MÁQUINA DE TEXTURIZADO Y ENTRELAZADO CON DOBLE HORNO.
Máquina de texturizado y entrelazado para el procesado de hilos sintéticos,
que comprende:
- al menos un elemento de soporte y desenrollado para al menos una bobina (B1) de hilo sin tratar (F1) a texturizar; - al menos un elemento de soporte y desenrollado (31; 41) para una bobina (B3) de elastómero (F2);
- un recorrido de alimentación, para al menos un hilo (F1) a texturizar,
- a lo largo de dicho recorrido de alimentación, para al menos un hilo (F1) a texturizar, en secuencia a lo largo de la dirección de alimentación de dicho al menos un hilo a texturizar: un rodillo de estiramiento (5), un primer horno (7), un área de enfriamiento (9), una unidad de torcido de hilo (11), un rodillo maestro (13), un segundo horno (15), un dispositivo de entrelazado (23);
caracterizada por comprender además: un rodillo estabilizador (21) dispuesto curso abajo de dicho segundo horno (15) y curso arriba de dicho dispositivo de entrelazado (23); y un rodillo de sobrealimentación (25) dispuesto curso abajo de dicho dispositivo de entrelazado (23); estando dicho rodillo estabilizador (21) y dicho rodillo de sobrealimentación (25) controlados mediante respectivos motores independientes (21B, 25B).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IT2008/000564.
D02G1/20TEXTILES; PAPEL. › D02HILOS; ACABADO MECANICO DE HILOS O CUERDAS; URDIDO O PLEGADO. › D02GRIZADO U ONDULADO DE LAS FIBRAS, FILAMENTOS, HILOS O HILADOS; HILADOS O HILOS. › D02G 1/00 Producción de fibras, filamentos, hilados o hilos, rizados u ondulados o dándoles tales características latentes (hilos en sí D02G 3/00; durante la formación de filamentos fabricados por el hombre, hilos o artículos semejantes D01D 5/22; aspectos generales del tratamiento químico D06M). › Combinaciones de dos o de un número más elevado de operaciones o aparellajes más arriba mencionados; Tratamientos ulteriores para fijar el rizado o la ondulación.
D02J1/08D02 […] › D02J ACABADO O APRESTO DE LOS FILAMENTOS, HILADOS, HILOS CABLEADOS, CUERDAS O SIMILARES (ondulación o rizado D02G; por tratamiento con la ayuda de líquidos, gases o vapores D06B; acabado de forma distinta al tratamiento por líquido de hilos en forma de cadena o de lámina D06C; para la parte química, ver D06L, D06M, D06P, D06Q; tratamiento durante la fabricación de cuerdas, aparatos para el tratamiento auxiliar de cuerdas en su fabricación D07B). › D02J 1/00 Modificación de la estructura o de las propiedades resultantes de una estructura particular; Modificación, conservación o restauración de la forma física o de la sección transversal, p. ej. por utilización de matrices o de rodillos de presión (modificación de la superficie solamente D02J 3/00). › Enlazamiento de filamentos constituyentes sin provocar su ruptura, p. ej. con ayuda de corrientes de aire turbulentas.
D02J13/00B
Clasificación PCT:
D02G1/02D02G 1/00 […] › por retorcido, fijación de la torsión y destorsión, es decir, que confiere una falsa torsión.
D02G1/16D02G 1/00 […] › con utilización de chorros o de flujos de gases turbulentos, p. ej. aire, vapor.
D02G1/20D02G 1/00 […] › Combinaciones de dos o de un número más elevado de operaciones o aparellajes más arriba mencionados; Tratamientos ulteriores para fijar el rizado o la ondulación.
D02J1/08D02J 1/00 […] › Enlazamiento de filamentos constituyentes sin provocar su ruptura, p. ej. con ayuda de corrientes de aire turbulentas.
