Regulador de chorro o elemento de salida sanitario similar, así como procedimiento y útil de fundición inyectada para su fabricación.
Procedimiento para fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente (1) para un elemento de salidasanitario,
en el que se inyecta sobre un cuerpo moldeado (31) fabricado a base de material plástico (4) duro oestable en su forma un componente de la pieza de fundición inyectada multicomponente (1) a base de materialplástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma, caracterizado porque en al menos una de las partes(5, 6) del útil de fundición inyectada que delimitan el nido de moldeo (32) destinado a la fabricación del cuerpomoldeado (31) están previstos unos medios de encastre (7) configurados como protuberancias moldeadas deencastre y/o entrantes moldeados de encastre (33, 34) para la producción de unos contramedios de encastrecomplementarios (8) en el cuerpo moldeado (31), y porque, después de la fabricación del cuerpo moldeado (31), seacopla al menos otro par u otro emparejamiento de medios de encastre (7) y contramedios de encastre (8) paradistanciar el cuerpo moldeado (31) con respecto a al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada de talmanera que en un paso siguiente del procedimiento se inyecte el material plástico (3) comparativamente blando oelástico en su forma dentro del espacio libre formado entre el cuerpo moldeado (31) y la al menos una parte (5) delútil de fundición inyectada.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10015912.
Solicitante: NEOPERL GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: Klosterrunsstr. 11 79379 Müllheim.
Inventor/es: GRETHER, HERMANN.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B29C45/16 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › Fabricación de objetos multicapas o multicolores.
- E03C1/084 CONSTRUCCIONES FIJAS. › E03 SUMINISTROS DE AGUA; EVACUACION DE AGUAS. › E03C INSTALACIONES DOMESTICAS DE FONTANERIA PARA LA ALIMENTACION O LA EVACUACION DE AGUA (no vinculadas a las canalizaciones de alimentación o de evacuación de agua A47K; dispositivos de este género utilizados en el suelo E03B, E03F ); SUMIDEROS. › E03C 1/00 Instalaciones de fontanería doméstica para alimentación de agua o para la evacuación de aguas usadas; Sumideros. › Dispositivos amortiguadores del chorro del grifo con medios de aireación.
PDF original: ES-2395762_T3.pdf
![Regulador de chorro o elemento de salida sanitario similar, así como procedimiento y útil de fundición inyectada para su fabricación.](https://patentados.com/img/2012/10/1231914/regulador-chorro-o-elemento-salida-sanitario-similar.jpg)
Fragmento de la descripción:
Regulador de chorro o elemento de salida sanitario similar, así como procedimiento y útil de fundición inyectada para su fabricación.
La invención concierne a un regulador de chorro, un regulador de caudal, un inhibidor de reflujo o un elemento de salida sanitario similar que presenta al menos una pieza de fundición inyectada multicomponente que tiene un cuerpo moldeado de un material plástico duro o estable en su forma, sobre el cual se ha inyectado un componente de material plástico comparativamente blando o elástico en su forma.
La invención concierne también a un procedimiento para fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente para un elemento de salida sanitario, especialmente de la clase mencionada al principio, en el que se inyecta sobre un cuerpo moldeado fabricado a base de un material plástico duro o estable en su forma un componente de una pieza de fundición inyectada multicomponente hecha de un material plástico comparativamente blando o elástico en su forma.
La invención describe finalmente también un útil de fundición inyectada para fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente para un elemento de salida sanitario, que está destinado especialmente a utilizarse en el procedimiento de fabricación mencionado al principio y que presenta varias partes de útil de fundición inyectada que delimitan al menos un nido de moldeo.
