Máquina de envasado vertical.

1. Máquina de envasado vertical que comprende un bastidor (7),

un alimentador (2) fijado al bastidor (7), un útil de formado (3) adaptado para dar una forma tubular a una película laminar que suministra el alimentador (2), unos medios de sellado longitudinal (4) adaptados para sellar longitudinalmente unos extremos longitudinales de la película laminar con forma tubular y generar un tubo laminar, y unos medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) entre una posición de trabajo y una posición de montaje/desmontaje, caracterizado porque los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) comprenden una base soporte (12) que se dispone acoplado de modo pivotable con respecto al bastidor (7) y que soporta el útil de formado (3), desplazándose el útil de formado (3) entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje mediante una rotación de la base soporte (12), y porque comprende además unos medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado longitudinal (4) entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje, en donde dichos medios de desplazamiento (21) comprenden un brazo soporte (15) dispuesto acoplado de modo pivotable con respecto al bastidor (7) y que soporta los medios de sellado longitudinal (4), desplazándose los medios de sellado longitudinal (4) entre ambas posiciones mediante una rotación del brazo soporte (15).

2. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde el desplazamiento entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje de los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) y de los medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado (4) es de al menos 90º.

3. Máquina de envasado vertical según las reivindicaciones 1 ó 2, en donde el desplazamiento entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje de los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) y el de los medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado (4) son desplazamientos en sentidos opuestos.

4. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un primer soporte (10) fijado al bastidor (7) en el exterior de dicho bastidor (7) sobre el cual se dispone acoplada de modo pivotable la base soporte (12), y un segundo soporte (11) fijado al bastidor (7) en el exterior de dicho bastidor (7), sobre el cual se dispone apoyada la base soporte (12) en la posición de trabajo y se dispone acoplado de modo pivotable el brazo soporte (15).

5. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, que comprende unos medios para facilitar el deslizamiento (41) de la base soporte (12) sobre el segundo soporte (11), que se disponen fijados al segundo soporte (11), disponiéndose la base soporte (12) apoyada sobre los medios para facilitar el deslizamiento (41) en la posición de trabajo.

6. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios para facilitar el deslizamiento (41) comprenden un elemento (42) con una superficie de apoyo (42a) y una rampa (42b) en un extremo para facilitar el correcto posicionamiento de la base soporte (12) sobre la superficie de apoyo (42a).

7. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, que comprende unos medios de tope (30, 31) en el primer soporte (10) y en el segundo soporte (11) que delimitan la posición de la base soporte (12) y del brazo soporte (15) respectivamente en la posición de trabajo y en la posición de montaje/desmontaje.

8. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de tope (30, 31) comprenden al menos un saliente (33) en el primer soporte (10) y en el segundo soporte (11) respectivamente contra los cuales hacen tope respectivamente la base soporte (12) y el brazo soporte (15).

9. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, que comprende unos medios de bloqueo (35) que bloquean la posición de la base soporte (12) con respecto al primer soporte (10) y/o al segundo soporte (11) en la posición de trabajo y/o en la posición de montaje/desmontaje.

10. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de bloqueo (35) de la base soporte (12) comprenden un elemento de bloqueo (34) roscado que atraviesa el primer soporte (10) haciendo tope contra una superficie interior (12b) de la base soporte (12) en la posición de montaje/desmontaje.

11. Máquina de envasado vertical según las reivindicaciones 9 ó 10, en donde los medios de bloqueo (35) de la base soporte (12) comprenden un elemento de bloqueo (36) roscado que atraviesa el segundo soporte (11) haciendo tope contra una superficie interior (12b) de la base soporte (12) en la posición de trabajo.

12. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11, que comprende unos medios de bloqueo (37) que bloquean la posición del brazo soporte (15) en la posición de trabajo y/o en la posición de montaje/desmontaje.

13. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de bloqueo (37) del brazo soporte (15) comprenden un elemento de bloqueo (39) roscado que atraviesa el segundo soporte (11), y unas roscas (38a, 38b) fijadas al brazo soporte (15) que definen unas posiciones de bloqueo correspondientes a la posición de trabajo y a la posición de montaje/desmontaje cuando el elemento de bloqueo (39) se dispone roscado a la rosca (38a, 38b) correspondiente.

14. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 13, en donde el primer soporte (10) y el segundo soporte (11) sobresalen desde una parte frontal (7a) del bastidor (7), disponiéndose paralelos entre sí.

15. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de extracción (22) del útil de formado (3) con respecto a la base soporte (12), que posibilitan la extracción vertical o lateral del útil de formado (3).

16. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de extracción (22) del útil de formado (3) comprenden una abertura (14) en la base soporte (12) que se extiende desde un extremo de la base soporte (12), al menos un carril (16) que se dispone acoplado a la base soporte (12) en una dirección longitudinal de la abertura (14), y al menos un alojamiento (17) que se dispone en el útil de formado (3), colaborando el carril (16) y el alojamiento (17) en la extracción guiada del útil de formado (3) a través de la abertura (14).

17. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de extracción (23) de los medios de sellado longitudinal (4) con respecto al brazo soporte (15) que posibilitan la extracción lateral de los medios de sellado longitudinal (4).

18. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de extracción (23) de los medios de sellado longitudinal (4) comprenden una abertura (25) en el brazo soporte (15) que se extiende desde un extremo del mismo, al menos un carril (26) que se dispone acoplado al brazo soporte (15) en la dirección longitudinal de la abertura (25), y un carro (27) que se dispone acoplado a los medios de sellado longitudinal (4), colaborando el carril (26) y el carro (27) en la extracción guiada de los medios de sellado longitudinal (4) a través de la abertura (25).

“Máquina de envasado vertical”

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se relaciona con una máquina de envasado vertical, en particular con una máquina de envasado vertical que comprende unos medios para desplazar el útil de formado y los medios de soldadura longitudinal de la máquina de envasado para permitir el acceso a la zona de trabajo.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA

Son conocidas máquinas de envasado vertical que comprenden un alimentador que suministra una película laminar, un útil de formado adaptado para dar una forma tubular a la película laminar conformando un tubo laminar, y al menos dos módulos de avance cada uno de los cuales comprende al menos una correa de arrastre dispuesta enfrentada al útil de formado. Las correas de arrastre, al desplazarse, provocan el desplazamiento del tubo laminar hacia un extremo de la salida del útil de formado. Además, estas máquinas comprenden unos medios de sellado longitudinal adaptados para sellar longitudinalmente los dos extremos longitudinales de la película laminar que conforma el tubo laminar y unos medios de corte y sellado transversal para generar un envase a partir del tubo laminar, una vez que los productos a envasar han sido introducidos por el interior de útil de formado. Máquinas de envasado vertical de tales características son descritas en GB2096091A o en EP0832818A1.

Por otra parte, en este tipo de máquinas el acceso al útil de formado, tanto para sustituirlo como para poder llevar a cabo labores de mantenimiento en la zona de trabajo, es muy complicado debido a la gran cantidad de elementos existentes en la máquina, o bien debido a una cinta transportadora que se dispone enfrentada al tubo formador para desalojar los envases realizados en la máquina de envasado vertical. En función del tipo de envase que se quiere realizar, se necesita disponer en la máquina de un útil de formado u otro, además

hay que tener en cuenta que el útil de formado es un elemento de gran peso y de difícil maniobrabilidad.

Son conocidas máquinas de envasado diseñadas de modo que facilitan el acceso al útil de formado. Así por ejemplo, en ES2311782T3 se divulga una máquina envasadora que comprende un soporte que sostiene el útil de formado con respecto a la máquina envasadora, comprendiendo el soporte una primera zona unida al útil de formado y una segunda zona a través de la cual se fija el soporte a la máquina envasadora. La primera zona puede desplazarse con respecto a la segunda zona, de modo que el útil de formado es desplazado entre una primera posición de trabajo y una segunda posición separada de la primera posición, en la cual se facilita el acceso al útil de formado. En ambas posiciones, el útil de formado está sostenido por la segunda zona.

En US2009/0288376A1 se divulga una máquina de envasado vertical diseñada de modo que su objetivo es simplificar el proceso de reemplazo del útil de formado. La máquina comprende un conjunto guía que inserta el útil de formado mientras lo rota desde el lateral de la máquina de envasado. El conjunto guía tiene un cuerpo principal que soporta el útil de formado, un primer soporte que soporta un extremo del cuerpo principal, y un segundo soporte que comprende un raíl con forma de arco que guía el otro extremo del cuerpo principal mientras gira el útil de formado entre la posición de trabajo y la posición de montaje.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la invención es el de proporcionar una máquina de envasado vertical según se describe a continuación.

La máquina de envasado vertical comprende un bastidor, un alimentador fijado al bastidor, un útil de formado adaptado para dar una forma tubular a una película laminar que suministra el alimentador, unos medios de sellado longitudinal adaptados para sellar longitudinalmente unos extremos longitudinales de la película laminar con forma tubular y generar un tubo laminar, y unos medios de desplazamiento del útil de formado entre una posición de trabajo y una posición de montaje/desmontaje.

Los medios de desplazamiento del útil de formado comprenden una base soporte que se dispone pivotable con respecto al bastidor y que soporta el útil de formado, desplazándose el útil de formado entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje (y viceversa) mediante una rotación de la base soporte.

La máquina de envasado vertical comprende además unos medios de desplazamiento de los medios de sellado longitudinal entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje, en donde dichos medios de desplazamiento comprenden un brazo soporte dispuesto de modo pivotable con respecto al bastidor y que soporta los medios de sellado longitudinal, desplazándose los medios de sellado longitudinal entre ambas posiciones mediante una rotación del brazo soporte.