D02J13/00D02J […] › Calentamiento o enfriamiento de filamentos, hilos, cables, cuerdas o similares que no corresponden específicamente a ninguno de los procedimientos previstos en la presente subclase (calentamiento, enfriamiento o secado durante la hilatura o retorcido D01H; secado de hilos o similares, en general F26B).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
La presente invención se refiere a una máquina para el procesado de hilo. Más en particular, la presente invención se refiere a una máquina para el texturizado y el entrelazado de hilos, por ejemplo hilos sintéticos con múltiples filamentos, en particular POYs (hilos pre-orientados) y elastómeros. Estado de la técnica El tratamiento de hilos sintéticos, en particular hilos sintéticos con múltiples filamentos, al someterlos a un tratamiento de texturizado para obtener efectos específicos de suavidad y volumen es conocido hace tiempo. Habitualmente, este proceso proporciona el someter el hilo, tal como un poliéster, Nylon®, polipropileno o similares, a un estiramiento y una operación de falso torcido, en una sección a lo largo del cual el hilo se somete a un calentamiento y posteriormente una operación de enfriamiento. El efecto de esta operación es introducir, en los filamentos individuales que forman el hilo, una deformación que provoque el rizado de éstos y en consecuencia un incremento global del volumen y suavidad del hilo. Máquinas para realizar el texturizado y el falso torcido se describen por ejemplo en EP-A-1,630,268, US-A- 6,041,587, EP-B-0,882,146. En concreto en el último documento, se proporciona un segundo tratamiento térmico del hilo después de haberse sometido a una primera etapa de texturizado. También es conocido (ver de nuevo EP-A- 0,882,146) alimentar dos hilos, en particular dos POYs texturizados, a través de un dispositivo de entrelazado situado curso arriba del segundo horno que realiza así un segundo tratamiento térmico en un hilo formado al acoplar dos hilos individuales previamente texturizados. El documento EP-A-1,598,457 describe una máquina de texturizado y entrelazado, en el que un hilo sintético, por ejemplo un POY, es suministrado a través de un horno para tratamiento térmico, un área de enfriamiento, un dispositivo de falso torcido, un rodillo de estiramiento y un dispositivo de entrelazado. El hilo elastómero que procede directamente de una bobina también se suministra a este último dispositivo. En el dispositivo de entrelazado, el elastómero es cubierto con los filamentos del hilo texturizado. A la salida de la boquilla de entrelazado, el hilo compuesto obtenido es conducido a un rodillo y enrollado en un carrete. Una máquina de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 es conocido en WO-A-2005/064053. Descripción de la invención De acuerdo con un aspecto, un objeto de la invención es proporcionar una máquina que sea particularmente versátil y permita diferentes procesos a realizar sobre hilos del tipo anteriormente citado. En esencia, en una realización la máquina de texturizado-entrelazado comprende, en combinación: - al menos un elemento de soporte y desenrollado para un hilo son tratar que tiene que ser texturizado; - al menos un elemento de soporte y desenrollado para una bobina de elastómero; - un recorrido de alimentación, para al menos un hilo a texturizar; E08833621 16-11-2011 - a lo largo de dicho recorrido para al menos un hilo a texturizar, en secuencia a lo largo de la dirección de alimentación de dicho al menos un hilo a texturizar: un rodillo de estiramiento, un primer horno, un área de enfriamiento, una unidad de torcido de hilo, un rodillo maestro, un segundo horno, un rodillo estabilizador, un dispositivo de entrelazado y un rodillo de sobrealimentación de acuerdo con la reivindicación 1. Con una configuración de este tipo, la máquina presenta alta flexibilidad y puede realizar una pluralidad de procesos en hilos en varias combinaciones. De acuerdo con una realización ventajosa, el rodillo de estiramiento, el rodillo maestro, el rodillo estabilizador y el rodillo de sobrealimentación están controlados con motores configurados para ajustar las velocidades de dichos rodillos de forma separada entre sí. Por ejemplo, pueden proporcionarse motores separados para cada uno de dichos rodillos. Preferentemente, la unidad de torcido también tendrá un motor separado, o si fuese necesario una pluralidad de motores separados, uno para cada eje o grupo de ejes. Preferentemente, el elemento de soporte y desenrollado para el hilo sin tratar a texturizar, por ejemplo un portabobinas, tiene una estructura para soportar y desenrollar de forma simultanea cuatro bobinas de hilo sin tratar a texturizar. De esta manera se obtiene una máquina con cuatro posiciones individuales, es decir, una máquina en el que cuatro hilos a texturizar pueden tratarse en paralelo a lo largo de un recorrido común donde cada elemento motorizado 2 puede controlarse y regularse de forma separada unos