Se conoce ya por el documento DE 102 51 362 A1 de la titular de esta patente un elemento de salida sanitario de la clase mencionada al principio que está configurado como un regulador de chorro. El regulador de chorro ya conocido presenta una carcasa que lleva una junta periférica que sella entre, por un lado, la carcasa del regulador de chorro y, por otro, el accesorio de grifería de salida. La carcasa del regulador de chorro puede presentar para ello una parte de carcasa con un dispositivo fraccionador de chorro conformado en ella que lleva la junta periférica configurada como una junta labial. La parte de la carcasa del lado de afluencia, que lleva la junta, puede estar fabricada aquí como una pieza de fundición inyectada multicomponente que, en la zona de la junta periférica, consiste en un material flexible y/o elástico.
Se conoce ya por el documento DE 198 52 411 A1 un elemento de salida sanitario que está configurado como un regulador de chorro que puede montarse en un elemento de grifería de salida sanitario. El regulador de chorro ya conocido presenta una carcasa que está configurada como un cuerpo moldeado de forma de casquillo en el que se ha inyectado por el lado de salida un material plástico blando o elástico en su forma. El componente de la carcasa del regulador de chorro consistente en material plástico blando o elástico en su forma define una superficie blanda y/o repelente de agua con la cual se deberá evitar en amplio grado una formación de cal. Mediante ligeras deformaciones manuales del material plástico blando o elástico en su forma, superficialmente inyectado, se deberán poder desprender fácilmente las calcificaciones adheridas.
Se conoce ya también por el documento DE 10 2005 010 550 B4 un caño de salida de agua sanitaria con una guía de flujo que tiene por el lado de descarga una estructura agujereada, enrejillada o laminar con una pluralidad de aberturas de salida que están delimitadas por paredes de la guía de flujo. El caño de salida de agua ya conocido tiene un casquillo de articulación de forma de capa esférica que está dispuesto de manera desplazable o basculable en una cazoleta de articulación de forma complementaria, estando prevista la guía de flujo en el interior del casquillo de articulación.
Estos elementos de salida ya conocidos se pueden fabricar tan sólo con un coste elevado, especialmente cuando se fabrican como una pieza de fundición inyectada multicomponente y/o se sujetan de forma basculable en la salida de agua.
Por tanto, existe el problema de crear un elemento de salida sanitario de la clase mencionada al principio, así como un procedimiento y un útil de fundición inyectada para su fabricación, con los cuales se pueda simplificar sensiblemente el proceso de fabricación.
La solución según la invención para el elemento de salida sanitario de la clase mencionada al principio consiste especialmente en que están conformados en el material plástico duro o estable en su forma unos contramedios de encastre configurados como protuberancias moldeadas de encastre y/o entrantes moldeados de encastre, los cuales sobresalen del material plástico comparativamente blando o elástico en su forma, están destinados a cooperar con medios de encastre previstos en al menos una parte del útil de fundición inyectada y están preferiblemente distribuidos por todo el perímetro de la pieza de fundición inyectada multicomponente, en donde al menos un emparejamiento de medios de encastre y contramedios de encastre mutuamente cooperantes está asociado a una primera posición de inyección destinada a la inyección del cuerpo moldeado y al menos un par de medios de encastre y contramedios de encastre mutuamente cooperantes está asociado a una segunda posición de inyección en la que el cuerpo moldeado y la al menos una parte del útil de fundición inyectada encastrada con éste están distanciados formando un espacio libre destinado a la inyección del material plástico comparativamente blando o elástico en su forma.
