Mecanismo de control para un dispositivo disyuntor y un dispositivo disyuntor que comprende dicho mecanismo.

Mecanismo de control (30) para el desplazamiento de al menos un contacto móvil (20) de un dispositivo disyuntor (1)de bajo voltaje unipolar o multipolar,

comprendiendo dicho mecanismo de control (30) medios elásticos (37) conectablesoperativamente a dicho al menos un contacto móvil (20) y comprendiendo una pluralidad de elementos (31, 32, 33, 34,35), al menos un primer elemento el cual está conectado operativamente a un segundo elemento mediante medios deunión con forma de pasador, mediante lo cual dicho primer y dicho segundo elemento comprenden un par de parteslaterales opuestas (41, 42, 43, 44, 45, 46) que se unen mediante una parte transversal (21, 22, 23, 24, 25, 26),caracterizado por que dichos medios de unión con forma de pasador comprenden un par de extremos con forma depasador (71, 72, 73, 74, 75) fabricados en una pieza con dichas partes laterales, sobresaliendo cada uno de dichosextremos con forma de pasador desde un lado de una parte lateral de dicho primer elemento, y también comprendiendoun par de alojamientos (61, 62, 63, 64, 65), cada uno de los cuales está definido en una parte lateral de dicho segundoelemento, cada uno de dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) siendo insertado dentro de unalojamiento correspondiente (61, 62, 63, 64, 65) para configurar un eje de rotación mutua (101, 102, 103, 104, 104, 105)entre dicho primer y segundo elemento, estando dispuesto dicho medio elástico (37) para ejercer una fuerza deretención en dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) suficiente para mantenerlos acoplados con losalojamientos correspondientes (61, 62, 63, 64, 65) en los que se insertan.

Mecanismo de control para un dispositivo disyuntor y un dispositivo disyuntor que comprende dicho mecanismo [0001] La presente invención se refiere a un mecanismo de control para un dispositivo disyuntor para sistemas de bajo voltaje. La presente invención también se refiere a un dispositivo disyuntor que comprende dicho mecanismo de control.

Por todos es sabido que los dispositivos disyuntores de bajo voltaje (esto es, en aplicaciones con voltaje de trabajo hasta 1000V AC/1500V DC) , tales como disyuntores automáticos, aisladores y contactores, generalmente llamados "dispositivos de conmutación" y, de ahora en adelante, llamados simplemente disyuntores, son dispositivos diseñados para permitir el correcto funcionamiento de partes específicas de sistemas eléctricos y de las cargas instaladas. Los disyuntores automáticos, por ejemplo, aseguran que la corriente estimada requerida pueda circular hacia los diferentes usuarios, permitiendo que las cargas se conecten y desconecten de forma fiable a y del circuito, y permitiendo que el aislamiento automático del circuito esté protegido de la fuente de energía eléctrica.

También es ampliamente conocido que los disyuntores comprenden un alojamiento, uno o más polos eléctricos, cada uno de los cuales se une con al menos un par de contactos adecuados para acoplarse y desacoplarse el uno con el otro. Los disyuntores del estado conocido de la técnica también comprenden un mecanismo de control que induce un movimiento relativo de los pares de contactos, de modo que estos pueden ocupar al menos una posición acoplada (cuando el disyuntor está cerrado) y al menos una posición desacoplada (cuando el disyuntor está abierto) . El mecanismo de control tiene efecto de forma convencional en los contactos móviles mediante un eje principal conectado operativamente a los contactos móviles, o mediante una parte móvil que operativamente soporte dichos contactos móviles. El mecanismo de control comprende de forma convencional una estructura de soporte que sostiene una cadena cinemática con al menos un elemento conectado operativamente a la parte móvil para permitir el desplazamiento de esta última.

Los mecanismos de control normalmente comprenden al menos un elemento de desconexión habilitado por un dispositivo de protección en caso de una anomalía en el circuito en el que está instalado el disyuntor, por ejemplo un cortocircuito o una sobrecarga. Un dispositivo de protección, tal como un dispositivo térmico, termomagnético o electrónico, permite directa o indirectamente que la cadena cinemática del mecanismo de control induzca una separación rápida de los contactos y la consecuente abertura automática del disyuntor.

La figura 13 muestra un mecanismo de control convencional (200) que interactúa con un dispositivo de protección (202) mediante un eje de desconexión. En el caso ilustrado, como en casi todos los casos de las soluciones conocidas, la cadena cinemática del mecanismo de control comprende una pluralidad de elementos operativos (210) , al menos uno de los cuales está conectado a la estructura de soporte (205) mediante una unión articulada que consiste en un pasador

(201) soportado en cada extremo por los lados (211) de la estructura (205) . En casi todos los casos, la unión mutua entre los otros elementos en la cadena cinemática se consigue asimismo mediante uniones articuladas completas con pasadores.

