Construcción modular y procedimiento de montaje correspondiente.

Construcción modular que comprende un bastidor de piso (1) y un bastidor de techo (5),

comprendiendo cada bastidor (1, 5) dos largueros (10, 50) opuestos formados por perfiles, estando los indicados bastidores de piso (1) y de techo (5) unidos uno al otro por dos marcos (4) opuestos que forman las alas de extremo de la construcción modular, y comprendiendo cada marco (4) dos montantes (40) huecos unidos uno al otro por un travesaño inferior (41) y un travesaño superior (45), formando el mencionado travesaño superior (45) de al menos uno de los marcos (4) un canalón que se comunica con al menos uno de sus extremos con una abertura (405) prevista en uno de los montantes (40) de dicho marco (4), caracterizada por que el canalón (45) del o de cada marco (4) está montado por soldadura a los montantes (40) de dicho marco (4), y por que cada marco (4) está equipado con patas de ensamblado (450, 401) montadas por remachado con los largueros (50, 10) de los bastidores de techo (5) y de piso (1).

Construcción modular y procedimiento de montaje correspondiente

[0001] La presente invención se refiere de forma general a las construcciones modulares.

[0002] La invención se refiere más particularmente a una construcción modular que comprende un bastidor de piso y un bastidor de techo, comprendiendo cada bastidor dos largueros opuestos formados por perfiles, estando los mencionados bastidores de piso y de techo unidos uno al otro por dos marcos opuestos que forman las alas de extremo de la construcción modular. Cada marco comprende dos montantes huecos unidos uno al otro por un travesaño inferior y un travesaño superior, formando el mencionado travesaño superior de al menos uno de los marcos un canalón que se comunica con al menos uno de sus extremos con una abertura prevista en uno de los montantes de dicho marco.

[0003] Usualmente, los bastidores de piso, los bastidores de techo y las alas de extremo de las construcciones modulares forman subconjuntos que están cada uno fabricados y equipados en fábrica al estar provistos de revestimientos anticorrosión. En las soluciones conocidas del estado de la técnica el montaje de estos bastidores entre ellos se realiza mediante soldadura.

[0004] Sin embargo, se observa que un montaje por soldadura de estos diferentes subconjuntos prefabricados de este tipo, degrada los revestimientos anticorrosión de estos subconjuntos debido al calentamiento que se produce en la operación de soldadura. Se observa igualmente una deformación de los indicados bastidores y alas debido a este calentamiento.

[0005] La estanqueidad necesaria, la forma y las dimensiones de estas soldaduras, así como el tamaño de los elementos a ensamblar hacen estas operaciones de soldadura complejas de realizar.

[0006] El montaje por soldadura necesita también la protección de las piezas circundantes en el momento de la soldadura con el fin de evitar las proyecciones de metal en fusión.

[0007] Además, el montaje entre sí de los bastidores de piso y de techo y de las alas de extremo por soldadura necesita recurrir a operadores que tengan una calificación específica e Impone condiciones de trabajo difíciles.

[0008] Es igualmente conocido realizar un ensamblado de estas construcciones mediante fijación con pernos. Pero esta solución no es satisfactoria. En efecto, la fijación con pernos necesita un dominio del par de apriete y parámetros que influencian la tensión final en el perno (estado superficial y/o lubricación por ejemplo). Además, un deslizamiento entre los elementos montados siempre es posible (holgura en los orificios), lo cual es nefasto para la rigidez de la unión obtenida. Por último, la estanqueidad no es tratada de forma sencilla y se necesita una accesibilidad por los dos lados de los elementos ensamblados.

[0009] Los documentos DE 93 12 108 U1 (DSG SYSTEMBAU GMBH [DE], 11 de Noviembre 1993) y EP 1.564.337A1 (ALGECO [FR], 17 de Agosto 2005) describen cada uno todas las características expuestas en el preámbulo de la reivindicación 1.

[0010] La presente invención tiene por objeto proponer una nueva solución de construcción modular que permita reducir los riesgos de degradación de los subconjuntos de esta construcción cuando se montan los unos en los otros, manteniendo una buena estanqueidad al agua de la construcción.

[0011] A este respecto, la invención tiene por objeto una construcción modular tal como la descrita en la introducción, caracterizada por que el canalón del o de cada marco, se monta por soldadura a los montantes de dicho marco, y por que cada marco está equipado de patas de montaje ensambladas mediante remachado con los largueros de los bastidores de techo y de piso.

[0012] La construcción según la invención utiliza así tres tipos de subconjuntos que pueden ser fabricados y preequipados en fábrica, antes del montaje completo de la construcción (o módulo), por ejemplo en líneas distintas. Estos tres tipos de subconjuntos comprenden el bastidor de techo, el bastidor de piso y los marcos ala, que se ensamblan por remachado los unos en los otros, permitiendo realizar soldaduras a nivel de las zonas de unión entre las piezas de un subconjunto dado para las cuales se requiere una buena estanqueidad.