De este modo, se permite la extracción del útil de formado tanto en la posición de trabajo cuando una cinta transportadora se dispone perpendicular al bastidor de la máquina, una vez que los medios de sellado longitudinal han sido rotados, como en la posición de montaje/desmontaje, en donde tanto el útil de formado como los medios de sellado longitudinal están fuera de la zona de trabajo y por lo tanto no interfieren con la cinta transportadora cuando ésta se dispone paralela al bastidor de la máquina.

Así se obtiene una máquina de envasado vertical simplificada, que facilita la maniobrabilidad del operario minimizando los tiempos de parada/cambio, etc. y por tanto, aumentando los rendimientos de la máquina.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de la máquina de envasado vertical de la invención en una posición de trabajo.

La FIG. 2 muestra una vista parcial en perspectiva de la máquina de envasado vertical

mostrada en la FIG. 1 en una posición de montaje/desmontaje inicial.

La FIG. 3 muestra una vista parcial en perspectiva de la máquina de envasado vertical mostrada en la FIG. 1 en una posición de montaje/desmontaje final.

La FIG. 4 muestra una vista frontal de la máquina de envasado vertical mostrada en la FIG. 1 en la posición de montaje/desmontaje final.

La FIG. 5 muestra un detalle de la máquina de envasado vertical mostrada en la FIG. 1 en la posición de trabajo.

La FIG. 6 muestra un detalle de la máquina de envasado vertical mostrada en la FIG. 1 en la posición de montaje/desmontaje.

La FIG. 7 muestra otro detalle de la máquina de envasado vertical mostrada en la FIG. 1 en la posición de montaje/desmontaje.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Las figuras 1 a 4 muestran una realización de la máquina de envasado vertical 1 según la invención, que comprende un bastidor 7, un alimentador 2 dispuesto fijado al bastidor 7, un útil de formado 3 dispuesto en la parte frontal del bastidor 7, unos medios de sellado longitudinal 4 y al menos dos módulos de avance 5 dispuestos diametralmente opuestos con respecto al útil de formado 3 y enfrentados a dicho útil de formado 3. El útil de formado 3, los medios de sellado longitudinal 4 así como los módulos de avance 5 se disponen fuera del bastidor 7, lo cual permite facilitar el acceso a la zona de trabajo al operario.

Por otra parte, en las figuras 1 a 4 no han sido representados todos los elementos que conforman la máquina de envasado vertical 1 por claridad, siendo representados aquellos que se consideran relevantes para la invención.

El alimentador 2 está adaptado para suministrar una película laminar (no representada) al útil del formado 3. La película laminar está almacenada generalmente en forma de bobina

dispuesta sobre un eje de giro 2b que gira para suministrar la película laminar.

El útil de formado 3 está adaptado para dar una forma tubular a la película laminar que suministra el alimentador 2. El útil de formado 3 se corresponde con un tubo, con un extremo de entrada 3a adaptado para recibir la película laminar que suministra el alimentador 2 y un extremo de salida 3b por el que se evacua posteriormente dicha película laminar. Los productos a envasar son introducidos a través del interior del útil de formado 3. La geometría del útil de formado 3 es conocida en el estado de la técnica de las máquinas de envasado verticales, por lo que no se considera necesario incluir una descripción detallada al respecto.

Los medios de sellado longitudinal 4 están adaptados para sellar longitudinalmente los dos extremos longitudinales de la película laminar...

1. Máquina de envasado vertical que comprende un bastidor (7) , un alimentador (2) fijado al bastidor (7) , un útil de formado (3) adaptado para dar una forma tubular a una película laminar que suministra el alimentador (2) , unos medios de sellado longitudinal (4) adaptados para sellar longitudinalmente unos extremos longitudinales de la película laminar con forma tubular y generar un tubo laminar, y unos medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) entre una posición de trabajo y una posición de montaje/desmontaje, caracterizado porque los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) comprenden una base soporte (12) que se dispone acoplado de modo pivotable con respecto al bastidor (7) y que soporta el útil de formado (3) , desplazándose el útil de formado (3) entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje mediante una rotación de la base soporte (12) , y porque comprende además unos medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado longitudinal (4) entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje, en donde dichos medios de desplazamiento (21) comprenden un brazo soporte (15) dispuesto acoplado de modo pivotable con respecto al bastidor

(7) y que soporta los medios de sellado longitudinal (4) , desplazándose los medios de sellado longitudinal (4) entre ambas posiciones mediante una rotación del brazo soporte (15) .

2. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde el desplazamiento entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje de los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) y de los medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado (4) es de al menos 90º .

