Tapa de envase que se puede volver a cerrar, envase, en particular latas de bebidas, que contienen la tapa de envase que se puede volver a cerrar, procedimiento para la fabricación de dicho envase, así como utilización de la tapa de envase según la invención.

Tapa de envase (2) que se puede volver a cerrar, que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superiory un lado inferior y con un borde (6) perimetral,

así como un área (12) para una abertura de dispensación, delimitadapor lo menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente,

caracterizada porque presenta

una lengüeta de palanca (14) fijada de manera giratoria mediante unos medios de fijación (24) a la superficie detapa (10) para la apertura, por lo menos parcial, del área (12) con la formación de la abertura de dispensación, conuna primera zona final (16) y una segunda zona final (18) enfrentada, pudiendo llevarse la primera zona final (16),en la posición de abridor, por lo menos parcialmente en solapamiento con un tramo del área (12) para la aberturade dispensación y encontrándose la segunda zona final (18) con respecto a la primera zona final (16) más allá delos medios de fijación (24), presentando la lengüeta de palanca (14) en o junto a la segunda zona final (18) unmódulo de cierre (36), que comprende un cuello de cierre (32), que puede apoyarse o que se apoya en el ladosuperior de la superficie de tapa (10) y que, en la posición de cierre, rodea la abertura de dispensación, enparticular de manera estanca, cuando se coloca en el lado superior de la superficie de tapa (10) y un cierre deabertura (34) que se puede volver a cerrar, en particular rodeado por el cuello de cierre (34).

Tapa de envase que se puede volver a cerrar, envase, en particular latas de bebidas, que contienen la tapa de envase que se puede volver a cerrar, procedimiento para la fabricación de dicho envase, así como utilización de la tapa de envase según la invención.

La presente invención se refiere a un envase que se puede volver a cerrar, a un envase, en especial latas de bebidas, que contiene una tapa de envase que se puede volver a cerrar, a un procedimiento para la fabricación de envases de este tipo y a un envase así como a la utilización de la tapa de envase según la invención.

Los envases sin retorno para líquidos se utilizan ya desde hace largo tiempo de múltiples maneras con las más diversas formas y tamaños. Se hace uso de forma especialmente frecuente para ello de latas de bebida hechas de metal ligero, en las cuales la tapa de la lata está dotada de un denominado cierre de cangrejo. Según una primera variante de realización se presiona, mediante el accionamiento de este cierre de cangrejo, la pieza de tapa que forma la abertura de salida en dirección hacia el interior de la lata y queda conectada de manera imperdible con la tapa de la lata. Según otra variante de realización se retira, en caso de accionamiento del cierre de cangrejo, este cierre junto con el área o la pieza de tapa que forma la abertura de salida. Los sistemas de cierre de este tipo están descritos p. ej. en el documento WO 97/030902, el DE 100 18 685 C2, el US 4.148.410, el EP 564 725 A1, el WO 2005/056400A1 y el GB 2 379 917 A. Cuando estos sistemas de cierre han sido accionados una vez ya no es esencialmente posible un reprecintado eficaz de los envases con la pieza de tapa presionada hacia abajo o hacia fuera. Esto se percibe como muy desventajoso, en especial en envases de bebida muy grandes, dado que de estos, por regla general, tras la primera apertura no se bebe de inmediato hasta vaciarlos por completo. Si, por ejemplo, se trata de refrescos con gas que contienen azúcar existe, en especial durante los meses de verano, el peligro de que entren insectos en el envase. Además, sufren la frescura, el sabor y la calidad de la bebida, cuando se guarda sin cerrar. En especial las bebidas que contienen leche o yogurt, cuando están sometidas durante un periodo de tiempo prolongado al aire del entorno, pierden de forma permanente sabor y calidad o se hacen completamente imbebibles. Los sistemas de cierre que no se pueden reprecintar se han demostrado como muy especialmente desventajosos en el caso de envases de bebidas que contienen bebidas de contienen dióxido de carbono. Sin un cierre adecuado el dióxido de carbono escapa con gran rapidez con la consecuencia de que la bebida pierde su sabor característico.