[0013] En particular, el montaje por soldadura entre sí de los elementos que forman cada marco ala es más fácil que el montaje por soldadura del conjunto de la construcción debido a que cada marco ala es de tamaño reducido con relación a la construcción, lo cual permite utilizar herramientas de pequeñas dimensiones cuya orientación puede adaptarse fácilmente con el fin de mejorar la accesibilidad para soldar.

[0014] En particular, una construcción de este tipo según la Invención permite soldar en fábrica el canalón de uno o de cada marco ala con los montantes correspondientes del marco para asegurar una buena estanqueidad del marco

a nivel del canalón.

[0015] La estanqueidad de la unión entre el canalón y los montantes del marco ala correspondiente es particularmente importante debido a que el canalón recoge las aguas de lluvia que corren por los elementos de cubierta para ser evacuadas a través del o los montantes correspondientes del marco.

[0016] Además, cuando condiciones de estanqueidad y/o de resistencia mecánica lo necesitan, las otras piezas de cada subconjunto pueden ser soldadas entre sí durante la fabricación en fábrica del subconjunto correspondiente, antes de que el mencionado subconjunto sea provisto de un revestimiento particular, por ejemplo del tipo anticorrosión, o de equipamiento sensible al calor.

[0017] Así, no solamente el uso de la soldadura puede ser mantenido para la fabricación de uno o de cada subconjunto con el fin de obtener una buena estanqueidad de unión de los elementos del subconjunto entre sí, sino, además, la operación de soldadura, que está limitada a la fabricación propia de dicho subconjunto, no deteriora el mencionado subconjunto o elementos próximos, contrariamente a lo que sucede en el estado de la técnica cuando los marcos ala se montan in sltu por soldadura con los bastidores de piso y de techo.

[0018] Gracias al montaje por remachado de los bastidores de techo y de piso con los marcos ala, es decir sin soldadura, los subconjuntos de la indicada construcción no se degradan en su montaje. Además, el remachado permite suprimir las holguras de deslizamiento, contrariamente a la sujeción mediante pernos, entre los subconjuntos de la construcción que se montan por remachado, así como los efectos nefastos de la soldadura referente a los operarios como se ha indicado anteriormente en la introducción.

[0019] Según una característica ventajosa de la invención, las mencionadas patas acopladas en los largueros del bastidor de techo y del bastidor de piso, se extienden al Interior de los indicados largueros.

[0020] Según una característica ventajosa de la invención, el extremo bajo de la pared periférica de dicho o de cada montante de dicho o de cada marco ala que se comunica con el canalón del marco ala correspondiente, presenta una abertura que permite al agua ser evacuada del montante por esta abertura, particularmente en caso de hundimiento del montante en el suelo.

[0021] Según una característica ventajosa de la invención, el bastidor de piso que comprende un marco formado por largueros y travesaños, los indicados largueros y/o los mencionados travesaños comprenden un perfil abierto según su longitud que presenta, en sección transversal, una parte soporte de panel apta para soportar la parte Inferior de un panel mural, estando la indicada parte soporte de panel prolongada por una parte descolgada con relación a la mencionada parte soporte de panel para prever un espacio libre entre la parte inferior de dicho panel mural y esta parte descolgada, estando la mencionada parte descolgada situada por el lado de la parte soporte más alejada del centro del bastidor de piso.

[0022] Según una característica ventajosa de la invención, el mencionado perfil de bastidor de piso presenta, por el lado de la parte soporte de panel opuesto a la parte descolgada, un pliegue que forma tope lateral respecto a la superficie interna del panel mural, y el indicado perfil está equipado con un perfil suplementario que forma tope lateral respecto a la superficie externa del panel mural.

[0023] Según una característica ventajosa de la invención, el mencionado perfil suplementario comprende un angular que presenta un primer brazo que tapa al menos parcialmente la parte descolgada, manteniendo una descolgadura entre la mencionada parte soporte de panel mural y el indicado primer brazo, y un segundo brazo que forma el indicado tope lateral.

