DISPOSITIVO PARA DOSIFICAR Y ENVASAR PRODUCTOS.

1. Dispositivo para dosificar y envasar productos caracterizado porque comprende una cinta transportadora (9) que suministra envases (8) por lotes y una mesa dosificadora (1) que comprende:

- al menos un hueco medidor (6),

- una trampilla deslizante (5) que hace de base para los huecos medidores (6), conformando un volumen de dosificación,

- un mecanismo para accionar la rampa deslizante (5),

- una célula fotoeléctrica (10),

donde,

- un lote de envases (8) está formado por una cantidad que está en correspondencia con el número de huecos medidores (6), y

- la célula fotoeléctrica (10), al detectar un envase (8), emite una señal de parada a la cinta transportadora (9), quedando cada envase (8) posicionado debajo del respectivo hueco medidor (6).

2. Dispositivo para dosificar y envasar productos según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo para accionar la rampa deslizante (5) comprende un cilindro (2) y el correspondiente pistón (3).

3. Dispositivo para dosificar y envasar productos según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo para accionar la rampa deslizante (5) comprende un sistema biela-manivela.

Dispositivo para dosificar y envasar productos

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un dispositivo para la dosificación de productos suministrados a granel y envasados en unidades independientes por lotes. Aunque no de 5 modo restrictivo, está enfocado en el sector de productos del sector de alimentación y, preferentemente, de productos cárnicos.

Encuentra especial aplicación en el ámbito de la industria alimentaria.

PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidos en el actual estado de la técnica una diversidad de dispositivos en relación a la dosificación de productos suministrados a granel para ser envasados en unidades independientes que posteriormente se venden para uso individual en mercados o puntos de venta tipo autoservicio. 15

Uno de los dispositivos automatizados más empleados consiste en una máquina que suministra producto desde un dispensador y lo deposita en un recipiente que posteriormente es cerrado y, si se considera conveniente, incluso pesado. Este tipo de dispositivos es muy versátil y se utiliza para envasar tanto productos sólidos como líquidos, sin más que realizar 20 ajustes o cambios en componentes del dispensador en función de que se suministre producto líquido, granulado o en piezas mayores.

Sin embargo, el problema que presenta este tipo de máquinas para las empresas que no tienen una producción suficientemente elevada es que el coste de la instalación de la línea 25 de envasado y de la maquinaria dispensadora es excesivo para poder amortizarse con el volumen de producción de que disponen.

De esta forma, las pequeñas y medianas empresas imitan el proceso automatizado de estas máquinas de la forma más fidedigna posible, mediante un procedimiento adaptado a las 30 necesidades particulares de cada caso.

La presente invención está enfocada en este tipo de soluciones, proporcionando una máquina semiautomática para la dosificación y envasado de productos de una forma eficiente y a unos costes asequibles.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención describe un dispositivo para dosificar y envasar productos por lotes. 5 El dispositivo comprende principalmente una cinta transportadora y una mesa dosificadora.

La cinta transportadora circula por debajo de la mesa dosificadora y suministra envases por lotes a tiempos pausados.

La mesa dosificadora comprende al menos un hueco medidor, una trampilla deslizante que hace de base para los huecos medidores, un mecanismo para accionar la trampilla deslizante y una célula fotoeléctrica.

El volumen de dosificación predeterminado para envasar lo configura un hueco medidor 15 junto con la trampilla deslizante, que hace de base.

La célula fotoeléctrica, al detectar un envase, emite una señal de parada de la cinta transportadora, quedando los envases posicionados debajo de los huecos medidores para proceder a ser llenados. 20

El mecanismo para accionar la trampilla deslizante comprende un cilindro y el correspondiente pistón o puede estar configurado por un sistema biela-manivela. El mecanismo se activa manualmente o mediante programación previa.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para completar la invención que se está describiendo y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización de la misma, se acompaña un conjunto de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se han representado las siguientes figuras: 30

- La figura 1 representa una vista en perspectiva frontal superior de la mesa de dosificación.

- La figura 2 representa una vista en perspectiva frontal inferior de la mesa de dosificación.

- La figura 3 representa una vista lateral del dispositivo de la invención incluyendo la mesa de dosificación y la cinta transportadora con envases.

A continuación se facilita un listado de las referencias empleadas en las figuras:

1. Mesa dosificadora.

2. Cilindros.

3. Pistones.

4. Tope. 10

5. Trampilla deslizante.

6. Hueco medidor.

7. Suplemento.

8. Envases.

9. Cinta transportadora. 15

10. Célula fotoeléctrica.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un dispositivo para la dosificación de productos suministrados a granel y envasado independiente por lotes. 20

La invención comprende una mesa dosificadora (1) que incorpora al menos un hueco medidor (6) . La mesa dosificadora (1) está unida a un dispositivo que incorpora al menos un cilindro (2) con su respectivo pistón (3. El extremo libre del pistón (3) se encuentra unido a un elemento que hace la función de tope (4) , limitando el movimiento del pistón (3) . El tope 25 (4) está unido a una trampilla deslizante (5) que ejerce de base de los huecos medidores (6) .

Como puede verse en las figuras 1 y 2, en el ejemplo de realización se han representado tres huecos medidores (6) y dos cilindros (2) con sus respectivos pistones (3) . Puede haber sólo un hueco medidor (6) o varios, en función de las necesidades de producción. De la 30 misma forma, el número de pistones (3) y sus respectivos cilindros (2) será en función de la potencia necesaria en la instalación, sin que el número implique variaciones en la invención.

Los pistones (2) pueden ser neumáticos, hidráulicos o similares. El conjunto cilindro (2) - pistón (3) tiene como función exclusiva el desplazar la trampilla deslizante (5) , por lo que puede sustituirse por cualquier otro mecanismo como, por ejemplo, un sistema biela-manivela.

Estando la trampilla deslizante (5) en posición cerrada, los huecos medidores (6) delimitan un volumen que definen la cantidad de producto a dosificar. Un operario llena el hueco medidor (6) con el producto y lo enrasa manualmente, dejando el sobrante para una próxima dosificación.

En caso de necesitar un volumen de medida superior, a la mesa dosificadora (1) se incorpora un suplemento (7) , de forma que aumente la altura del hueco medidor (6) e incrementando, por lo tanto, el volumen de cada hueco medidor (6) .

Al activarse el cilindro (2) , el pistón (3) tira del tope (4) provocando que la trampilla 15 deslizante (5) libere el hueco medidor (6) y caiga por gravedad el producto almacenado en él.

En la figura 3 se representa una vista lateral del dispositivo en el que se representa la mesa dosificadora (1) con el suplemento (7) , una serie de huecos medidores (6) y una cinta 20 transportadora (9) que atraviesa la mesa dosificadora (1) por debajo.

La cinta transportadora (9) incorpora un sistema de suministro de envases de los conocidos en el estado de la técnica y que no pertenece a la presente invención. Este sistema se encarga de ir suministrando envases en lotes de diferentes cantidades y espaciados entre 25 ellos, según se hayan definido los huecos medidores (6) de la mesa dosificadora (1) en número y posición. Así, los envases (8) se suministran a la cinta transportadora (9) en lotes formados por una cantidad de envases (8) que está en correspondencia con el número de huecos medidores (6) de la mesa dosificadora (1) . Adicionalmente, el sistema también se encarga de suministrar los lotes de envases (8) en tiempos pausados, programándose las 30 pausas entre suministro de cada lote de envases (8) en función de las necesidades de producción o realizándose manualmente.

La mesa dosificadora (1) incorpora una célula fotoeléctrica (10) para detectar los envases (8) que circulan por la cinta transportadora (9) . Al detectar la célula fotoeléctrica (10) un envase (8) , emite una señal para que la cinta transportadora (9) se detenga, quedando cada envase (8) posicionado debajo del respectivo hueco medidor (6) . Posteriormente se emite una señal para activar el pistón (3) , que abre la trampilla deslizante (5) provocando que el 5 producto dosificado en los huecos medidores (6) caiga por gravedad sobre los respectivos envases (8) . A continuación, se cierra la trampilla deslizante (5) volviendo a su posición inicial y entra en movimiento la cinta transportadora (9) para comenzar un nuevo ciclo.

La señal de parada de la cinta transportadora (9) , la de activación del pistón (3) para que la 10 trampilla deslizante (5) se abra y la de activación de la cinta transportadora (9) tras una pausa las puede activar el operario o producirse de forma automática en periodos programados.

De la misma forma, una vez salen llenos los envases (8) de la mesa dosificadora (1) , en la 15 cinta transportadora (9) se encuentra un sistema que se encarga de...

1. Dispositivo para dosificar y envasar productos caracterizado por que comprende una cinta transportadora (9) que suministra envases (8) por lotes y una mesa dosificadora (1) que comprende: 5

- al menos un hueco medidor (6) ,

- una trampilla deslizante (5) que hace de base para los huecos medidores (6) , conformando un volumen de dosificación,

- un mecanismo para accionar la rampa deslizante (5) ,

- una célula fotoeléctrica (10) , 10

donde,

- un lote de envases (8) está formado por una cantidad que está en correspondencia con el número de huecos medidores (6) , y

- la célula fotoeléctrica (10) , al detectar un envase (8) , emite una señal de parada a la cinta transportadora (9) , quedando cada envase (8) posicionado debajo del 15 respectivo hueco medidor (6) .

2. Dispositivo para dosificar y envasar productos según la reivindicación 1, caracterizado por que el mecanismo para accionar la rampa deslizante (5) comprende un cilindro (2) y el correspondiente pistón (3) . 20

3. Dispositivo para dosificar y envasar productos según la reivindicación 1, caracterizado por que el mecanismo para accionar la rampa deslizante (5) comprende un sistema biela-manivela