de corte necesaria.

5. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho elemento de agarre (12a) comprende además un segundo elemento (12b) que coopera con dicho elemento de ventosa y está

configurado para acoplarse con la cara de la placa (L) opuesta a la acoplada por el elemento de ventosa (12a) adyacente a dicho borde posterior (B) , siendo dicho segundo elemento de cooperación (12b) soportado por un respectivo carro (10) para que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical coincidente con el eje vertical (A) de rotación de dicho elemento de ventosa y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo 5 de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplarse con la placa (L) y una posición distanciada de la misma, y por que dicha unidad de control electrónico (PC) está programada para controlar tanto dicho elemento de ventosa (12a) como dicho elemento de cooperación (12b) , al activar únicamente uno o ambos de dichos elementos, en función de las características de la placa de vidrio y/o de la velocidad de funcionamiento necesaria.

6. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada por que dicho elemento de cooperación (12b) asimismo es un elemento de ventosa.

7. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada por que dicho elemento de cooperación (12b) es un elemento

presionador configurado para presionar la placa (L) contra el elemento de ventosa (12a) que se acopla con la cara opuesta de la placa (L) .

8. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada por que dicho elemento de ventosa (12a) es soportado por el carro inferior (9) del puente de corte (6) y está previsto para acoplarse con la cara inferior de la placa (L) , mientras que dicho elemento presionador (12b) es soportado por el carro superior (10) del puente de corte (6) y está previsto para acoplarse con la cara superior de la placa (L) .

9. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada por que los medios de accionamiento para accionar el movimiento axial de dicho elemento de ventosa (12a) y los medios de accionamiento para accionar el movimiento axial de dicho elemento de cooperación (12b) son seleccionados de entre un accionador hidráulico, un accionador neumático, y un accionador electromecánico que comprende un motor eléctrico y un sistema de tornillo y tuerca accionado por el motor eléctrico.