PORTAMOLDES CON ACOPLAMIENTO RÁPIDO Y REFRIGERACIÓN INTERIOR, PARA MÁQUINAS CONFORMADORAS DE PRODUCTOS DE VIDRIO.

Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio;

que consta de una abrazadera (01) unida al bastidor de la máquina por su propio eje de apertura (02); disponiéndose sendos soportes (05) en los brazos de dicha abrazadera (01).

Dichos soportes (05) van acoplados en la abrazadera (01) mediante respectivos ejes (08), en torno a los cuales pueden pivotar; disponiéndose un segundo eje (8a) para evitar dicho pivotamiento en posición de trabajo.

Cada soporte (05) define, al menos, una concavidad (51) en la que asienta un molde (M) y conforma, al menos, un ventana de refrigeración (06) en relación con cada concavidad (51). Se dispone, al menos, un colector (03) en comunicación con dichas ventanas (06) por el interior del soporte (05) y unos conductos de refrigeración (07) que comunican dichos colectores (03) con el emisor de fluido refrigerante dispuesto en el bastidor de la máquina (04).

Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para máquinas conformadoras de productos de vidrio En el actual estado de la técnica son conocidas y profusamente utilizadas las máquinas conformadoras de productos de vidrio que emplean moldes refrigerados. En, por ejemplo y entre otros, los expedientes US5330551, US2004216491, EP1637505, EP1473281, EP1277707 (en una tecnología reciente) ; o EP0895509, EP0293661 y P505692 (en una tecnología más antigua) aparecen descritas máquinas de este tipo.

Problemas no resueltos en este sector industrial radican tanto en el acoplamiento del molde a la máquina como en el sistema de refrigeración del molde.

Actualmente para acoplar el molde a la máquina se emplean soluciones complejas que requieren un tiempo excesivo.

Para refrigerar el molde se emplea refrigeración exterior que afecta negativamente al comportamiento del vidrio que se está trabajando. En caso de refrigerar el molde empleando refrigeración interior, la refrigeración y el amarre se contemplan conjuntamente empleando piezas rígidas y rótulas que constituyen un todo único, de difícil y costoso recambiado.

El objeto del invento se incluye dentro de este sector industrial. Se refiere a un portamoldes para los moldes de las máquinas conformadoras de productos de vidrio con un sistema de amarre monoblock que permite el acoplamiento rápido entre el molde y la máquina y un sistema específico de refrigeración que permite refrigerar el molde por el interior del portamoldes empleando una sola pieza de amarre provista de ventanas de refrigeración asociadas a un colector que está comunicado con el colector de la máquina por medio de tubos flexibles que tiene unos requerimientos de resistencia altos constituidos en conductos de refrigeración que son elementos comerciales independientes del amarre y con conexiones de acoplamiento rápido.

Más en particular, el objeto del invento se refiere a un portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio que se caracteriza porque:

consta de una abrazadera unida al bastidor de la máquina por su propio eje de apertura; disponiéndose sendos soportes en los brazos de dicha abrazadera;

dichos soportes van acoplados en la abrazadera mediante respectivos ejes, en torno a los cuales pueden pivotar;

cada soporte define, al menos, una concavidad en la que asienta un molde;

cada soporte conforma, al menos, un ventana de refrigeración en relación con cada concavidad;

se dispone, al menos, un colector en comunicación con dichas ventanas por el interior del soporte; y

se disponen unos conductos de refrigeración que comunican el colector de la máquina con el interior dichos colectores.