de otros. Otras características y realizaciones ventajosas de la máquina de acuerdo con la invención se describirán a continuación con referencia a ejemplos de realización y se detallan en las reivindicaciones adjuntas. Breve descripción de los dibujos La invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción y dibujos que se acompañan, que muestran realizaciones prácticas no limitativas de la invención. Más en particular, en los dibujos: La figura 1 muestra un diagrama de la máquina de acuerdo con la invención en una primera configuración; y La figura 2 muestra un diagrama de la máquina de acuerdo con la invención en una segunda configuración. Descripción detallada de realizaciones de la invención E08833621 16-11-2011 Con referencia inicial a la figura 1, la máquina comprende un portabobinas 3 sobre el que pueden posicionarse bobinas B1 de un hilo pre-orientado (POY), tales como Nylon®, poliéster, polipropileno o similares. En una realización ventajosa, el portabobinas tiene cuatro posiciones, es decir, permite el desenrollado simultáneo de hasta cuatro bobinas B1. El hilo que forma las bobinas B1 es habitualmente un hilo de múltiples filamentos con filamentos continuos, obtenidos con procesos de extrusión de tipo conocido. Hilos individuales F1 se desenrollan de las bobinas B1 y guiados alrededor de un rodillo de estiramiento 5. En la práctica, en esta configuración cada hilo F1 es guiado alrededor del rodillo 5 y alrededor de un rodillo auxiliar 5A formando una pluralidad de giros. El rodillo 5 está motorizado con su propio motor indicado de forma esquematizada con 5B, a una velocidad controlada para obtener, en combinación con los elementos curso abajo a lo largo del recorrido de alimentación de los hilos F1 de la manera que se describe a continuación, el estiramiento de los filamentos que forman los hilos F1. Curso abajo del rodillo de estiramiento 5 se extiende un recorrido del hilo, comprendiendo en primer lugar un primer horno 7 para el tratamiento térmico de cada hilo individual F1 procedente de cada bobina B1 dispuesta en el portabobinas 3. El horno 7 está diseñado de tal modo que tiene un número de pistas de alimentación del hilo preferentemente igual al número máximo de bobinas B1 que pueden disponerse en el portabobinas 3, de modo que varios hilos F1 son alimentados a lo largo de su propio recorrido de calentamiento dentro del horno 7. A la salida del horno 7 se proporciona un área de enfriamiento 9. En algunas realizaciones, en el área de enfriamiento 9 se proporcionan placas de enfriamiento individuales 9A, diseñadas de un modo conocido (véase por ejemplo EP-A-0.571.975). Preferentemente, el número de placas de enfriamiento también es en este caso igual al número máximo de bobinas B1 que pueden desenrollarse en el portabobinas 3. De nuevo a lo largo del recorrido de los hilos F1, curso abajo del área de enfriamiento 9, se localiza una unidad de torcido 11, o de forma más precisa una unidad de falso torcido 11, es decir, adecuada para impartir un falso torcido sobre cada uno de los hilos F1 individualmente (o en varios hilos adyacentes F1). En algunas realizaciones, la unidad de falso torcido 11 comprende una pluralidad de dispositivos de falso torcido o ejes 11A. En una realización el número de ejes de falso torcido 11A es igual al número máximo de bobinas B1 que pueden disponerse en el portabobinas 3, cuatro en el ejemplo ilustrado. La unidad de falso torcido 11 puede estar equipada con un solo motor que accione los cuatro ejes 11A. De manera alternativa, cada eje 11A puede estar equipado con su propio motor 11B. Cada dispositivo o unidad de falso torcido 11A puede estar diseñada de un modo conocido (véase por ejemplo WO- A-03/014445). De nuevo a lo largo del recorrido del hilo, o de los hilos individuales F1, curso abajo de la unidad de falso torcido 11, se dispone un rodillo de guía 13 para los hilos F1, con el que está asociado un rodillo auxiliar 13A. A continuación el rodillo 13 se indicará como el rodillo maestro. La velocidad de giro de éste se imparte por un motor separado 13B y está coordinada con la velocidad de giro del rodillo de estiramiento 5 tal que en la sección del recorrido del hilo entre los rodillos 5 y 13 cada hilo F1 es sometido a un... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Máquina de texturizado y entrelazado para el procesado de hilos sintéticos, que comprende: - al menos un elemento de soporte y desenrollado para al menos una bobina (B1) de hilo sin tratar (F1) a texturizar; - al menos un elemento de soporte y desenrollado (31; 41) para una bobina (B3) de elastómero (F2); - un recorrido de alimentación, para al menos un hilo (F1) a texturizar, - a lo largo de dicho recorrido de alimentación, para al menos un hilo (F1) a texturizar, en secuencia a lo largo de la dirección de alimentación de dicho al menos un hilo a texturizar: un rodillo de estiramiento (5), un primer horno (7), un área de enfriamiento (9), una unidad de torcido de hilo (11), un rodillo maestro (13), un segundo horno (15), un dispositivo de entrelazado (23); caracterizada por comprender además: un rodillo estabilizador (21) dispuesto curso abajo de dicho segundo horno (15) y curso arriba de dicho dispositivo de entrelazado (23); y un rodillo de sobrealimentación (25) dispuesto curso abajo de dicho dispositivo de entrelazado (23); estando dicho rodillo estabilizador (21) y dicho rodillo de sobrealimentación (25) controlados mediante respectivos motores independientes (21B, 25B). 