Disposición de bloqueo y expulsión de casete.

Una impresora de etiquetas (4) que comprende: una carcasa que tiene una base (400) una parte superior (500);

yun rebaje (302) que comprende una abertura en la base (400), caracterizada por que la casete comprende unasuperficie de expulsión (306) situada entre dicha abertura y dicha parte superior (500) para cooperación con unaparte de expulsión (40) que se extiende desde una base (10) de un compartimento receptor de la casete de unaimpresora, estando dispuesta dicha superficie de expulsión (306) para aplicar una fuerza a la parte de expulsión (40)en una dirección hacia la base (10) del compartimento receptor de la casete cuando se inserta la casete (4) en elcompartimento receptor de la casete moviendo la parte de expulsión (40) en una dirección hacia la base (400) delcompartimento receptor de la casete, estando dispuesto el rebaje (302) de la casete mediante el que la parte deexpulsión (40) se dispone dentro del rebaje (302) de la casete cuando se inserta la casete (4) dentro delcompartimento receptor de la casete.

Disposición de bloqueo y expulsión de casete.

Campo de la invención La presente invención se refiere a una impresora de etiquetas, y particularmente a una disposición para el bloqueo de una casete dentro de la impresora de etiquetas y su expulsión.

Antecedentes de la invención Las impresoras de etiquetas que usan una alimentación de cinta, la alojan en una casete acogida en la impresora de etiquetas. La cinta comprende una capa protectora de la imagen y una capa de soporte que se aseguran entre sí por medio de una capa adhesiva. Tales impresoras de etiquetas incluyen un mecanismo de corte para el corte de una parte de la cinta después de que se haya impreso una imagen sobre la capa receptora de imagen de modo que la parte de la cinta que tiene la imagen se pueda usar como una etiqueta. Después de que se haya cortado la cinta, la parte cortada de la cinta es extraída de la impresora a través de una rendija en la carcasa de la impresora. La capa de soporte puede retirarse entonces permitiendo que la capa receptora de la imagen se fije a un objeto usando la capa adhesiva.

La impresora de etiquetas comprende un compartimento receptor de la casete en el que se acoge la casete para la impresión. Se proporciona un cabezal de impresión en el compartimento receptor de la casete para cooperar con el suministro de la cinta para imprimir sobre ella. Se puede proporcionar también un rodillo en el compartimento receptor de la casete colocada en un lateral de la cinta opuesto al cabezal de impresión cuando se acoge la casete en el compartimento receptor de la casete. Durante la impresión, el cabezal de impresión coopera con el rodillo, con la cinta pasando entre ellas para impresión de la misma. La placa se puede accionar mediante un motor para propagar la cinta durante la impresión. Alternativamente, se puede rotar libremente el rodillo y se proporciona entonces un rodillo de accionamiento adicional para la impulsión de la cinta durante la impresión.

En una disposición alternativa a la descrita anteriormente, se puede proporcionar un rodillo dentro de la casete. En tal disposición, la cinta coopera con la superficie del rodillo. Cuando se acoge en el compartimento receptor de la casete, el rodillo en la casete coopera con el mecanismo de accionamiento en el compartimento receptor de la casete para accionar la cinta durante la impresión. Alternativamente, el rodillo gira libremente y se proporciona un rodillo de accionamiento adicional para el accionamiento de la cinta. Durante la impresión, el cabezal de impresión en el compartimento receptor de la casete coopera con el rodillo en la casete con la cinta pasando entre ellos para la impresión de la misma.

En una disposición, el cabezal de impresión se puede mover entre una posición de no impresión y una posición de impresión. En una realización alternativa, el rodillo se puede mover entre una posición de no impresión y una posición de impresión. En otra disposición más, tanto el rodillo como el cabezal de impresión se pueden mover de modo que tengan posiciones de no impresión y de impresión.

La cinta puede ser de un tipo térmico directo sobre la que se consigue la impresión por la aplicación directa de calor desde los elementos de impresión en el cabezal de impresión. Alternativamente, se puede proporcionar una banda de tinta, mediante la que se transfiere tinta desde la banda a una cinta receptora de imagen mediante la aplicación de calor a la banda de tinta a través de los elementos de impresión sobre el cabezal de impresión. La casete puede incluir una bobina de etiquetas troqueladas en lugar de una cinta continua.

En todas las disposiciones descritas anteriormente, existe un problema dado que para una buena calidad de impresión la cinta y/o la banda de tinta deben estar correctamente alineadas con el cabezal de impresión durante la impresión. Adicionalmente, la cinta debe permanecer correctamente alineada con el cabezal de impresión mientras tiene lugar la impresión y debe pasar suavemente por el cabezal impresión de modo que asegure una buena calidad de impresión. Para asegurarse de que este es el caso, es ventajoso impedir que la casete se mueva durante la impresión. Adicionalmente, la posición de la casete dentro del compartimento receptor de la casete se debería definir previamente y reproducir claramente cuando se inserta una casete en el compartimento receptor de la casete.