También se caracteriza porque: los conductos de refrigeración son tubos flexibles que tiene unos requerimientos de resistencia altos y disponen es sus extremos acoplamientos rápidos, conjugados con los acoplamientos rápidos dispuestos tanto en el correspondiente colector asociado al soporte como en el colector de la máquina.

cada soporte define dos asientos en disposición simétrica, para admitir dos moldes; disponiendo, al menos, una ventana de refrigeración en cada uno de dichos asientos:

se dispone un segundo eje para evitar el pivotamiento del soporte respecto a la abrazadera en posición de trabajo la fijación rápida entre colector y los conductos de refrigeración se efectúa empleando un conjunto-brida, que se estructura básicamente en una brida-soporte, en la cual se inserta y bloquea el extremo de una varilla roscada que, a su vez, en su extremo opuesto dispone un clip de retención y una tuerca. La bridasoporte dispone sendas cavidades dimensional y posicionalmente coincidentes con los extremos de los conductos de refrigeración; de modo que la fijación rápida del conjunto tiene lugar disponiendo los extremos de los conductos de refrigeración en las citadas cavidades abiertas y el cuerpo de la varilla roscada en la garganta del colector contra el que se aprisiona el conjunto ajustando la tuerca;

La fijación rápida entre los conductos de refrigeración y el colector de la máquina tiene lugar insertando los extremos de los conductos de refrigeración en sendos orificios previstos al efecto en el propio bastidor de la máquina y sujetándolos con un conjunto-tapa fijado al propio bastidor de forma excéntrica. Dicho conjunto-tapa dispone una sufridera fijada al colector bajo la cual se desplaza una pletina-cierre por la acción de una excéntrica. Disponiendo los conductos de refrigeración en los orificios, basta actuar en uno u otro sentido a la excéntrica para que la pletina-cierre fije o libere los conductos de refrigeración .

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, se representa en los planos una forma preferente de realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento.

La figura 1 representa una vista general esquemática en perspectiva del objeto del invento, en posición de moldes abiertos, para observar su estructuración, particularidades y disposición de elementos componentes.

La figura 2 representa una vista general esquemática en perspectiva posterior del objeto del invento, desprovisto de los moldes (M) .

La figura 3 representa una vista general esquemática en perfil correspondientes con la figura 2.

La figura 4 representa el colector (03) separadamente, en perspectiva frontal detallada, correspondiente a la figura 2.

La figura 5 representa separadamente, el conjunto-brida (09) de las figuras 1, 2 y 3 en sección detallada.

La figura 6 representa separadamente, el conjunto-tapa (10) de las figuras 1, 2 y 3 en perspectiva detallada.

Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento. No se descartan en absoluto otros modos de realización en los que se introduzcan cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento; por el contrario, el presente invento abarca también todas sus variantes.

De conformidad con la invención, y según la realización representada en la figura 1, se disponen simétricamente dos conjuntos portamoldes en una abrazadera (01) unida al bastidor de la máquina por su propio eje de apertura (02) .

Cada conjunto (por simetría se describe solamente uno de ellos) esta integrado, básicamente por, al menos, un soporte (05) , un colector (03) , y unos conductos de refrigeración (07) . Ver figuras 2 y 3.

El soporte (05) define una o varias concavidades (51) portadoras de los moldes (M) . En relación con cada concavidad (51) lleva practicada al menos una ventana de refrigeración. (06) ; siendo esta ventana (06) -o ventanas, si hay varias- pasantes en el cuerpo del soporte (05) alcanzando, por una parte al molde (M) para su refrigeración y por otra parte al colector (03) , por el interior del soporte (05) .

El colector (03) se dispone en el soporte (05) , y concretamente en la cara de éste opuesta a las concavidades (51) portadoras de los moldes (M) . Se estructura básicamente, tal como se aprecia en la figura 4, en una tobera con una garganta posterior (30) , una ventana frontal (31) que ofrece continuidad a las ventanas (06) y sendos orificios (32) ofrecen continuidad a los conductos de refrigeración (07) .

La fijación rápida entre colector (03) y los conductos de refrigeración (07) se efectúa (ver figura 5) empleando un conjunto-brida (04) , que se estructura básicamente en una brida-soporte (95) , en la cual se inserta y bloquea el extremo de una varilla roscada (96) que, a su vez, en su extremo opuesto dispone un clip de retención (98) y una tuerca (97) .

