Cajón reforzado.

Un cajón, que comprende:

un fondo inferior (102);

dos paredes de los extremos (106a,

106b); y

dos paredes laterales (108a, 108b),

donde cada una de las paredes laterales (108a, 108b) comprende un primer borde lateral (118) adyacente a la primera pared del extremo (106a), un segundo borde lateral (120) adyacente al fondo inferior (102), y un borde superior (122) distante del fondo inferior (102),

donde cada una de las paredes laterales (108a, 108b) comprende un elemento de refuerzo (126) que se extiende paralelo a los bordes laterales (118, 120) y al menos parcialmente al borde superior (124), y

donde el elemento de refuerzo continuo (126) comprende una porción rigidizante (126a, 126c, 126d) que se extiende al menos en un área entre los bordes laterales (118, 120) desde el borde superior (122) en dirección hacia el borde inferior (124) y nuevamente de hacia el borde superior (122),

caracterizado por el hecho de que

cada pared lateral (108a, 108b) comprende orificios de ventilación (110); y

la porción rigidizante (126a, 126c, 126d) se extiende hacia el borde inferior (124) de modo que los orificios de ventilación (110) se proporcionan entre el borde superior (122) de la pared lateral (108a, 108b) y la porción rigidizante (126a, 126c, 126d).

Cajon reforzado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Las formas de realización de la invención tienen que ver con un cajón o contenedor para acomodar productos, más específicamente, las formas de realización de la invención tienen que ver con un cajón plástico que se proporciona para recibir y/o para transportar alimentos, tales como frutas, verduras y similares.

Los cajones para almacenar y transportar productos tales como frutas y hortalizas son de amplio uso en el mercado. Dichos cajones son livianos y estables, características que los torna aptos para trasladar cultivos desde el campo hasta el cliente. Por ejemplo, en el caso de frutas tropicales como las bananas, es común que se las coseche cuyo aún no están maduras y que se las empaque dentro de cajones para su posterior embarque y transporte. Durante el viaje, la fruta tendrá tiempo para madurar. Asimismo, en los sitios donde se realiza la producción se pueden colocar dentro de los cajones otras frutas como por ejemplo las manzanas u otras similares, o verduras como la lechuga u otras similares, y también carnes o huevos, todo lo cual se podrá transportar haciendo uso de dichos cajones.

Generalmente antes de realizarse el transporte, los cajones llenos son apilados unos encima de otros y dispuestos uno junto al otro en dos pallets y los pal3lets, en conjunto, son luego transportados a los respectivos medios de transporte. Se suele emplear una técnica específica para apilar los cajones en forma entrecruzada, por ejemplo, con una “configuración descendente -5”. En esta configuración, se disponen cinco cajones en forma adyacente unos con otros siguiendo un arreglo rectangular, de modo tal que dos de ellos forman una fila siguiendo la dirección de su largo y los otros tres formen una fila siguiendo la dirección de su ancho. Un problema que surge con esta clase de arreglo es que una vez apilados los cajones de esta forma, los tres cajones que forman la fila en dirección del ancho lindan con sus paredes de los extremos más cortos las paredes laterales más largas de los dos cajones que forman la fila en dirección del largo. Así, la fuerza que actúa sobre las paredes laterales de la disposición de los cajones en dirección del largo es alta, especialmente en la zona central de las paredes laterales de los cajones dispuestos en dirección del largo. Se podrían de este modo dañar los cajones durante el transporte o mientras se los apila.