En disposiciones existentes, esto se consigue indirectamente mediante la provisión de uno o más ejes de accionamiento longitudinales que se proyectan desde el suelo del compartimento receptor de la casete y que cooperan con uno o más carretes de cinta/banda de tinta y/o un rodillo de accionamiento en la casete. La colocación de la casete sobre estos elementos alargados da como resultado que la posición de la casete esté aproximadamente en el mismo lugar siempre que se coloque la casete en el compartimento receptor de la casete. Sin embargo, en una disposición de ese tipo, la altura de la casete puede variar si la casete no está completamente presionada hacia abajo en el compartimento receptor de la casete. Adicionalmente, hay una cierta cantidad de juego libre entre los elementos alargados y los carretes en la casete. En consecuencia, la casete se puede mover en una pequeña cantidad dentro del compartimento receptor de la casete. Esto puede conducir a una desalineación de la cinta y el cabezal de impresión durante la impresión. Adicionalmente, si la casete se mueve cuando tiene lugar la impresión, la cinta puede quedar arrugada o doblada conduciendo a una pobre calidad de impresión y en el peor de los casos la cinta puede quedar atascada en el mecanismo lo que puede conducir a un daño en la alimentación de la cinta y/o la impresora.

El problema se agrava en impresoras manuales que se pueden mover durante la impresión. En tales aparatos, es incluso más importante que se bloquee la casete en una posición fija durante la impresión.

Se describen en el documento PCT/EP/014990 dos tipos de mecanismos de bloqueo de casete. En la disposición ilustrada en la figura 11 a de este documento, se muestra un compartimento receptor de la casete en el que se inserta una casete de etiquetas en una dirección perpendicular al eje de rotación del carrete de alimentación en la casete. El compartimento receptor de la casete comprende dos elementos similares a placas que se extienden en una dirección paralela a la dirección de inserción de la casete. Los elementos similares a placas cooperan con los lados opuestos de la casete. Los elementos similares a placas se pueden mover de modo que se mueven separándose para insertar la casete y a continuación se mueven juntos para agarrar la casete. Se extiende un rodillo dentado desde uno de dichos elementos similares a placas de modo que cooperen con un carrete en la casete de etiquetas.

En una disposición alternativa ilustrada en las figuras 15 a 18c del documento PCT/EP/014990 se muestran un mecanismo de anillo de bloqueo y la casete. En la casete, las pletinas forman un rebaje para la recepción de un rodillo loco de la impresora contra el que la cinta emergente se mueve como se muestra en la figura 18. Sobre el borde exterior del perfil de la casete hay dos nervios de colocación y tres nervios de fijación. El propósito de los nervios de colocación es impedir que la casete gire en una dirección radial cuando se inserta en la impresora. El propósito de los nervios de colocación es impedir el movimiento axial de la casete fuera de la impresora una vez insertada.

El compartimento receptor de la casete es de sección transversal generalmente circular, con una placa de presión en un extremo y abierta en el otro extremo. La casete se inserta hacia abajo sobre la placa de presión. Un lado interior del compartimento receptor de la casete tiene formado un anillo de bloqueo. Una superficie interior del anillo de bloqueo tiene ranuras para la recepción de los nervios de colocación y los nervios de fijación de la casete. Se dispone una parte fija del compartimento receptor de la casete por detrás del anillo de bloqueo. Para insertar la casete, los nervios y las ranuras están alineados y la casete es empujada hacia abajo de modo que cada nervio se deslice a lo largo de su ranura respectiva. La placa de presión está soportada en su periferia por muelles y se puede mover de modo que es empujada hacia abajo según se inserta la casete.

El anillo de bloqueo incluye una rendija de salida para la cinta de modo que pueda salir la cinta del compartimento receptor de la casete pasando por el rodillo loco. La placa de presión está conectada a la parte fija del compartimento receptor de la casete y el anillo de bloqueo está impulsado elásticamente en una dirección tangencial mediante... [Seguir leyendo]

1. Una impresora de etiquetas (4) que comprende: una carcasa que tiene una base (400) una parte superior (500) ; y un rebaje (302) que comprende una abertura en la base (400) , caracterizada por que la casete comprende una superficie de expulsión (306) situada entre dicha abertura y dicha parte superior (500) para cooperación con una parte de expulsión (40) que se extiende desde una base (10) de un compartimento receptor de la casete de una impresora, estando dispuesta dicha superficie de expulsión (306) para aplicar una fuerza a la parte de expulsión (40) en una dirección hacia la base (10) del compartimento receptor de la casete cuando se inserta la casete (4) en el compartimento receptor de la casete moviendo la parte de expulsión (40) en una dirección hacia la base (400) del compartimento receptor de la casete, estando dispuesto el rebaje (302) de la casete mediante el que la parte de expulsión (40) se dispone dentro del rebaje (302) de la casete cuando se inserta la casete (4) dentro del compartimento receptor de la casete.

2. Una casete (4) de etiquetas de acuerdo con la reivindicación 1, donde la superficie de expulsión (306) es parte integral de la carcasa de la casete.

3. Una casete (4) de etiquetas de acuerdo con la reivindicación 2, donde la superficie de expulsión (306) es parte integral de la base (400) de la casete.

4. Una casete (4) de etiquetas de acuerdo con la reivindicación 2, donde la superficie de expulsión (306) es parte integral de la parte superior (500) de la casete.

5. Una casete (4) de etiquetas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la del rebaje (302) comprende una pared lateral (304) que se extiende desde dicha abertura a dicha superficie de expulsión (306) .

6. Una casete (4) de etiquetas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la abertura en la base

(400) tiene una forma circular.

7. Una combinación de una impresora de etiquetas y una casete 4 de etiquetas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.