La presente invención prevé que el cuerpo de base o cuerpo moldeado se fabrique en un nido de moldeo delimitado por partes del útil de fundición inyectada. En una de estas partes del útil de fundición inyectada asociadas al menos a un útil de fundición inyectada están previstos aquí unos medios de encastre configurados como protuberancias 5 moldeadas de encastre y/o entrantes moldeados de encastre que están destinados a producir en el cuerpo moldeado unos contramedios de encastre configurados como entrantes moldeados de encastre y/o protuberancias moldeadas de encastre complementarios. Gracias a los medios de encastre previstos en la al menos una parte del útil de fundición inyectada, los cuales moldean los contramedios de encastre en el cuerpo moldeado fabricado a base de material plástico duro o estable en su forma, se sujeta el cuerpo moldeado así fabricado, de manera 10 soltable, a la al menos una parte del útil de fundición inyectada. Después de la fabricación del cuerpo moldeado se acopla al menos otro par de medios de encastre y contramedios de encastre para poner a cierta distancia el cuerpo moldeado con al menos la una parte del útil de fundición inyectada de tal manera que en un paso siguiente del procedimiento se pueda inyectar en el espacio libre formado entre el cuerpo moldeado y la al menos una parte del útil de fundición inyectada el material plástico comparativamente blando o elástico en su forma. De esta manera, se 15 puede fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente con menos pasos del procedimiento en un útil de fundición inyectada relativamente sencillo, asegurándose de manera sencilla el posicionamiento correcto, en el útil de fundición inyectada, de las partes constitutivas necesarias para la fabricación de la pieza de fundición inyectada multicomponente. Con ayuda del procedimiento según la invención se puede fabricar de manera sencilla en el útil de fundición inyectada conforme a la invención la pieza de fundición inyectada multicomponente prevista para un 20 regulador de chorro, un regulador de caudal, un inhibidor de reflujo o un elemento de salida sanitario similar. La presente invención permite que, en caso necesario, un cuerpo moldeado fabricado a base de un material plástico duro o estable en su forma sea recubierto también casi completamente con un material plástico inyectado comparativamente blando o elástico en su forma para impedir, por ejemplo, una infiltración de agua entre las diferentes capas de la pieza de fundición inyectada multicomponente. El componente constituido por material blando o elástico en su forma puede aplicarse aquí sobre el cuerpo moldeado de una manera precisa y/o formando una delgada pared.
Perfeccionamientos según la invención se desprenden de la descripción siguiente en combinación con los dibujos. A continuación, se describe la invención con más detalle todavía ayudándose de un ejemplo de realización preferido.
Muestran:
La figura 1, una pieza de fundición inyectada multicomponente destinada a un elemento de salida sanitario, la cual se encuentra todavía, después de su fabricación, en un útil de fundición inyectada longitudinalmente seccionado, teniendo la pieza de fundición inyectada multicomponente un cuerpo de base o cuerpo moldeado fabricado a partir de un material plástico duro o estable en su forma, sobre... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente (1) para un elemento de salida sanitario, en el que se inyecta sobre un cuerpo moldeado (31) fabricado a base de material plástico (4) duro o estable en su forma un componente de la pieza de fundición inyectada multicomponente (1) a base de material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma, caracterizado porque en al menos una de las partes (5, 6) del útil de fundición inyectada que delimitan el nido de moldeo (32) destinado a la fabricación del cuerpo moldeado (31) están previstos unos medios de encastre (7) configurados como protuberancias moldeadas de encastre y/o entrantes moldeados de encastre (33, 34) para la producción de unos contramedios de encastre complementarios (8) en el cuerpo moldeado (31) , y porque, después de la fabricación del cuerpo moldeado (31) , se acopla al menos otro par u otro emparejamiento de medios de encastre (7) y contramedios de encastre (8) para distanciar el cuerpo moldeado (31) con respecto a al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada de tal manera que en un paso siguiente del procedimiento se inyecte el material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma dentro del espacio libre formado entre el cuerpo moldeado (31) y la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo moldeado (31) enclavado en una parte
(5) del útil de fundición inyectada se inserta, para inyectar el material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma, dentro de un nido de moldeo (32') de mayor tamaño formado con al menos otra parte (12) del útil de fundición inyectada.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se inyecta en el cuerpo moldeado (31) , sustancialmente sobre toda su superficie, el material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pieza de fundición inyectada multicomponente (1) está configurada como un lado frontal de salida de un inhibidor de reflujo, un regulador de caudal o un regulador de chorro.
