Procedimiento de lavado de una máquina de lavar.
Un procedimiento de lavado de una lavadora para llevar a cabo un proceso de lavado de concentración elevada,
caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de:
suministrar agua (S510, S620) de lavado que contiene detergente en la misma en el interior de una cuba (120) para llevar a cabo un proceso de lavado de concentración elevada, en el que el agua de lavado se encuentra por debajo de un nivel predeterminado de agua del agua de lavado fijado anteriormente dependiendo de una cantidad de colada, pero se encuentra por encima de una superficie inferior de un tambor (130);
llevar a cabo un procedimiento (S520, S630) de lavado de concentración elevada;
después de que se lleva a cabo el procedimiento (S520, S630) de lavado de concentración elevada, suministrar agua de lavado adicional sin detergente hasta que el agua de lavado alcanza el nivel predeterminado de agua para llevar a cabo un procedimiento (S560, S650) de lavado de dilución; y
llevar a cabo un procedimiento (S570, S660) de lavado de dilución;
caracterizado porque
durante, antes o después de que se lleve a cabo el proceso de lavado de concentración elevada, se suministra vapor (S540, S610) al interior del tambor (130).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/KR2006/001076.
Solicitante: LG ELECTRONICS INC..
Nacionalidad solicitante: República de Corea.
Dirección: 128, Yeoui-daero, Yeongdeungpo-gu Seoul 150-721 REPUBLICA DE COREA.
Inventor/es: AHN,IN GEUN, LEE,Phal Jin, PARK,Seog Kyu, LEE,YOUN DONG.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- D06F35/00 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES. › Máquinas de lavar, aparatos o métodos no previstos en otro lugar.
- D06F39/08 D06F […] › D06F 39/00 Partes constitutivas de lavadoras, no especificas de un tipo concreto de máquinas de los cubiertos por los grupos D06F 9/00 - D06F 27/00 (control de lavadoras D06F 33/00, D06F 34/00). › Alimentación o evacuación de líquidos (alimentación de jabón u otros agentes de lavado D06F 39/02).
PDF original: ES-2527873_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Procedimiento de lavado de una máquina de lavar Campo técnico
La presente invención versa acerca de una lavadora y, más en particular, acerca de un procedimiento novedoso de lavado de una lavadora que es capaz de llevar a cabo una operación de lavado de colada con un consumo reducido de agua de lavado y un consumo reducido de energía y, además, de esterilización de la colada.
Técnica antecedente
En general, las lavadoras están clasificadas en lavadoras de tipo pulsátil, el tambor de las cuales está montado en una dirección vertical, y lavadoras de tipo tambor, el tambor de las cuales está montado en una dirección horizontal.
En la lavadora de tipo tambor, dado que el tambor está montado en la dirección horizontal como se ha descrito anteriormente, la colada recibida en el tambor es lavada mediante una operación de levantamiento y de caída.
Las FIGURAS 1 y 2 ilustran, de forma esquemática, la estructura de una lavadora convencional de tipo tambor.
Como se muestra en los dibujos, la lavadora de tipo tambor incluye una carcasa 1 de máquina, una cuba 2 montada en la carcasa 1 de la máquina, un tambor montado de forma giratoria en la cuba 2 y una unidad de accionamiento para accionar el tambor 3.
En la parte frontal de la carcasa 1 de la máquina hay formado un agujero 11 de entrada de la colada, a través del cual se Introduce la colada en el tambor. Hay montada una puerta 4 en la carcasa de la máquina adyacente al agujero 11 de entrada de la colada para abrir y cerrar el agujero 11 de entrada de la colada.
En la circunferencia interna del agujero 11 de entrada de la colada hay montada una parte 5 de reborde, que consigue un cierre estanco entre la puerta 4 y el agujero 11 de entrada de la colada.
En la parte inferior de lados opuestos de la circunferencia externa de la cuba 2 hay montados amortiguadores 21, que soportan la cuba 2 en la carcasa 1 de la máquina.
Hay montado en la parte Inferior de la cuba 2 un calentador 6 de agua de lavado para calentar el agua de lavado.
La unidad de accionamiento Incluye un motor 71 de accionamiento para accionar el tambor 3, una correa 72 para transmitir la fuerza de accionamiento del motor de accionamiento al tambor 3. <1a>
Divulgación de la invención
Problema técnico
Sin embargo, en la máquina convencional con la construcción especificada anteriormente, incluso cuando se lleva a cabo el procedimiento de lavado para lavar una pequeña cantidad de colada se consume innecesariamente una gran cantidad de agua de lavado.
El documento JP 4 92 85681 A versa acerca de una lavadora y un procedimiento de lavado de colada, en el que se Introduce primero agua hasta un nivel bajo y se procesa la colada con una concentración elevada de un detergente y luego se añade agua hasta un nivel apropiado para continuar con el lavado de colada. Incluso cuando se lleva a cabo el procedimiento de lavado para lavar colada que tiene una contaminación reducida, se consume innecesariamente una gran cantidad de agua de lavado. Además, el procedimiento de lavado descrito anteriormente es llevado a cabo durante el mismo periodo de tiempo que un procedimiento normal de lavado y, por lo tanto, el consumo de energía también es Innecesariamente grande.
Especialmente, es más eficaz llevar a cabo un procedimiento de humectación antes de que se lleve a cabo el procedimiento de lavado, dado que se aumenta el rendimiento del lavado mediante el procedimiento de humectación. Sin embargo, la cantidad consumida de agua de lavado cuando se lleva a cabo el procedimiento de humectación es muy grande. Por esta razón, se omite el procedimiento de humectación cuando se lleva a cabo el procedimiento normal de lavado y, por lo tanto, no se logra el mejor rendimiento del lavado.
Además, la operación convencional de lavado no incluye un procedimiento de esterilización de la colada.
Por supuesto, aunque no se muestra en los dibujos, se ha propuesto, en los últimos años, una lavadora que incluye un calentador adicional para calentar el agua de lavado de forma que se pueda hervir la colada. En este caso, sin embargo, la esterilización de la colada solo se lleva a cabo mediante la operación de ebullición. Como resultado, se aumenta muchísimo la cantidad de agua de lavado y la energía consumida para hervir la colada.
Además, la precisión de la detección del nivel de agua para el suministro del agua de lavado es baja y, por lo tanto, se suministra de nuevo el agua innecesariamente, por lo que se aumenta el desperdicio de agua.
Por consiguiente, se requiere un procedimiento novedoso de lavado que sea capaz de llevar a cabo una operación de esterilización de la colada con un consumo reducido de agua de lavado y un consumo reducido de energía.
Solución técnica
El objeto se soluciona por medio de las características de la reivindicación independiente. Por lo tanto, se ha realizado la presente invención en vista de los anteriores problemas, y un objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento novedoso de lavado de una lavadora que sea capaz de llevar a cabo una operación de lavado de la colada con un consumo reducido de agua de lavado y un consumo reducido de energía y, además, la esterilización de la colada.
Se definirán ventajas, objetos y características adicionales de la presente invención en parte en la siguiente descripción de las realizaciones preferentes.
Se puede conseguir el objeto de la presente invención proporcionando un procedimiento de lavado de una lavadora que comprende las etapas de: suministrar agua de lavado que contiene detergente al interior de una cuba para llevar a cabo un proceso de lavado de concentración elevada; y antes o después del procedimiento de lavado de concentración elevada, suministrar vapor al interior de un tambor.
Preferentemente, el procedimiento de lavado comprende, además: mientras se lleva a cabo el procedimiento de lavado, humedecer la colada y hacer circular por el tambor el agua de lavado suministrada al interior de la cuba, lo que se lleva a cabo simultáneamente.
Más preferentemente, el procedimiento de lavado comprende, además: mientras se lleva a cabo el procedimiento de lavado, humedecer la colada, hacer circular por el tambor el agua de lavado suministrada al interior de la cuba, y suministrar vapor al interior del tambor, lo que se lleva a cabo simultáneamente.
La presente invención se caracteriza porque se suministra vapor al interior del tambor al mismo tiempo que se lleva a cabo la etapa de lavado de concentración elevada.
La presente invención se caracteriza porque el procedimiento de lavado comprende, además: después de que se lleva a cabo la etapa de lavado de concentración elevada, suministrar, además, agua para llevar a cabo el procedimiento de lavado de nuevo utilizando el agua diluida de lavado.
Preferentemente, el procedimiento de lavado comprende, además: mientras se lleva a cabo el procedimiento de lavado, humedecer la colada, accionándose el tambor mientras se humedece la colada, de forma que se pueda humedecer uniformemente la colada en el tambor.
La presente invención se caracteriza porque el proceso de lavado de concentración elevada está controlado de forma que se lleva a cabo el proceso de lavado de concentración elevada cuando la temperatura interior del tambor supera un nivel predeterminado de temperatura.
La presente invención se caracteriza porque, en la etapa de lavado de concentración elevada, el nivel de agua del agua suministrada de lavado es menor que un nivel predeterminado de agua del agua de lavado fijado anteriormente dependiendo de la cantidad de colada, pero es mayor que la superficie inferior del tambor.
La presente invención se caracteriza porque la etapa de suministro del vapor al interior del tambor se lleva a cabo continuamente durante un periodo predeterminado de tiempo hasta que la temperatura interior del tambor alcanza un intervalo predeterminado de temperaturas.
La presente invención se caracteriza porque el intervalo predeterminado de temperaturas es un intervalo de temperaturas en el que es posible una esterilización, y el periodo predeterminado de tiempo es un periodo de tiempo en el que es posible una esterilización.
La presente invención se caracteriza porque la detección del nivel de agua, que es necesaria para determinar si se necesita un suministro adicional de agua de lavado al interior de la cuba mientras se llevan a cabo las etapas, se lleva a cabo en momentos en que un motor para accionar el tambor y una bomba de circulación para hacer circular el agua de lavado están inactivos.
La presente invención se caracteriza porque, cuando se determina, en función... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un procedimiento de lavado de una lavadora para llevar a cabo un proceso de lavado de concentración elevada, caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de:
suministrar agua (S51, S62) de lavado que contiene detergente en la misma en el interior de una cuba (12) para llevar a cabo un proceso de lavado de concentración elevada, en el que el agua de lavado se encuentra por debajo de un nivel predeterminado de agua del agua de lavado fijado anteriormente dependiendo de una cantidad de colada, pero se encuentra por encima de una superficie inferior de un tambor (13);
llevar a cabo un procedimiento (S52, S63) de lavado de concentración elevada;
después de que se lleva a cabo el procedimiento (S52, S63) de lavado de concentración elevada, suministrar agua de lavado adicional sin detergente hasta que el agua de lavado alcanza el nivel predeterminado de agua para llevar a cabo un procedimiento (S56, S65) de lavado de dilución; y llevar a cabo un procedimiento (S57, S66) de lavado de dilución; caracterizado porque
durante, antes o después de que se lleve a cabo el proceso de lavado de concentración elevada, se suministra vapor (S54, S61) al interior del tambor (13).
2. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, que comprende, además:
mientras se lleva a cabo el proceso de lavado de concentración elevada,
humedecer la colada y hacer circular por el tambor (13) el agua de lavado suministrada al interior de la cuba (12), que se llevan a cabo simultáneamente.
3. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, que comprende, además:
mientras se lleva a cabo el proceso de lavado de concentración elevada,
humedecer la colada, hacer circular por el tambor (13) el agua de lavado suministrada al interior de la cuba (12) y suministrar vapor al interior del tambor (13), todo lo cual se lleva a cabo simultáneamente.
4. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que se lleva a cabo el suministro de vapor para que una temperatura interior del tambor (13) alcance un intervalo de temperaturas entre 4°C y 6°C.
5. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, que comprende, además:
operar un calentador (122) del agua de lavado montado en una parte inferior de una cuba (12) para calentar agua de lavado en la cuba durante el procedimiento (S57, 66) de lavado de dilución mediante el suministro adicional de agua de lavado.
6. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, que comprende, además:
después de que se ha llevado a cabo el proceso de lavado de concentración elevada durante un periodo predeterminado de tiempo, se lleva a cabo el suministro de vapor (S54) para aumentar la temperatura interior del tambor (13) hasta una temperatura de esterilización, de forma que se puedan esterilizar diversos bacilos contenidos en la colada a la temperatura de esterilización.
7. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que el proceso de lavado de concentración elevada está controlado de forma que se lleve a cabo el proceso de lavado de concentración elevada cuando la temperatura interior del tambor (13) supere un nivel predeterminado de temperatura.
8. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que se lleva a cabo continuamente la etapa de suministrar el vapor al interior del tambor (13) durante un periodo predeterminado de tiempo hasta que la temperatura interior del tambor (13) alcanza un intervalo predeterminado de temperaturas.
9. El procedimiento de lavado según la reivindicación 8, en el que el intervalo predeterminado de temperaturas es un intervalo de temperaturas en el que es posible una esterilización, y el periodo predeterminado de tiempo es un periodo de tiempo en el que es posible una esterilización.
1. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que la detección del nivel de agua, que es necesaria para determinar si se necesita un suministro adicional de agua de lavado al interior de la cuba (12) mientras que se llevan a cabo las etapas, se lleva a cabo en momentos en que un motor para accionar el tambor (13) y una bomba (16) de circulación para hacer circular el agua de lavado están inactivos.
11. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que cuando se determina, en función del resultado de la detección del nivel de agua, que se necesita el suministro adicional de agua, se suministra de nuevo agua hasta un nivel predeterminado de agua,
siendo fijado de forma diferente el nivel predeterminado de agua dependiendo de la cantidad de colada, o estando fijado al nivel mínimo en el que es posible el lavado con independencia de la cantidad de colada.
12. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que cuando se acciona el motor para girar el tambor, y se acciona la bomba (16) de circulación para hacer circular el agua de lavado,
se lleva a cabo una operación de control de forma que el tiempo de actividad del motor del tambor coincida con el tiempo de actividad de la bomba de circulación.
13. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que se lleva a cabo una operación de control, de forma que el tiempo de inactividad del motor del tambor coincida con el tiempo de inactividad de la bomba (16) de circulación.
14. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que, en la etapa de suministrar el vapor al interior del tambor, se accionan el motor para accionar el tambor y una bomba (16) de circulación para hacer circular el agua de lavado mientras la tasa real de operación del motor coincida con la de la bomba de circulación.
15. El procedimiento de lavado según la reivindicación 1, en el que, después de que se lleva a cabo la operación de lavado durante un tiempo predeterminado, se llevan a cabo una operación de drenaje del agua, una operación de secado por centrifugación y una operación de enjuagado.
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