3. Máquina de envasado vertical según las reivindicaciones 1 o 2, en donde el desplazamiento entre la posición de trabajo y la posición de montaje/desmontaje de los medios de desplazamiento (20) del útil de formado (3) y el de los medios de desplazamiento (21) de los medios de sellado (4) son desplazamientos en sentidos opuestos.

4. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un primer soporte (10) fijado al bastidor (7) en el exterior de dicho

bastidor (7) sobre el cual se dispone acoplada de modo pivotable la base soporte (12) , y un segundo soporte (11) fijado al bastidor (7) en el exterior de dicho bastidor (7) , sobre el cual se dispone apoyada la base soporte (12) en la posición de trabajo y se dispone acoplado de modo pivotable el brazo soporte (15) .

5. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, que comprende unos medios para facilitar el deslizamiento (41) de la base soporte (12) sobre el segundo soporte (11) , que se disponen fijados al segundo soporte (11) , disponiéndose la base soporte (12) apoyada sobre los medios para facilitar el deslizamiento (41) en la posición de trabajo.

6. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios para facilitar el deslizamiento (41) comprenden un elemento (42) con una superficie de apoyo (42a) y una rampa (42b) en un extremo para facilitar el correcto posicionamiento de la base soporte (12) sobre la superficie de apoyo (42a) .

7. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, que comprende unos medios de tope (30, 31) en el primer soporte (10) y en el segundo soporte (11) que delimitan la posición de la base soporte (12) y del brazo soporte (15) respectivamente en la posición de trabajo y en la posición de montaje/desmontaje.

8. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de tope (30, 31) comprenden al menos un saliente (33) en el primer soporte (10) y en el segundo soporte (11) respectivamente contra los cuales hacen tope respectivamente la base soporte (12) y el brazo soporte (15) .

9. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, que comprende unos medios de bloqueo (35) que bloquean la posición de la base soporte (12) con respecto al primer soporte (10) y/o al segundo soporte (11) en la posición de trabajo y/o en la posición de montaje/desmontaje.

10. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de bloqueo (35) de la base soporte (12) comprenden un elemento de bloqueo (34)

roscado que atraviesa el primer soporte (10) haciendo tope contra una superficie interior (12b) de la base soporte (12) en la posición de montaje/desmontaje.

11. Máquina de envasado vertical según las reivindicaciones 9 o 10, en donde los medios de bloqueo (35) de la base soporte (12) comprenden un elemento de bloqueo (36) roscado que atraviesa el segundo soporte (11) haciendo tope contra una 5 superficie interior (12b) de la base soporte (12) en la posición de trabajo.

12. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11, que comprende unos medios de bloqueo (37) que bloquean la posición del brazo soporte (15) en la posición de trabajo y/o en la posición de montaje/desmontaje. 10

13. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de bloqueo (37) del brazo soporte (15) comprenden un elemento de bloqueo (39) roscado que atraviesa el segundo soporte (11) , y unas roscas (38a, 38b) fijadas al brazo soporte (15) que definen unas posiciones de bloqueo correspondientes a la posición de trabajo y a la posición de montaje/desmontaje cuando el elemento de bloqueo (39) se dispone roscado a la rosca (38a, 38b) correspondiente.

14. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 13, en donde el primer soporte (10) y el segundo soporte (11) sobresalen desde una parte 20 frontal (7a) del bastidor (7) , disponiéndose paralelos entre sí.

15. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de extracción (22) del útil de formado (3) con respecto a la base soporte (12) , que posibilitan la extracción vertical o lateral del útil de formado (3) .

16. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios de extracción (22) del útil de formado (3) comprenden una abertura (14) en la base soporte (12) que se extiende desde un extremo de la base soporte (12) , al menos un carril (16) que se dispone acoplado a la base soporte (12) en una dirección longitudinal de la abertura (14) , y al menos un alojamiento (17) que se dispone en el útil de formado (3) , colaborando el carril (16) y el alojamiento (17) en la extracción guiada del útil de formado (3) a través de la abertura (14) .

17. Máquina de envasado vertical según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de extracción (23) de los medios de sellado longitudinal

(4) con respecto al brazo soporte (15) que posibilitan la extracción lateral de los medios de sellado longitudinal (4) .

18. Máquina de envasado vertical según la reivindicación anterior, en donde los medios 5 de extracción (23) de los medios de sellado longitudinal (4) comprenden una abertura (25) en el brazo soporte (15) que se extiende desde un extremo del mismo, al menos un carril (26) que se dispone acoplado al brazo soporte (15) en la dirección longitudinal de la abertura (25) , y un carro (27) que se dispone acoplado a los medios de sellado longitudinal (4) , colaborando el carril (26) y el carro (27) en la extracción guiada de los medios de sellado longitudinal (4) a través de la abertura (25) .

DIBUJOS

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

FIG. 4

FIG. 5

.

FIG. 6

FIG. 7