5. Útil de fundición inyectada para fabricar una pieza de fundición inyectada multicomponente (1) para un elemento de salida sanitario, especialmente para uso en un procedimiento de fabricación según las reivindicaciones 1 a 4, cuyo útil de fundición inyectada presenta varias partes (5, 6; 5, 12) que delimitan al menos un nido de moldeo (32; 32') , caracterizado porque en al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada están previstos unos medios de encastre (7) configurados como protuberancias moldeadas de encastre y/o entrantes moldeados de encastre (33, 34) para la producción de unos contramedios de encastre complementarios (8) en un cuerpo moldeado (31) fabricado a base de material plástico (4) duro o estable en su forma, porque al menos un par de medios de encastre y contramedios de encastre (7, 8) está asociado a una primera posición de inyección del cuerpo moldeado (31) en la al menos una parte del útil de fundición inyectada y porque la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada puede ser llevada a al menos una segunda posición de inyección con relación al cuerpo moldeado (31) poniendo al menos otro par u otro emparejamiento de medios de encastre y contramedios de encastre (7, 8) uno dentro de otro, en cuya segunda posición, para inyectar un componente de la pieza de fundición inyectada multicomponente (1) a base de material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma, el cuerpo moldeado (31) está distanciado de la al menos una parte (5) de fundición inyectada formando un espacio libre previsto para el material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma.
6. Útil de fundición inyectada según la reivindicación 5, caracterizado porque la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada está configurada como una herramienta de manipulación para insertar el cuerpo moldeado (31) encastrado en la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada dentro de un nido de moldeo (32') de mayor tamaño formado con al menos otra parte (12) del útil de fundición inyectada.
7. Útil de fundición inyectada según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque en una pared periférica de la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada que delimita el nido de moldeo (32) están previstos varios listones portadores de medios de encastre distanciados de preferencia regularmente en dirección periférica y dotados de medios de encastre (7) distanciados uno de otro en dirección axial.
8. Útil de fundición inyectada según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el útil de fundición inyectada está configurado como un útil giratorio o reversible.
9. Regulador de chorro, regulador de caudal, inhibidor de reflujo o elemento de salida sanitario similar, que presenta al menos una pieza de fundición inyectada multicomponente (1) que puede fabricarse especialmente por el procedimiento de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 y que tiene un cuerpo moldeado (31) a base de un material plástico (4) duro o estable en su forma, sobre el cual se ha inyectado un componente a base de un material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma, caracterizado porque en el material plástico (4) duro o estable en su forma están conformados unos contramedios de encastre (8) configurados como protuberancias moldeadas de encastre y/o entrantes moldeados de encastre (36, 37) , los cuales sobresalen del material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma y están destinados a cooperar con unos medios de encastre (7) previstos en al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada, a cuyo fin al menos un par
o un emparejamiento de medios de encastre y contramedios de encastre mutuamente cooperantes (7, 8) está asociado a una primera posición de inyección destinada a inyectar el cuerpo moldeado (31) y al menos un par o un emparejamiento de medios de encastre y contramedios de encastre mutuamente cooperantes está asociado a una segunda posición de inyección en la que el cuerpo moldeado (31) y la al menos una parte (5) del útil de fundición inyectada encastrada con éste están distanciados formando un espacio libre destinado a la inyección del material plástico (3) comparativamente blando o elástico en su forma.
10. Elemento de salida según la reivindicación 9, caracterizado porque los contramedios de encastre (8) distanciados uno de otro en dirección axial están previstos en al menos un listón (38) portador de medios de encastre.
11. Elemento de salida según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque la pieza de fundición inyectada multicomponente (1) está configurada como un disco de salida dispuesto por el lado de salida en la carcasa del elemento de salida.
12. Elemento de salida según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque el cuerpo moldeado (31) se ha recubierto por inyección casi completamente con el componente a base de un material plástico (3)
comparativamente blando o elástico en su forma, y porque el cuerpo moldeado (31) queda sin revestir de preferencia únicamente en la zona de los contramedios de encastre (8) asociados a la segunda posición de inyección y/o en la zona de puntos de expulsión.
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