2. Máquina según la reivindicación 1, en el que dicho rodillo de estiramiento (5), dicho rodillo maestro (13), dicho rodillo estabilizador (21) y dicho rodillo de sobrealimentación (25) están controlados mediante motores configurados para ajustar las velocidades de dichos rodillos de forma separada uno del otro. 3. Máquina según las reivindicaciones 1 o 2, en el que dicho rodillo de estiramiento (5), dicho rodillo maestro (13), dicho rodillo estabilizador (21) y dicho rodillo de sobrealimentación (25) están controlados mediante motores separados (5B, 13B, 21B,25B). 4. Máquina según las reivindicaciones 1, 2 o 3, en el que dicha unidad de torcido (11) comprende al menos un motor separado (11B). 5. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento de soporte y desenrollado para el hilo sin tratar a texturizar está diseñado para soportar y desenrollar de forma simultánea cuatro bobinas (B1) de hilo sin tratar (F1) a texturizar. 6. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha unidad de torcido (11) es una unidad de falso torcido. 7. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho dispositivo de entrelazado (23) comprende una boquilla de aire entrelazado. 8. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que al lado del segundo horno (15) se dispone un recorrido alternativo (17) para el hilo, que pasa por fuera del horno. 9. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho primer horno (7) comprende una pluralidad de recorridos para una pluralidad de hilos adyacentes. 10. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha área de enfriamiento (9) comprende una pluralidad de placas de enfriamiento adyacentes (9A) para una correspondiente pluralidad de hilos. 11. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho al menos un elemento de soporte y desenrollado (31) para una bobina (B3) de elastómero se dispone de modo que alimenta dicho elastómero (F2) a través de dicho primer horno. 12. Máquina según la reivindicación 11, en el que dicho elemento de soporte y desenrollado (41) para una bobina (B3) de elastómero (F2) se dispone de modo que alimenta dicho elastómero a dicho rodillo de estiramiento (5). 13. Máquina según una o más de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicho al menos un elemento de soporte y desenrollado (31) para una bobina (B3) de elastómero (F2) está dispuesto de modo que alimenta dicho elastómero hacia dicho recorrido de alimentación, curso abajo del segundo horno (15). 14. Máquina según la reivindicación 13, en el que dicho elemento de soporte y desenrollado (31) para una bobina (B3) de elastómero (F2) está dispuesto para alimentar dicho elastómero a dicho rodillo estabilizador (21). 15. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, que comprende un primer elemento de soporte y desenrollado (41) para una bobina (B3) de elastómero (F2), dispuesto de modo que alimenta elastómero a través de dicho primer horno (7), y un segundo elemento de soporte y desenrollado (31) para una bobina (B3) de elastómero (F2), dispuesto de modo que alimenta dicho elastómero hacia dicho recorrido de alimentación, curso abajo del segundo horno (15). 6 E08833621 16-11-2011 16. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho rodillo de estiramiento (5) y dicho rodillo maestro (13) están controlados a velocidades de giro diferentes uno del otro y tal que imparten un estiramiento sobre el hilo o hilos (F1) alimentados alrededor de dicho rodillo de estiramiento y dicho rodillo maestro. 17. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho rodillo estabilizador (21) gira a una velocidad periférica inferior con respecto a la velocidad periférica del rodillo maestro (13). 18. Máquina según la reivindicación 14, en el que dicho elemento de soporte y desenrollado (31) para una bobina (B3) de elastómero (F2) y dicho rodillo estabilizador (21) están controlados a velocidades tales que imparten un estiramiento sobre el elastómero alimentado por dicho elemento de soporte y desenrollado (31). 19. Máquina según la reivindicación 12, en el que dicho elemento de soporte y desenrollado (41) para una bobina (B3) de elastómero (F2) y dicho rodillo de estiramiento (5) están controlados a velocidades tales que imparten un estiramiento sobre el elastómero (F2) entre la bobina y el rodillo de estiramiento. 7 E08833621 16-11-2011 8 E08833621 16-11-2011 9 E08833621 16-11-2011
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