Por ello no han faltado intentos de obtener latas de bebida que se pueden volver a cerrar. Una primera propuesta de solución parte de tapas de latas las cuales contienen desde el principio una abertura de salida. Las propuestas que van en esta dirección se dan a conocer p. ej. en el documento WO 2007/039367 A1, el WO 2008/054636 A2, el DE 20 2005 019 224 U1, el US 3.952.911 y el DE 601 01 995 T2. Los envases de este tipo son, por regla general, en especial durante un intervalo de tiempo prolongado, aproximadamente no tan estancos como p. ej. las latas de bebida, las cuales están fabricadas a partir de un cuerpo de lata y una tapa de lata, la cual no presenta una abertura de salida predeterminada. La fabricación de envases de bebida de este tipo con abertura de salida predeterminada es generalmente muy costosa en cuanto al material y el trabajo así como en costes, si se quiere conseguir un nivel alto de estanqueidad en especial también después del reprecintado.

Para envases de bebida los cuales no presentan ninguna abertura de salida se consiguen, según otra estructuración, sistemas que se pueden volver a cerrar gracias a que tras el primer proceso de apertura la tapa o una parte de la tapa es dotada con una cubierta adicional. Los sistemas de este tipo se dan a conocer en el documento DE 100 18 685 C2 y en el DE 92 11 883 U1. En lugar de prever una cubierta completa de la tapa de la lata, se conocen también cubiertas parciales dispuestas de manera giratoria sobre la tapa de la lata. Según el documento DE 203 00 327 U1 se puede desplazar, tras una abertura o rotura inicial de una abertura de salida en la superficie de la tapa, un elemento superficial, alrededor de un punto de giro sobre la superficie de tapa, sobre la abertura de salida. En el documento WO 2005/056400 A1 se hace uso de un mecanismo de cierre comparable. Por el documento WO 99/67150 A1 se conoce una tapa de lata que se puede volver a cerrar, en la cual la abertura de salida está cerrada inicialmente con una lámina que se puede retirar, la cual es parte integrante de la tapa de la lata. Tras la retirada de esta lámina se puede introducir una caperuza de cierre, conectada mediante una charnela de película con la tapa de la lata, enrasada con la abertura de salida. La variante de cierre descrita en el documento WO 99/67150 A1 es adecuada para tapas de bebida hechas de materiales plásticos.

La patente US nº 4.887.712 se refiere a una lata de bebida cuya abertura de salida se puede generar mediante un cierre de cangrejo. La superficie de la tapa de la lata que forma la abertura de salida es presionada aquí en la dirección del interior de la lata y está conectada de manera imperdible con la tapa de la lata. El arco de cierre apoyado de manera giratoria alrededor de un punto de sujeción presenta un saliente de retención enfrentado a un rebaje, el cual corresponde al contorno de la abertura de salida y que tras el giro del arco de cierre se puede introducir en ésta con el propósito de cerrarla. Con esta forma de realización no se puede conseguir una medida suficiente de estanqueidad, en especial estanqueidad frente a los gases. El sistema de cierre explicado en el documento GB 2 379 917 A corresponde esencialmente al del documento US nº 4.887.712.

Del documento DE 89 11 286 U1 se desprende asimismo una tapa de lata con una lengüeta apertura de apoyada de manera giratoria en la pared de la tapa. Esta lengüeta de apertura apoyada de manera giratoria dispone de un elemento de cierre, el cual en la posición de cierre está por encima de la abertura de salida abierta y pueden engarzar en ella cerrándola. La lengüeta de apertura está hecha de chapa, de una sola pieza con el elemento de cierre.

El documento WO 2004/056667 A1 da a conocer un cierre de lata de bebida en el cual está formada la lengüeta para asir para reprecintar la abertura de salida que se ha formado por la rotura de una línea de rotura controlada. En esta forma de realización está apoyada de manera que puede girar también la lengüeta para asir de manera que puede girar verticalmente alrededor de un eje dispuesto en la tapa y el medio de cierre está adaptado, en cuanto a la forma y el tamaño, para asegurar un cierre hasta cierto punto estanco.

En el documento DE 299 14 231 U1 se consigue una tapa de lata que se puede volver a cerrar gracias a que la totalidad de la tapa de lata es retirada del borde de la lata, a lo largo de un borde engrapado menos resistente en la zona de la lengüeta de extracción. Al mismo tiempo no se destruye la integridad de la tapa de lata, de manera que ésta, tras la utilización de la lata, se puede colocar de nuevo sobre el borde de la lata.

