MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS.

Máquina paletizadora de botellas, del tipo de máquinas paletizadoras que colocan,

al tresbolillo, las botellas de vidrio en las sucesivas bandejas de un palet hasta completar la altura normalizada, siendo las botellas recogidas desde la cinta de alimentación hasta la correspondiente bandeja y quedando adosadas unas a otras, permitiendo el paletizado automático de medios palets de botellas, para lo que la máquina paletizadora (1) comprende una primera cinta transportadora (2) de alimentación de las botellas (3); una segunda cinta transportadora (10) de acumulación de las botellas (3) transportadas desde la primera cinta transportadora (2); un primer cabezal (13) de recogida de las botellas de la primera cinta transportadora (2); un segundo cabezal (23) de recogida de las botellas (3) acumuladas en la segunda cinta transportadora (10) de acumulación y transporte a la correspondiente bandeja (24) de paletizado, y; un centrador (37) de las bandejas (24) de paletizado de las botellas (3).

MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS.

OBJETO DE LA INVENCiÓN. La siguiente invención, según se expresa en el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una máquina paletizadora de botellas, siendo del tipo de máquinas paletizadoras que colocan, al tres bolillo, las botellas de vidrio en las sucesivas bandejas de un palet hasta completar la altura normalizada, para lo cual las botellas son recogidas desde la cinta transportadora de alimentación hasta la correspondiente bandeja de paletizado quedando adosadas unas a otras, de forma que el objeto esencial de la invención es permitir el paletizado automático de botellas de manera que en el apilamiento de las botellas entre los cuellos de las botellas de la fila inferior quede entre las botellas adosadas de una misma fila una muy pequeña separación.

Para ello, desde la cinta transportadora de alimentación, con las botellas adosadas entre sí hasta su paletizado en bandejas, las botellas son trasladadas automáticamente, sufriendo una primera separación en sentido transversal y una segunda separación en sentido

paletizadora de botellas, la cual es de especial aplicación para el paletizado de botellas en "medios palets" colocando las botellas de las sucesivas filas entre los cuellos de las botellas de la fila inferior.

ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN.

Como es conocido, una gran cantidad de productos son transportados en palets, debidamente embalados, y, en algunos casos, en los puntos de venta, principalmente de autoservicio, son colocados en los propios palets para que los usuarios cojan los productos.

Al tratarse de palets convencionales normalizados con unas medidas de 1.200 x 800 mm. se presenta el inconveniente de que, por sus medidas, los productos más alejados de la posición de recogida por los usuarios quedan muy distancias y de difícil accesibilidad.

De esta forma, con objeto de facilitar la accesibilidad de todos los productos paletizados cada día son más utilizados los denominados "medio palet" con unas medidas de 600 x 800 mm., principalmente, para la distribución en grandes superficies de autoservicio.

Por otra parte, considerando el paletizado de las muy usuales botellas de 75 mm. de diámetro en medios palets y teniendo en cuenta que la altura máxima permitida de cada palet es de 1.200 mm., una forma de paletizado ha sido colocando una fila de botellas, al tresbolillo, sobre las botellas de la fila inferior, de manera que sólo se pueden colocar tres filas con un total de 258 botellas.

Con objeto de optimizar y rentabilizar el transporte se ha venido utilizando un apilamiento de las botellas, al tresbolillo, colocando las botellas de una fila entre los cuellos de las botellas de la fila inferior, de forma que de esta manera en lugar de tres alturas se pueden lograr cuatro alturas teniendo una capacidad de 308 botellas. En este caso la base de las bandejas de colocación de las botellas al tresbolillo presenta una serie de orificios por los que son pasantes los cuellos de las botellas de la fila inferior.

Dado que esta conformación tiene una mayor capacidad, prácticamente un 20%, supone un substancial ahorro de espacio, un ahorro de palets y un menor coste de transporte, entre otras ventajas, cada día se tiende a una mayor utilización de la misma.

Con esta ejecución el problema que se presenta es que las botellas, de una misma fila, deben de quedar con una muy pequeña separación entre ellas (1, 37 mm.) con objeto de que los cuellos de las botellas de dicha fila no pequen con las bases de las botellas de la fila superior en su formación, lo que podría acarrear su rotura.

De esta forma, convencionalmente, el paletizado de las botellas en "medios palets" se viene haciendo a mano con lo que se requiere mucha mano de obra repercutiendo en el coste económico.

DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN.

