Máquina de corte con disco.

1. Máquina de corte con disco, prevista para la extracción de bloques de roca,

tanto en minería subterránea como a cielo abierto, así como para la excavación de huecos subterráneos y otras aplicaciones, comprendiendo un disco de corte montado sobre un carro desplazable a lo largo de un brazo principal y asociado a medios que posibilitan el desplazamiento ascendente/descendente del conjunto de corte, del que forma parte el propio disco de corte, para poder efectuar cortes a diferentes alturas, incluyendo también medios que posibilitan el giro o rotación de dicho conjunto de corte y con ello del propio disco de corte, permitiendo dichos movimientos situar el disco de corte con cualquier orientación, caracterizada porque los medios que posibilitan el desplazamiento ascendente/descendente del conjunto de corte están constituidos mediante un brazo auxiliar desplazable en sentido ascendente/descendente a lo largo de un brazo primario vertical, cuyo brazo auxiliar está montado paralelamente al brazo principal y relacionado, con la interposición de un soporte lateral, con el brazo principal mediante cilindros hidráulicos, para permitir el desplazamiento hacia arriba y hacia debajo de dicho brazo principal, conjuntamente con el carro portador del disco de corte; habiéndose previsto además un brazo posterior de soporte de todo el conjunto durante las operaciones de giro o rotación, estando dicho brazo posterior dispuesto paralelamente al brazo primario y relacionados ambos mediante un dispositivo de rotación intermedio a través del cual el conjunto de la máquina y por tanto el conjunto del corte, es susceptible de girar en el plano vertical, incluyendo además unos actuadores rotativos para giro de la máquina y por lo tanto del conjunto de corte según el plano horizontal.

2. Máquina de corte con disco, según reivindicación 1, caracterizada porque los brazos principal, primario y posterior, cuentan en sus extremos con cilindros hidráulicos cuya extensibilidad permite inmovilizar dichos brazos entre los planos de ubicación de los mismos, para conseguir la inmovilización durante el proceso de corte de la máquina.

3. Máquina de corte con disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el soporte asociado al brazo auxiliar es amovible respecto de éste, estando los cilindros hidráulicos de sujeción del brazo principal vinculados a ese soporte, existiendo una pareja de cilindros hidráulicos superiores para el giro de dicho brazo principal según su eje longitudinal, mientras que otra pareja de cilindros hidráulicos inferiores permite llevar a cabo el avance en horizontal del propio brazo principal.

4. Máquina de corte con disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el conjunto de la máquina va alojada en el interior de una jaula cuya estructura está formada a base de perfiles verticales y horizontales, con marcos de rigidización y perfiles en cruz rigidizados mediante respectivos marcos perimetrales, y sobre cuyos perfiles de la jaula se fijan y apoyan los cilindros hidráulicos de inmovilización de los brazos principal, primario y posterior.

5. Máquina de corte con disco, según reivindicación 4, caracterizada porque los perfiles que forman la estructura de la jaula son perfiles normalizados de acero, y en donde los apoyos de los cilindros hidráulicos extremos de los brazos principal, primario y posterior, apoyan sobre los perfiles verticales de dicha estructura de jaula.

MÁQUINA DE CORTE CON DISCO

OFIClNA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

DESCRIPCiÓN

[ -4 10V. 2013 ]

ENTRADA

OBJETO DE LA INVENCiÓN

La presente invención se refiere a una máquina de corte con disco, prevista preferente y fundamentalmente para extraer bloques de material de cualquier tamaño y forma y susceptible de ser utilizada en minería, tanto subterránea como a cielo abierto, así como en excavaciones de huecos subterráneos, etc.

El objeto de la invención es proporcionar una máquina de corte con disco concebida para ser transportada de un lugar a otro sin necesidad de montaje y desmontaje de accesorios, así como permitir una fácil orientación del correspondiente disco de corte hacia cualquier posición, y realizar cortes en cualquier plano previamente escogido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN

Existen equipos y máquinas para la extracción de bloques de roca tanto en mina subterránea como en mina a cielo abierto, en las que el corte se realiza mediante hilo diamantado.

También existen máquinas para la extracción de bloques de roca denominadas "rozadoras de brazo", de manera que las mas utilizadas en la excavación de túneles o galería subterráneas son las máquinas rozadoras y las tuneladoras.

Concretamente las máquinas con hilo de corte diamantado comprenden un bastidor con un grupo motor principal para hacer girar el hilo a gran velocidad, pasando éste por una serie de poleas y existiendo un segundo grupo motor para realizar el desplazamiento del bastidor a lo largo de unos raíles en la dirección y sentido de los cortes a efectuar.

Este tipo de máquina requiere la aportación de una máquina perforadora que realice los barrenos por los que se introduce el hilo diamantado para iniciar el proceso de corte.