Para conseguir cierres de latas que se pueden volver a cerrar, los cuales presenten una medida muy elevada de estanqueidad, hay que integrar, según el documento DE 10 2005 057 755 A1 y el DE 10 2005 004 759 A1, cierres de rosca en la tapa de lata. Al mismo tiempo puede estar previsto p. ej. que mediante un primer accionamiento del cierre de rosca sea destruida una lámina de seguridad.

Del documento DE 693 02 424 T2 se desprende un cierre de tapa de lata que se puede volver a cerrar en el cual sobre una lengüeta de tracción o de apertura hecha de metal, que se puede bascular alrededor del punto de sujeción, se puede empujar por deslizamiento un casquillo de plástico y se puede fijar. Los bordes perimétricos de este casquillo enchufado encima están estructurados de tal manera que la abertura de salida puede ser tapada por completo. Para que la lengüeta de tracción apoyada de manera giratoria con el casquillo de plástico enchufado encima permanezca sobre la abertura de salida, está prevista en el borde perimétrico exterior de la lengüeta una ranura, la cual engarza en el borde rebordeador perimétrico de la tapa de lata. De esta manera, si bien se fija la posición de lengüeta de tracción sobre la abertura de salida, no se obtiene con ello si embargo una medida grande de estanqueidad.

Por el documento WO 2009/014409 A1 se conoce una tapa de lata de bebida que se puede volver a cerrar en la... [Seguir leyendo]

1. Tapa de envase (2) que se puede volver a cerrar, que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superior y un lado inferior y con un borde (6) perimetral, así como un área (12) para una abertura de dispensación, delimitada por lo menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente,

caracterizada porque presenta una lengüeta de palanca (14) fijada de manera giratoria mediante unos medios de fijación (24) a la superficie de tapa (10) para la apertura, por lo menos parcial, del área (12) con la formación de la abertura de dispensación, con una primera zona final (16) y una segunda zona final (18) enfrentada, pudiendo llevarse la primera zona final (16) , en la posición de abridor, por lo menos parcialmente en solapamiento con un tramo del área (12) para la abertura de dispensación y encontrándose la segunda zona final (18) con respecto a la primera zona final (16) más allá de los medios de fijación (24) , presentando la lengüeta de palanca (14) en o junto a la segunda zona final (18) un módulo de cierre (36) , que comprende un cuello de cierre (32) , que puede apoyarse o que se apoya en el lado superior de la superficie de tapa (10) y que, en la posición de cierre, rodea la abertura de dispensación, en particular de manera estanca, cuando se coloca en el lado superior de la superficie de tapa (10) y un cierre de abertura (34) que se puede volver a cerrar, en particular rodeado por el cuello de cierre (34) .

2. Tapa de envase (2) según la reivindicación 1, caracterizada porque el módulo de cierre (36) , en particular el cuello de cierre (32) presenta, sobre el lado orientado hacia el lado superior de la superficie de tapa (10) un tercer dispositivo de inmovilización (55) , de manera que mediante el accionamiento del dispositivo de inmovilización (55) el módulo de cierre (36) se puede conectar o está conectado, en particular de manera irreversible, con la abertura de dispensación, estando el cuello de cierre (32) preferentemente, parcial o totalmente, apoyado en el lado superior de la superficie de tapa (10) bajo pretensión.

3. Tapa de envase (2) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque ésta es una tapa de lata de bebida.

4. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el borde (6) perimetral de la superficie de tapa (10) comprende un reborde.

5. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el área (12) para la abertura de salida es una chapa entallada y porque el perfil de debilitamiento (20) es un perfil entallado.

6. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el perfil de debilitamiento

(20) rodea el área (12) para la abertura de salida salvo una zona de distancia (52) , en particular contigua a la primera zona final (16) en la posición de abridor, así como desplazada lateralmente con respecto a la línea formada por los medios de fijación (24) y la primera zona final (16) , en la posición de abridor.

7. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de fijación (24) se encuentran en la zona del centro de la superficie de tapa (10) .

8. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de fijación (24) son un remache.

9. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de inmovilización es un encliquetado anular o un encliquetado por gancho de retención.

10. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende además por lo menos una acanaladura (25) que rodea el área (12) para la abertura de dispensación, en particular de manera contigua, parcial

o totalmente, sobre el lado superior de la superficie de tapa (10) .

11. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuello de cierre (32) presenta por lo menos una junta (54) , en particular perimetral, la cual se puede apoyar o está apoyada en el lado superior de la superficie de tapa (10) , en particular de manera contigua a la abertura de dispensación.