Por todos es sabido que, durante la vida útil de un disyuntor, prácticamente todos los componentes están sujetos a desgaste por uso como resultado de las considerables tensiones mecánicas y térmicas a las que están expuestas normalmente por ejemplo, y particularmente durante maniobras de interrupción de corriente o desconexiones debidas a cortocircuitos. La funcionalidad del disyuntor depende, no obstante, de la eficiencia perfecta de todas sus partes, y particularmente de las uniones articuladas que constituyen el mecanismo de control. Por consiguiente, es necesario que estos elementos sean dimensionados de forma adecuada para garantizar una vida útil adecuada del aparato. En particular, la unión articulada que debe garantizar una funcionalidad y eficiencia perfectas a largo plazo.

Los mecanismos de control conocidos poseen diferentes inconvenientes, sobre todo en cuanto a su fiabilidad. Estos controles comprenden un número relativamente grande de elementos mecánicos, especialmente uniones articuladas que son cruciales particularmente en cuanto a peso y coste. Además, estos restringen las oportunidades de instalar otras partes mecánicas en las proximidades si los movimientos de este último pueden interceptar los pasadores que forman parte de las bisagras. Además, la fijación de los pasadores a los medios de soporte correspondientes durante el ensamblaje del aparato implica normalmente la aplicación de otros elementos de retención, tales como anillos elásticos, anillos de división (Benzing o Seeger) o tapones, y procedimientos mecánicos más o menos laboriosos y complejos.

La figura 14 muestra un mecanismo de control que comprende una estructura de soporte (205) a la que se conecta de forma pivotante un elemento operativo (210) mediante un pasador transversal (201) , cuya posición axial se establece con la ayuda de una pluralidad de anillos de retención (215) del tipo conocido como anillos "Benzing". La figura 15 muestra otro mecanismo de control (200) ampliamente conocido conceptualmente similar al de la figura 2, excepto porque se usan anillos de retención del tipo "Seeger" (216) se utilizan para bloquear axialmente el pasador

(201) transversal en relación a la estructura de soporte (205) . En ambos casos ilustrados, el ensamblaje del mecanismo de control es particularmente pesado debido a la presencia necesaria de los anillos de retención, cuya posición adecuada requiere una precisión alta. Otro problema, lejos de ser insignificante sobre el uso de anillos de retención y de partes metálicas pequeñas generalmente, radica en el riesgo de su dispersión. Es un hecho muy conocido que cualquier

parte metálica pequeña, y los anillos en particular, pueden dispersarse accidentalmente, ambos durante las etapas de ensamblaje y durante cualquier servicio, o porque ellos se ven separados de sus alojamientos. También es comúnmente conocido que cualquiera de dichas partes metálicas exteriores dispersas pueden causar fácilmente atascos mecánicos, fallos en el funcionamiento o cortocircuitos, todas las circunstancias que son peligrosas en aplicaciones eléctricas. De hecho, una proporción significativa de fallos en el disyuntor se relacionan con la presencia indeseada de partes metálicas desconocidas.

Las demandas técnicas descritas anteriormente se han convertido en la costumbre de construcción de controles relativamente pesados con un gran número de componentes. Estas circunstancias representan inconvenientes que tienen una precipitación radiactiva negativa en el coste global de producción y uso de los disyuntores. En una palabra, puede aparecer una contradicción entre las necesidades de la instalación para miniaturizar cada vez más el disyuntor, la reducción del número de componentes implicados y el peso total y la necesidad de aumentar o, al menos, mantener su rendimiento técnico. El documento GB 2 376 800 divulga un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.

Tomando como base estas consideraciones, el objetivo principal de la presente invención es producir un mecanismo de control para un dispositivo disyuntor para su uso en sistemas de bajo voltaje que permite superar los inconvenientes mencionados anteriormente.

Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de control según el contenido de la reivindicación 1. Otras características ventajosas de la presente invención se identifican en las reivindicaciones dependientes.

La siguiente descripción se refiere, exclusivamente con fines descriptivos, a un mecanismo de control instalado en un dispositivo disyuntor multipolar de interruptor simple para sistemas de bajo voltaje. Se entiende claramente que los principios y soluciones técnicas expuestas en la descripción del concepto inventivo también poseen otras aplicaciones del mecanismo de control, tal como se puede relacionar con su uso en disyuntores de interruptor doble con un número diferente de polos.

