Cañón de arma de fuego compuesto.

Un cañón compuesto forjado de peso ligero para un arma de fuego (20) que comprende:

un tubo interno (32) que tiene un ánima que se extiende longitudinalmente (36) y una primera densidad, tubo interno que tiene un primer y segundo extremo y una superficie exterior (40) que incluye una pluralidad de áreas ahuecadas (44) dispuestas cerca del primer y segundo extremo;

y un manguito externo (34) que tiene una segunda densidad diferente a la primera densidad del tubo interno, manguito externo que define un pasaje (54) y tubo interno (32) que se recibe en este al menos de forma parcial, manguito que incluye una superficie interna (52) que tiene nervios complementarios engranados con la pluralidad de áreas ahuecadas (44) 10 del tubo interno, donde el manguito está forjado a martillo al tubo interno;

donde el manguito (34) está unido de forma fija al tubo interno (32) de extremo a extremo incluyendo las áreas ahuecadas (44) en el primer y segundo extremo del tubo interno con el fin de formar un cañón de arma de fuego compuesto que resiste cualquier movimiento longitudinal relativo entre el manguito y el tubo cuando se unen de forma conjunta.

CAÑÓN DE ARMA DE FUEGO COMPUESTO

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN [0001] La presente invención hace referencia generalmente a armas de fuego y más especialmente a una cañón de arma de fuego compuesto mejorado. [0002] El cañón de un arma de fuego es, en esencia, un recipiente a presión que está sujeto a calor y fuerzas de combustión generadas al prender una carga de pólvora del cartucho cuando se dispara el arma de fuego. Por consiguiente, el acero ha sido el material elegido para cañones de armas de fuego ya que sus propiedades mecánicas permiten que soporten de forma repetida numerosos ciclos de disparos del arma de fuego. Sin embargo, cañones realizados completamente a partir de acero tienden a ser pesados, lo que puede hacer incómodo llevar las armas de fuego con cañón de acero durante largos periodos de tiempo o sujetarlas firmemente durante un concurso de tiro. Un intento de solución para producir cañones más ligeros ha sido usar cañones de aluminio provistos de superficies del ánima con revestimiento duro o niquelados para la trayectoria de la bala. Puede que sea caro fabricar estos cañones y las superficies del ánima revestidas finamente pueden desgastarse con el tiempo. También se conocen los cañones de arma de fuego compuestos, definidos aquí como cañones realizados a partir de dos o más componentes. Algunos de estos cañones incluyen tubos internos de acero con revestimientos o manguitos externos hechos de material con un peso más ligero, tal como aluminio o resinas de plástico sintéticas. Sin embargo, la unión de los múltiples componentes para formar una unión segura capaz de soportar de forma repetida los disparos del arma de fuego ha sido problemática. A veces, los manguitos externos se han fijado a los tubos de acero internos con adhesivos, forja en prensa, conexiones roscadas o atornilladas, soldadura por presión o soldadura fuerte y mediante colada. Estas técnicas de producción pueden dar lugar a cañones compuestos que pueden separarse tras repetidos ciclos de disparos de un arma de fuego debido a la unión o ajuste indebido de los tubos interno y los manguitos o revestimientos externos. Algunos diseños conocidos pueden requerir también múltiples pasos de fabricación y mucha mano de obra para producirlos, haciendo así que a veces la fabricación de estos cañones compuestos convencionales sea cara y complicada. [0003] La patente estadounidense US 6 594 936 B1, que forma un punto de partida para la presente invención, revela un cañón de arma de fuego compuesto y un método para formar dicho cañón de arma de fuego. [0004] Por consiguiente, existe la necesidad de un cañón compuesto de peso ligero que sea simple y económico de fabricar y aún así proporcione una unión fuerte y permanente entre los componentes internos y externos.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN [0005] Los objetivos mencionados anteriormente se consiguen mediante las características de las reivindicaciones adjuntas. Se presenta un cañón compuesto mejorado y un innovador método para formarlo que supera las deficiencias precedentes de los cañones compuestos ya conocidos. En un modo de realización preferido, se realiza mediante forja un cañón compuesto de acuerdo con los principios de la presente invención que presenta una unión superior y fuerte entre los diferentes componentes del cañón a diferencia de las ya conocidas técnicas de fabricación precedentes. El innovador uso del método de forja aquí descrito se integra bien con los procesos de fabricación ya existentes empleados normalmente en una fábrica de armas de fuego para producir cañones. Por lo tanto, se evita un equipo o pasos de fabricación adicionales y/o más complejos, lo que tiene como resultado, de forma ventajosa, una fabricación eficaz y económica a diferencia de los métodos ya conocidos. Puede utilizarse un cañón compuesto y un método de fabricación como aquí se describe tanto para rifles de cañón largo como pistolas de cañón corto, con las mismas ventajas en cualquier aplicación. [0006] En un modo de realización de ejemplo, un cañón compuesto de acuerdo con los principios de la presente invención puede incluir un tubo interno que tiene un ánima que se extiende de forma longitudinal y una primera densidad y un manguito externo que tiene una segunda densidad menor que la primera densidad del tubo interno, donde el manguito se forja al tubo interno. El tubo interno puede