12. Tapa de envase (2) según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque la junta (54) interactúa de forma estanca o se pueda poner en interacción estanca con la acanaladura (25) .

13. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el área (12) para la abertura de dispensación está separada de los medios de fijación (24) y, en particular, es contigua al borde (6) de la superficie de tapa.

14. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cierre de abertura (34) que se puede volver a cerrar es o comprende una placa de tapa conectada o que se puede conectar, mediante una charnela de lámina o una charnela (38) , con el cuello de cierre (32) .

15. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un rebaje (28, 30) sobre el lado superior de la superficie de tapa (10) , que en la posición de abridor de la lengüeta de palanca (14) presenta un solapamiento, por lo menos parcial, con la segunda zona final (18) del mismo, estando dispuesta en

particular lateralmente desplazada con respecto a la línea formada en la posición de abridor por la segunda zona final (18) y los medios de fijación (24) .

16. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha tapa está fabricada en metal y/o en plástico.

17. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la lengüeta de palanca

(14) presenta un elemento de sujeción (26) , en particular una lengüeta de sujeción, preferentemente de metal, mediante la cual la lengüeta de palanca (14) , en particular la primera zona final (16) de la lengüeta de palanca (14) , está fijada, mediante los medios de fijación (24) , a la superficie de tapa (10) .

18. Tapa de envase (2) según la reivindicación 17, caracterizada porque la primera zona final (16) de la lengüeta de palanca (14) , en particular el cuello de cierre (32) , está inyectada en la lengüeta de sujeción (26) .

19. Tapa de envase (2) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el borde (6) perimetral presenta una extensión, la cual se extiende axialmente desde el lado superior de la superficie de tapa (10) .

20. Tapa de envase (2) según la reivindicación 19, caracterizada porque la extensión axial del borde (6) está formada, de tal manera que el sobredimensionado de la extensión sea mayor que el sobredimensionado de la extensión de la lengüeta de palanca (14) en extensión axial con respecto a la superficie de tapa (10) en la posición

de abridor, cuando el área (12) para la abertura de dispensación está todavía intacta.

21. Envase (1) que se puede volver a cerrar, que comprende un cuerpo de envase (4) , así como una tapa de envase (2) , conectada de manera estanca a los líquidos con el mismo, según una de las reivindicaciones anteriores.

22. Envase (1) según la reivindicación 21, caracterizado porque dicho envase es una lata de bebida.

23. Utilización de la tapa de envase según una de las reivindicaciones 1 a 20 para la fabricación de envases que se pueden volver a cerrar, en particular de latas de bebida que se pueden volver a cerrar.

24. Procedimiento para la fabricación de envases que se pueden volver a cerrar según la reivindicación 21 ó 22, el cual comprende las etapas siguientes:

a) proporcionar un cuerpo de envase, el cual contiene una parte de fondo, para recibir un fluido,

b) proporcionar una tapa de envase (2) , que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superior y un lado inferior y con un borde (6) perimetral, así como un área (12) para una abertura de salida, delimitada por lo menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente, y unos medios de fijación para la colocación de una lengüeta de palanca (14) ,

c) proporcionar una lengüeta de palanca (14) para la apertura, por lo menos parcial, del área (12) con la formación de la abertura de dispensación, que comprende una primera zona final (16) y una segunda zona final (18) enfrentada con un módulo de cierre (36) , que comprende un cuello de cierre (32) y, en su caso, un cierre de abertura que se puede volver a cerrar, así como un elemento de sujeción, en particular una lengüeta de sujeción, que está conectado o se puede conectar con la primera zona final (16) y que presenta un punto de colocación para los medios de fijación hacia la segunda zona final (18) ,

d) llenar el cuerpo de envase con un fluido,

e) colocar, en particular colocar de manera estanca a los fluidos, la tapa de envase (2) en el cuerpo de envase, 55 y

f) fijar la lengüeta de palanca (14) , por medio del punto de colocación en la tapa de envase (2) mediante los medios de fijación, así como g) en su caso, colocar el cierre de abertura que se puede volver a cerrar en el módulo de cierre de la lengüeta de palanca (14) ;

o 65 i) proporcionar un cuerpo de envase, el cual contiene una parte de fondo, para recibir un fluido,

ii) proporcionar una tapa de envase (2) , que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superior y un

lado inferior y con un borde (6) perimetral, así como un área (12) para una abertura de salida, delimitada por

lo menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente, y unos medios de fijación para

la colocación de una lengüeta de palanca (14) , así como esta lengüeta de palanca (14) , que comprende una

