Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío, y método.

Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío que comprende unos primeros medios de alimentación (2) adaptados para alimentar la máquina (1) con un primer film (30),

unos segundos medios de alimentación (3) adaptados para alimentar la máquina (1) con un segundo film (31), y una estación de sellado (7) donde se realiza el vacío y/o el llenado con la atmósfera modificada, y el sellado del segundo film (31) al primer film (30) para obtener un envase (34). La máquina comprende unos medios de desplazamiento (20, 40) configurados para desplazar al menos el primer film (20) una distancia de avance desde una posición inicial, pisando y arrastrando al menos el primer film (20) en la dirección de avance hasta una posición final, estando configurados dichos medios de desplazamiento (20, 40) para retornar posteriormente, cuando la máquina está en un modo de operación, a la posición inicial.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201331133.

Solicitante: Ulma Packaging Technological Center, S.Coop.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: ARBULU ORMAECHEA,Nerea, ARREGI ARAMBARRI,NICOLAS, IZQUIERDO EREÑO,ENEKO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B31/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 31/00 Embalaje de objetos o material bajo condiciones atmosféricas o gaseosas particulares; Adición de propulsantes a los recipientes para aerosol. › Llenado, cierre, o llenado y cierre, de receptáculos en cámaras mantenidas a presión inferior o superior a la atmosférica o conteniendo una atmósfera especial, p. ej. de gas inerte.
  • B65B53/02 B65B […] › B65B 53/00 Contracción de las envolturas, de los receptáculos, de las cubiertas de los receptáculos o de elementos destinados a fijar las cubiertas de los receptáculos, durante o después del embalado. › por el calor.
  • B65B9/04 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.

Fragmento de la descripción:

Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío, y método SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se relaciona con un método y una máquina, en particular máquina de formado, adaptada para envasar productos en atmósfera modificada (también conocido como envasado MAP), envasar productos al vacío en segunda piel (también conocido como envasado Skin) o envasar productos al vacío.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA

Son conocidos métodos de envasado y máquinas de envasado al vacío o en atmósfera modificada.

Las máquinas de envasado conocidas comprenden unos medios de alimentación de un primer film, una estación de termoformado en la cual se realizan unos contenedores en el primer film en cuyo interior se cargará en una etapa posterior, el producto a envasar, unos medios de alimentación de un segundo film, y una estación de sellado que se alimenta con ambos films y en la cual se lleva a cabo el vacío o el llenado con gas del contenedor que contiene el producto a envasar. Posteriormente, en la estación de sellado, se sella el segundo film al primer film de modo que se obtiene el envase. En una etapa posterior, unos medios de corte comprendidos en la máquina, cortan longitudinalmente y trasversal mente los films, separando los envases generados.

De modo general, tal y como se describe en US2005/0173289A1, una máquina de envasado de este tipo comprende unas cadenas que guían el desplazamiento del primer film, estando fijado dicho primer film lateralmente a dichas cadenas, de modo que se mantiene en una condición tensionada.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la invención es el de proporcionar una máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío y un método de envasado según se describe a continuación.

La máquina de envasado en atmósfera modificada o en vacío según la invención comprende unos primeros medios de alimentación adaptados para alimentar la máquina con un primer film, unos segundos medios de alimentación adaptados para alimentar la máquina con un segundo film, una estación de sellado en la cual se lleva a cabo entre ambos films, un vacío y/o llenado con una atmósfera modificada, y el sellado del segundo film al primer film para obtener un envase, y unos medios de desplazamiento adaptados para desplazar el primer film en una dirección de avance.

Los medios de desplazamiento están configurados desplazar al menos el primer film una distancia de avance desde una posición inicial, pisando y arrastrando al menos el primer film en la dirección de avance hasta una posición final, estando configurados dichos medios de desplazamiento para retornar posteriormente, cuando la máquina está en un modo de operación, a la posición Inicial.

Por otro lado, el método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la invención comprende las siguientes etapas:

alimentar la máquina con un primer film a través de unos primeros medios de alimentación,

posicionar un segundo film sobre el primer film después de alojar el producto a envasar sobre el primer film,

realizar entre ambos films un vacío y/o un llenado con atmósfera modificada,

Unos medios de desplazamiento pisan y arrastran el primer film entre las etapas anteriores, cuando la máquina está en un modo de desplazamiento, una distancia de avance desde una posición inicial hasta una posición final retornando posteriormente, cuando la máquina está en una posición de operación, a la posición inicial.

Se obtiene una máquina y un método de envasado con el cual se minimizan al máximo los retales de film generados durante el proceso de envasado. Se trata de un método y de una máquina más eficiente a la vez que más limpio que lo conocido en el estado de la técnica al no generar prácticamente desperdicios de film, prácticamente se aprovecha todo el film. Se obtiene una máquina de envasado y un método de envasado con un menor impacto ambiental. Además, es posible envasar cualquier tipo de envase de segunda piel, incluidos aquellos envases cuyo producto sobresale con respecto al envase.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 muestra una vista lateral de una máquina de envasado en segunda piel según la invención.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la máquina de envasado mostrada en la figura

1.

La figura 3 muestra una vista en detalle de la máquina mostrada en la figura 1, en donde se muestra en detalle una estación de formado y unos medios de desplazamiento de la máquina.

La figura 4 muestra una vista en detalle de la máquina mostrada en la figura 1, en donde se muestra en detalle una estación de pre-sellado, una estación de sellado, unos medios de corte y unos medios de desplazamiento de la máquina.

La figura 5 muestra una vista superior de un primer film una vez que ha pasado la etapa de termoformado y la etapa de punzonado.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La máquina de envasado 1 según la invención puede ser una máquina de envasado en atmósfera modificada, también conocido como envasado MAP, a través del cual se envuelve el producto a envasar en una mezcla de gases en el envase, de modo que dicha mezcla cumple con las necesidades específicas de respiración del producto envasado, o puede ser una máquina de envasado al vacío, o bien una máquina de envasado en segunda piel, también conocido como envasado skin, pudiendo envasar tanto productos cuya altura sea inferior a la altura de una barqueta en la cual se deposita el producto, como productos que sobresalgan por encima de la barqueta.

En la figura 1, se muestra esquemáticamente una máquina 1 de envasado en segunda piel según la invención. La máquina 1 comprende unos primeros medios de alimentación 2 adaptados para alimentar la máquina 1 con un primer film 30, una estación de termoformado 4 en la cual se genera al menos un contenedor 32 en el primer film 30 en cuyo interior se deposita el producto a envasar en una estación de carga, unos segundos medios de alimentación 3 adaptados para alimentar la máquina de envasado 1 con un segundo film 31, y una estación de sellado 7 en la cual se lleva a cabo un vacío y el sellado del segundo film 31

al primer film 30 para obtener un envase 34. El vacío permite ajustar el segundo film 31 a la forma del producto alojado en el la zona formada 32, obteniéndose un envase 34 tipo skin.

Por otra parte, una realización del método de envasado en segunda piel según la invención, comprende las siguientes etapas;

alimentar la máquina 1 con el primer film 30 a través de los primeros medios de alimentación 2,

posicionar el segundo film 31 sobre el primer film 20 después de alojar el producto a envasar en el primer film 30,

realizar el vacío entre ambos films 30 y 31,

sellar ambos films 30 y 31 obteniendo un envase 34, y

separar el envase 34,

Cuando la máquina 1 está en alguna de las etapas anteriores, está en un modo de operación en donde unos medios de desplazamiento 20 y 40 pisan el primer film 30 reteniéndolo en una posición inicial. Cuando la máquina está en un modo de desplazamiento, los medios de desplazamiento 20 y 40 pisan el primer film 30 y lo arrastran en la dirección de avance una distancia de avance hasta una posición final. En dicha posición final los medios de desplazamiento 20 y 40 bloquean el primer film 3, mientras los medios de desplazamiento 20 y 40 retornan a la posición inicial.