La brida-soporte (95) dispone sendas cavidades abiertas (95a) , (95b) dimensional y posicionalmente coincidentes con los extremos de los conductos de refrigeración (07) de modo que la fijación rápida del conjunto tiene lugar disponiendo los extremos de los conductos de refrigeración (07) en las citadas cavidades abiertas (95a) , (95b) y el cuerpo de la varilla roscada (96) en la garganta (30) del colector (03) contra el que se aprisiona el conjunto ajustando la tuerca (97) .

Por su extremo opuesto, los conductos de refrigeración (07) se fijan a la zona del bastidor de la máquina (04) por la que fluye el fluido (normalmente aire) empleado para refrigerar los moldes. La fijación rápida, de acuerdo con el invento (ver figura 6) tiene lugar insertando los extremos de los conductos de refrigeración (07) en sendos orificios (40) previstos al efecto en el propio bastidor (04) y sujetándolos con un conjunto-tapa (41) fijado al propio bastidor (04) de forma excéntrica.

Dicho conjunto-tapa (41) dispone...

1. Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio; caracterizado porque:

a) consta de una abrazadera (01) unida al bastidor de la máquina por su propio eje de apertura (02) ; disponiéndose sendos soportes (05) en los brazos de dicha abrazadera (01) ;

b) dichos soportes (05) van acoplados en la abrazadera (01) mediante respectivos ejes (08) , en torno a los cuales pueden pivotar; disponiéndose un segundo eje (8a) para evitar dicho pivotamiento en posición de trabajo;

c) cada soporte (05) define, al menos, una concavidad (51) en la que asienta un molde (M)

d) cada soporte (05) conforma, al menos, un ventana de refrigeración (06) en relación con cada concavidad (51) ;

e) se dispone, al menos, un colector (03) en comunicación con dichas ventanas (06) por el interior del soporte (05) ;

f) se disponen unos conductos de refrigeración (07) que comunican dichos colectores (03) con el emisor de fluido refrigerante dispuesto en el bastidor (04) de la máquina.

2. Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio, según reivindicación 1, caracterizado porque los conductos de refrigeración (07) son tubos flexibles que tiene unos requerimientos de resistencia altos; y disponen es sus extremos acoplamientos rápidos, conjugados con los acoplamientos rápidos dispuestos tanto en el correspondiente colector (03) asociado al soporte (05) como en la zona de emisión del fluido refrigerante dispuesto en el colector (04) de la máquina.

3. Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada soporte (05) define dos asientos (51) en disposición simétrica, para admitir dos moldes (M) ; disponiendo, al menos, una ventana de refrigeración (06) en cada uno de dichos asientos (51) .

4. Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio, según reivindicación 2, caracterizado porque la fijación rápida entre colector (03) y los conductos de refrigeración (07) se efectúa empleando un conjunto-brida (04) , que se estructura básicamente en una brida-soporte (95) , en la cual se inserta y bloquea el extremo de una varilla roscada (96) que, a su vez, en su extremo opuesto dispone un clip de retención (98) y una tuerca (97) ; y la brida-soporte (95) dispone sendas cavidades abiertas (95a) , (95b) dimensional y posicionalmente coincidentes con los extremos de los conductos de refrigeración (07) ; de modo que la fijación rápida del conjunto tiene lugar disponiendo los extremos de los conductos de refrigeración (07) en las citadas cavidades abiertas (95a) , (95b) y el cuerpo de la varilla roscada (96) en la garganta (30) del colector (03) contra el que se aprisiona el conjunto ajustando la tuerca (97) .

5. Portamoldes con acoplamiento rápido y refrigeración interior, para moldes de máquinas conformadoras de productos de vidrio, según reivindicación 2, caracterizado porque la fijación rápida entre los conductos de refrigeración (07) y la zona de emisión del fluido refrigerante dispuesto en el colector de la máquina (04) se efectúa empleando un conjunto-tapa (10) que dispone una sufridera (101) fijada al colector (04) de la máquina bajo la cual se desplaza una pletina-cierre (103) por la acción de una excéntrica (102) ; de modo que, disponiendo los conductos de refrigeración (07) en los orificios (40) , basta actuar en uno u otro sentido a la excéntrica (102) para que la pletina-cierre (103) fije o libere de forma rápida los conductos de refrigeración (07) .