APARATO PARA LA CONFORMACION DE RECIPIENTES.
1. Aparato de conformación, de tipo rotativo, para modificar la forma de un recipiente,
que comprende:
un bastidor que tiene una base inferior y una base superior;
un conjunto de torreta de conformación conectado al bastidor y que comprende:
un eje de impulsión que se extiende en dirección vertical a lo largo de un eje longitudinal desde la base inferior a la base superior;
una parte de torreta fija que se extiende en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión;
una rueda de estrella de la torreta coaxial con el eje de impulsión, de manera que la rueda de estrella de la torreta está configurada para recibir el recipiente;
una parte de torreta desplazable axialmente que se extiende en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión y por encima de la parte de torreta fija, incluyendo la parte de torreta desplazable axialmente una leva y un mecanismo de ajuste configurado para ajustar la parte de torreta desplazable axialmente en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión con respecto a la parte de la torreta fija a efectos de configurar el conjunto de torreta de conformación de manera fácilmente ajustable para recipiente de diferentes longitudes;
conjuntos de cilindro y pistón de conformación que se extienden alrededor de la parte de la torreta desplazable axialmente y conectados a la misma,
de manera que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación incluye:
seguidores de leva configurados para el seguimiento de la leva al girar los conjuntos de cilindro y pistón de conformación alrededor de la leva estacionaria;
una matriz de conformación conectada operativamente a los seguidores de leva, de manera que la matriz de conformación se desplaza en dirección vertical mientras efectúa el seguimiento de la leva;
un dispositivo de herramientas de desmontaje; y
un cilindro de impulsión que provoca el movimiento axial del dispositivo de herramientas de desmontaje y que está configurado para funcionar independientemente de la matriz de conformación.
2. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el conjunto de torreta de conformación comprende además una tuerca de inmovilización conectada al eje de impulsión y una tuerca de ajuste fijada por clavijas a la tuerca de inmovilización, de manera que la tuerca de ajuste gira junto con la tuerca de inmovilización.
3. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 2, en el que el conjunto de torreta de conformación comprende además una tuerca de inmovilización partida y un collar de brida partida configurado para fijar a la tuerca de inmovilización, de manera que la torreta desplazable axialmente no se desplaza en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión, y está configurada para desacoplarse de la tuerca de inmovilización, de manera que la parte de la torreta desplazable axialmente se desplaza en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión.
4. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 3, en el que el collar de brida partido fija la tuerca de inmovilización partida a la tuerca de inmovilización.
5. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación está conectado a la superficie circunferencial externa de la parte de torreta desplazable axialmente.
6. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación comprende además, como mínimo, dos bloques de deslizamiento, extendiéndose una guía perfilada a través de cada uno de los, como mínimo, dos bloques de deslizamiento y un cilindro de impulsión configurado para el deslizamiento de los, como mínimo, dos bloques de deslizamiento a lo largo de la guía perfilada en dirección vertical.
7. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 6, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación comprende además un conducto de aire que se conecta a un primer conducto, un segundo conducto y a un tercer conducto, en el que el primer conducto comunica con el cilindro de impulsión, el segundo conducto comunica con el interior del recipiente y el tercer conducto comunica con el interior del cilindro de impulsión.
8. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende una superficie externa que se conecta a la matriz de conformación y una superficie interna que se conecta al dispositivo de herramientas de desmontaje.
9. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende un eje del cilindro de impulsión que se extiende paralelamente al eje de impulsión.
10. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende un cilindro neumático.
11. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 9, en el que el dispositivo de herramientas de desmontaje comprende un eje del dispositivo de la herramienta de desmontaje que es coaxial al eje del cilindro de guía y que se extiende alrededor del mismo.
12. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, que comprende además un conjunto de torreta de transferencia que se extiende desde la base inferior del bastidor y que está conectado a la misma y que comprende una rueda de estrella de alimentación que recibe el recipiente y transfiere dicho recipiente a la rueda de estrella de la torreta, y una rueda de estrella de transferencia que recibe el recipiente de la rueda de estrella de la torreta y transfiere el recipiente a otra rueda de estrella de la torreta.
13. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 12, que comprende además un mecanismo de recirculación configurado para recibir el recipiente y devolver el recipiente a la rueda de estrella de alimentación.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2011/059866.
Solicitante: Belvac Production Machinery, Inc.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 237 GRAVES MILL ROAD LYNCHBURG, VIRGINIA 24502-4203 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: BABBITT,Terry, NAGISETTY,Nageswara, GREEN,Dennis.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B21B1/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas.
Fragmento de la descripción:
Aparato para la conformación de recipientes ANTECEDENTES TÉCNICOS Sector de la invención
La presente invención se refiere en general a un aparato rotativo para la conformación de recipientes, en especial, para modificar la forma de un recipiente.