incluir una pluralidad de áreas ahuecadas sobre la superficie exterior para recibir material desplazado desde el manguito externo mediante la forja con el fin de unir el tubo y el manguito de forma conjunta. En un modo de realización, las áreas ahuecadas pueden tener la forma de nervios que definen estrías, ambos extendidos de forma helicoidal alrededor de al menos parte de la superficie exterior y el largo del tubo interno. En algunos modos de realización, el tubo interno está realizado preferentemente a partir de acero o una aleación de acero y el manguito externo está realizado con un material elegido del grupo formado por aluminio, aleación de aluminio, titanio y aleación de titanio. [0007] En otro modo de realización, un cañón compuesto puede incluir un tubo interno que define un ánima central e incluye una superficie externa que tiene una pluralidad de áreas ahuecadas y un manguito externo que define un pasaje e incluye una superficie interna. El tubo interno se recibe preferentemente al menos de forma parcial en el manguito externo. El manguito tiene una primera configuración anterior a la forja y una segunda configuración tras la forja, primera configuración diferente a la segunda configuración. En un modo de realización, la superficie interna del manguito tiene una superficie considerablemente lisa en la primera configuración y tiene una pluralidad de áreas elevadas en la segunda configuración. En otro modo de realización, al menos algunas de las áreas elevadas se reciben en las áreas ahuecadas del tubo interno con el fin de unir el tubo interno y el manguito externo de forma conjunta. Las áreas ahuecadas del tubo interno se colocan preferentemente en una superficie exterior del tubo interno y en un modo de realización pueden extenderse de forma circunferencial alrededor de al menos una parte de la superficie exterior. En un modo de realización de ejemplo, las áreas ahuecadas del tubo interno tienen forma de estrías helicoidales que se extienden al menos de forma parcial a lo largo de la longitud del tubo. En otro modo de realización, las áreas ahuecadas puede tener la forma de una superficie moleteada sobre al menos una parte de la superficie externa del tubo interno. [0008] En otro modo de realización, un cañón compuesto puede incluir un tubo interno que define un ánima central y que incluye una superficie externa que tiene una pluralidad de áreas ahuecadas, tubo interno que tiene una primera densidad y un manguito externo que define un pasaje y el tubo interno que se recibe al menos de forma parcial en este, manguito que tiene una segunda densidad menor que la primera densidad del tubo interno. El manguito tiene un primer diámetro anterior a la forja y un segundo diámetro tras la forja, primer diámetro mayor que el segundo diámetro. El manguito también tiene una primera longitud anterior a la forja y una segunda longitud tras la forja, segunda longitud que es más larga que la primera longitud. [0009] Un método para formar un cañón de arma de fuego compuesto puede incluir: proporcionar un tubo interno que tiene una primera densidad; proporcionar un manguito externo que tiene una segunda densidad menor que la primera densidad; insertar el tubo interno al menos parcialmente en el tubo externo; impactar de forma contundente el manguito en una dirección radialmente hacia dentro y desplazar una parte del manguito externo para engranarlo al tubo interno, donde el manguito se une al tubo interno para formar un cañón de arma de fuego compuesto. En un modo de realización, el cañón se forma mediante forja con una forja a martillo. [0010] En otro modo de realización, un método para formar un cañón de arma de fuego compuesto puede incluir: proporcionar un ensamblaje tubo-manguito que incluye un manguito externo y un tubo interno colocado al menos parcialmente en este, manguito que tiene una superficie interna y externa, tubo interno que tiene una superficie externa; golpear de forma radial la superficie externa del manguito e integrar al menos una parte de la superficie exterior del tubo interno en la superficie interior del manguito con el fin de unir el manguito al tubo interno. [0011] Un método para formar un artículo compuesto puede incluir: proporcionar un ensamblaje tubomanguito que incluye un manguito externo y un tubo interno colocado al menos parcialmente en este, manguito que tiene una superficie interior y exterior, tubo interno que tiene una superficie... [Seguir leyendo]

1. Un cañón compuesto forjado de peso ligero para un arma de fuego (20) que comprende: un tubo interno (32) que tiene un ánima que se extiende longitudinalmente (36) y una primera densidad, tubo interno que tiene un primer y segundo extremo y una superficie exterior (40) que incluye una pluralidad de áreas ahuecadas (44) dispuestas cerca del primer y segundo extremo; y un manguito externo (34) que tiene una segunda densidad diferente a la primera densidad del tubo interno, manguito externo que define un pasaje (54) y tubo interno (32) que se recibe en este al menos de forma parcial, manguito que incluye una superficie interna (52) que tiene nervios complementarios engranados con la pluralidad de áreas ahuecadas (44) del tubo interno, donde el manguito está forjado a martillo al tubo interno; donde el manguito (34) está unido de forma fija al tubo interno (32) de extremo a extremo incluyendo las áreas ahuecadas (44) en el primer y segundo extremo del tubo interno con el fin de formar un cañón de arma de fuego compuesto que resiste cualquier movimiento longitudinal relativo entre el manguito y el tubo cuando se unen de forma conjunta.

