PROCEDIMIENTO PARA UTILIZACION DE ESCORIAS NEGRAS PRODUCTOS EN HORNO DE ARCO ELECTRICO, PRODUCTO OBTENIDO Y USO DE DICHO PRODUCTO.

Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico, producto obtenido y uso de dicho producto. Objeto de la invención La presente invención tiene por objeto un procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE), al producto obtenido con dicho procedimiento y al uso de dicho producto. El procedimiento comprende una etapa de mezclado que permite la disminución de la lixiviación de metales pesados de las escorias negras producidas en las acerías de horno de arco eléctrico. Antecedentes de la invención Un porcentaje de las escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) no cumplen con los requisitos medioambientales necesarios para su revalorización y aplicación en obra civil, teniendo como destino final el vertedero. Se conoce que las escorias negras producidas en el HAE son sometidas a un proceso de lavado anterior a su uso, para disminuir los niveles de lixiviado y cumplir de esa forma los requisitos medioambientales, permitiendo su reutilización. Asimismo se conoce que los niveles de lixiviación de metales pesados de las escorias negras tras ese proceso de lavado, aún superan en muchos casos los limites de lixiviado permitidos para su reutilización. Se observa por tanto que los niveles de lixiviado obtenidos son mayores a los requerimientos máximos establecidos, por lo que la escoria negra producida en las acerías de horno de arco eléctrico no puede ser reutilizada debido a que mantiene un alto contenido en metales pesados, con lo que no se cumplen los requisitos medioambientales necesarios. La presente invención solventa los inconvenientes anteriores al llevar a cabo un procedimiento de mezcla mediante el cual se encapsulan los elementos contaminantes de la escoria negra de HAE y se evita la contaminación medioambiental pudiendo reutilizar de esta forma dichas escorias negras en diferentes aplicaciones. Descripción de la invención La presente invención se refiere a un procedimiento para utilización de escorias negras de horno de arco eléctrico (HAE), al producto obtenido con dicho procedimiento y al uso de dicho producto. El procedimiento comprende una etapa de mezclado en la que se ponen en contacto las escorias negras con derivados del óxido de calcio y arcilla, de manera que se evita el lixiviado de los metales pesados al entorno. En dicha etapa de mezclado se forma una matriz que encapsula las escorias negras producidas en los hornos de arco eléctrico, evitando el lixiviado de los metales pesados al medioambiente. Tras el mezclado entre los diferentes componentes en una planta mezcladora o alternativamente en una mezcladora in situ, los granos de escoria negra 2 ES 2 356 976 A1 2 quedan recubiertos por la mezcla arcilla-óxido de calcio/derivados del óxido cálcico formándose silicatos y aluminatos cálcicos que generan la matriz encapsuladora de la escoria negra. El producto obtenido mediante el procedimiento anterior presenta también unas buenas propiedades geotécnicas, lo que le hace útil para su uso en obras lineales, firmes, explanadas o bases y subbases de carreteras. Realización preferente de la invención A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un procedimiento para utilización de escorias negras de HAE que comprende una etapa de mezclado en la que se ponen en contacto la escoria negra con óxido de calcio o derivados del óxido cálcico y arcilla, formando una matriz que encapsula la escoria negra, de manera que se evita la filtración de los metales pesados al entorno, lo que permite la ampliación de aplicaciones en las que se puede reutilizar la escoria negra evitando de esa forma su envió al vertedero. Las proporciones en peso de los diferentes elementos en la etapa de mezclado se encuentran dentro de los siguientes intervalos: - 25-95% de escoria negra de HAE: - 10-75% de arcilla: - 0.1-20% de óxido de calcio o derivados del óxido cálcico respecto al peso total de la escoria negra de HAE más la arcilla, siendo los subintervalos preferentes los siguientes: - 50-90% de escoria negra de HAE: - 20-50% de arcilla: - 0.1-8% de óxido de calcio o derivados del óxido cálcico respecto al peso total de la escoria negra de HAE más la arcilla. La granulometría de la escoria negra está entre 0 y 100 mm y proviene directamente de la acería o de un gestor, donde ha sufrido un proceso de maduración, molienda y clasificación granulométrica. La arcilla puede provenir de diferentes fuentes siendo su procedencia habitual del desmonte o movimiento de tierras de la propia obra, y la proporción de sílice más alúmina en la misma deben ser mayores del 5%. Tras el mezclado entre los diferentes componentes en una planta mezcladora, los granos de escoria negra quedan recubiertos por la mezcla arcilla y óxido de calcio o derivados del óxido cálcico que forma silicatos y aluminatos cálcicos que generan la matriz encapsuladora de la escoria negra. No alteran la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto. 3

1. Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) caracterizado porque comprende una etapa de mezclado en la que se ponen en contacto las escorias negras con óxido de calcio o derivados del óxido de calcio y arcilla, de manera que se evita la lixiviación de los metales pesados al entorno y donde se forma una matriz que encapsula las escorias negras. 2. Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) según reivindicación 1 caracterizado porque las proporciones en peso de los diferentes elementos en la etapa de mezclado se encuentran dentro de los siguientes intervalos: - 25-95% de escoria negra de HAE: - 10-75% de arcilla: - 0.1-20% de óxido de calcio o derivados del óxido cálcico respecto al peso total de escoria negra de HAE más la arcilla. 3. Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) según reivindicación 2 caracterizado porque las pro- ES 2 356 976 A1 4 porciones en peso de los diferentes elementos en la etapa de mezclado se encuentran dentro de los siguientes subintervalos: - 50-90% de escoria negra de HAE: - 10-50% de arcilla: - 0.1-8% de óxido de calcio o derivados del óxido cálcico respecto al peso total de escoria negra de HAE más la arcilla. 4. Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) según reivindicación 1 caracterizado porque la granulometría de la escoria negra de HAE está entre 0 y 100 mm. 5. Procedimiento para utilización de escorias negras producidas en horno de arco eléctrico (HAE) según reivindicación 1 caracterizado porque las proporción de sílice más alúmina en la arcilla deben ser mayores del 5%. 6. Producto obtenido mediante el procedimiento de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque presenta forma de matriz encapsuladora. 7. Uso del producto de la reivindicación 6 caracterizado porque se emplea en obras lineales, firmes, explanadas o bases y subbases de carreteras. 3 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA