1. Máquina automática de dispensación rápida de cubitos de hielo en vasos de tubo,

caracterizada por un depósito con forma tronco piramidal invertida acabado en una base cuadrada y abierta -figura 1.1-, -figura 2- y -figura 3-, al cual en la parte inferior se le ensambla un disco denominado "disco fijo" el cual dispone de un agujero central, por el que pasa libremente un eje -figura 1.2- al que se le acoplan dos brazos perpendiculares de batido -figura 25.1-. Que además el disco dispone de cinco perforaciones circulares dispuestas según los vértices de un pentágono regular y tiene practicados cinco rebajes cuadrados en su cara superior coincidiendo con los cinco agujeros anteriormente mencionados -figura 4-. Que consta de un moto-reductor de bajas revoluciones de giro conectado a la corriente eléctrica de 230V alternos -figura 1.3-, al cual se le acoplan un conjunto de discos -figura 1.4- en la parte baja del depósito, dispuestos en tándem y solidarios entre sí (a través de tres agujeros pasantes), los cuales tienen cinco perforaciones cónicas invertidas, de un tamaño ligeramente superior que la mayor de las dimensiones de un cubito de hielo y que atraviesan perpendicularmente a los mismos y en orden de los vértices de un pentágono regular -figura 6-.

Que tal y como muestra la -figura 7-, se aprecia en la parte inferior, el disco fijo -figura 7.1- al cual se le superpone un disco distanciador -figura 7.2- separando al disco inferior -figura 7.3- del conjunto de discos móviles y seguidamente se superponen el disco central -figura 7.4- y el disco superior -figura 7.5- del conjunto de discos móviles separados en cada capa por 3 tacos distanciadores -figura 7.6- haciéndose denotar que todos los discos son concéntricos previstos de un agujero central pasante por el que se permite el paso libre de un eje.

Que en el siguiente nivel inferior del conjunto hay cinco embudos con forma acampanada -figura 1.5-, -figura 8- y -figura 9-, debajo de cada uno de los cuales se encuentran una guía -figura 1.6- hacia un cilindro de acumulación -figura 1.7- y -figura 10.1-.

Que se ha previsto de cinco sensores como indica la -figura 10.2- y-figura 11.1- conectados a través de un circuito eléctrico a un bloque de electroválvulas -figura 12.1-, -figura 18.3- y - figura 13.1-, las cuales -figura 13.2- permanecen en el interior de una caja estanca -figura 12.2-. Que además existe un compresor con un calderín de acumulación -figura 12.3-.

Que se disponen de cinco actuadores neumáticos -figura 1.8-, -figura 14.1-, -figura 15.1- y -figura 16.1-; que éstos últimos están sujetos a cinco soportes -figura 1.9-, -figura 15.2- y -figura 16.2- y que a su vez los actuadores neumáticos están conectados cada uno a una compuerta -figura 16.4-. Que las interconexiones neumáticas se hacen mediante conductos flexibles de aire comprimido como aparecen en la -figura 18.2- y en la -figura 19-.

Que hay cinco sistemas de retención para almacenar dos cubitos, (cilindro de acumulación y mecanismo de retención -figura 17-) formados cada uno por un bloque de nylon -figura 17.2-, un soporte -figura 17.5-, un eje -figura 17.1- y un resorte a compresión -figura 17.4-.

Que se incluyen cinco pilotos LED según se indica en la -figura 20.1- y en la -figura 21.1-.

Que la base de la máquina -figura 1.11-, -figura 22.1- y -figura 23.1- hace de soporte al conjunto y a la vez que depósito recolector del agua de descongelación del hielo; que a través de un conducto rígido -figura 22.3- y -figura 23.3- se recoge el agua del depósito -figura 22.5- y -figura 23.5- además posee un agujero -figura 22.2- y -figura 23.2- en el canto posterior. Que existe una estructura -figura 1.12-, -figura 22.4- y -figura 23.4- acoplada a la base como soporte de la máquina. Que sobre la base se ubica una carcasa -figura 24.1- protectora del compresor y electroválvulas, soporte a los pilotos LED -figura 24.4-, sensores -figura 24.2- y mecanismos de retención -figura 24.3-.

Que el sistema de transmisión -figura 26- de giro del conjunto de discos móviles -figura 26.7- se consigue gracias al moto-reductor -figura 26.8- siendo éste solidario al eje de giro -figura 26.6- mediante una chaveta alojada en el eje. Que el acoplamiento rígido entre el eje y el conjunto de discos móviles se consigue gracias al apriete del Tollok (unidad cónica de fijación) -figura 26.2- cuyo cuello exterior de fijación pasa a través del agujero central y pasante del disco fijo -figura 26.5- sin realizar apriete sobre él, quedando fijo al agujero central del disco inferior del conjunto de discos móviles; y que para evitar el pandeo vertical del eje, se fija mediante tres tornillos un soporte -figura 26.3- a la base cuadrada del depósito -figura 26.4- a la vez que al disco fijo. Se fija mediante 2 tornillos un rodamiento radial con soporte en "Y" -figura 26.1-, al soporte anteriormente mencionado.

Máquina automática de dispensación rápida de cubitos de hielo en vasos de tubo.

Objeto de la invención

La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina automática de dispensación rápida de cubitos de hielo en vasos de tubo, la cual ha sido concebida y realizada en orden a obtener numerosas y notables ventajas respecto a otros medios existentes. Está enfocada para el uso en cualquier evento donde se prima el tiempo de reparto de vasos con hielo, como por ejemplo discotecas, pubs, restaurantes, etc.

La máquina tiene como objetivo la reducción de tiempo invertida a la hora de servir un vaso con cubitos de hielo para posteriormente mezclarlo con cualquier tipo de bebida. Con esta premisa el usuario de la máquina simplemente se limita a aproximar el vaso de tubo a alguno de los cinco dispensadores y oprimiendo el mecanismo de dispensación con el vaso, libera los dos cubitos que automáticamente caen dentro del mismo. Hay disponibles cinco dispensadores diferentes cada uno de los cuales está señalizado con un LED, de forma que si el LED permanece encendido indicará que en ese dispensador hay cubitos acumulados para verter en el vaso.

Antecedentes de la invención

Se conocen algunos dispositivos y modos para conseguir como fin el tener cubitos de hielo dentro de un vaso.

En este sentido puede citarse un frigorífico con dispensador de pequeñas porciones de hielo. Tiene un mecanismo similar de dispensación. La salvedad es que el hielo es de poca durabilidad puesto que son porciones pequeñas de hielo.

Otro modo es el tradicional, basado en verter en un cuenco de almacenaje una cantidad de hielo y con una pinza metálica se golpea y se van separando los bloques de hielo que se forman por la fusión de varios cubitos. Después de esto con la misma pinza se cogen cubitos y se insertan uno a uno en el vaso hasta llenar la cantidad deseada.

Descripción de la invención

La máquina funciona gracias a un motor que hace girar a un conjunto de discos solidarios con perforaciones circulares, las cuales coinciden en forma y situación relativa en el espacio, con las perforaciones circulares que hay practicadas en un disco fijo situado en un nivel inferior. Los hielos que se encuentran almacenados en un depósito superpuesto a los discos permanecen en movimiento por la acción de giro del motor. Cuando un hielo se introduce en los agujeros del conjunto de discos móviles, éste no caerá hasta que no coincida con alguno de los agujeros practicados en el disco fijo. Posteriormente este hielo caerá sobre un embudo que lo orienta con una de sus caras planas hacia abajo y a se dirigirá a través de unas guías hasta un cilindro de acumulación vertical donde quedará acumulado junto con otro cubito de hielo (que puede ya estar acumulado o puede ser el segundo en acumularse). Un sensor detecta esta situación y envía una señal para que una trampilla impida la entrada de un nuevo cubito de hielo. La trampilla tapona la perforación del disco fijo gracias al empuje realizado por un cilindro neumático abastecido de aire por un compresor mediante tubos flexibles de aire comprimido.

Los cubitos acumulados se pueden liberar empujando con la boca de un vaso de tubo la rasera (situada en la parte inferior del cilindro de acumulación) que los contiene almacenados, pasando éstos al interior del vaso.

La máquina dispone de cinco dispensadores de cubitos de hielo, de forma que se pueden extraer cubitos desde cinco cilindros de acumulación diferentes. Cada uno de los cilindros de acumulación está abastecido por un agujero diferente de los practicados en el disco fijo. Así mismo se ha provisto a cada uno de los dispensadores de un LED indicador; cuando éste permanece encendido indica que en ese dispensador es posible extraer al vaso de tubo los cubitos acumulados.

La base de la máquina es un depósito para recoger el agua de descongelación del hielo, la cual dispone de un desagüe para el drenaje de la misma. A su vez, la base sirve de soporte para todo el conjunto. Existe un soporte que sostiene el conjunto del depósito de hielo y sistema de reparto de los cubitos de hielo.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1. Muestra una vista del conjunto de la máquina en perspectiva isométrica con caracteres indicadores.

Figura 2. Muestra una vista superior en perspectiva del depósito.

Figura 3. Muestra una vista inferior en perspectiva del depósito.

Figura 4. Muestra una vista en planta inferior del disco fijo ensamblado en el depósito.

Figura 5. Muestra una vista de una sección lateral del depósito para mostrar el ensamblaje con el disco fijo y las características de este último.

Figura 6. Muestra una vista parcial de la parte inferior del depósito en conjunto con el disco fijo y los discos móviles sobre éste último.

Figura 7. Muestra una vista explosionada de la parte inferior del depósito en conjunto con el disco fijo y los discos móviles sobre éste último con los tacos separadores de los respectivos discos, con caracteres indicadores.

Figura 8. Muestra una perspectiva inferior de los embudos.

Figura 9. Muestra una vista en planta inferior de la disposición de los embudos.

Figura 10. Muestra una perspectiva frontal.

Figura 11. Muestra una perspectiva de detalle de la colocación de los sensores.

Figura 12. Muestra una perspectiva posterior del conjunto.

Figura 13. Muestra una perspectiva de detalle del bloque de electroválvulas.

Figura 14. Muestra una perspectiva frontal de detalle del conjunto haciendo referencia a los actuadores neumáticos.

Figura 15. Muestra una vista en planta superior donde se muestra la disposición de los actuadores.

Figura 16. Muestra una perspectiva de detalle de los cinco actuadores, tres de los soportes de los mismos y las cinco compuertas, con caracteres indicadores.

Figura 17. Muestra una perspectiva de detalle de los cinco mecanismos de acumulación. En primer plano se muestra la composición interna del mismo y se identifican los componentes con caracteres indicadores.

Figura 18. Muestra una perspectiva de detalle frontal del sistema de abastecimiento de aire comprimido a los actuadores neumáticos.

Figura 19. Muestra una perspectiva de detalle posterior del sistema de abastecimiento de aire comprimido a los actuadores neumáticos.

Figura 20. Muestra una vista frontal del conjunto para representar la posición de los pilotos LED.

Figura 21. Muestra una perspectiva parcial de detalle de un piloto LED.

Figura 22. Muestra una perspectiva parcial posterior-superior de detalle donde se representa el drenaje del agua de descongelación, la base, el depósito y el soporte del conjunto, con caracteres indicadores.

Figura 23. Muestra una perspectiva parcial posterior-inferior de detalle donde se representa el drenaje del agua de descongelación, la base, el depósito y el soporte del conjunto, con caracteres indicadores.

Figura 24. Muestra una perspectiva parcial frontal de detalle donde se representa la carcasa de protección.

Figura 25. Muestra una perspectiva parcial superior de la situación de los brazos de batido.

Figura 26. Muestra una perspectiva parcial explosionada del sistema de transmisión de movimiento de los discos como de las sujeciones, con caracteres indicadores.

Descripción de una forma de realización preferida

A la vista de las comentadas figuras, esta máquina -figura 1- consta de un depósito con forma tronco piramidal invertida acabado en una base cuadrada y abierta -figura 1.1-, -figura 2- y -figura 3-, donde se vierte una cantidad razonable de cubitos de hielo. En la parte inferior se ensambla un disco denominado "disco fijo" el cual dispone de un agujero central, por el que pasa libremente un eje -figura 1.2- al que se le acoplan dos brazos perpendiculares de batido -figura 25.1-. Además el disco dispone de cinco perforaciones circulares dispuestas según los vértices de un pentágono regular. Además, este disco tiene practicados cinco rebajes cuadrados en su cara superior coincidiendo con los cinco agujeros anteriormente mencionados -figura 4-, Un moto-reductor de bajas revoluciones de giro conectado a la corriente eléctrica...