[0024] Según una característica ventajosa... [Seguir leyendo]

1. Construcción modular que comprende un bastidor de piso (1) y un bastidor de techo (5), comprendiendo cada bastidor (1, 5) dos largueros (10, 50) opuestos formados por perfiles, estando los indicados bastidores de piso (1) y de techo (5) unidos uno al otro por dos marcos (4) opuestos que forman las alas de extremo de la construcción modular, y comprendiendo cada marco (4) dos montantes (40) huecos unidos uno al otro por un travesaño inferior (41) y un travesaño superior (45), formando el mencionado travesaño superior (45) de al menos uno de los marcos (4) un canalón que se comunica con al menos uno de sus extremos con una abertura (405) prevista en uno de los montantes (40) de dicho marco (4), caracterizada por que el canalón (45) del o de cada marco (4) está montado por soldadura a los montantes (40) de dicho marco (4), y por que cada marco (4) está equipado con patas de ensamblado (450, 401) montadas por remachado con los largueros (50, 10) de los bastidores de techo (5) y de piso (1).

2. Construcción según la reivindicación 1, caracterizada por que las indicadas patas (450, 401) acopladas en los largueros (50) del bastidor de techo (5) y del bastidor de piso (1), se extienden hacia el interior de los indicados largueros (50, 10).

3. Construcción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el extremo bajo de la pared periférica de dicho o de cada montante (40) de dicho o de cada marco ala (4) que se comunica con el canalón (45) del marco ala correspondiente, presenta una abertura (400) que permite al agua ser evacuada del montante por esta abertura.

4. Construcción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que, el bastidor de piso (1)que comprende un marco formado por largueros y travesaños, los indicados largueros y/o los mencionados travesaños comprenden un perfil (10) abierto a lo largo de su extensión que presenta, en sección transversal, una parte de soporte (12) de panel apta para soportar la parte inferior del panel (80) mural, extendiéndose la indicada parte de soporte (12) de panel por una parte (13) descolgada con relación a la mencionada parte de soporte (12) de panel para dejar un espacio libre entre la parte Inferior de dicho panel mural (80) y esta parte (13) descolgada, estando la mencionada parte descolgada (13) situada por el lado de la parte de soporte (12) más alejado del centro del bastidor de piso (1).

5. Construcción según la reivindicación 4, caracterizada por que el mencionado perfil (10) de bastidor de piso (1) presenta, por el lado de la parte de soporte (12) de panel opuesto a la parte (13) descolgada, un pliegue (112) que forma tope lateral respecto a la superficie Interna del panel mural (80), y por que el indicado perfil (10) está equipado con un perfil (8) suplementario que forma tope lateral respecto a la superficie externa del panel mural (80).

6. Construcción según la reivindicación 5, caracterizada por que el mencionado perfil (8) suplementario comprende un angular que presenta un primer brazo (81) que cubre al menos parcialmente la parte (13) descolgada, manteniendo una descolgadura entre la mencionada parte (12) de soporte de panel mural (80) y el indicado primer brazo (81), y un segundo brazo (82) que forma el Indicado tope lateral.

7. Construcción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el Indicado perfil (10) del bastidor de piso (1) comprende una parte (11) de soporte del elemento de piso (3) situada a una altura superior a la parte (12) de soporte de panel mural (80).

8. Construcción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que, los dos largueros opuestos de dicho bastidor de piso (1) que comprenden dos perfiles (10) abiertos longitudinalmente en dirección uno del otro, el indicado bastidor de piso (1) comprende también travesaños (2), llamados viguetas, que unen entre sí los indicados largueros extendiéndose hasta el Interior de los indicados largueros (10).

9. Construcción según la reivindicación 8, caracterizada por que la porción de la parte Inferior de cada larguero (10) del bastidor de piso (1) presenta una parte (17), llamada parte de soporte de viguetas, que es sustancialmente paralela al plano medio del bastidor de piso (1) y sobre la cual las Indicadas viguetas (2) se fijan apoyadas, por ejemplo mediante remachado.

10. Procedimiento de montaje de una construcción modular según la reivindicación 1 que comprende un bastidor de piso (1), un bastidor de techo (5), y dos marcos (4) que forman las alas de extremo de la construcción modular, comprendiendo cada bastidor (1,5) dos largueros (10, 50) opuestos formados por perfiles, comprendiendo cada marco (4) dos montantes (40) huecos unidos uno al otro por un travesaño inferior (41) y un travesaño superior (45), formando el mencionado travesaño superior (45) de al menos uno de los marcos (4) un canalón que desemboca en al menos uno de sus extremos en uno de los montantes(40) de dicho marco (4), y estando cada marco (4) equipado con patas (450, 401) de ensamblado con los largueros (50, 10) de los bastidores de techo (5) y de piso (1), caracterizado por que el

mencionado procedimiento comprende las etapas siguientes:

- montaje mediante soldadura del o de cada canalón (45) a los montantes (40) del o de cada marco (4) ala correspondiente,

- encajamiento de las patas (450, 401) de montaje de los marcos ala en los largueros (50, 10)

correspondientes de los bastidores de piso (1) y de techo (5),

- remachado de las indicadas patas (450, 401) de montaje de los marcos (4) ala con los indicados largueros (10,50).