5 primera zona final (16) y una segunda zona final (18) enfrentada con un módulo de cierre, que comprende un

cuello de cierre (32) y, en su caso, un cierre de abertura que se puede volver a cerrar, así como un elemento

de sujeción, en particular una lengüeta de sujeción, que está conectado con la primera zona final (16) y que

presenta un punto de colocación para los medios de fijación hacia la segunda zona final (18) ,

10 iii) llenar el cuerpo de envase con un fluido,

iv) colocar, en particular colocar de manera estanca a los fluidos, la tapa de envase (2) en el cuerpo de envase,

y fijar la lengüeta de palanca (14) , por medio del punto de colocación en la tapa de envase (2) mediante los

medios de fijación, así como

15

v) en su caso, colocar el cierre de abertura que se puede volver a cerrar en el módulo de cierre de la lengüeta

de palanca (14) ,

o

20

1) proporcionar un cuerpo de envase sin una parte de fondo,

2) proporcionar una parte de fondo para el cuerpo de envase,

25 3) proporcionar una tapa de envase (2) , que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superior y un

lado inferior y con un borde (6) perimetral, así como un área (12) para una abertura de salida, delimitada por

lo menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente, y unos medios de fijación para

la colocación de una lengüeta de palanca (14) ,

30 4) proporcionar una lengüeta de palanca (14) para la apertura, por lo menos parcial, del área (12) con la

formación de la abertura de salida, que comprende una primera zona final (16) y una segunda zona final (18)

enfrentada con un módulo de cierre (36) , que comprende un cuello de cierre (32) y, en su caso, un cierre de

abertura que se puede volver a cerrar, así como un elemento de sujeción, en particular una lengüeta de

sujeción, que está conectado o que se puede conectar con la primera zona final (16) y que presenta un punto

35 de colocación para los medios de fijación hacia la segunda zona final (18) ,

5) colocar, en particular colocar de manera estanca a los fluidos, la tapa de envase (2) en el cuerpo de envase,

6) fijar la lengüeta de palanca (14) , por medio del punto de colocación en la tapa de envase (2) mediante los

40 medios de fijación, así como

7) en su caso, colocar el cierre de abertura que se puede volver a cerrar en el módulo de cierre de la lengüeta

de palanca (14) ;

45 8) llenar el cuerpo de envase con un fluido,

9) colocar, en particular colocar de manera estanca a los fluidos, la parte de fondo en el cuerpo de envase,

o

50

A) proporcionar un cuerpo de envase sin una parte de fondo,

B) proporcionar una parte de fondo para el cuerpo de envase,

55 C) proporcionar una tapa de envase (2) , que comprende una superficie de tapa (10) con un lado superior y un

lado inferior y con un borde (6) perimetral, así como un área (12) para una abertura de salida, limitada por lo

menos por un perfil de debilitamiento (20) que la rodea total o parcialmente, y unos medios de fijación para la

colocación de una lengüeta de palanca (14) , así como esta lengüeta de palanca (14) , que comprende una

primera zona final (16) y una segunda zona final (18) enfrentada con un módulo de cierre (36) ; que

60 comprende un cuello de cierre (32) y, en su caso, un cierre de abertura que se puede volver a cerrar, así

como un elemento de sujeción, en particular una lengüeta de sujeción, que está conectado con la primera

zona final (16) y que presenta un punto de colocación para los medios de fijación hacia la segunda zona final

(18) ,

D) colocar, en particular, colocar de manera estanca a los fluidos, la tapa de envase (2) en el cuerpo de envase, y fijar la lengüeta de palanca (14) , por medio del punto de colocación en la tapa de envase (2) mediante los medios de fijación, así como E) en su caso, colocar el cierre de abertura que se puede volver a cerrar en el módulo de cierre (36) de la lengüeta de palanca (14) ,

F) llenar el cuerpo de envase con un fluido,

G) colocar, en particular colocar de manera estanca a los fluidos, la parte de fondo en el cuerpo de envase.

25. Procedimiento según la reivindicación 24, caracterizado porque la lengüeta de palanca (14) se obtiene gracias a que el elemento de sujeción, en particular una lengüeta de sujeción de metal, es sobremoldeado con un plástico en la zona de la primera zona final (16) de la lengüeta de palanca (14) con la formación del cuello de cierre (32) .