Con objeto de solventar estos inconvenientes en la presente memoria se describe una máquina paletizadora mediante la cual se permite el automático paletizado de botellas al tresbolillo disponiendo las botellas de una fila entre los cuellos de las botellas de la fila inferior dejando entre las botellas de una misma fila 1, 37 mm de separación, de forma que la máquina paletizadora comprende:

• una primera cinta transportadora de alimentación de las botellas provista de unos separadores longitudinales y unos topes de las botellas, así como de un distribuidor de las mismas;

• una segunda cinta transportadora de acumulación de las botellas transportadas desde la primera cinta transportadora de alimentación;

• un primer cabezal de recogida de las botellas de la primera cinta transportadora de alimentación y transporte a la segunda cinta transportadora de acumulación, estando dotado el primer cabezal de unos medios de separación transversal de las botellas, previamente a su depósito en la segunda cinta transportadora de acumulación;

• un segundo cabezal de recogida de las botellas acumuladas en la segunda cinta transportadora de acumulación y transporte a la correspondiente bandeja de paletizado, estando provisto el segundo cabezal de unos medios de desplazamiento del cabezal y de unos medios de separación transversal de las botellas, previamente a su depósito en la bandeja de paletizado, y;

• un centrador de las bandejas de paletizado de las botellas constituido por un marco desplazable verticalmente.

Los separadores longitudinales de la primera cinta transportadora de alimentación de las botellas se definen por unas chapas que conforman unos canales, preferentemente en número de cuatro, con un tope de las botellas en cada uno de ellos para su colocación al tresbolillo y un distribuidor de las botellas definido por un tope central vertical previo a la entrada de los canales, que permite que las botellas, al topar con él, sean dirigidas a las canales.

La primera cinta transportadora de alimentación de las botellas está dotada de unos detectores para el control de la cantidad de botellas a trasladar, de forma que cuando se detecta que se han alimentado el número de botellas determinadas en todos los canales.

El primer cabezal, de traslado d elas botellas desde la primera cinta transportadora de alimentación hasta la segunda cinta transportadora d eacumulación, queda montado en una estructura desplazable por unas guías horizontales de un bastidor, siendo dicho bastidor desplazable por unas guías verticales del soporte del conjunto.

El primer cabezal dispone de una serie de tulipas de recogida de las botellas, según un número de filas equivalente al de canales de la primera cinta transportadora de alimentación, incorporando un cilindro en cada una de las filas para provocar un pequeño desplazamiento equidistante de las tulipas, entre sí, con las respectivas botellas amarradas a ellas.

En la segunda cinta transportadora de acumulación se van acumulando, en uno de sus extremos, las botellas aportadas, por el primer cabezal, desde la primera cinta transportadora de alimentación de las botellas, al topar con un cuerpo provisto de una serie de concavidades alternas para la distribución de las botellas al tresbolillo.

De esta forma, las botellas son depositadas en la segunda cinta transportadora de acumulación en sentido transversal, manteniendo su separación transversal y quedando adosadas en posición longitudinal al acumularse en uno de sus extremos.

El segundo cabezal, portador de las correspondientes tulipas de manipulación de las botellas según quince filas de cinco y seis tulipas alternas cada una de ellas, queda montado, respecto de una placa superior, con un pequeño desplazamiento respecto de la misma y estando la placa superior asociada, a través de unas cadenas, a un carro desplazable por unas segundas guías horizontales de un pórtico de soporte, de forma que las cadenas le otorgan un desplazamiento vertical al conjunto definido por el segundo cabezal y la placa superior.

Así, el segundo cabezal es desplazable por una pareja de guías de rodillos, respecto de la placa superior, al ser accionado por un cilindro neumático.

Asimismo, el segundo cabezal incorpora, al menos, un cilindro para dotar a las filas de tulipas, portadoras de la respectivas botellas recogidas de la segunda cinta transportadora de acumulación, de un pequeño desplazamiento longitudinal...

1a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, siendo del tipo de máquinas paletizadoras que colocan, al tresbolillo, las botellas de vidrio en las sucesivas bandejas de un palet hasta completar la altura normalizada, para lo cual las botellas son recogidas desde la cinta de alimentación hasta la correspondiente bandeja y quedan adosadas unas a otras, caracterizada porque la máquina paletizadora (1) comprende:

• una primera cinta transportadora (2) de alimentación de las botellas (3) provista de unos separadores longitudinales (4) y unos topes (5) de las botellas, así como un distribuidor (8) de las mismas;

• una segunda cinta transportadora (10) de acumulación de las botellas (3) transportadas desde la primera cinta transportadora (2) de alimentación, dispuestas en posición ortogonal;

• un primer cabezal (13) de recogida de las botellas de la primera cinta transportadora (2) de alimentación y transporte a la segunda cinta transportadora (10) de acumulación, estando dotado de unos medios de separación longitudinal de las botellas, previamente a su depósito en la segunda cinta transportadora (10) de acumulación;

• un segundo cabezal (23) de recogida de las botellas (3) acumuladas en la segunda cinta transportadora (10) de acumulación y transporte a la correspondiente bandeja

(24) de paletizado, estando dotado de unos medios de desplazamiento del segundo cabezal (23) en sí respecto de una placa superior (25) y de unos medios de separación longitudinal de las botellas, previamente a su depósito en la bandeja (24) de paletizado, y;

• un centrador (37) de las bandejas (24) de paletizado de las botellas (3) constituido por un marco (38) desplazable verticalmente.

2a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicación 1a, caracterizada porque los separadores longitudinales de la primera cinta transportadora de alimentación de las botellas se definen por unas chapas (4) que conforman unos canales (6) , preferentemente en número de cuatro, con un tope (5) de las botellas en cada uno de ellos para su colocación al tresbolillo y un distribuidor de las botellas definido por un tope central vertical (8) previo a la entrada de los canales (6) .