Otras características y ventajas emergerán más claramente de la descripción de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, del mecanismo de control según la presente invención, un ejemplo no limitativo de la cual se ilustra en los dibujos adjuntos, donde:

- La figura 1 es una vista en perspectiva de un disyuntor según la presente invención; -La figura 2 es una vista en perspectiva del disyuntor... [Seguir leyendo]

1. Mecanismo de control (30) para el desplazamiento de al menos un contacto móvil (20) de un dispositivo disyuntor (1) de bajo voltaje unipolar o multipolar, comprendiendo dicho mecanismo de control (30) medios elásticos (37) conectables operativamente a dicho al menos un contacto móvil (20) y comprendiendo una pluralidad de elementos (31, 32, 33, 34, 35) , al menos un primer elemento el cual está conectado operativamente a un segundo elemento mediante medios de unión con forma de pasador, mediante lo cual dicho primer y dicho segundo elemento comprenden un par de partes laterales opuestas (41, 42, 43, 44, 45, 46) que se unen mediante una parte transversal (21, 22, 23, 24, 25, 26) , caracterizado por que dichos medios de unión con forma de pasador comprenden un par de extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) fabricados en una pieza con dichas partes laterales, sobresaliendo cada uno de dichos extremos con forma de pasador desde un lado de una parte lateral de dicho primer elemento, y también comprendiendo un par de alojamientos (61, 62, 63, 64, 65) , cada uno de los cuales está definido en una parte lateral de dicho segundo elemento, cada uno de dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) siendo insertado dentro de un alojamiento correspondiente (61, 62, 63, 64, 65) para configurar un eje de rotación mutua (101, 102, 103, 104, 104, 105) entre dicho primer y segundo elemento, estando dispuesto dicho medio elástico (37) para ejercer una fuerza de retención en dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) suficiente para mantenerlos acoplados con los alojamientos correspondientes (61, 62, 63, 64, 65) en los que se insertan.

2. Mecanismo de control (30) según la reivindicación 1, donde dichos medios elásticos (37) ejercen una fuerza de retención en dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) de manera que dicho eje de rotación mutua (101, 102, 103, 104, 104, 105) mantiene una posición sustancialmente fija en relación a los alojamientos (61, 62, 63, 64, 65) .

3. Mecanismo de control (30) según la reivindicación 1, donde dicho primer y segundo elemento comprenden medios de retención adecuados para mantener dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) acoplados a los alojamientos correspondientes (61, 62, 63, 64, 65) durante el ensamblaje del mecanismo, estando configurados dichos medios de retención para permitir una inserción mediante clic de dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) en los alojamientos correspondientes (61, 62, 63, 64, 65) .

4. Mecanismo de control (30) según la reivindicación 3, donde dichos alojamientos (61, 62, 64, 65) están sustancialmente configurados en forma de U y comprenden dos lados sustancialmente paralelos para guiar la inserción de un extremo con forma de pasador correspondiente (71, 72, 73, 74) , dicho medio de retención que comprende un primer (163) y un segundo resalte (164) , cada uno sobresaliendo de uno de dichos lados sustancialmente paralelos.

5. Mecanismo de control (30) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dichos extremos con forma de pasador (71, 72, 73, 74, 75) sobresalen cada uno desde un lado interno de una parte lateral correspondiente para situarse opuestos mutuamente el uno al otro, estando unidos dicho primer y segundo elemento de modo que las partes laterales de dicho segundo elemento adoptan posiciones que entran en funcionamiento entre las partes laterales de dicho primer elemento.

6. Mecanismo de control (30) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dichos extremos con forma de pasador de dicho primer elemento sobresalen desde un lado externo de una parte lateral correspondiente, estando unidos dicho primer y segundo elemento de modo que las partes laterales de dicho primer elemento adoptan posiciones que entran en funcionamiento entre las partes laterales de dicho segundo elemento.

7. Mecanismo de control (30) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, donde dicho primer elemento mantiene una posición fija respecto a dicho alojamiento (2) durante el funcionamiento de dicho mecanismo de control (2) .

8. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 7, donde dicho primer elemento en una posición fija es una estructura de soporte (31) que comprende un primer par de partes laterales (41) conectadas mediante una primera parte de unión transversal (21) .

9. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 8, donde dicha estructura de soporte (31) está conectada operativamente a un eje de desconexión (15) de dicho mecanismo de control (1) .

10. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 9, donde dicho mecanismo (1) comprende un gancho principal (32) conectado operativamente a dicha estructura de soporte (31) mediante unos primeros medios de unión con forma de pasador que definen un primer eje de rotación mutua (101) , comprendiendo dicho gancho principal (32) un segundo par de partes laterales (42) unidas mutuamente por una segunda parte de unión transversal (22) , comprendiendo dichos primeros medios de unión con forma de pasador un primer par de extremos con forma de pasador (71) que sobresalen de dichas partes laterales (42) de dicho gancho principal (32) , y un primer par de alojamientos (61) definido en dichas partes laterales (41) de dicha estructura (31) , en cada uno de los cuales hay insertado un primer extremo con forma de pasador de dicho primer par de extremos con forma de pasador (71) .

11. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 10, donde dicho mecanismo (1) comprende una horquilla (33) conectada operativamente a dicho gancho principal (32) mediante segundos medios de unión con forma de pasador que

definen un segundo eje de rotación mutua (102) , comprendiendo dicha horquilla (33) un tercer par de partes laterales opuestas (43) unidas mediante una tercera parte de unión (23) , comprendiendo dichos segundos medios de unión con forma de pasador un segundo par de extremos con forma de pasador (72) y un segundo par de alojamientos (62) , cada uno para contener un extremo con forma de pasador correspondiente (72) de dicho segundo par de extremos con forma de pasador, sobresaliendo dichos segundos extremos con forma de pasador (72) desde un lado interno de una de las partes laterales (42) de dicho gancho principal (32) , y estando definidos dichos segundos alojamientos (62) en dichas partes laterales (43) de dicha horquilla (33) .

12. Mecanismo de control (30) según la reivindicación 11, donde dicho mecanismo comprende una barra de control (34) conectada operativamente a dicha horquilla (33) mediante terceros medios de unión con forma de pasador que configuran un tercer eje de rotación mutua (103) , comprendiendo dicha barra de control (34) un cuarto par de partes laterales (44) unidas por una cuarta parte de unión transversal (24) , comprendiendo dichos terceros medios de unión con forma de pasador un tercer par de extremos con forma de pasador (73) y un tercer par de alojamientos (63) , cada uno de los cuales contiene uno de dichos terceros extremos con forma de pasador (73) , sobresaliendo dichos terceros extremos con forma de pasador (73) desde lados opuestos de dicha cuarta parte de unión transversal (24) , y siendo definidos dichos terceros alojamientos (63) para coincidir con segundas partes terminales opuestas (43B) de dichas partes laterales (43) de dicha horquilla (33) .

13. Mecanismo de control (30) según la reivindicación 12, donde dicho mecanismo (30) comprende un elemento de soporte de palanca (35) conectado operativamente a dicha estructura de soporte (31) mediante cuartos medios de unión con forma de pasador, comprendiendo dicho elemento de soporte de palanca (35) un quinto par de partes laterales (45) unido por una quinta parte de unión transversal (25) que sostiene una palanca (35B) , comprendiendo dichos cuartos medios de unión con forma de pasador un cuarto par de extremos con forma de pasador (74) y un cuarto par de alojamientos (64) , cada uno de los cuales contiene un extremo con forma de pasador correspondiente (74) , y sobresaliendo cada uno de dichos cuartos extremos con forma de pasador (74) desde el lado externo de una parte lateral (41) de dicha estructura de soporte (31) , estando definidos cada uno de dicho cuartos alojamientos (64) en una parte lateral (45) de dicho elemento de soporte de palanca (35) .

14. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 13, donde dicho mecanismo (30) comprende un par de muelles de control (37) conectados operativamente en un extremo a dicha cuarta parte de unión transversal (24) de dicha barra de control (34) y en otro extremo a dicha quinta parte transversal (25) de dicho elemento de soporte de palanca (35) .

15. Mecanismo de control (1) según la reivindicación 14, donde dicho mecanismo comprende un elemento de desconexión (36) conectado operativamente a dicha estructura de soporte (31) mediante un quinto medio de unión con forma de pasador para definir un quinto eje de rotación mutua (105) , comprendiendo dicho elemento de desconexión

(36) un sexto par de partes laterales (46) unido mediante una sexta parte de unión transversal (26) , y comprendiendo dicho quinto medio de unión con forma de pasador un quinto par de extremos con forma de pasador (75) y un quinto par de alojamientos (65) , cada uno de los cuales contiene uno de dichos quintos extremos con forma de pasador (75) que sobresalen del lado externo de una sexta parte lateral correspondiente (46) de dicho elemento de desconexión (36) , siendo definido cada uno de dichos quintos alojamientos (65) en una parte lateral correspondiente (41) de dicha estructura de soporte (31) .

16. Dispositivo disyuntor (1) de bajo voltaje unipolar o multipolar, caracterizado por que comprende un mecanismo de control (30) según cualquiera de las de las reivindicaciones de 1 a 15.