Los medios de alimentación 2 comprenden al menos una bobina y unos medios de desbobinado que conducen el primer film 30 hasta la estación termoformado 4. Dichos medios de alimentación 2 son conocidos en el estado de la técnica por lo que no serán descritos a continuación.

Por otro lado, los films 30 y 31 pueden estar hechos de cualquier tipo de plástico conocido para las aplicaciones de envase tipo MAP, vacío o skin.

Por otra parte, la estación de termoformado 4 comprende un molde macho 5 y un molde hembra 6 adaptados para obtener la forma geométrica del contenedor 32 y unos medios de calentamiento no representados en las figuras, que calientan el primer film 30 para que se lleve a cabo el proceso de termoformado 4. En otras realizaciones, se pueden utilizar otras estaciones de termoformado conocidas en el estado de la técnica, por ejemplo termoformado al vacío o a presión. En la estación de termoformado 4 se generan sobre el primer film 30 los contenedores 32 también conocidos como barquetas, separados entre sí por unas zonas...

 


Reivindicaciones:

1. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío que comprende unos primeros medios de alimentación (2) adaptados para alimentar la máquina (1) con un primer film (30), unos segundos medios de alimentación (3) adaptados para alimentar la máquina (1) con un segundo film (31), una estación de sellado (7) en la cual se lleva a cabo el vacío y/o el llenado con la atmósfera modificada entre ambos films (30,31), y el sellado del segundo film (31) al primer film (30) para obtener un envase (34), y unos medios de desplazamiento (20,40) adaptados para desplazar el primer film (30) en una dirección de avance, caracterizada porque los medios de desplazamiento (20,40) están configurados para desplazar al menos el primer film (20) una distancia de avance desde una posición inicial, pisando y arrastrando al menos el primer film (20) en la dirección de avance hasta una posición final, estando configurados dichos medios de desplazamiento (20,40) para retornar posteriormente, cuando la máquina está en un modo de operación, a la posición inicial.

2. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde los medios de desplazamiento (20,40) están configurados para retener el primer film (20) cuando la máquina está en el modo de operación.

3. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los medios de desplazamiento (20,40) comprenden al menos soporte fijo (22,29) y al menos un soporte móvil (21,28) desplazable en la dirección de avance con respecto a dicho soporte fijo (22,29), comprendiendo cada soporte móvil (21,28) al menos un apoyo (44,47) sobre el cual se dispone el primer film (30) y al menos un pisador (43,46) configurado para presionar el primer film (30) contra el apoyo (44,47) correspondiente cuando la máquina opera en el modo de avance.

4. Máquina de envase en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde cada soporte fijo (22,29) comprende al menos un apoyo (24,27) sobre el cual se dispone el primer film (30) y al menos un pisador (23,26) configurado para presionar el primer film (30) contra el apoyo (24,27) correspondiente manteniendo el primer film (30) en la posición determinada, cuando la máquina (1) está en modo operación.

5. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según

cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los pisadores (23,26,43,46) se apoyan sobre unas zonas no formadas (33) del primer film (30).

6. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos primeros medios de desplazamiento (20) se disponen antes de una estación de carga dispuesta previa a la estación de sellado (7) y/o unos segundos medios de desplazamiento (40) que se disponen posteriores a la estación de sellado (7).

7. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los primeros medios de desplazamiento (20) comprenden unos medios punzonadores (15) adaptados para punzonar el primer film (30) en una zona no formada (33) del primer film (30).

8. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde los medios punzonadores (15) comprenden al menos un punzón acoplado en el soporte fijo (22).

9. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en donde los segundos medios de desplazamiento (40) comprenden unos medios de corte (16,19) adaptados para cortar longitudinalmente y/o transversalmente los films (30,31) y separar los envases (34) entre sí.

10. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde los medios de corte (16) comprenden al menos una cuchilla transversal (19) y/o una cuchilla longitudinal (16) acoplados acopladas al soporte fijo (22).

11. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios soporte retráctiles dispuestos entre los medios de desplazamiento (20) y la estación de sellado (7), adaptados para soportar longitudinalmente dicho primer film (30) y acompañar el desplazamiento del primer film (30) hasta el interior de la estación de sellado (7).

12. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de pre-sellado (52) dispuestos en donde se produce el contacto entre ambos films (30,31) y adaptados para sellar longitudinalmente en puntos discretos los films (30,31) entre sí.

13. Máquina de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, según cual, que comprende una estación de calentamiento adaptada para calentar el segundo film (31) y unos medios de desplazamiento auxiliares (53) adaptados para aprisionar y desplazar el segundo film (31) a lo largo de la estación de calentamiento.

14. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío que comprende las siguientes etapas:

alimentar la máquina (1) con un primer film (30) a través de unos primeros medios de alimentación (2),

posicionar un segundo film (31) sobre el primer film (20) después de alojar el producto a envasar sobre el primer film (30),

realizar entre ambos films (30,31) un vacío y/o un llenado con atmósfera modificada,

sellar ambos films (30,31) obteniendo un envase (34), y

separar el envase (34),

caracterizado porque unos medios de desplazamiento (20) que pisan y arrastran el primer film (30) una distancia de avance desde una posición inicial hasta una posición final, cuando la máquina (1) está en un modo de desplazamiento, retornando posteriormente, cuando la máquina está en un modo de operación, a la posición inicial.

15. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde cuando la máquina (1) está en el modo de desplazamiento, al menos un pisador (43,46) presiona el primer film (30) contra un apoyo (44,47), ambos pisador (43,46) y apoyo (44,47) se desplazan en una dirección de avance y cuando la máquina está en un modo de operación, al menos otro pisador (23,26) presiona el primer film (30) contra otro apoyo (24,27) bloqueando el primer film (30) en dicha posición.

16. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según las reivindicaciones 14 o 15, en donde antes de introducir ambos films (30,31) en una estación de sellado (7), en donde se realiza el vacío y/o el llenado con atmósfera modificada y el sellado de ambos films (30,31), el segundo film (31) es sellado al primer film (31) longitudinalmente en puntos discretos.

17. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según las

reivindicaciones 14 a 16, en donde antes de introducir ambos films (30,31) en una estación de sellado (7), en donde se realiza el vacío y/o el llenado con atmósfera modificada y el sellado de ambos films (30,31),se realizan en el primer film (30) unos orificios (17) en unas zonas no formadas (32) del primer film (30) y/o unas muescas (18) en los bordes del primer film (30).

18. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación anterior, en donde los orificios (17) y/o muescas (18) se realizan en la intersección de las zonas no formadas (33).

19. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según cualquiera de las reivindicaciones 17 o 18, en donde los orificios (17) y/o de las muescas (18) tienen una geometría tal que genera vértices redondeados (35b) en un reborde 35 del envase (34).

20. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según las reivindicaciones 17 o 18 en donde el vacío y/o el llenado con atmósfera modificada se realiza a través de al menos una cánula que se aloja en cada orificio (17) y que mantiene separados los films (30,31) durante el vacío.

21. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según las reivindicaciones 14 a 20, en donde antes de posicionar el segundo film (31) sobre el primer film (30), se aprisiona el segundo film (31) con unos medios de desplazamiento auxiliares (53), se calienta posteriormente dicho segundo film (31) con unos medios de calentamiento, sellando posteriormente el segundo film (31) al primer film (30) longitudinalmente en puntos discretos.

22. Método de envasado en atmósfera modificada, en segunda piel o en vacío según la reivindicación 16, en donde el vacío y/o el llenado con atmósfera modificada, se realiza a través de al menos una cánula retráctil que se aloja en cada abertura generada entre los puntos discretos de sellado.


 

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