1. Máquina automática de dispensación rápida de cubitos de hielo en vasos de tubo, caracterizada por un depósito con forma tronco piramidal invertida acabado en una base cuadrada y abierta -figura 1.1-, -figura 2- y -figura 3-, al cual en la parte inferior se le ensambla un disco denominado "disco fijo" el cual dispone de un agujero central, por el que pasa libremente un eje -figura 1.2- al que se le acoplan dos brazos perpendiculares de batido -figura 25.1-. Que además el disco dispone de cinco perforaciones circulares dispuestas según los vértices de un pentágono regular y tiene practicados cinco rebajes cuadrados en su cara superior coincidiendo con los cinco agujeros anteriormente mencionados -figura 4-. Que consta de un moto-reductor de bajas revoluciones de giro conectado a la corriente eléctrica de 230 V alternos -figura 1.3-, al cual se le acoplan un conjunto de discos -figura 1.4- en la parte baja del depósito, dispuestos en tándem y solidarios entre sí (a través de tres agujeros pasantes), los cuales tienen cinco perforaciones cónicas invertidas, de un tamaño ligeramente superior que la mayor de las dimensiones de un cubito de hielo y que atraviesan perpendicularmente a los mismos y en orden de los vértices de un pentágono regular -figura 6-.

Que tal y como muestra la -figura 7-, se aprecia en la parte inferior, el disco fijo -figura 7.1- al cual se le superpone un disco distanciador -figura 7.2- separando al disco inferior -figura 7.3- del conjunto de discos móviles y seguidamente se superponen el disco central -figura 7.4- y el disco superior -figura 7.5- del conjunto de discos móviles separados en cada capa por 3 tacos distanciadores -figura 7.6- haciéndose denotar que todos los discos son concéntricos previstos de un agujero central pasante por el que se permite el paso libre de un eje.

Que en el siguiente nivel inferior del conjunto hay cinco embudos con forma acampanada -figura 1.5-, -figura 8- y -figura 9-, debajo de cada uno de los cuales se encuentran una guía -figura 1.6- hacia un cilindro de acumulación -figura 1.7- y -figura 10.1-.

Que se ha previsto de cinco sensores como indica la -figura 10.2- y -figura 11.1- conectados a través de un circuito eléctrico a un bloque de electroválvulas -figura 12.1-, -figura 18.3- y -figura 13.1-, las cuales -figura 13.2- permanecen en el interior de una caja estanca -figura 12.2-. Que además existe un compresor con un calderín de acumulación -figura 12.3-.

Que se disponen de cinco actuadores neumáticos -figura 1.8-, -figura 14.1-, -figura 15.1- y -figura 16.1-; que éstos últimos están sujetos a cinco soportes -figura 1.9-, -figura 15.2- y -figura 16.2- y que a su vez los actuadores neumáticos están conectados cada uno a una compuerta -figura 16.4-. Que las interconexiones neumáticas se hacen mediante conductos flexibles de aire comprimido como aparecen en la -figura 18.2- y en la -figura 19-.

Que hay cinco sistemas de retención para almacenar dos cubitos, (cilindro de acumulación y mecanismo de retención -figura 17-) formados cada uno por un bloque de nylon -figura 17.2-, un soporte -figura 17.5-, un eje -figura 17.1- y un resorte a compresión -figura 17.4-.

Que se incluyen cinco pilotos LED según se indica en la -figura 20.1- y en la -figura 21.1-.

Que la base de la máquina -figura 1.11-, -figura 22.1- y -figura 23.1- hace de soporte al conjunto y a la vez que depósito recolector del agua de descongelación del hielo; que a través de un conducto rígido -figura 22.3- y -figura 23.3- se recoge el agua del depósito -figura 22.5- y -figura 23.5- además posee un agujero -figura 22.2- y -figura 23.2- en el canto posterior.

Que existe una estructura -figura 1.12-, -figura 22.4- y -figura 23.4- acoplada a la base como soporte de la máquina. Que sobre la base se ubica una carcasa -figura 24.1- protectora del compresor y electroválvulas, soporte a los pilotos LED -figura 24.4-, sensores -figura 24.2- y mecanismos de retención -figura 24.3-.

Que el sistema de transmisión -figura 26- de giro del conjunto de discos móviles -figura 26.7- se consigue gracias al moto-reductor -figura 26.8- siendo éste solidario al eje de giro -figura 26.6- mediante una chaveta alojada en el eje. Que el acoplamiento rígido entre el eje y el conjunto de discos móviles se consigue gracias al apriete del Tollok (unidad cónica de fijación) -figura 26.2- cuyo cuello exterior de fijación pasa a través del agujero central y pasante del disco fijo -figura 26.5- sin realizar apriete sobre él, quedando fijo al agujero central del disco inferior del conjunto de discos móviles; y que para evitar el pandeo vertical del eje, se fija mediante tres tornillos un soporte -figura 26.3- a la base cuadrada del depósito -figura 26.4- a la vez que al disco fijo. Se fija mediante 2 tornillos un rodamiento radial con soporte en "Y" -figura 26.1-, al soporte anteriormente mencionado.