Descripción de la técnica relacionada
Los aparatos convencionales para la conformación de recipientes han sido utilizados para modificar la forma de un recipiente (por ejemplo, una lata, recipiente de bebidas o alimentos, tarros). Algunos determinados componentes, tales como el conjunto de torreta giratoria, ruedas de estrella y matriz de conformación, se desplazan en aparatos de conformación convencionales girando por sectores sucesivos, es decir, por indexación, de manera que la indexación y la conformación no se llevan a cabo simultáneamente. La indexación se refiere al desplazamiento de un contenedor a una primera posición fija, almacenando el recipiente en reposo en la primera posición fija hasta que termina un proceso determinado, desplazar el recipiente desde la posición fija a una segunda posición fija para empezar el siguiente proceso y así sucesivamente. Como resultado de que la indexación y la conformación no son llevadas a cabo simultáneamente, los aparatos de conformación convencionales impiden una rotación continua a alta velocidad del aparato de conformación. Como consecuencia, los aparatos convencionales de conformación conforman por estrechamiento solamente unos 2 recipientes por minuto.
Existe, por lo tanto, la necesidad de un aparato de conformación rotativo que modifica la forma de un recipiente que solucione una o varias de las desventajas descritas anteriormente. Existe también la necesidad de un aparato de conformación rotativo para modificar la forma de un recipiente, permitiendo un acceso fácil a las matrices de conformación, así como su montaje y mantenimiento.
RESUMEN
Una forma de realización se refiere a un aparato rotativo de conformación destinado a modificar la forma de un recipiente, que comprende un bastidor y un conjunto de torreta de conformación. El bastidor tiene una base inferior y una base superior. El conjunto de la torreta de conformación se conecta al bastidor y comprende un eje de impulsión, una parte de torreta fija, una rueda de estrella de la torreta, una parte axialmente desplazable de la torreta y conjuntos de cilindro y pistón para la conformación. El eje de impulsión se extiende en dirección vertical a lo largo de un eje longitudinal desde la base inferior a la base superior. La parte fija de la torreta se extiende en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión. La rueda de estrella de la torreta es coaxial con el eje de impulsión y está configurada para recibir el recipiente. La parte desplazable axialmente de la torreta se extiende en la dirección vertical a lo largo del eje de impulsión y por encima de la parte fija de la torreta. La parte desplazable axialmente de la torreta comprende una leva y un mecanismo de ajuste configurado para ajustar la torreta desplazable axialmente en la dirección vertical a lo largo del eje de impulsión con respecto a la parte fija de la torreta, a efectos de configurar el conjunto de la torreta de conformación de manera fácilmente ajustable para recipientes de diferentes longitudes. Los conjuntos de cilindro y pistón de conformación se extienden alrededor de la parte axialmente desplazable de la torreta y se conectan a la misma. Cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación, comprende seguidores de leva, una matriz de conformación, un dispositivo de desmontaje de las herramientas y un cilindro de impulsión. Los seguidores de leva están configurados para seguir la leva al girar los conjuntos de cilindro y pistón de conformación alrededor de la leva estacionaria. La matriz de conformación está conectada operativamente a los seguidores de leva, de manera que la matriz de conformación se desplaza en dirección vertical, mientras sigue la leva. El cilindro de impulsión provoca el movimiento axial del dispositivo de herramientas de desmontaje y está configurado para funcionar independientemente de la matriz de conformación.
La invención, modifica la forma de un recipiente. Para ello comprende la alimentación del recipiente a un primer conjunto de torreta de conformación que incluye una primera parte de torreta axialmente desplazable y primeros conjuntos de cilindro y pistón de conformación que se extienden alrededor de la primera parte de torreta axialmente desplazable y que están conectados a la misma. Cada uno de los primeros conjuntos de cilindro y pistón de conformación, comprende un primer cilindro de impulsión, una primera matriz de conformación, y un primer dispositivo de herramientas de desmontaje. Se produce también
la activación del primer cilindro de impulsión para provocar el desplazamiento axial del primer dispositivo de herramientas de desmontaje en dirección vertical y activar la primera matriz de conformación independientemente del primer cilindro de impulsión activado para provocar el movimiento axial de la primera matriz de conformación en dirección vertical y el movimiento de rotación de la primera matriz de conformación. De manera adicional, se lleva a cabo la transferencia del recipiente desde el primer conjunto de torreta de conformación a un segundo conjunto de torreta de conformación. El segundo conjunto de torreta de conformación comprende una segunda parte de torreta desplazable axialmente y segundos conjuntos de cilindro y pistón de conformación que se extienden alrededor de la segunda parte desplazable axialmente de torreta y conectados a la misma. Cada uno de los segundos conjuntos de cilindro y pistón de conformación comprende un segundo cilindro de impulsión, una segunda matriz de conformación diferente de la primera matriz de conformación y un segundo dispositivo de herramientas de desmontaje. Se produce además la activación del segundo cilindro de impulsión para provocar el movimiento axial del segundo dispositivo de herramientas de desmontaje en la dirección vertical, y activar la segunda matriz de conformación independientemente del segundo cilindro de impulsión activado para provocar el movimiento axial de la segunda matriz de conformación en dirección vertical y el movimiento en rotación de la segunda matriz de conformación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Estas y otras características, aspectos y ventajas de las realizaciones de la invención quedarán evidentes de la descripción siguiente, de las reivindicaciones adjuntas y de las realizaciones mostradas en los dibujos que se adjuntan a título de ejemplo, que se describen brevemente a continuación.