3a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según 1a

reivindicaciones y 2a, caracterizada porque la primera cinta transportadora (2) está dotada de unos detectores (9) para el control de la cantidad de botellas a trasladar.

4a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicación 1a, caracterizada porque el primer cabezal (13) queda montado en una estructura (14) desplazable por unas primeras guías horizontales (15) de un bastidor (16) , siendo dicho bastidor (16) desplazable por unas primeras guías verticales (17) del soporte (18) del conjunto.

5a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicaciones 1a y 4a, caracterizada porque el primer cabezal (13) dispone de una serie de tulipas (19) de recogida de las botellas, según un número de filas equivalente al de canales (6) de la primera cinta transportadora (2) de alimentación, incorporando unos primeros cilindros (20) en cada una de las filas para provocar un pequeño desplazamiento equidistante de las tulipas (19) , entre sí, con las respectivas botellas amarradas a ellas.

6a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicación 1a, caracterizada porque en la segunda cinta transportadora (10) de acumulación se van acumulando, en uno de sus extremos, las botellas (3) aportadas desde la primera cinta transportadora (2) de alimentación, al topar con un cuerpo (11) provisto de una serie de concavidades alternas para la distribución de las botellas (3) al tresbolillo.

7a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicaciones 1a y 6a, caracterizada porque las botellas (3) son depositadas en la segunda cinta transportadora (10) de acumulación en sentido transversal, manteniendo su separación transversal y quedando adosadas en posición longitudinal al acumularse en uno de sus extremos.

8a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicación 1a, caracterizada porque el segundo cabezal (23) , portador de las correspondientes tulipas (19) , según quince filas de cinco y seis tulipas alternas cada una de ellas, queda montado, respecto de una placa superior (25) , con un pequeño desplazamiento respecto de la misma y estando la placa superior (25) asociada, a través de unas cadenas (29) , a un carro (30) desplazable por unas segundas guías horizontales (31) de un pórtico (32) de soporte, otorgándole las cadenas (29) un desplazamiento vertical al conjunto definido por el segundo cabezal (23) y la placa superior (25) a él.

9a._ MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicaciones 1a y 8a, caracterizada porque el segundo cabezal (23) es desplazable por una pareja de guías de rodillos (26) , respecto de la placa superior (26) , al ser accionado por un tercer cilindro neumático (28) .

10a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicaciones 1a y 8a, caracterizada porque el segundo cabezal (23) incorpora, al menos, un tercer cilindro (33) para dotar a las filas de tulipas (19) , portadoras de la respectivas botellas recogidas de la segunda cinta transportadora (10) de acumulación, de un pequeño desplazamiento equidistante en sentido longitudinal.

11a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según 1a

reivindicaciones y 10a, caracterizada porque el desplazamiento longitudinal equidistante de las filas de tulipas (19) portadoras de la respectiva botellas (3) viene determinado por una serie de pletinas (34) asociadas entre las sucesivas filas contiguas de tulipas (19) al quedar las filas de tulipas ancladas en un orificio redondo (35) de la correspondiente pletina (34) y la fila de tulipas contigua posterior, a cada una de ellas, queda alojada en un orificio rasgado (36) de la pletina contigua anterior.

12a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según 1a

reivindicaciones y 11a, caracterizada porque el desplazamiento longitudinal equidistante entre las filas de tulipas de recogida de las botellas de la segunda cinta transportadora (10) de acumulación viene determinada por la idéntica longitud del orificio rasgado (36) de cada una de las pletinas (34) de alojamiento de las filas de tulipas ancladas en el correspondiente orificio redondo (35) de la pletina (34) contigua.

13a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicaciones 1a y aa, caracterizada porque el segundo cabezal (23) recoge de la segunda cinta transportadora (10) , alternativamente, las botellas de las filas 1 a 14 y 2 a 15, de acuerdo con el posicionamiento del segundo cabezal (23) respecto de la placa superior (25) .

14a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según 9a

reivindicaciones 1a, y 13a, caracterizada porque el segundo cabezal (23) , tras el transporte de las correspondientes botellas desde la segunda cinta de transporte (10) con las filas 1 a 14 de tulipas (19) será desplazado, mediante el tercer cilindro (33) respecto de la placa superior (25) una distancia equivalente a la mitad de la distancia entre dos filas de tulipas (19) para proceder al transporte de las botellas de las filas 2 a 15 reunidas en la segunda cinta transportadora (10) .

15a. MÁQUINA PALETIZADORA DE BOTELLAS, según reivindicación 1a, caracterizada porque el centrador (39) de bandejas (24) de paletizado de las botellas (3) se constituye por un chasis que incorpora una tercera cinta transportadora (43) de los medios palets (46) de paletizado de las botellas y un marco (40) , provisto en su perímetro interno de unos pequeños flejes (42) , desplazable por unas segundas guías verticales (41) para el centrado de las bandejas de depósito de las botellas.