Los cajones antes descritos pueden ser cajones de plástico que comprenden paredes de los extremos opuestas y paredes laterales opuestas que se extienden a partir de un fondo inferior tienen una forma generalmente rectangular. Los cajones pueden asimismo estar hechos de otros materiales, como ser de madera, cartón o similares. También los cajones pueden ser lo que se conoce con el nombre de cajones plegables, lo que significa que las paredes de los extremos y las paredes laterales se pueden plegar hacia abajo en dirección al fondo inferior. Se permite así el transporte de cajones vacíos en su estado plegado, por ejemplo cuyo se los lleva a los campos donde se realiza la cosecha, que es directamente colocada en los respectivos cajones. Se permite así transportar un gran número de cajones plegados, usando una cantidad mínima de capacidad de transporte, llevando los cajones plegados a los lugares que se desee de manera económica. Existen cajones de diferentes alturas, es decir, algunos cuyas paredes se extienden a partir de la parte inferior en una primera distancia, mientras que otros cuyas paredes se extienden hacia arriba en una segunda distancia que puede ser mayor a la primera. La altura de los cajones, cuyo se despliegan, depende de los productos que reciban y transporten. La estructura del cajón que tiene paredes plegables puede ser tal que las paredes laterales, al ser plegadas hacia abajo sobre la parte inferior, se puedan superponer. En tal caso, a fin de obtener una altura mínima posible, los cajones convencionales requieren de una secuencia específica para plegar las porciones respectivas de las paredes. Por ejemplo, ante todo, las dos porciones de los extremos se deben plegar sobre el fondo inferior y luego una primera de las dos paredes laterales se pliega hacia abajo descansando sobre las paredes de los extremos y luego una segunda pared lateral se pliega hacia abajo. Las respectivas paredes laterales están configuradas de modo tal que se obtiene una altura mínima del cajón plegado sin que se extiendan ninguna de las partes por encima de esta altura.

Sin embargo, este abordaje resulta desventajoso puesto que requiere que el usuario del cajón sepa cómo plegarlo, es decir, que es necesario que las partes de las respectivas paredes se plieguen en la forma correcta, de lo contrario no se obtiene la altura mínima y, por otra parte, hay elementos de las partes de las paredes que se pueden extender más allá de la altura mínima, evitando así que se apilen los cajones plegados en la forma apropiada. Una solución a este problema consiste en proveer una proyección sobre el borde de la parte inferior que se extiende hacia arriba a partir del fondo inferior durante una distancia predefinida, asegurando así que independientemente de la manera en que se plieguen las dos paredes laterales, y aun en el “peor de los casos”

ninguna de las partes de las paredes laterales se extiende por sobre el extremo superior de la proyección. Mientras que así se resuelve el problema de las partes que se extienden por sobre la altura del cajón plegado, aumenta, al mismo tiempo, la altura del cajón plegado, limitando así la cantidad general de cajones plegados que se pueden apilar y embarcar. Si bien se puede considerar a éste un problema menor cuyo se observa a un solo cajón, debe considerarse la situación de un gran número de cajón plegados y transportados que se colocan en los respectivos pallets, cuyo la proyección tiene una mayor altura como se mencionara, lo que traería aparejado una pérdida de capacidad de transporte de aproximadamente un 15%.

Los cajones antes descritos, que son plegables, comprenden además un mecanismo de traba que garantiza una conexión segura de las paredes laterales y las paredes de los extremos en la condición de desplegadas. Al mismo tiempo, se debe proveer un mecanismo de fácil manejo para liberar el cerrojo cuyo se desea plegar el cajón una vez que se han retirado todos los productos y el cajón debe ser devuelto al proveedor, por ejemplo, para proceder a su limpieza. Los cajones con paredes plegables por consiguiente comprenden mecanismos de liberación que actúan sobre los elementos de traba provistos para liberar el cerrojo y que así permiten plegar hacia abajo las respectivas paredes laterales. Por ejemplo, las paredes laterales pueden comprender receptáculos respectivos formados en un borde lateral, que es adyacente a las paredes de los extremos. En las paredes de los extremos, se pueden proveer mecanismos de cerrojo móvil, por ejemplo, un gancho que es desviado hacia abajo y que se engancha con el receptáculo en la pared lateral una vez que las respectivas paredes se llevan a una posición vertical, erguida. Por ejemplo, cuyo se mueve una pared lateral desde la posición horizontal, del fondo inferior hasta la posición vertical, el gancho se levanta una vez que pasan los elementos de la pared lateral y luego, debido al desvío hacia abajo, el gancho es recibido en el receptáculo. Para liberar el cerrojo por medio del mecanismo de liberación, se levanta el gancho, de modo que los elementos del cerrojo son desenganchados y la pared lateral se puede plegar hacia abajo en dirección del fondo inferior, nuevamente.