Por su parte, las máquinas rozadoras de brazo, también denominadas "rozadoras de cadena" o mas comúnmente "espada", comprenden un bastidor provisto de un brazo móvil y orientable con una cadena provista de picas de carbono de tungsteno o diamante, bastidor que se desliza sobre raíles o ruedas en la dirección y sentido de corte.

La función de las máquinas del tipo referido es la de realizar cortes en planos horizontales, verticales e inclinados, para después proceder al volcado de un bloque de grandes dimensiones, realizando mas tarde un despiece escuadrado de bloques de tamaño que puedan ser transportados para un proceso posterior.

Sabido es que una rozadora es una máquina excavadora que desarrolla su trabajo mediante un cabezal rotatorio provisto de herramientas de corte de metal duro que incide sobre la roca y que va montado sobre un brazo articulado. Esta máquina o rozadora dispone de un sistema de recogida y transporte de escombros, desde el frente hacia la parte trasera de la máquina, mediante un ensamblado conectado a un chasis móvil sobre orugas.

Las máquinas tuneladoras son capaces de excavar túneles a sección completa, a la vez que colaboran en la colocación de un sostenimiento, si esto fuese necesario, provisional o definitivo, para garantizar la estabilidad de la excavación. Además retiran los escombros mediante el uso de una cinta transportadora.

Mediante esta máquina la excavación se realiza normalmente mediante una cabeza giratoria equipada con elementos de corte y accionada por motores hidráulicos, alimentados a su vez por motores eléctricos.

También existen tuneladoras con menos mecanización, es decir sin cabeza giratoria, de manera que el empuje necesario para avanzar se consigue mediante un sistema de gatos perimetrales que se apoyan en el último anillo de sostenimiento colocado. Detrás de los equipos de excavación y avance se sitúan una serie de plataformas arrastradas por la propia máquina, donde se alojan todos los equipos transformadores, de ventilación, depÓSitos de mortero y el sistema de evacuación del material excavado.

También existen otras máquinas que disponen de corte basado en un disco, yen tal sentido puede citarse la patente americana US 6582026 82, diseñada para cortar en pavimento, así como para realizar carreteras, aceras, bordillos, etc.

Esta máquina consta de una barra unida por sus extremos a dos brazos que a su vez están unidos por sus extremos opuestos a la base de un vehículo de tipo camión y son capaces de pivotar respecto a un eje horizontal, gracias a la actuación de dos cilindros hidráulicos, permitiendo elevar o descender dicha barra.

Dos patas se encuentran unidas a los extremos de la barra, incluyendo un cilindro hidráulico acabado en un pie, sirviendo para dar estabilidad a la barra durante el proceso de corte, de manera tal que dichas patas pueden también pivotar respecto a su punto de unión con la barra, lo que les permite apoyar tanto en el suelo como en la pared.

Una segunda barra se acopla también a ambos brazos y es capaz de desplazarse a través de ellos mediante la actuación de dos cilindros hidráulicos unidos por uno de sus extremos a esa barra y por otro a la base del camión, de manera que los cilindros permiten a esta segunda barra avanzar y retroceder del frente, paralelamente a él o con cierta inclinación, lo que se consigue recogiendo el vástago de un cilindro más que el otro.

En la comentada segunda barra es donde se encuentra la unidad de corte que se desplaza a través de ella y que se compone de dos pequeños brazos por los que desliza el disco de corte y el motor que sirve para su accionamiento. Así, una vez anclada toda la máquina, el disco de corte puede avanzar independientemente del resto de elementos de los que consta la máquina, penetrando en la superficie y cortando en la dirección y sentido que le proporciona el desplazamiento de la unidad de corte a lo largo de la segunda barra.

La repetida segunda barra lleva acoplados dos actuadores rotatorios que pueden rotar hasta 2200 respecto a un eje horizontal, lo que permite que el disco pueda cortar con varias orientaciones.

Por otro lado, en la base del camión se sitúan otros cilindros hidráulicos que apoyan en el suelo cuando la máquina necesita una mayor estabilización durante el proceso de corte.

Igualmente, como máquina cuyo elemento de corte es un disco, puede citarse la patente americana US 5676125, prevista concretamente para cortar hormigón, y que comprende un brazo por el que se desplaza el carro de corte donde va montado el disco de corte, de manera tal que el motor responsable del accionamiento del disco es hidráulico y se encuentra dentro del carro de corte, mientras que el motor responsable del desplazamiento de dicho carro de corte sobre el brazo también es hidráulico y está ubicado en la parte trasera del citado carro de corte.