2. Cañón de acuerdo con la reivindicación 1, en el que las áreas ahuecadas (44) tienen la forma de estrías helicoidales formadas entre las circunvoluciones sucesivas de los nervios con la parte superior plana (46) que tienen un ancho mayor que el ancho de las estrías.

3. Cañón de acuerdo con la reivindicación 2, en el que las estrías helicoidales (44) se extienden de extremo a extremo del tubo interno (32) .

4. Un método para formar un cañón compuesto forjado de peso ligero para un arma de fuego (20)

de acuerdo con la reivindicación 1 usando una máquina de forja a martillo, que consiste en: proporcionar un tubo interno (32) que tiene una primera densidad y un grosor de pared, tubo interno que define un ánima (36) que tiene un diámetro mayor que el grosor de la pared del tubo interno; proporcionar un manguito externo (34) que tiene una segunda densidad menor que la primera densidad; insertar el tubo interno (32) en el tubo externo (34) que define un ensamblaje tubo-manguito (32, 34) que tiene un primer y segundo extremo, tubo interno que tiene una superficie exterior (40) que incluye áreas ahuecadas (44) dispuestas cercanas al primer y segundo extremo; cargar el ensamblaje tubo-manguito (32, 34) en la máquina de forja a martillo que comprende una pluralidad de martillos alternativos diametralmente opuestos (70) que tienen un movimiento radialmente oscilante hacia dentro y hacia fuera; soportar el ensamblaje tubo-manguito (32, 34) sobre un mandril insertado a través del tubo interno; rotar de forma simultánea y avanzar de forma axial el ensamblaje tubo-manguito (32, 34) a través de los martillos alternativos (70) desde el primer extremo al segundo extremo; golpear de forma repetitiva y forzada una superficie externa (50) del manguito en una dirección que va radialmente hacia dentro con los martillos alternativos (70) ; desplazar una parte del manguito externo (34) para engranarla al tubo interno (32) de forma progresiva en secuencia desde el primer extremo al segundo extremo al tiempo que el ensamblaje tubo-manguito (32, 34) pasa a través de los martillos alternativos (70) , donde el manguito se une de forma fija al tubo interno incluyendo las áreas ahuecadas (44) en el primer y segundo extremo del ensamblaje tubo-manguito con el fin de formar un cañón de arma de fuego compuesto que resiste cualquier movimiento axial longitudinal relativo entre el manguito y el tubo cuando se unen de forma conjunta.

5. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el paso del desplazamiento incluye integrar una parte del manguito externo (34) en las áreas ahuecadas (44) de las áreas ahuecadas.

6. Método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que las áreas ahuecadas (44) tienen forma de estrías helicoidales formadas entre las circunvoluciones sucesivas de los nervios con la parte superior plana (46) que tienen un ancho mayor que el ancho de las estrías.

7. Método de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende además el manguito externo (34) que tiene una primera configuración anterior al paso de golpeo y una segunda configuración tras el paso de golpeo, segunda configuración diferente a la primera configuración.

8. Método de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la segunda configuración del manguito externo (34) incluye áreas elevadas formadas en una superficie interna (54) del manguito externo que se reciben en las áreas ahuecadas (44) del tubo interno.

9. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el manguito externo (34) está hecho de un material elegido de entre el grupo formado por aluminio, aleación de aluminio, titanio y aleación de titanio.

10. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el tubo interno (32) está hecho de acero.

11. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el paso de golpeo incluye formar una estría con estriado en espiral (48) en el ánima del tubo interno (32) .

12. Método de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el mandril incluye un patrón de estriado en espiral formado en el relieve elevado en el mismo, transfiriendo la etapa de golpeo el patrón de estriado al tubo interno (32) .

13. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que las áreas ahuecadas (44) sobre la superficie exterior (40) del tubo interno (32) se forman de extremo a extremo del tubo interno.

14. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el manguito externo (34) tiene un primer diámetro externo anterior al paso de golpeo y un segundo diámetro externo tras el paso de golpeo, segundo diámetro externo más pequeño que el primer diámetro externo.

15. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el manguito externo (34) tiene una primera longitud anterior al paso de golpeo y una segunda longitud tras el paso de golpeo, segunda longitud que es mayor que la primera longitud.

16. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el cañón es un cañón de rifle (20) .

17. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que las áreas ahuecadas (44) se extienden de extremo a extremo sobre la superficie exterior (40) del tubo interno (32) .

18. Método de acuerdo con la reivindicación 17, en el que paso de desplazamiento incluye integrar el manguito externo (34) a las áreas ahuecadas (44) de extremo a extremo sobre el tubo interno (32) , manguito externo que se une de forma fija al tubo interno a lo largo de su longitud total a

través de las áreas ahuecadas.

19. Método de acuerdo con la reivindicación 18, en el que las áreas ahuecadas (44) tienen forma de estrías helicoidales formadas entre las circunvoluciones sucesivas de los nervios con la parte superior plana (46) que tienen un ancho mayor que el ancho de las estrías.

20. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que tubo interno (32) está hecho de acero y el manguito externo está hecho de un material elegido del grupo formado por aluminio, aleación de aluminio, titanio y aleación de titanio.