Estos mecanismos proporcionan una forma fácil de desplegar el cajón. Sin embargo, los mecanismos, en general, están dispuestos de tal forma que los mismos se pueden accionar cada vez que el cajón se encuentra en la condición de desplegado. Esto resulta desventajoso ya que también permite accionar el mecanismo de liberación cuyo está apilada una pluralidad de cajones, por ejemplo en un pallet. En tal circunstancia, ya sea debido a un impacto o a un manejo incorrecto, podría accionarse el mecanismo de cerrojo de uno o más de los cajones de la pila, provocando así que se destrabe el correspondiente elemento de pared, y haciendo que toda la pila se torne inestable. En el peor de los casos, esto podría causar el colapso de la pila puesto que uno o más de los cajones que la componen no pueden brindar la estabilidad requerida para soportar a los cajones de más arriba.

Como se mencionara anteriormente, los cajones se pueden usar para transportar alimentos, como ser hortalizas, frutas, carnes o similares. Estos productos pueden requerir enfriamiento, por lo que es de desear que se provea un líquido refrigerante en el interior... [Seguir leyendo]

1. Un cajón, que comprende: un fondo inferior (102) ; dos paredes de los extremos (106a, 106b) ; y dos paredes laterales (108a, 108b) , donde cada una de las paredes laterales (108a, 108b) comprende un primer borde lateral (118) adyacente a la primera pared del extremo (106a) , un segundo borde lateral (120) adyacente al fondo inferior (102) , y un borde superior (122) distante del fondo inferior (102) , donde cada una de las paredes laterales (108a, 108b) comprende un elemento de refuerzo (126) que se extiende paralelo a los bordes laterales (118, 120) y al menos parcialmente al borde superior (124) , y

donde el elemento de refuerzo continuo (126) comprende una porción rigidizante (126a, 126c, 126d) que se extiende al menos en un área entre los bordes laterales (118, 120) desde el borde superior (122) en dirección hacia el borde inferior (124) y nuevamente de hacia el borde superior (122) ,

caracterizado por el hecho de que cada pared lateral (108a, 108b) comprende orificios de ventilación (110) ; y

la porción rigidizante (126a, 126c, 126d) se extiende hacia el borde inferior (124) de modo que los orificios de ventilación (110) se proporcionan entre el borde superior (122) de la pared lateral (108a, 108b) y la porción rigidizante (126a, 126c, 126d) .

2. El cajón de acuerdo con la reivindicación 1, donde la porción rigidizante (126a, 126c, 126d) tiene forma en U y se extiende en una zona central de la pared lateral (108a, 108b) hacia el borde inferior (124) .

3. El cajón de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, donde la porción rigidizante (126a, 126c, 126d) se extiende hacia el borde inferior (124) de modo que la distancia hasta el borde inferior (124) es más pequeña que o igual a la mitad de la altura de la pared lateral (108a, 108b) .

4. El cajón de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, donde el elemento de refuerzo (126) se extiende al borde inferior (124) de la pared lateral (108a, 108b) .

5. El cajón de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el elemento de refuerzo continuo (126) comprende una pluralidad de porciones rigidizantes que se extienden hacia el borde inferior (124) de la pared lateral (108a, 108b) .

6. El cajón de acuerdo con la reivindicación 5, donde la pluralidad de las porciones rigidizantes tiene la misma o diferentes distancias hasta el borde inferior (124) de la pared lateral (108a, 108b) .

7. El cajón de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, donde el cajón es un cajón de plástico.

8. El cajón de acuerdo con la reivindicación 7, donde el elemento de refuerzo continuo (126) está formado por moldeado a inyección de agua.

9. El cajón de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, donde las paredes de los extremos (106a, 106b) y las paredes laterales (108a, 108b) están configuradas para ser plegadas con respecto al fondo inferior (102) .

10. El cajón de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, donde el cajón está provisto para recibir y/o transportar alimentos, por ejemplo frutas, hortalizas, carne y similares.