Dentro de dicho carro de corte el disco es capaz de desplazarse transversalmente al brazo, ya que su motor se encuentra unido a dos guías mediante unidades de rodadura lineal y a dos cilindros hidráulicos que son responsables de dicho desplazamiento, encontrándose debajo de esas guías. De esta manera, una vez pOSicionada la máquina, el disco puede penetrar en la roca antes de avanzar con el carro de corte a lo largo del brazo.

Este dispositivo o conjunto de la máquina se encuentra unido al brazo de una retroexcavadora, por medio de un enganche rápido que dispone de dos cilindros hidráulicos que permite rotar dicho dispositivo o máquina en dos direcciones perpendiculares entre si, una respecto a un eje vertical y la otra respecto a un eje horizontal. Además el cilindro hidráulico del propio brazo de la retroexcavadora permite elevar y girar el conjunto del dispositivo o máquina, permitiendo colocar el disco en una posición vertical.

Debido a la actuación de los tres cilindros hidráulicos referidos, el disco de corte se puede mover con bastante libertad y colocarse con cualquier orientación dentro de los limites de recorrido de movimiento que proporcionan, en concreto los cilindros que se encuentran unidos al enganche rápido que solo permiten giros de hasta 40° en ambos sentidos, en una misma dirección. El cilindro de la retroexcavadora permite girar el dispositivo o máquina poco mas de 90° en un sentido.

Además, desde la cabina de la retroexcavadora, aparte de poder manejar los movimientos de la misma, también se pueden controlar todos los movimientos del carro de corte, lo que aparte de darle un carácter móvil a dicho dispositivo, también se ahorra tiempo a la hora de desplazar y posicionar el disco para poder realizar cortes de un plano a otro.

También puede citarse la máquina correspondiente a la patente US 5193519 prevista para...

1. Máquina de corte con disco, prevista para la extracción de bloques de roca, tanto en minería subterránea como a cielo abierto, así como para la excavación de huecos subterráneos y otras aplicaciones, comprendiendo un disco de corte montado sobre un carro desplazable a lo largo de un brazo principal y asociado a medios que posibilitan el desplazamiento ascendente/descendente del conjunto de corte, del que forma parte el propio disco de corte, para poder efectuar cortes a diferentes alturas, incluyendo también medios que posibilitan el giro o rotación de dicho conjunto de corte y con ello del propio disco de corte, permitiendo dichos movimientos situar el disco de corte con cualquier orientación, caracterizada porque los medios que posibilitan el desplazamiento ascendente/descendente del conjunto de corte están constituidos mediante un brazo auxiliar desplazable en sentido ascendente/descendente a lo largo de un brazo primario vertical, cuyo brazo auxiliar está montado paralelamente al brazo principal y relacionado, con la interposición de un soporte lateral, con el brazo principal mediante cilindros hidráulicos, para permitir el desplazamiento hacia arriba y hacia debajo de dicho brazo principal, conjuntamente con el carro portador del disco de corte; habiéndose previsto además un brazo posterior de soporte de todo el conjunto durante las operaciones de giro o rotación, estando dicho brazo posterior dispuesto paralelamente al brazo primario y relacionados ambos mediante un dispositivo de rotación intermedio a través del cual el conjunto de la máquina y por tanto el conjunto del corte, es susceptible de girar en el plano vertical, incluyendo además unos actuadores rotativos para giro de la máquina y por lo tanto del conjunto de corte según el plano horizontal.

2. Máquina de corte con disco, según reivindicación 1, caracterizada porque los brazos principal, primario y posterior, cuentan en sus extremos con cilindros hidráulicos cuya extensibilidad permite inmovilizar dichos brazos entre los planos de ubicación de los mismos, para conseguir la inmovilización durante el proceso de corte de la máquina.

3. Máquina de corte con disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el soporte asociado al brazo auxiliar es amovible respecto de éste, estando los cilindros hidráulicos de sujeción del brazo principal vinculados a ese soporte, existiendo una pareja de cilindros hidráulicos superiores para el giro de dicho brazo principal según su eje longitudinal, mientras que otra pareja de cilindros hidráulicos inferiores permite llevar a cabo el avance en horizontal del propio brazo principal. F.OEPM04/11/2013F.EfectivaNº solicitud04/11/2013

4. Máquina de corte con disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el conjunto de la máquina va alojada en el interior de una jaula cuya estructura está formada a base de perfiles verticales y horizontales, con marcos de rigidización y perfiles en cruz rigidizados mediante respectivos marcos perimetrales, y sobre cuyos perfiles de la jaula se fijan y apoyan los cilindros hidráulicos de inmovilización de los brazos principal, primario y posterior.

5. Máquina de corte con disco, según reivindicación 4, caracterizada porque los perfiles que forman la estructura de la jaula son perfiles normalizados de acero, y en donde los apoyos de los cilindros hidráulicos extremos de los brazos principal, primario y posterior, apoyan sobre los perfiles verticales de dicha estructura de jaula.