La figura 1a es una vista lateral de un recipiente antes de que éste entre en el aparato de conformación rotativo.
La figura 1b muestra una vista frontal del recipiente de la figura 1a después de que el recipiente sale del aparato de conformación de tipo rotativo.
La figura 2 es una vista frontal en alzado de una parte del aparato de conformación rotativo. La figura 3 es una vista en sección de la figura 2, a lo largo de la línea de corte 3-3.
La figura 4 es una vista en planta de la figura 2.
La figura 5 es una vista en sección de un conjunto de torreta de transferencia, que tiene una rueda de estrella de transferencia o rueda de estrella de alimentación de un aparato de conformación de tipo rotativo.
La figura 6 es una vista en planta de una rueda de estrella de alimentación.
La figura 7 es una vista en planta de una rueda de estrella de transferencia o de descarga.
La figura 8 es una vista lateral de un conjunto de torreta de conformación de un aparato de conformación de tipo rotativo y una parte del bastidor del aparato de conformación de tipo rotativo.
La figura 9 es una vista en sección del conjunto de la torreta de conformación de la figura 8. La figura 1 es una vista en detalle de la parte 1 de la figura 9.
La figura 11 es una vista en detalle de la parte 11 de la figura 8.
La figura 12 es una vista en perspectiva, parcialmente con piezas desmontadas, de un conjunto de cilindro y pistón de conformación, con una matriz de conformación y un dispositivo de herramientas de desmontaje, de un aparato de conformación de tipo rotativo.
La figura 13 es una vista frontal del conjunto de cilindro y pistón de conformación montado.
La figura 14 es una vista lateral del conjunto de cilindro y pistón de conformación montado de la figura 13.
La figura 15 es una vista en planta del conjunto de cilindro y pistón de conformación montado de la figura 12.
La figura 16 es una vista de la figura 15, a lo largo de la línea de corte 16-16, en la que no se han mostrado los conductos...
Reivindicaciones:
1. Aparato de conformación, de tipo rotativo, para modificar la forma de un recipiente, que comprende:
un bastidor que tiene una base inferior y una base superior;
un conjunto de torreta de conformación conectado al bastidor y que comprende:
un eje de impulsión que se extiende en dirección vertical a lo largo de un eje longitudinal desde la base inferior a la base superior;
una parte de torreta fija que se extiende en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión;
una rueda de estrella de la torreta coaxial con el eje de impulsión, de manera que la rueda de estrella de la torreta está configurada para recibir el recipiente;
una parte de torreta desplazable axialmente que se extiende en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión y por encima de la parte de torreta fija, incluyendo la parte de torreta desplazable axialmente una leva y un mecanismo de ajuste configurado para ajustar la parte de torreta desplazable axialmente en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión con respecto a la parte de la torreta fija a efectos de configurar el conjunto de torreta de conformación de manera fácilmente ajustable para recipiente de diferentes longitudes;
conjuntos de cilindro y pistón de conformación que se extienden alrededor de la parte de la torreta desplazable axialmente y conectados a la misma,
de manera que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación incluye:
seguidores de leva configurados para el seguimiento de la leva al girar los conjuntos de cilindro y pistón de conformación alrededor de la leva estacionaria;
una matriz de conformación conectada operativamente a los seguidores de leva, de manera que la matriz de conformación se desplaza en dirección vertical mientras efectúa el seguimiento de la leva;
un dispositivo de herramientas de desmontaje; y
un cilindro de impulsión que provoca el movimiento axial del dispositivo de herramientas de desmontaje y que está configurado para funcionar independientemente de la matriz de conformación.
2. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el conjunto de torreta de conformación comprende además una tuerca de inmovilización conectada al eje de impulsión y una tuerca de ajuste fijada por clavijas a la tuerca de inmovilización, de manera que la tuerca de ajuste gira junto con la tuerca de inmovilización.
3. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 2, en el que el conjunto de torreta de conformación comprende además una tuerca de inmovilización partida y un collar de brida partida configurado para fijar a la tuerca de inmovilización, de manera que la torreta desplazable axialmente no se desplaza en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión, y está configurada para desacoplarse de la tuerca de inmovilización, de manera que la parte de la torreta desplazable axialmente se desplaza en dirección vertical a lo largo del eje de impulsión.
4. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 3, en el que el collar de brida partido fija la tuerca de inmovilización partida a la tuerca de inmovilización.
5. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación está conectado a la superficie circunferencial externa de la parte de torreta desplazable axialmente.
6. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación comprende además, como mínimo, dos bloques de deslizamiento, extendiéndose una guía perfilada a través de cada uno de los, como mínimo, dos bloques de deslizamiento y un cilindro de impulsión configurado para el deslizamiento de los, como mínimo, dos bloques de deslizamiento a lo largo de la guía perfilada en dirección vertical.
7. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 6, en el que cada uno de los conjuntos de cilindro y pistón de conformación comprende además un conducto de aire que se conecta a un primer conducto, un segundo conducto y a un tercer conducto, en el que el primer conducto comunica con el cilindro de impulsión, el segundo conducto comunica con el interior del recipiente y el tercer conducto comunica con el interior del cilindro de impulsión.
8. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende una superficie externa que se conecta a la matriz de conformación y una superficie interna que se conecta al dispositivo de herramientas de desmontaje.
9. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende un eje del cilindro de impulsión que se extiende paralelamente al eje de impulsión.
10. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, en el que el cilindro de impulsión comprende un cilindro neumático.
11. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 9, en el que el dispositivo de herramientas de desmontaje comprende un eje del dispositivo de la herramienta de desmontaje que es coaxial al eje del cilindro de guía y que se extiende alrededor del mismo.
12. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 1, que comprende además un conjunto de torreta de transferencia que se extiende desde la base inferior del bastidor y que está conectado a la misma y que comprende una rueda de estrella de alimentación que recibe el recipiente y transfiere dicho recipiente a la rueda de estrella de la torreta, y una rueda de estrella de transferencia que recibe el recipiente de la rueda de estrella de la torreta y transfiere el recipiente a otra rueda de estrella de la torreta.
13. Aparato de conformación de tipo rotativo, según la reivindicación 12, que comprende además un mecanismo de recirculación configurado para recibir el recipiente y devolver el recipiente a la rueda de estrella de alimentación.
Patentes similares o relacionadas:
Miembros estructurales de acero de alta resistencia laminado en caliente soldados y método, del 13 de Noviembre de 2019, de CONSOLIDATED METAL PRODUCTS, INC.: Un miembro estructural de acero de alta resistencia que comprende un miembro estructural alargado de acero de alta resistencia […]
Tubos de acero inoxidable y método para su producción, del 9 de Enero de 2019, de TUBACEX, S.A: Un método para producir un tubo de una aleación de acero inoxidable, comprendiendo el método: (a) trabajar en caliente una pieza fundida de […]
Martillo de impacto dual, del 18 de Febrero de 2014, de FERNANDEZ CARRERA,JOSE CARLOS: 1. Martillo de laminado de cabezal intercambiable caracterizado porque comprende una tapa frontal un bloque contenedor y una cuchilla móvil como partes comunes […]
METODO PARA REDUCIR Y DIMENSIONAR PRODUCTOS FERROSOS LAMINADOS EN CALIENTE., del 16 de Mayo de 2006, de MORGAN CONSTRUCTION COMPANY: Un método para laminar y dar acabado de forma continua a una pieza de trabajo ferrosa, transformándola en un redondo acabado, que comprende: laminar dicha pieza de […]
LAMINADOR EN CALIENTE CON RODILLO MEDIDOR DE PLANEIDAD., del 16 de Octubre de 2005, de SMS DEMAG AG: Laminador en caliente con un rodillo medidor de planeidad (16, 16) asociado al menos a una vía de rodillos (20, 20), dispuesta delante y/o […]
DISPOSITIVO PARA ELEVAR Y EXTRAER UNA UNIDAD DE COJINETE CON CILINDROS DE APOYO., del 1 de Julio de 2004, de SMS DEMAG AG: Dispositivo para elevar y extraer una unidad de cojinete , compuesta de una pieza de montaje con un cojinete de espiga de cilindro dispuesto dentro de la misma, […]
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MECANIZAR CUERPOS CILINDRICOS HUECOS., del 1 de Septiembre de 2003, de BEIERLING, HANS-JURGEN: Procedimiento para la fabricación o mecanizado de barriles , en el que los barriles se sostienen con su eje longitudinal en posición vertical […]
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA BANDA DE MATERIAL NANOCRISTALINO Y DISPOSITIVO DE FABRICACIÓN DE UN NÚCLEO ENROLLADO A PARTIR DE ESTA BANDA, del 30 de Enero de 2012, de APERAM Alloys Imphy: Procedimiento de fabricación de una banda de material nanocristalino obtenida a partir de una cinta colada en un estado amorfo, con la composición atómica: […]